DE1088848B

DE1088848B - Pot spinning machine with rotatable thread guide for natural fibers

Info

Publication number: DE1088848B
Application number: DEG16302A
Authority: DE
Inventors: Adriano Gardella; Costantino Gardella
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-01-22
Filing date: 1955-01-22
Publication date: 1960-09-08

Description

Topfspinnmaschine mit drehbar gelagerten. Fadenführer für natürliche Fasern Die Erfindung betrifft Spinnmaschinen, die für natürliche Fasern bestimmt sind und aus einem umlaufenden Spinntopf und einem rohrförmigen, in den Spinntopf eingeführten Fadenführer besteben, wobei Spinntopf und/oder Fadenführer relativ zueinander in axialer Richtung hin- und herbewegt werden.Pot spinning machine with rotatable bearings. Thread guides for natural Fibers The invention relates to spinning machines intended for natural fibers are and from a rotating spinning pot and a tubular, in the spinning pot Besteben introduced thread guides, with spinning pot and / or thread guide relative are reciprocated to each other in the axial direction.

Bei den meisten bekannten Spinnmaschinen dieser Art ist der Fadenführer drehfest gelagert, und wenn der Faden zwischen Streckwerk und Spinntopf aus irgendeinem Grunde festgehalten, d. h. ganz oder stark abgebremst wird, so tritt in vielen Fällen und insbesondere bei den harten und starken Bast- und Blattfasern, wie Hanf, Flachs, Jute, Sisal u. dgl:, kein Fadenbruch ein, sondern das bereits versponnene und auf der -Spinntopfwand abgelegte Garn wird infolge der Umlaufbewegung des Spinntopfes von der Spinntopfwand abgezogen und auf den drehfest gelagerten Fadenführer aufgewickelt. Der Spinnvorgang muß in solchen Fällen unterbrochen, der Spinntopf entleert und der- Fadenführer von dem darauf gebildeten Fadenwulst befreit werden, wodurch längere Unterbrechungen entstehen: Besonders nachteilig wirkt sich diese Rückwicklung des Garnes auf den Fadenführer bei Spinnmaschinen mit hängend gelagertem Spinntopf aus. Bei diesen Maschinen ist nämlich der Fadenführer durch den Hals des Spinntopfes mit möglichst geringem seit liehem Zwischenraum durchgeführt. Der auf den Fadenführer aufgewickelte Fadenwulst stößt- deshalb bei -der auf und ab gehenden Relativbewegung des Fadenführers in bezug auf den Spinntopf gegen die Spinntopfdecke oder klemmt sich in dem Spinntopfhals ein und führt größere mechanische Schäden, ja sogar das Herausdrücken des Spinntopfes aus seinem Lager herbei. -Die Rückwicklung des Garnes auf den Fadenführer kommt ferner besonders oft bei denjenigen Spinnniaschinen mit umlaufendem Spinntopf vor, bei denen zwischen Streckwerk und Spinntopf eine Fadenbremse oder_ sonstige, vorzugsweise- vom Fadenführer selbst getragene Reibungsflächen angeordnet sind. Bei diesen Spinnmaschinen kann es sehr leicht vorkommen, daß Knoten, Faserknäuel oder sonstige Verdickungen des zu -verspinnenden Faserstranges, die ebenfalls besonders häufig bei den unregelmäßigen Bast- und Blattfasern anzutreffen sind, sich zwischen den Reibungsflächen einklemmen und dadurch den Fadenlauf hemmen. Eine -solche Abbremsung des zu verspinnenden Faserstranges bzw. des in Bildung begriffenen Fadens, auch wenn sie nur für kurze Zeit erfolgt, kann sofort die Rückwicklung des versponnenen Garnes auf -den Fadenführer =einleiten und in äußerst kurzer Zeit zu der Bildung eines -größeren Fadenwulstes-auf dem Fadenführer führen. -Es sind nun Topfspinnmaschinen bekannt, bei denen der Fadenführer um seine eigene Achse drehbar gelagert ist und während des Spinnvorganges dauernd zwangläufig in derselben Drehrichtung wie der Spinntopf umläuft.In most of the known spinning machines of this type, the thread guide is non-rotatably mounted, and if the thread is held firmly between the drafting system and the spinning pot for any reason, ie is braked completely or strongly, in many cases, and especially with the hard and strong bast and leaf fibers, such as hemp, flax, jute, sisal and the like: no thread breakage, but the thread that has already been spun and deposited on the spinning pot wall is pulled off the spinning pot wall as a result of the rotation of the spinning pot and wound onto the non-rotatably mounted thread guide. In such cases, the spinning process must be interrupted, the spinning pot emptied and the thread guide freed from the thread bead formed on it, which results in longer interruptions: This rewinding of the yarn has a particularly disadvantageous effect on the thread guide in spinning machines with a hanging spinning pot. In these machines, namely, the thread guide is passed through the neck of the spinning pot with as little space as possible since borrowed. The thread bead wound onto the thread guide therefore hits the spinning pot cover during the up and down relative movement of the thread guide with respect to the spinning pot or it jams in the spinning pot neck and causes major mechanical damage, even pushing the spinning pot out of its bearing . -The back winding of the yarn on the yarn carrier also comes very often in those Spinnniaschinen with rotating spinning pot before, in which between drafting and spinning pot, a thread brake or other _ vorzugsweise-, worn friction surfaces are arranged by the yarn guide itself. With these spinning machines it can very easily happen that knots, balls of fibers or other thickenings of the fiber strand to be -spun, which are also particularly common in the irregular bast and leaf fibers, get caught between the friction surfaces and thereby inhibit the thread run. Such a braking of the fiber strand to be spun or of the thread being formed, even if it only takes place for a short time, can immediately initiate the rewinding of the spun yarn on the thread guide = and in an extremely short time lead to the formation of a larger thread bulge - lead on the thread guide. There are now known pot spinning machines in which the thread guide is rotatably mounted about its own axis and constantly rotates in the same direction of rotation as the spinning pot during the spinning process.

