DE1087101B

DE1087101B - Process for the production of cable lugs

Info

Publication number: DE1087101B
Application number: DEV10093A
Authority: DE
Inventors: Hans Voigthaus
Original assignee: VOIGTHAUS GEB
Current assignee: VOIGTHAUS GEB
Priority date: 1956-01-26
Filing date: 1956-01-26
Publication date: 1960-08-18

Description

DEUTSCHESGERMAN

BIBLIOTHEKLIBRARY

( OESOEUTSCHEN ) ( OESO-GERMAN)

PATERTAMTESPATENT OFFICE

Zur Sicherung von Fahrrädern, Mopeds od. dgl. werden sogenannte Kabelschlösser verwendet, die aus einem kräftigen, aber noch biegsamen Drahtseil, einem Schloß am einen Ende und einem Kabelschuh am anderen Drahtseilende bestehen, der mit einer öse versehen ist, durch wleche der Schloßriegel greift.So-called cable locks are used to secure bicycles, mopeds or the like a strong but still flexible wire rope, a lock at one end and a cable lug exist at the other end of the wire rope, which is provided with an eyelet through which the lock bolt engages.

Die Erfindung betrifft die Herstellung solcher Kabelschuhe. Eine vielfach verwendete und bewährte Ausführung der Kabelschuhe wird hergestellt, indem man eine Blechplatine zunächst durch Ziehen mittels eines zylindrischen Dornes zu einer Hülse formt, dann den Vorderteil der Hülse flach preßt und schließlich in diesen flachgedrückten Teil die Öffnung für den Schloßriegel einstanzt.The invention relates to the production of such cable lugs. A well-used and proven one Execution of the cable lugs is made by first pulling a sheet metal plate by means of a cylindrical mandrel is formed into a sleeve, then the front part of the sleeve is pressed flat and finally punches the opening for the lock bolt in this flattened part.

Die Erfindung zeigt, wie ein zumindest gleichwertiger Kabelschuh in einem statt in drei Arbeitsgängen hergestellt werden kann. Es wird dabei von einem Blechstreifen mit schmalem Mittelsteg von nur der Stärke der zu formenden Riegelöse ausgegangen. Zunächst muß ein so schmaler Mittelsteg recht ungeeignet erscheinen, da beim Ziehen des Blechstreifeus zu einer Hülse der Dorn an diesem Steg mit der sehr erheblichen Ziehkraft angreift.The invention shows how an at least equivalent cable lug can be produced in one instead of three operations. It is thereby of A sheet metal strip with a narrow central web assumed only the strength of the locking eyelet to be formed. First of all, such a narrow center bar must appear to be quite unsuitable, as it is when the sheet metal strip is pulled to a sleeve, the mandrel engages this web with the very considerable pulling force.

Es wird jedoch ein abgesetzter Dorn verwendet und mit ihm ein abgesetzter Kabelschuh in einer Hülse gepreßt, die im Grunde ein im Durchmesser vermindertes ösenende des Schuhes bildet.However, a separate mandrel is used and with it a separate cable lug in one Pressed sleeve, which basically forms an eyelet end of the shoe with a reduced diameter.

Beim Verformungsvorgang wird zunächst der Blechstreifen mit verhältnismäßig geringem Widerstand in die Hülsenform gezogen. Wenn dann die Umformung des breiteren, flachen Teils zu einer Hülse beginnt, beteiligt sich -der schulterförmige Absatz des Dornes an der Kraftübertragung durch Reibungsmitnahme, so daß in der Tat die Umformung auch eines Blechstreifens mit schmalem Mittelsteg in einem Arbeitsgang ohne Reißen dieses Steges möglich ist.During the deformation process, the sheet metal strip is initially exposed to relatively little resistance pulled into the sleeve shape. If then reshaping the wider, flat part into a Sleeve begins, the shoulder-shaped heel participates the mandrel to the power transmission by frictional entrainment, so that in fact the deformation a sheet metal strip with a narrow central web is also possible in one operation without tearing this web is.

Die Öse bildet sieh beim Einziehen des Blechstreifens in die Hülsenform, so daß nach dem einzigen Arbeitsgang der Kabelschuh zum Auflöten oder Aufpressen auf das Kabel fertig ist.The eyelet is formed when the sheet metal strip is drawn in in the sleeve shape, so that after the single operation of the cable lug for soldering or Pressing on the cable is done.

