DE1086202B

DE1086202B - Disc cooling for wire drawing machines

Info

Publication number: DE1086202B
Application number: DEM36740A
Authority: DE
Inventors: Hans Pfeiffer
Original assignee: Berkenhoff & Drebes A G; MASCHINENFABRIK HERBORN
Current assignee: Berkenhoff & Drebes A G; MASCHINENFABRIK HERBORN
Priority date: 1958-02-17
Filing date: 1958-02-17
Publication date: 1960-08-04

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Drahtziehmaschinen mit Doppelzug, d. h. mit zwei dicht übereinander angeordneten Ziehscheiben, wobei der Durchmesser der oberen Ziehscheibe entsprechend der Abnahme des Drahtdurchmessers größer ist als der der darunterliegenden. Bei Drahtziehmaschinen dieser Bauweise ist die Wasserkühlung der Ziehscheiben üblich, aber ihr Einbau macht aus Platzgründen große Schwierigkeiten. Das gleiche gilt für die Abdichtung der rotierenden Teile der Maschine und der Lager und der Zuführungen des Kühlwassers zu den rotierenden Teilen.The invention relates to wire drawing machines with double draw, i. H. with two close together Drawing pulleys, the diameter of the upper drawing pulley corresponding to the decrease in the Wire diameter is larger than that of the underlying. With wire drawing machines of this type The water cooling of the drawing pulleys is common, but its installation causes great difficulties for reasons of space. The same applies to the sealing of the rotating parts of the machine and the bearings and the supply of cooling water to the rotating parts.

Um diesem Nachteil abzuhelfen, hat man Drahtziehmaschinen auch mit Luftkühlung ausgeführt. Bei dicht übereinander angeordneten Ziehscheiben aus einer unteren, kleinen und einer koaxial über dieser angeordneten Scheibe großen Durchmessers hat man eine Kühlung durch einen parallel zur Scheibenachse verlaufenden Luftstrom vorgesehen, der aus öffnungen eines die untere Scheibe umgebenden Ringgehäuses austritt. Bei den bekannten Ausführungen dieser Art ist die Luft so geführt, daß die obere Ziehscheibe durch Luft gekühlt wird, die durch das Innere beider Ziehscheiben hindurchgeht. Dadurch wird eine zusätzliche Abdichtung der umlaufenden Teile notwendig. In order to remedy this disadvantage, wire drawing machines have also been designed with air cooling. At close one above the other, consisting of a lower, a small one and a coaxially arranged one above it Large diameter disk is cooled by a disk running parallel to the disk axis Air flow is provided from openings in an annular housing surrounding the lower disk exit. In the known designs of this type, the air is guided so that the upper drawing disk is cooled by air passing through the interior of both drawing disks. This creates an additional Sealing of the surrounding parts is necessary.

Die Anordnung nach der Erfindung vermeidet solche Dichtungen, indem der Luftstrom in einen äußeren, den Schollrand der größeren Ziehscheibe tangierenden und in einen inneren Luftmantel aufgeteilt ist, wobei der innere Luftmantel zunächst die Drahtwindungen der kleinen Ziehscheibe kühlt und sich auf seinem weiteren Weg in der Nähe des Schollrandes der größeren Scheibe mit dem äußeren Luftmantel vereinigt.The arrangement according to the invention avoids such seals by the air flow in a outer, tangent to the Schollrand of the larger drawing disk and divided into an inner air jacket is, whereby the inner air jacket first cools the wire windings of the small drawing pulley and then opens up its further path near the edge of the larger disk with the outer air jacket united.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung bildet der Deckel des ringförmigen Gehäuses mit dem den Schollrand der unteren Ziehscheibe aufnehmenden Gehäuseteil eine ringförmigeDüse, deren Achse unter einem stumpfen Winkel zur Achse der Ziehscheiben liegt, wobei gleichzeitig mehrere am Umfang der Ziehscheibe verteilte Bohrungen im Deckel des ringförmigen Gehäuses auf einem Durchmesser angeordnet sind, der etwas größer ist als der Durchmesser des Schollrandes der oberen Ziehscheibe.According to one embodiment of the invention, the cover of the annular housing forms with the the Schollrand of the lower drawing disk receiving the housing part an annular nozzle, the axis of which is below a is obtuse angle to the axis of the drawing disks, with several at the same time on the circumference of the drawing disk distributed bores in the cover of the annular housing arranged on a diameter which is slightly larger than the diameter of the shoulder edge of the upper pulling disk.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind lediglich im Deckel des ringförmigen Gehäuses mehrere am Umfang der Ziehscheiben verteilte Bohrungen auf einem Durchmesser angeordnet, der dem Durchmesser des Schollrandes der oberen Ziehscheibe ganz oder annähernd entspricht, und unterhalb des Schollrandes ist eine Ablenkfläche angeordnet, durch die ein Teil der austretenden Kühlluftstrahlen so umgelenkt werden, daß die Kühlluft senkrecht oder an-Scheibenkühlung für DrahtziehmaschinenAccording to another embodiment of the invention are only in the lid of the annular housing a plurality of bores distributed around the circumference of the drawing disks arranged on a diameter corresponding to the Diameter of the Schollrand of the upper pulling disk corresponds completely or approximately, and below the A deflecting surface is arranged on the Schollrandes, through which part of the exiting cooling air jets is deflected in this way that the cooling air is vertical or on-disk cooling for wire drawing machines