Bei- einer Anordnung dieser Art wird der umlaufende Fadenführer vom Spinntopf getrennt durch einen Treibriemen angetrieben. Es ist deshalb infolge des unvermeidlichen Treibriemenschlupfes, der noch durch die Zentrifugalwirkung bei den in Frage kommenden hohen Umlaufgeschwindigkeiten beträchtlich vergrößert wird, praktisch unmöglich, Fadenführer und Spinntopf mit genau gleicher Geschwindigkeit umlaufen zu lassen, wie es erforderlich wäre, um bei Hemmung des Fadenlaufes die Rückwicklung des Garnes vom Spinntopf auf den Fadenführer zu vermeiden. Ein anderer Nachteil dieses getrennten Antriebes von Fadenführer und Spinntopf besteht darin, daß bei der hin-- und hergehenden Relativbewegung zwischen Fadenführer und Spinntopf die Drehantriebsglieder derselben zur Hälfte auf einem ortsfesten und zur Hälfte auf einem beweglichen, auf- und ab gehenden Teil -der Spinnmaschine gelagert werden müssen, wodurch kein gemeinsamer Antriebsmotor vorgesehen werden kann: Bei einer anderen bekannten Anordnung ist der drehbar gelagerte Fadenführer derart durch Reibungsschluß mit dem umlaufendem Spinntopf gekuppelt, daß er unmittelbar vom Spinntopf in derselben Umlaufrichtung, jedoch mit einem gewissen, durch den Schlupf der Reibungsverbindung bedingten Geschwindigkeitsverlust mitgenommen wird. Hierbei ist also die Umlaufgeschwindigkeit des drehbaren Fadenführers wesentlich kleiner als diejenige des Spinntopfes, und die zwischen Fadenführer und Spinntopf auftretenden Geschwindigkeitsunterschiede sind trotz der=- Umlaufbewegung des Fadenführers groß genug, um beim Aufhalten des Fadenlaufes die Rückwicklung des Garnes auf den Fadenführer herbeizuführen.In an arrangement of this type, the rotating thread guide is from Spinning pot driven separately by a drive belt. It is therefore due to the unavoidable drive belt slippage, which is still caused by the centrifugal effect the high circulation speeds in question is considerably increased, practically impossible, thread guide and spinning pot at exactly the same speed to circulate as it would be necessary to prevent the Avoid rewinding the yarn from the spinning pot to the thread guide. Another The disadvantage of this separate drive for the thread guide and spinning pot is that that with the reciprocating relative movement between the thread guide and the spinning pot the rotary drive members of the same half on a stationary and half be stored on a movable, up and down part of the spinning machine must, whereby no common drive motor can be provided: With a Another known arrangement is the rotatably mounted thread guide in such a way by frictional engagement coupled with the rotating spinning pot that he immediately from Spin pot in the same direction of rotation, but with a certain amount of slippage the loss of speed caused by the friction connection is carried along. Here so the speed of rotation of the rotatable thread guide is much lower than that of the spinning pot, and that occurring between the thread guide and the spinning pot Differences in speed are great despite the = - orbital movement of the thread guide enough to prevent the yarn from rewinding onto the yarn guide when the yarn path is stopped bring about.

