DE1087515B

DE1087515B - Device for aligning eggs while they are being conveyed

Info

Publication number: DE1087515B
Application number: DEN15249A
Authority: DE
Inventors: Frank Rostron
Original assignee: NEWMAN HENDER AND Co Ltd
Current assignee: NEWMAN HENDER AND Co Ltd
Priority date: 1957-06-24
Filing date: 1958-06-23
Publication date: 1960-08-18

Description

Vorrichtung zum Ausrichten von Eiern während ihrer Förderung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrichten von Eiern während ihrer Förderung zu den Verpackungsstellen zwecks Erleichterung des Verpackens von Hand bzw. Ermöglichung des Verpackens auf maschinellem Wege, mit Hilfe von Paaren sich um ihre Längsachsen drehender Walzen, zwischen denen, von ihnen gestützt, die Eier rotieren und dabei in Richtung ihrer Spitzen zu den Walzenenden wandern.Device for aligning eggs while they are being conveyed. The invention relates to a device for aligning eggs as they are conveyed to the packing points to facilitate packing by hand or to enable it of packing by machine, with the help of pairs around their longitudinal axes rotating rollers, between which, supported by them, the eggs rotate and thereby migrate in the direction of their tips to the roller ends.

Die mechanische Sortierung von Eiern erfolgt im allgemeinen nach dem Gewicht der einzelnen Eier, und die hierzu dienenden Sortiermaschinen ordnen die aufgegebenen Eier nach Gewichtsklassen getrennt, so daß diese in Einsätze, diese wieder in Kisten verpackt und versandt werden können. Das Packen der Einsätze erfolgt wie bisher im allgemeinen von Hand, wobei die Packer die Eier aus den von der Sortiermaschine getrennt gelieferten Gewichtsklassen entnehmen und hiermit die Einsätze füllen. Dies erfolgt im allgemeinen so, daß die Eier mit dem dicken Ende nach oben in den Einsatz gelegt werden. The mechanical sorting of eggs is generally done according to the weight of the individual eggs and the sorting machines used for this purpose the abandoned eggs separated according to weight classes, so that these in inserts, these can be repackaged in boxes and shipped. The inserts are packed as before, generally by hand, with the packer removing the eggs from the sorting machine Take the separately delivered weight classes and use them to fill the inserts. This is generally done so that the eggs with the thick end up in the Bet are placed.

Eine bekannte Vorrichtung zum Ausrichten von Eiern während ihrer Förderung zu den Verpackungsstellen weist zwei verhältnismäßig lange, zueinander parallele Walzen auf, denen die Eier nacheinander über eine Rutsche zugeführt werden. Durch die Umdrehung der Walzen wird bewirkt, daß die Eier auf den beiden Walzen mit ihrem spitzen Ende in Richtung der Walzenenden laufen. Die Kapazität einer derartigen Vorrichtung ist naturgemäß durch die Geschwindigkeit begrenzt, die die Eier auf den beiden Walzen annehmen. Außerdem werden bei der bekannten Vorrichtung die Eier je nach ihrer Lage auf den Walzen verschiedenen Aufnahmestellen zugeführt. A known device for aligning eggs during their Promotion to the packaging points has two relatively long, to each other parallel rollers to which the eggs are fed one after the other via a chute. The rotation of the rollers causes the eggs on the two rollers run with their pointed end in the direction of the roller ends. The capacity of such a The device is naturally limited by the speed that the eggs are at accept the two reels. In addition, in the known device, the eggs depending on their position on the rollers fed to different pick-up points.

In Erkenntnis dieser Unzulänglichkeiten der bekannten Maschinen hat sich die Erfindung zum Ziel gesetzt, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der infolge ihrer neuartigen Ausgestaltung das erforderliche Maß an Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit, aber auch an Anpassungsfähigkeit gegenüber den verschiedenen, sich an die Vorrichtung anschließenden weiteren Bearbeitungsstufen in besonders sinnvoller, konstruktiv einfacher sowie auch in wirtschaftlich vorteilhafter Weise erreicht wird. Recognizing these shortcomings the known machines did The invention set itself the goal of creating a device in which as a result their innovative design provides the required level of operational safety and performance, but also to adaptability to the different ones to the device subsequent further processing stages in a particularly useful, constructive manner is achieved more easily and also in an economically advantageous manner.