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Herborn,Maschinenfabrik Herborn,

Berkenhoff & Drebes A.-G.,Berkenhoff & Drebes A.-G.,

Herborn (Dillkr.)Herborn (Dillkr.)

Hans Pfeiffer, Herborn (Dillkr.),
ist als Erfinder genannt wordenHans Pfeiffer, Herborn (Dillkr.),
has been named as the inventor

nähernd senkrecht zu den Drahtwindungen der unteren Ziehscheibe fließt.flows almost perpendicular to the wire windings of the lower pulling disc.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben, die eine Teilansicht der beiden Ziehscheiben der Drahtziehmaschine mit einer Anordnung gemäß der Erfindung zeigen.Two embodiments of the invention are described below with reference to the drawings, which a partial view of the two drawing disks of the wire drawing machine with an arrangement according to the invention demonstrate.

In Abb. 1 bezeichnet 1 die untere Ziehscheibe mit dem Schollrand 2 und 3 die obere, im Durchmesser größere Scheibe mit dem Schollrand 4. Zwischen beiden Scheiben sitzt ein Zwischenring 5 mit einem vorspringenden Teil 6, der an der Unterseite stark abgerundet ist. An den Schollrand 2 der unteren Ziehscheibe schließt sich ein kegelförmiger Mantel 7 an; unter diesem sitzt ein zylindrischer Teil 8.In Fig. 1, 1 denotes the lower pulling disk with the clump edge 2 and 3 the upper, larger diameter disk with the cleat edge 4. Between the two disks sits an intermediate ring 5 with a protruding part 6, which is strongly rounded on the underside. A conical jacket 7 adjoins the cleat edge 2 of the lower drawing disk; a cylindrical part 8 sits under this.

Auf einer festen Platte 9 des Maschinengehäuses sitzt konzentrisch zur Achse der Ziehscheiben ein rohrförmiger Teil 10, der mit Abstand den zylindrischen Teil 8 umgibt. Der so entstehende ringförmige Raum zwischen den Teilen 8 und 10 ist oben durch einen Deckel 11 abgedeckt. Sein innerer Rand 12 ist so abgeschrägt, daß er mit dem kegeligen Teil 7 eine Ringdüse 13 bildet, aus der die Kühlluft in Richtung der eingezeichneten Pfeile, d. h. in Richtung des Schollrandes 2 der unteren Ziehscheibe austreten kann. Die Kühlluft wird dann von den Drähten 14 auf der Ziehscheibe 2 in Richtung der Achse der Scheibe abgelenkt; sie strömt also senkrecht zu den Drahtwindungen, um dann von der Unterseite des Zwischen-1 inges 6 nach außen abgelenkt zu werden.On a fixed plate 9 of the machine housing sits concentrically to the axis of the drawing disks tubular part 10 which surrounds the cylindrical part 8 at a distance. The resulting ring-shaped Space between the parts 8 and 10 is covered by a cover 11 at the top. Its inner edge 12 is beveled so that it forms an annular nozzle 13 with the conical part 7, from which the cooling air in the direction the arrows drawn, d. H. can emerge in the direction of the Schollrandes 2 of the lower pulling disk. The cooling air is then deflected by the wires 14 on the drawing disk 2 in the direction of the axis of the disk; it flows so perpendicular to the wire windings to then from the underside of the intermediate 1 inges 6 to be deflected outwards.