Die dauernde Umlaufbewegung des Fadenführers bei den bisher bekannten Anordnungen ist mit einem zusätzlichen Nachteil behaftet, wenn in dem umlaufenden Fadenführer in an sich bekannter Weise innere, den Faden abreibende oder spannende Flächen vorgesehen sind. In einem solchen Fall kann sich nämlich die bei dem Verspinnen von natürlichen Fasern und insbesondere der langen Bast- und Blattfasern durch den umlaufenden Fadenführer erteilte zusätzliche Drallgebung nachteilig auf die Regelmäßigkeit der Fadendrehung auswirken. Es ist also in einigen Fällen erforderlich, daß der mit dem gesponnenen Faden in Berührung kommende Fadenführerteil im normalen Spinnbetrieb nicht umläuft, wobei trotzdem beim Aufhalten des Fadenlaufes eine Rückwicklung des fertigen Garnes auf den Fadenführer vermieden werden soll.The continuous revolving movement of the thread guide in the previously known Arrangements suffer from an additional disadvantage when in the circumferential Thread guides in a manner known per se inner, the thread abrasive or exciting Areas are provided. In such a case, the spinning of natural fibers and especially the long bast and leaf fibers through the The circumferential thread guide provided additional twist, which was detrimental to the regularity the thread rotation. So it is necessary in some cases that the Yarn guide part coming into contact with the spun yarn in normal spinning operation does not circulate, although if the thread path is stopped, the finished yarn on the thread guide should be avoided.