Diese Vorzüge werden dadurch erzielt, daß gemäß der Erfindung eine Kombination vorgesehen ist, bestehend aus einem endlosen Förderer mit einer Mehrzahl von Walzenpaaren in Form von drehbaren Förderrollen, deren Achsen quer zur Bewegungsrichtung des Förders liegen, einer Antriebseinrichtung für die Umdrehung der Förderrollen, welche diese aber nach Durchlauf einer ersten Förderteilstrecke des oberen Trums des Förderers stoppt, und einer über dem oberen Trum der anschließenden Förderteil- strecke schräg zur Förderrichtung der Eier angeordneten über die Rollen greifenden Führungsfläche zum Umschwenken des zum betreffenden Ende der Rollen gewanderten Teiles der Eier derart, daß sämtliche Eier bei ihrem Weitertransport zur Verpackungsstelle mit ihren spitzen Enden in die gleiche der Führungsfläche abgewandte Richtung weisen. These advantages are achieved in that, according to the invention, a Combination is provided consisting of an endless conveyor with a plurality of roller pairs in the form of rotatable conveyor rollers, the axes of which are transverse to the direction of movement of the conveyor, a drive device for the rotation of the conveyor rollers, which, however, after passing through a first conveying section of the upper run of the conveyor stops, and one above the upper run of the subsequent conveyor part route Guide surface arranged obliquely to the conveying direction of the eggs and gripping over the rollers for swiveling the part of the eggs that has migrated to the relevant end of the rollers so that all eggs with their on their onward transport to the packaging point pointed ends in the same direction facing away from the guide surface.

Hierdurch wird der außerordentlich große Vorteil einer gleichsinnigen Ausrichtung sämtlicher auf die Vorrichtung aufgegebenen Eier erzielt. Dabei wird die Kapazität gleichzeitig entscheidend gesteigert. Die Umdrehung der paarweise zueinander angeordneten Rollen bestimmt nicht mehr die Fördergeschwindigkeit, sondern bewirkt lediglich die Orientierung der Eier. This is the extraordinarily great advantage of a like-minded Alignment of all eggs placed on the device achieved. It will the capacity increased significantly at the same time. The rotation of the pair Rollers arranged in relation to one another no longer determine the conveying speed, but rather only effects the orientation of the eggs.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind zwischen zwei umlaufenden Ketten Förderrollen angeordnet, und die Antriebseinrichtung für die Förderrollenumdrehung besteht aus einer jeweils einem Paar von Förderrollen zugeordneten Kontaktrolle, die je nach der momentanen Stellung des Förderrollenpaares auf dem oberen Trum des endlosen Förderers mit den Förderrollen in Berührung steht bzw. sich außer Eingriff mit ihnen befindet. In a further embodiment of the invention are between two circumferential Chains arranged conveyor rollers, and the drive device for the conveyor roller rotation consists of a contact roller assigned to a pair of conveyor rollers, depending on the current position of the conveyor roller pair on the upper run of the endless conveyor with the conveyor rollers in contact or out of engagement with them is located.

Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, daß erfindungsgemäß je zwei Förderrollen an ihren beiden Stirnseiten über je eine Stange miteinander verbunden sind, die eine parallel zur Förderrollenachse verlaufende Achse trägt, auf der die Kontaktrolle mit einem so großen Spiel drehbar angeordnet ist, daß sie bei ihrem Anheben mit den beiden zugehörigen Förderrollen in Berührung kommt. It has proven to be particularly useful that according to the invention two conveyor rollers on each of their two end faces with each other via a rod are connected, which carries an axis running parallel to the conveyor roller axis, on which the contact roller is rotatably arranged with such a large play that it at their lifting comes into contact with the two associated conveyor rollers.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist unter dem oberen Trum des Förderers eine sich etwa über die erste Förderteilstrecke erstreckende Lauframpe zum Anheben, Abstützen und infolge der beim Weiterbewegen auftretenden Reibung auch zum Drehen der Kontaktrolle und damit der Förderrollen fest angeordnet ist. According to another feature of the invention is under the upper run of the conveyor has a running ramp extending approximately over the first conveyor section for lifting, supporting and as a result of the friction that occurs when moving further for rotating the contact roller and thus the conveyor rollers is fixedly arranged.