Tm Deckel 11 sind mehrere am Umfang der Ziehscheibe verteilte Bohrungen 15 angebracht. Sie liegen auf einem Durchmesser, der etwas größer ist als der Durchmesser des Schollrandes 4 der oberen Ziehscheibe 3. Die aus den Löchern mit großer Geschwindigkeit austretende Kühlluft tangiert den Schollrand4 und vermischt sich mit der von der Scheibe kommenden Kühlluft so, daß ein starker Luftwirbel entsteht,Tm cover 11 are several on the circumference of the drawing disk distributed holes 15 attached. They lie on a diameter that is slightly larger than that Diameter of the cleat 4 of the upper pulling disk 3. The out of the holes with great speed Exiting cooling air touches the Schollrand4 and mixes with the air coming from the pane Cooling air in such a way that a strong air vortex is created,

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der die Drahtwindungen 16 auf der oberen Ziehscheibe 3 intensiv kühlt.which intensively cools the wire windings 16 on the upper drawing disk 3.

Bei dem Ausfühmingsbeispiel nach Abb. 2 sind für den Austritt der Kühlluft lediglich die Bohrungen 17 vorhanden, die auf einem Durchmesser liegen, der dem des Schollrandes 20 der oberen Scheibe entspricht. An der Unterseite des Zwischenringes 6 ist eine Umlenkfläche 18 ausgebildet, die eine Teilung der aus den Bohrungen 17 austretenden Kühlluft bewirkt. Ein Teil der Kühlluft strömt ähnlich wie nach Abb. 1 stark wirbelnd zu den oberen Drahtwindungen 16; der größere Teil wird nach innen abgelenkt und strömt dann senkrecht zu den Drahtwindungen 14 nach unten. Diese Verteilung trägt der stärkeren Wärmeerzeugung auf der unteren Ziehscheibe Rechnung.In the Ausfühmingsbeispiel according to Fig. 2 are for the exit of the cooling air only the holes 17 are present, which are on a diameter that corresponds to the of the Schollrandes 20 corresponds to the upper disk. On the underside of the intermediate ring 6 is a deflection surface 18 formed, which causes a division of the cooling air emerging from the bores 17. A part the cooling air flows, similar to that of FIG. 1, in a strongly swirling manner to the upper wire windings 16; the The greater part is deflected inward and then flows downward perpendicularly to the wire windings 14. This distribution takes into account the increased heat generation on the lower drawing disk.

1515th

Claims

Patent claims:

1. Disc cooling for wire drawing machines, whose drawing discs are arranged closely one above the other from a lower, small and a coaxially arranged above this large diameter disc exist, whereby the cooling takes place by an air flow running parallel to the disk axis, which emerges from the openings of an annular housing surrounding the lower disk, characterized in that that the air flow in an outer, the Schollrand (4) of the larger pulling disc (3) tangent and is divided into an inner air jacket and that the inner air jacket initially the wire windings of the small drawing pulley (1) cools and continues on its way in the Near the Schollrandes (4) of the larger disc (3) combined with the outer air jacket.

2. Arrangement according to claim 1, wherein the front part of the annular housing with the housing part adjoining the Schollrand of the lower drawing disk forms an annular nozzle, thereby characterized in that the blowing plane of the ring nozzle (13,) has an obtuse angle with the axis the pulling disks (1,3) and that in the frontal part (11) of the annular housing (10) Evenly distributed holes with an axis parallel to the drawing pulley axis on one Pitch circle diameter (15) are arranged which is slightly larger than that of the Schollrandes (4) of the upper pulling disc (3).

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that that in the end face (11) of the annular housing (10) several distributed around the circumference Bores (17) with an axis parallel to the drawing pulley axis on a pitch circle diameter are arranged, which corresponds completely or approximately to that of the cleat edge (20) of the upper pulling disc (3), and that below the clod edge (20) of the upper pulling disc (3) a deflecting surface (18) is arranged by which part of the air flow emerging from the bores (17) is deflected in this way is that the cooling air is perpendicular or approximately perpendicular to the wire windings (14) the lower pulling disc (1) flows.

Considered publications:
German Patent No. 903 808; .

U.S. Patent Nos. 2,557,215, 2,530,624, 267 564, 1,865,781;

British Patent No. 651,708.

1 sheet of drawings

® 009 569/185 7.60