Es sind auch Spinnmaschinen bekannt, bei denen der eigentliche Fadenführer drehfest angeordnet und mit einem rohrförmigen,. drehbar gelagerten Außenmantel versehen ist, welch letzterer zusammen mit dem Fadenführer auf und ab bewegt wird und durch eine Keil-Nut-Führungsverbindung mit dem Spinntopf gekuppelt ist. Dabei wird der drehbare Außenmantel des drehfesten Fadenführers direkt, z. B. durch einen Elektromotor, angetrieben und treibt seinerseits den mit ihm gekuppelten Spinntopf an. Der Außenmantel des Fadenführers und der Spinntopf drehen sich also im Spinnbetrieb dauernd in -derselben Richtung und mit derselben Geschwindigkeit, während der eigentliche Fadenführer nicht umläuft. Abgesehen davon, daß diese Anordnung einen nahezu doppelten Materialaufwand in bezog auf die einfachen Fadenführer erfordert, weist sie auch im Hinblick auf die -Fadenverspinnung einen schwerwiegenden Nachteil auf, der übrigens auch bei den anderen, im Spinnbetrieb dauernd umlaufenden Fadenführern angetroffen wird. Um bei der zuletzt besprochenen Anordnung die Rückwicklung des versponnenen Garnes auf 'den Fadenführer mit Sicherheit zu verhindern, darf nämlich das untere Ende des drehfesten Fadenführers nicht aus dem umlaufenden Fadenführermantel vorspringen, d. h., der umlaufende Außenmantel muß sich mindestens genau bis zum unteren Rand des dreh-=festen Fadenführers oder sogar etwas darüber hinaus erstrecken. Der aus dem Fadenführer austretende Faden reibt also dauernd auf dem unteren Rand des umlaufenden Fadenführermantels, d. h. auf einer Fläche, die sich dauernd mit derselben Geschwindigkeit und in derselben Richtung wie der Spinntopf 'dreht. Dies bewirkt eine wesentliche Verkürzung der die Drallgebung erfahrenden Fadenlänge, da der auf den Faden bremsend einwirkende umlaufende Rand des Fadenführermantels gewissermaßen an Stelle der umlaufenden Spinntopfwandung tritt und mindestens zum Teil die drallgebende Wirkung derselben übernimmt. Dies könnte eventuell in Kauf genommen wer-' den, wenn die drallgebende. Wirkung des umlaufenden Fadenführermantels nicht sehr unregelmäßig und schwer kontrollierbar -wäre und sich zudem nicht nur teilweise, in Abwechslung mit derjenigen der Spinntopfwandung bzw. in Ergänzung dazu äußerte, was Unregelmäßigkeiten in der Fadendrehung und letzten Endes eine schlechtere Qualität des Garnes mit sich führt.There are also known spinning machines in which the actual thread guide non-rotatably arranged and with a tubular,. rotatably mounted outer jacket is provided, which the latter is moved up and down together with the thread guide and is coupled to the spinning pot by a wedge-and-groove guide connection. Included the rotatable outer jacket of the non-rotatable thread guide directly, z. B. by a Electric motor, in turn, drives and drives the spinning pot coupled to it at. The outer jacket of the thread guide and the spinning pot therefore rotate during the spinning operation continuously in the same direction and at the same speed, during the actual The thread guide does not rotate. Apart from the fact that this arrangement is almost double Requires material expenditure in relation to the simple thread guide, it also points has a serious disadvantage with regard to the yarn spinning, which incidentally also encountered with the other thread guides continuously revolving in the spinning operation will. In order to rewind the spun in the arrangement last discussed To prevent yarn on the thread guide with certainty, namely the lower The end of the non-rotatable thread guide does not protrude from the rotating thread guide casing, d. In other words, the circumferential outer jacket must extend at least exactly to the lower edge of the rotating = fixed thread guide or even extend a little beyond that. The out The thread emerging from the thread guide rubs continuously on the lower edge of the circumferential Thread guide jacket, d. H. on a surface that is constantly moving at the same speed and rotates in the same direction as the spinning pot. This causes an essential Shortening of the thread length experiencing the twisting, since the braking on the thread acting circumferential edge of the thread guide jacket to a certain extent in place of the circumferential Spinning pot wall occurs and at least in part the swirling effect of the same takes over. This could possibly be accepted if the swirling. The effect of the circumferential yarn guide jacket is not very irregular and difficult to control -would not only be partially, alternating with that of the spinning pot wall or in addition, expressed what irregularities in the thread twist and last End up with a poorer quality of the yarn.

Die vorstehend angeführten Nachteile der bisher bekannten Anordnungen werden nun nach der Erfindung dadurch behoben, daß der drehbar gelagerte Fadenführer weder direkt angetrieben wird, noch unmittelbar mit dem umlaufenden Spinntopf gekuppelt ist, sondern durch den Spinntopf mittelbar über den Faden mitgenommen wird.The above-mentioned disadvantages of the previously known arrangements are now resolved according to the invention in that the rotatably mounted thread guide is neither directly driven nor directly coupled to the rotating spinning pot is, but is indirectly carried along by the spinning pot via the thread.