Die Kontaktrollen können gegebenenfalls an ihren beiden Enden jeweils mit einem Stützblock mit etwa quadratischem Querschnitt versehen sein, und unter dem oberen Trum des Förderers kann sich eine im Anschluß an die erste Förderteilstrecke in bezug auf die Lauframpe tiefer liegende Führungsrampe befinden, die bei Berührung mit dem Stützblock jeder Kontaktrolle deren Drehbewegung abbremst. The contact rollers can optionally each at both ends be provided with a support block with an approximately square cross-section, and below the upper run of the conveyor can be a connection to the first conveyor section with respect to the running ramp are located lower lying guide ramp, which upon contact slows down the rotation of each contact roller with the support block.

Erfindungsgemäß kann sich weiter eine gegenüber der Lauframpe und der Führungsrampe erhöhte, der direkten Abstützung der Förderrollen unter Ausschaltung der Kontaktrollen dienende, sich etwa bis zum Ende des oberen Fördertrums erstreckende Rampe anschließen, die eine der anfänglichen entgegengesetzte Drehung der Förderrollen bewirkt. According to the invention can also be opposite to the running ramp and the guide ramp increased, the direct support of the conveyor rollers with switching off serving the contact rollers, extending approximately to the end of the upper conveyor strand Connect the ramp that is one of the initial opposite rotation of the conveyor rollers causes.

Durch die Unterbrechung der Drehbewegung der Eier wird dem Auftreten einer Zentrifugalkraft entgegengewirkt, die das Verschwenken der Eier erschwert oder unmöglich macht. Die Umkehr der Drehrichtung verhindert mit Sicherheit ein Einklemmen der Eier zwischen der jeweils angetriebenen Förderrolle und der noch ruhenden Kontaktrolle.By interrupting the rotation of the eggs, the occurrence counteracted a centrifugal force that makes it difficult to pivot the eggs or make it impossible. Reversing the direction of rotation definitely prevents a Jamming of the eggs between the respective driven conveyor roller and the still dormant contact role.

Die Förderrollen sind an ihrem der Führungsfläche abgewandten Ende mit einer einen Sitz für ein Ei bildenden halsförmigen Ausdrehung versehen. Dabei kann die Führungsfläche erfindungsgemäß aus einem Teil der seitlichen Führungswand des Förderers derart gebogen sein, daß sich das umgefalzte Ende der Führungsfläche diagonal zur Laufrichtung der Förderrollen erstreckt. The conveyor rollers are at their end facing away from the guide surface provided with a neck-shaped recess forming a seat for an egg. Included According to the invention, the guide surface can consist of a part of the lateral guide wall of the conveyor be bent in such a way that the folded end of the guide surface extends diagonally to the running direction of the conveyor rollers.

Schließlich ist erfindungsgemäß eine die Eier der Fördervorrichtung zuführende Zuleitvorrichtung mit einer Anzahl radial an einer Welle angeordneter Paare vorgesehen, deren Bewegung mit der Vorbewegung der Rollenpaare des Förderpaares synchronisiert ist. Finally, according to the invention, one is the eggs of the conveyor device feeding feed device with a number of radially arranged on a shaft Pairs provided, their movement with the forward movement of the pairs of rollers of the conveyor pair is synchronized.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschinen sowie an Hand der Zeichnungen, von denen Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Verbindung mit einem Förderrutschenpaar und Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der einen Förderer bildenden Rollenpaare wiedergeben. Further features, details and advantages of the invention result from the following description of a particularly expedient embodiment of the machines according to the invention and with reference to the drawings, of which FIG. 1 a perspective view of the device according to the invention in connection with a pair of conveyor chutes and FIG. 2 is a schematic side view of one conveyor reproduce forming pairs of roles.

Die Zeichnung zeigt einen endlosen Förderer, der aus einem parallel angeordneten Kettenpaar 3 besteht, das von Kettenzahnrädern geführt wird, von denen ein Endpaar4 dargestellt ist. Der Förderer bewegt sich zwischen in einen geeigneten Rahmen eingesetzten Führungsgliedern 5, und auf- den Ketten 3 sind drehbare und quergelagerte Paare von Rollen 6 angeordnet, wobei zwischen jedes Paar mittels des nachstehend beschriebenen Mechanismus ein Ei A gelegt wird. Die-Rollen6 sind zum größten Teil zylindrisch und haben an einem Ende einen Halsteil 7, so daß ergänzende Halsteile benachbarter Rollen, die das Rollenpaar 6 ergeben, einen Sitz für ein Ei bilden. The drawing shows an endless conveyor that consists of a parallel arranged chain pair 3 consists, which is guided by sprockets, of which an end pair4 is shown. The conveyor moves between in a suitable one Frame inserted guide links 5, and on the chains 3 are rotatable and transversely mounted pairs of rollers 6 arranged, with between each pair by means of the An egg A is laid in the mechanism described below. The roles6 are for mostly cylindrical and have a neck portion 7 at one end, so that complementary Neck parts of adjacent roles that result in the pair of rollers 6, a seat for one Form egg.