In der Zeichnung ist die Herstellung des Kabelschuhes schematisch dargestellt.In the drawing, the production of the cable lug is shown schematically.

Abb. 1 zeigt den Ausgangsblechstreifen, der die beiden für die Halbzylinder benötigten Flächen a und b, die zur Bildung der öse benötigte Brücke c und die Übergangsstücke d und e aufweist.Fig. 1 shows the starting sheet metal strip, which has the two surfaces a and b required for the half-cylinder, the bridge c required to form the eyelet and the transition pieces d and e .

Mit Hilfe des in Abb. 2 dargestellten Dornes 1 mit seinen beiden im Durchmesser unterschiedlichen Teilen 1 α und 1 b und dem zwischen ihnen befindliehen Übergang 1 c wird der Blechstreifen 2 in die Form 3 hineingezogen. Der Dorn ist vorzugsweise zylindrisch, so daß auch die Innenform des so entstehenden Kabelschuhes zylindrisch ist.With the help of the mandrel 1 shown in Fig. 2 with its two parts 1 α and 1 b of different diameters and the transition 1 c between them, the sheet metal strip 2 is drawn into the mold 3. The mandrel is preferably cylindrical, so that the inner shape of the cable lug thus produced is also cylindrical.

Verfahren zur Herstellung
von KabelschuhenMethod of manufacture
of cable lugs

Anmelder:Applicant:

Gebr. Voigthaus,
Velbert (RhId.), Oststr. 15Gebr. Voigthaus,
Velbert (RhId.), Oststr. 15th

Hans Voigthaus, Velbert (RhId.),
ist als Erfinder genannt wordenHans Voigthaus, Velbert (RhId.),
has been named as the inventor

Seine äußere Form ist aus Abb. 3 ersichtlich. Sie weist den zylindrischen Teil /, den Übergang g, die öse h und den Durchtritt k auf. Der letztere ist in seiner Form und in seinen Maßen auf den in der Schließstellung ihn durchsetzenden Schloßriegel abgestimmt. Its external shape can be seen in Fig. 3. It has the cylindrical part /, the transition g, the eye h and the passage k . The latter is matched in its shape and in its dimensions to the lock bolt which penetrates it in the closed position.

Nach Abb. 4 wird der Kabelschuh 2 auf das Kabel 5 mit Hilfe einer Hülse 6 aufgepreßt, die am äußeren Ende 6a mit einer Anstauchung od. dgl. versehen ist, mit der sie sich satt an den Übergang g· anlegt. Die Verbindung ist damit fertiggestellt.According to Fig. 4, the cable lug 2 is pressed onto the cable 5 with the aid of a sleeve 6 which is attached to the outer end 6a is provided with a upsetting or the like, with which it fits snugly against the transition g applies. The connection is now complete.

Von dem ausgestanzten Blechstreifen ausgehend, besteht die Herstellung des Kabelschuhes nur aus einem einzigen Ziehvorgang, die Befestigung erfolgt ebenso einfach durch Aufpressen. Es ist damit insgesamt eine Lösung für die Aufgabe der Herstellung und Anbringung solcher Kabelschuhe gefunden, die kaum mehr zu vereinfachen sein dürfte und trotzdem eine diebessichere Befestigung ergibt.Starting from the punched sheet metal strip, the production of the cable lug only consists of a single pulling process, the attachment is just as easy by pressing on. It is so overall found a solution to the task of producing and attaching such cable lugs that can hardly be simplified and still results in a thief-proof fastening.

Claims

PATENT CLAIM:

Process for the production of sleeve-shaped cable lugs that enclose a wire cable at the end and have a locking eyelet for a cable lock, by pulling the sleeve by means of a A mandrel made from a sheet metal strip, characterized in that a sheet metal strip with a narrow

009 587/68

Central web of only the thickness of the locking eye by means of a stepped mandrel in one work step is pulled into a sleeve shape, which basically has a reduced diameter eyelet end of the shoe.

Documents considered: German Patent No. 861 984; British Patent No. 260,479; U.S. Patent Nos. 1433 881, 1557119, 2,590 189.

1 sheet of drawings