Bei der Anordnung nach der Erfindung dreht sich also der Fadenführer im normalen Spinnbetrieb nicht. Der untere Fadenführerrand und die unter Umständen im Fadenführer angeordneten fadenspannenden öder fadenabreibenden Flächen üben deshalb keine zusätzliche störende Drallgebung auf den Faden aus. Erst wenn der Faden in seinem Lauf gehemmt, zwischen Fadenführer und Spinntopfwandung gespannt und dadurch -veranlaßt wird, sich auf den Fadenführer aufzuwickeln, wird der drehbare Fadenführer durch den umlaufenden Spinntopf mittelbar über den gesponnenen Faden mitgenommen und in Umlaufbewegung versetzt. Die Drehung des Fadenführers erfolgt dabei in derselben Richtung wie der Spinntopf und mit einer für die Vermeidung der Garnrückwicklung voll ausreichenden, weil eben durch das Rückwicklungsbestreben des Garnes selbst bedingten Geschwindigkeit. Besondere mechanische Mittel zum Antreiben des drehbaren Fadenführers bzw. für die Kupplung desselben mit dem Spinntopf sind nicht erforderlich, so daß die Anordnung nach der Erfindung wesentlich einfacher und billiger ist als die bisher bekannten Ausführungen.In the arrangement according to the invention, the thread guide rotates not in normal spinning operations. The lower edge of the thread guide and possibly Therefore, thread-tensioning or thread-abrasive surfaces arranged in the thread guide practice no additional disruptive twisting on the thread. Only when the thread is in inhibited its course, stretched between the thread guide and the spinning pot wall and thereby -is caused to wind up on the thread guide, the rotatable thread guide becomes indirectly carried along by the rotating spinning pot via the spun thread and set in rotation. The thread guide is rotated in the same Direction like the spin pot and with one for avoiding yarn rewind fully sufficient, because precisely because of the tendency of the yarn to rewind conditional speed. Special mechanical means for driving the rotatable The thread guide or the coupling of the same with the spinning pot are not required, so that the arrangement according to the invention is much simpler and cheaper than the previously known versions.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt; es zeigt Fig. 1 eine Topfspinnmgschine mit drehbar gelagertem Fadenführer im Längsschnitt und Fig. 2 einen Querschnitt durch den Spinntopfhals nach Fig. 1.In the drawing, an embodiment of the invention is shown; It shows Fig. 1 a pot spinning machine with rotatably mounted thread guide in longitudinal section and FIG. 2 shows a cross section through the spinning pot neck according to FIG. 1.

In den Figuren ist 1 der umlaufende, glockenartig ausgebildete Spinntopf, der einen oberen Hals 101 aufweist und damit an dem Spinnmaschinengestell2 durch Wälzloger 3 hängend gelagert ist. Der Antrieb des Spinntopfes erfolgt durch eine Riemenscheibe 4, die auf dem oberen Ende des Spinntopfhalses 101 befestigt ist, Durch den Spinntopfhals 101 ist ein an sich bekannter rohrförmiger Fadenführer 5 in dem Spinntopf 1 eingeführt. Dieser Fadenführer 5 ist an einer oberen, auf und ab bewegten Tragleiste 6 durch Wälzlager 7 um seine eigene Achse drehbar gelagert.In the figures, 1 is the rotating, bell-like spinning pot, which has an upper neck 101 and is thus suspended from the spinning machine frame 2 by rolling bearings 3. The spinning pot is driven by a belt pulley 4 which is fastened to the upper end of the spinning pot neck 101. A tubular thread guide 5, known per se, is inserted into the spinning pot 1 through the spinning pot neck 101. This thread guide 5 is rotatably mounted on an upper, up and down support bar 6 by roller bearings 7 about its own axis.

In dem Fradenführer 5 sind Reibungsflächen zur Vergleichmäßigung des .Fadens während seiner Drehung und zur Führung desselben in der Fadenführermitte vorgesehen. Diese Reibungsflächen bestehen aus einer schraubenförmig gewundenen inneren Rippe 8, die z. B. aus einer im Fadenführer eingeführten, darin befestigten, kernlosen, d. h. mit einer durchgehenden zentralen Öffnung 108 versehenen und vorzugsweise steilgängigen Schnecke mit sehr kleinem inneren Durchmesser (s. Fig. 2) gebildet ist. Der zu verspinnende Faserstrang ist durch die mittlere Üffnung der kernlosen Schnecke 8 durchgeführt und kommt bei seiner Bewegung mit der inneren schraubenförmig gewundenen Kante der Schnecke in Berührung. Dadurch wird.der Faden während seiner Drehung leicht abgerieben, und die davon abstehenden Faserenden werden abgestreift: Eine solche Abreibung und Vergleichmäßigung des Fadens ist insbesondere bei der Fliehkraftverspinnung von harten und unregelmäßigen Bast- und Blattfasern, wie Flachs, Hanf, Jute u. dgl., und vor allem bei feineren Garnnummern notwendig.In the thread guide 5, friction surfaces are provided to make the thread even more uniform during its rotation and to guide it in the middle of the thread guide. These friction surfaces consist of a helically wound inner rib 8 which, for. B. from a introduced in the thread guide, fixed therein, coreless, ie provided with a continuous central opening 108 and preferably steep-pitched screw with a very small inner diameter (see. Fig. 2) is formed. The fiber strand to be spun is passed through the central opening of the coreless screw 8 and, as it moves, comes into contact with the inner, helically wound edge of the screw. As a result, the thread is slightly rubbed off during its rotation, and the fiber ends protruding therefrom are stripped off: Such abrasion and equalization of the thread is particularly common in the centrifugal spinning of hard and irregular bast and leaf fibers such as flax, hemp, jute and the like. , and especially necessary for finer yarn counts.