Jedes Rollenpaar ist an beiden Enden durch ein gebogenes Glied bzw. eine Stange 8 verbunden, zwl- schen welchem in der Mitte eine mit dem letzteren fest verbundene, eine lose angeordnete mit einem daran befestigten viereckigen Stützblock 10a versehene Rolle 10 tragende Stange oder Achse 9 gehalten wird. Die Rolle 10 hat eine durchgehende mittlere Offnung 11, die beträchtlich größer ist als der Durchmesser der Stange 9, so daß zwischen Rolle und Stange ein gewisses Spiel möglich ist. Die Rolle 10 kann in gewissen Zeiten während des Laufs des oberen Trums des Förderers in Richtung des Pfeiles B, vom Ende für die Aufnahme des Eis bis zum Auswurfende, mit den Rollen 6 in Eingriff gebracht werden.Each pair of rollers is connected at both ends by a curved link or a rod 8 connected, two between which one in the middle one is fixed to the latter connected, one loosely arranged with an attached square support block 10a provided roller 10 supporting rod or axis 9 is held. The role 10 has a continuous central opening 11 which is considerably larger than the diameter the rod 9, so that a certain amount of play is possible between the roller and the rod. the Roller 10 can at certain times during the run of the upper run of the conveyor in the direction of arrow B, from the end for picking up the egg to the end of the ejection, are brought into engagement with the rollers 6.

Die Rollen sind aus Sparsamkeitsgründen nicht paarweise angeordnet, da die gegenläufigen Rollen 10 zwischen allen Rollen 6 verwendet werden könnten. For reasons of economy, the roles are not arranged in pairs, since the counter-rotating rollers 10 could be used between all rollers 6.

Unter dem Förderer sind Rampen 12 und 12 a und 13 so angeordnet, daß bei beginnendem Lauf des Förderers in Richtung des Pfeiles B die Rollen 10 von der Rampe 12 erfaßt und zwangläufig mit den Rollen 6 in Berührung. gebracht werden, um das Drehen dieser beiden in derselben Richtung und damit das Drehen des zwischen die Rollen gelegten Eis in Richtung des Uhrzeigers zu bewirken; weitere Bewegung des Förderers trägt die Rollen 10 von der Rampe 12 hinweg, und wenn die Rollen die Rampe verlassen, werden die Stützblocks 10a von der Rampe 12a erfaßt, wodurch bewirkt wird, daß die Rollen aufhören, sich zu drehen. Während dieser Zeit werden die Eier mit einer den Eiern ein gerades, umgefalztes Ende 14 a bietenden Führungsfiäche 14 in Berührung gebracht, wobei das gerade Ende teilweise quer über dem Förderer und diagonal zur Lauflinie desselben liegt. Das Ende dient als Führung oder Nocken, durch die die Eier umgewendet und somit, mit dem Ende nach vorn, in umgekehrte Lage versetzt oder - mit anderen Worten - um ihre Längsachse gedreht werden. Weitere Bewegung des Förderers bringt jedes Rollenpaar 6 jeweils in direkten Eingriff mit der Rampe 13, wobei sich die Rollen 10 und Blocks 10a an diesem Punkt in Ruhe befinden und das Ei dann, mit dem richtig dargebotenen Ende, in den von den Halsteilen 7 der Rollen gebildeten Sitz zwischen den Rollen gleitet. Ramps 12 and 12 a and 13 are arranged under the conveyor so that that when the conveyor starts running in the direction of arrow B, the rollers 10 of the ramp 12 is detected and inevitably comes into contact with the rollers 6. to be brought, about turning these two in the same direction and thus turning the between the reels to effect laid ice in a clockwise direction; further movement of the conveyor carries the rollers 10 away from the ramp 12, and when the rollers die Leaving the ramp, the support blocks 10a are engaged by the ramp 12a, thereby causing the reels will stop turning. During this time the eggs are with a straight, folded end 14 a offering the eggs a guide surface 14 brought into contact with the straight end partially across the conveyor and is diagonal to the running line of the same. The end serves as a guide or cam, through which the eggs are turned over and thus, with the end forward, in an inverted position offset or - in other words - rotated about their longitudinal axis. Further Movement of the conveyor brings each pair of rollers 6 into direct engagement the ramp 13, at which point the rollers 10 and blocks 10a are at rest and then the egg, with the correctly presented end, in the parts of the neck 7 the seat formed by the rollers slides between the rollers.