Im normalen Spinnbetrieb dreht sich der Fadenführer 5 nicht, sondern führt lediglich eine auf und ab gehende Bewegung aus. Kommt nun in dem zu verspinnenden Faserstrang ein Knoten, Faserknäuel, Fremdkörper od. dgl. vor, der nicht direkt durch die mittlere C)ffnung 108 der kernlosen Schnecke 8 durchgeheu kann, so gleitet dieser auf der inneren Kante der Schnecke ab und wird auf einer schraubenförmigen Bahn zwischen den Schneckenwindungen durch die Schnecke durchgeführt. Die Bewegung des Fadens durch den Fadenführer 5, 8 wird deshalb weder gestört noch aufgehalten oder abgebremst, d. h., die Ursache einer Rückwicklung des versponnenen Garnes auf den Fadenführer 5 wird aufgehoben.In normal spinning operation, the thread guide 5 does not rotate, but only performs an up and down movement. Now comes in the one to be spun Fiber strand a knot, fiber ball, foreign body od. The like. Before that is not directly can pass through the central opening 108 of the coreless screw 8, so slides this depends on the inner edge of the screw and becomes on a helical one Path between the screw turns carried by the screw. The movement of the thread through the thread guide 5, 8 is therefore neither disturbed nor stopped or braked, d. i.e., the cause of rewinding of the spun yarn the thread guide 5 is canceled.

Ist der im Faserstrang verfangene Knoten, Faserknäuel, Fremdkörper od. dgl. so groß, daß er nicht in der beschriebenen Weise durch die Schnecke 8 durchtreten kann, oder handelt es sich z. B. um langgezogene Verdickungen des Faserstranges, die sich in der Schnecke einklemmen, so wird der Fadenlauf aufgehalten oder abgebremst. Wenn in einem solchen Fall kein Fadenbruch eintritt, was besonders bei den starken Bast- und Blattfasern ziemlich häufig vorkommt, so wird der drehbar gelagerte Fadenführer 5 von dem umlaufenden Spinntopf 1 durch den zwischen Auslaufmündung des Fadenführers und Spinntopfwand gespannten Faden mitgenommen, d. h. in derselben Drehrichtung wie der Spinntopf in Umlaufbewegung versetzt. Unter solchen Umständen kann sich das bereits versponnene, auf der Spinntopfwand abgelegte Garn nicht auf den Fadenführer aufwickeln.Is the knot, ball of fiber, foreign body caught in the fiber strand or the like. So large that it does not pass through the screw 8 in the manner described can, or is it z. B. elongated thickenings of the fiber strand, that get caught in the worm, the thread run is stopped or slowed down. If in such a case no thread breakage occurs, which is especially true for the strong ones Bast and leaf fibers occur quite frequently, so the rotatable thread guide is 5 from the rotating spinning pot 1 through the between the outlet mouth of the thread guide and the spinning pot wall taut thread taken along, d. H. in the same direction of rotation how the spinning pot is set in rotation. Under such circumstances it can the yarn that has already been spun and deposited on the spinning pot wall is not on the thread guide wind up.

Claims

PATENT CLAIM: Pot spinning machine for natural fibers with rotating Spinning pot and a tubular, introduced into the spinning pot and around its axis rotatably mounted thread guide, the spinning pot and / or thread guide relative to each other are moved back and forth in the axial direction, characterized in that the With normal thread feed, thread guides (5) that do not rotate when the thread feed is blocked can be taken along indirectly via the thread by the rotating spinning pot (1). In Publications considered: French Patent Nos. 542 151, 897 530; USA: Patent Nos. 1999 048, 2 073 839, 2423721.