Da die Rollen 6 bei Beginn in einer Richtung und am Schluß- oder Lieferende des Förderers in entgegengesetzter Richtung laufen, wird eine Standwirkung des mittleren oder nichttreibenden Abschnitts des Förderers erzielt, welche für das Umwenden der Eier notwendig ist. Diese Standwirkung wird durch die zwangläufige selbsttätige Blockierung der viereckigen Stützblocks gegen die Rampe 10a bewerkstelligt. Since the rollers 6 at the beginning in one direction and at the end or When the delivery ends of the conveyor run in the opposite direction, there is a standstill effect of the middle or non-driving section of the conveyor, which for turning the eggs over is necessary. This standing effect is inevitable automatic blocking of the square support blocks against the ramp 10a accomplished.

Die Eier werden dem Förderer von einer Eiersortiermaschine über ein Rutschenpaar 15, 15a zugeIeitet und rollen die Rutschen herunter, bis sie mit einer mit einer Anzahl radial angeordneter, die Eier einzeln zu den Rollenpaaren 6 leitenden Fingerpaare 17 versehenen Zuführvorrichtung 16 zusammenkommen. Die Zuführvorrichtung ist an einer von Kettenzahnrädern 19 und 20 und Kette 21 einer Hauptantriebswelle22 angetriebenen Welle 18 angebracht. The eggs are fed to the conveyor from an egg grading machine via a Slides 15, 15a supplied and roll down the slides until they are with one with a number of radially arranged ones which conduct the eggs individually to the roller pairs 6 Pairs of fingers 17 provided feed device 16 come together. The feeding device is on one of sprockets 19 and 20 and chain 21 of a main drive shaft22 driven shaft 18 attached.

Die Welle 18 ist in Lager 23 und 24 eingebaut, die einen Teil des Liefermechanismus einer Eiersortiermaschine bilden, welche für gewöhnlich Eier von gleichem Gewicht paarweise liefert, die von den Rutschen 15 aufgefangen werden. Damit die Zuführvorrichtung 16 nur ein Ei auf einmal zur Lieferung an den Förderer erhält, ist ein Sperrmechanismus vorgesehen, der aus einem Paar von Stiften25 besteht, die in den Weg eines über die Rutsche 15 ankommenden Eis bewegt werden, um es dort festzuhalten, bis ein über die Rutsche 15 « ankommendes Ei über die Zuführvorrichtung 16 an den Förderer gelangt ist. Die Stifte 25 sind an einer angelenkten Schwinge 26 angeordnet, die mit einer Exzenterrolle 27 versehen ist, die mit einer an der Welle 22 festgekeilten Nocke 28 zusammenwirkt. Man sieht, daß die Zuführvorrichtung 16 fortlaufend in Betrieb ist, um jeweils immer nur eines der von jeder Rutsche 15 oder 15 a erhaltenen Eier weiterzubefördern und jeweils ein Ei zwischen jedes sich ergänzende Rollenpaar 6 zu legen. Gleichzeitig hiermit wird schrittweise der Sperrmechanismus betätigt.The shaft 18 is installed in bearings 23 and 24 which are part of the Form the delivery mechanism of an egg grading machine, which usually eggs from The same weight supplies in pairs, which are caught by the chutes 15. So that the feeder 16 only has one egg at a time for delivery to the conveyor a locking mechanism is provided, which consists of a pair of pins25, the be moved into the path of an egg arriving via the chute 15 in order to hold it there, until an egg arriving via the chute 15 ″ is sent via the feed device 16 to the Conveyor has arrived. The pins 25 are arranged on a hinged rocker 26, which is provided with an eccentric roller 27 which is wedged onto the shaft 22 with a key Cam 28 cooperates. It can be seen that the feeder 16 is continuously in operation is to only ever one of the eggs received from each slide 15 or 15 a to convey on and one egg between each complementary pair of rollers 6 to lay. At the same time, the locking mechanism is activated step by step.

Die Zuführvorrichtung 16 ist für die Erfindung nicht wesentlich, da die Eier von dem Sperrmechanismus direkt gesteuert und geliefert werden können. The feed device 16 is not essential for the invention, since the eggs can be controlled and delivered directly from the locking mechanism.

Wenn die Maschine in Betrieb ist, werden die Eier dem Förderer über die Liefervorrichtung 16 zugeleitet, und während des Laufs des Förderers wird nacheinander jeweils ein Ei zwischen jedes Rollenpaar 6 gelegt. Bei Annahme, daß die Eier so auf dem Förderer lausgerichtet sind, daß das dünne Ende des Eis entweder links oder rechts der Lauflinie des Förderers liegt, wie es in der Praxis sicherlich der Fall sein wird, wird durch die Lage die Richtung der Bewegung des Eis während der Zeit bestimmt, in der es von den sich in einer Richtung drehenden Rollen gedreht wird; wenn das Übergewicht des Eis gemäß Pfeil C gerichtet ist, bewegt sich das Ei in dieser Richtung, bis es zwischen die einen Sitz bildenden ergänzenden Hals teile 7 der Rollen 6 zu liegen kommt.When the machine is in operation, the eggs are over to the conveyor the delivery device 16 is fed, and during the run of the conveyor is successively one egg is placed between each pair of rollers 6. Assuming that the eggs are so Aligned on the conveyor so that the thin end of the egg is either left or right to the right of the conveyor's line of travel, as is certainly the case in practice will be, the location will determine the direction of movement of the egg during the time determined in which it is rotated by the unidirectional rollers; when the overweight of the egg is directed according to arrow C, the egg moves in this direction until it parts between the complementary necks that form a seat 7 of the rollers 6 comes to rest.

Wenn jedoch das dünne Ende des Eis in eine dem Pfeil D entsprechende Richtung weist, wird sich das Ei in jener Richtung bewegen und schließlich mit der Führungsfläche 14 zusammentreffen, wenn der Lauf des Förderers das Rollenpaar, in dem sich das Ei dreht, an jenen Punkt seiner Bewegung bringt, wo die Rollen stillstehen. Während das Ei an der Führungsfläche 14 vorbeigleitet, wird es, zufolge der Ausgestaltung des Flächenrandes 14a, mit dem Ende nach vorn umgewendet, bis es schließlich zwischen die ergänzenden Halsteile 7 des Rollenpaares, das es aufgenommen hatte, zu liegen kommt, so daß das Ei auf dem letzten Teil seiner Bahn, wenn sich die Rollen 6 durch Berührung mit der Rampe 13 in gleicher Richtung drehen, nun die Lage eingenommen hat, bei der das dünne Ende in Richtung des Pfeiles C weist. Man sieht also, daß in der richtigen Richtung an den Förderer gelieferte Eier von der Führungsfläche 14 nicht erfaßt werden, wohingegen jene, die anders geliefert werden, so umgewendet werden, daß sie sich beim Ankommen am Liefer- oder Ausgangsende des Förderers in der richtigen Lage befinden und alle Eier gleichermaßen zum Verpacken in Einsätzen bereitstehen, sei es zum Verpacken durch Hand oder auf mechanische Weise, wie z. B. durch einen Eiereinsatzfüllmechanismus.However, if the thin end of the egg is in a position corresponding to arrow D. Direction, the egg will move in that direction and eventually with that Guide surface 14 meet when the run of the conveyor the pair of rollers, in which the egg turns, brings it to that point of its movement where the rollers stand still. As the egg slides past the guide surface 14, it will, according to the design of the surface edge 14a, with the end turned forward, until it finally between the complementary neck parts 7 of the pair of rollers that had taken it to lie comes so that the egg on the last part of its path when the rollers 6 through Turn contact with the ramp 13 in the same direction, now assumed the position with the thin end pointing in the direction of arrow C. So you can see that Eggs delivered in the correct direction to the conveyor from the guide surface 14 are not included, whereas those that are delivered differently are reversed that when they arrive at the delivery or exit end of the conveyor they are in in the correct position and all eggs equally for packing in inserts be available for packing by hand or by mechanical means, such as e.g. B. by an egg insert filling mechanism.

PATENTANSPROCHE: 1. Vorrichtung zum Ausrichten von Eiern während ihrer Förderung zu den Verpackungsstellen zwecks Erleichterung des Verpackens mit Hand bzw. Ermöglichung des Verpackens auf maschinellem Wege, mit Hilfe von Paaren sich um ihre Längsachsen gleichsinnig drehender Walzen, zwischen denen von ihnen gestützt die Eier liegend rotieren und dabei in Richtung ihrer Spitzen zu den Walzenenden wandern, gekennzeichnet durch eine Kombination, bestehend aus einem endlosen Förderer mit einer Mehrzahl von Walzen- paaren in Form von drehbaren Förderrollen (6), deren Achsen quer zur Bewegungsrichtung des Förderers liegen, einer Antriebseinrichtung für die Umdrehung der Förderrollen (6), welche diese aber nach Durchlauf einer ersten Förderteilstrecke des oberen Trums des Förderers stoppt, und einer über dem oberen Trum der anschließenden Förderteilstrecke schräg zur Förderrichtung der Eier (A) angeordneten über die Rollen greifenden Führungsfläche (14) zum Umschwenken des zum betreffenden Ende der Rollen (6) gewanderten Teiles der Eier derart, daß sämtliche Eier bei ihrem Weitertransport zur Verpackungsstelle mit ihren spitzen Enden in die gleiche der Führungsfläche (14) abgewandte Richtung (C) weisen. PATENT CLAIM: 1. Apparatus for aligning eggs during their promotion to the packaging points for the purpose of facilitating the packaging with Hand or machine packaging, with the help of pairs rollers rotating in the same direction around their longitudinal axes, between those of them while supporting the eggs rotate horizontally and in the direction of their tips towards the ends of the rollers hiking, characterized by a combination consisting of an endless conveyor with a plurality of roller pair in the form of rotatable conveyor rollers (6), their Axes are transverse to the direction of movement of the conveyor, a drive device for the rotation of the conveyor rollers (6), which, however, after passing through a first Conveyor section of the upper run of the conveyor stops, and one above the upper one Side of the subsequent conveyor section at an angle to the conveying direction of the eggs (A) arranged over the rollers gripping guide surface (14) for pivoting the to the relevant end of the rollers (6) migrated part of the eggs in such a way that all Eggs with their pointed ends in the same direction (C) facing away from the guide surface (14).

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor rollers (6) are arranged between two revolving chains (3) and that the drive device for the rotation of the conveyor roller from a respective pair of conveyor rollers assigned Contact roller (103 consists, depending on the current position of the conveyor roller pair is in contact with the conveyor rollers on the upper run of the endless conveyor or is out of engagement with them.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that two conveyor rollers (6) on each of their two end faces via a rod (8) with one another are connected, which carries an axis (9) running parallel to the conveyor roller axis, on which the contact roller (10) is rotatably arranged with such a large play, that they come into contact with the two associated conveyor rollers (6) when they are raised comes.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that under the upper run of the conveyor one is about the first conveyor section extending running ramp (12) for lifting, supporting and as a result of moving further Occurring friction also for rotating the contact roller (10) and thus the conveyor rollers (6) is fixed.

5. Device according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized characterized in that the contact rollers (10) at their two ends each with a Support block (10a) are provided with an approximately square cross-section and that below the upper run of the conveyor following the first conveyor section an in with respect to the running ramp (12) is arranged lower-lying guide ramp (12a), the rotation of each contact roller (10) when it comes into contact with the support block (10 ″) decelerates.

6. Device according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized by an adjoining one opposite the running ramp (12) and the guide ramp (12 «) increased, the direct support of the conveyor rollers (6) with the elimination of the Contact rollers (10) serving, extending approximately to the end of the upper conveyor strand Ramp (13) which is one of the initial opposite rotation of the conveyor rollers causes.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the conveyor rollers (6) at their end facing away from the guide surface (14) with a a seat for an egg-forming neck-shaped recess (7) are provided.

8. Device according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized characterized in that the guide surface (14) consists of a part of the lateral guide wall (5) of the conveyor is bent in such a way that the folded end (14a) of the guide surface (14) extends diagonally to the running direction of the conveyor rollers (6).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by one the eggs of the Conveyor feeding feed device with a number Pairs of fingers (17) arranged radially on a shaft, their movement with the forward movement the roller pairs of the conveyor is synchronized.

Documents considered: British Patent No. 436 024.