DE1084673B

DE1084673B - Automatic multiple stopper drawing bench with, for example, a feed station arranged above the drawing axis

Info

Publication number: DE1084673B
Application number: DEK37628A
Authority: DE
Inventors: Hans Brauer; Gerd Schmittert
Original assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Current assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Priority date: 1959-04-30
Filing date: 1959-04-30
Publication date: 1960-07-07
Also published as: CH380686A

Description

Bei modernen Ziehbänken für den Mehrfachzug ist der Arbeitsablauf durch eine Folgeschaltung im wesentlichen automatisch gesteuert, wodurch die Leistungsfähigkeit dieser Bänke beachtlich erhöht werden konnte.With modern draw benches for multiple pulls, the workflow is through a sequential circuit in the controlled automatically, which considerably increases the performance of these banks could be.

Mußten jedoch Stopfenzüge ausgeführt werden, so konnte die Leistungsfähigkeit der Bänke bisher nicht voll ausgenutzt werden, weil bei den bisher bekannten Ziehbänken das Auffädeln der Rohre auf die Stopfenstangen zu erheblichen Störungen führen kann, so daß es zeitweise noch erforderlich war, die Rohrenden durch den Bedienungsmann über die Stopfen zu führen. Dieser Zeitverlust ist in Anbetracht der hohen Anlagekosten moderner Ziehbänke nicht zu vertreten.However, if tamping pulls had to be carried out, the performance of the benches could not hitherto be possible can be fully exploited, because with the previously known draw benches the threading of the pipes onto the stopper rods can lead to significant interference, so that it was still necessary at times to remove the pipe ends to be guided over the plugs by the operator. This loss of time is in view of the high Investment costs of modern drawing benches are not responsible.

Das Auffädeln ist insbesondere dann schwierig, wenn dünnwandige Rohre aus weichem Werkstoff, wie Aluminium oder Kupfer, gezogen werden, weil dann außerdem die Gefahr besteht, daß die Rohre beim Einsatz der bekannten Einrichtungen eingedrückt oder an ihren Enden beschädigt werden. Eine Grundbedingung für ein einwandfreies Auffädeln der Rohre auf die Stopfen ist die Forderung, daß die Rohre in eine absolut achsgleiche Lage zu den Stopfen gebracht und in dieser gehalten werden können. Die bisherigen Einrichtungen erfüllen diese Forderungen nicht oder nur ungenügend.The threading is particularly difficult when thin-walled tubes made of soft material, such as Aluminum or copper, because then there is also the risk that the pipes in use the known devices are depressed or damaged at their ends. A basic requirement for a proper threading of the pipes on the stopper is the requirement that the pipes in a can be brought absolutely coaxially to the stopper and held in this. The previous facilities do not meet these requirements or only inadequately.

Diese Störungen lassen sich auch nicht dadurch beheben, daß man, einem bekannten Vorschlag folgend, im Bereich der Vorbank an der Stange des Stopfens beiderseits angreifende sowie federnd gelagerte Spannrollen für die Zentrierung des Stopfens anordnet, weil bei der Verwendung dünner Stopfenstangen diese durchhängen, so daß insbesondere beim Einsatz von Stopfen, -deren Durchmesser nur ein geringes Maß kleiner ist als der Innendurchmesser der Rohre, eine achsgleiche Lage der Stopfen zu den Rohren nicht erzielt werden kann.These malfunctions cannot be remedied by following a well-known suggestion In the area of the front bench on the rod of the plug on both sides acting and spring-mounted tensioning rollers for the centering of the stopper, because when using thinner stopper rods this sag, so that especially when using stoppers, their diameter is only a small amount is smaller than the inner diameter of the pipes, a coaxial position of the plugs to the pipes is not achieved can be.

Bei Ziehbänken ist es bekannt, zum Auffädeln der Rohre V-förmig profilierte und anstellbare Treibrollen zu verwenden, und diese Rollen gegebenenfalls mit Mänteln aus elastischem Werkstoff, beispielsweise Gummi, zu versehen, um Beschädigungen von Rohren aus Buntmetallen zu vermeiden.In the case of draw banks, it is known to have V-shaped profiled and adjustable drive rollers for threading the pipes to use, and these roles optionally with jackets made of elastic material, for example Rubber, to be provided in order to avoid damage to pipes made of non-ferrous metals.

Um in jedem Fall die Rohre schnell, sicher und unbeschädigt auf die Stopfenstangen auffädeln und die hohe Leistungsfähigkeit der Ziehbank voll ausnutzen zu können, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, den Treibrollenpaaren Spannrollenpaare unmittelbar nachzuordnen und sie mindestens teilweise mit den Treibrollen in gemeinsamen Stützelementen zu lagern, wobei die Spannrollen gleichfalls V-förmig profiliert und so angeordnet sind, daß sie unmittelbar am Stopfen angreifen.In order to thread the pipes quickly, safely and undamaged onto the stopper rods and the to be able to take full advantage of the high performance of the draw bench, it is proposed according to the invention, Immediately after the pairs of driving rollers tensioning roller pairs and at least partially with the To store driving rollers in common support elements, the tensioning rollers also profiled in a V-shape and are arranged so that they engage directly on the stopper.

Bei den Treibrollenpaaren sind in bekannter Weise Automatische Mehrfach-Stopfenziehbank mit beispielsweise oberhalb der Ziehachse angeordneter ZuführungsstationIn the case of the pairs of driving rollers, there are automatic multiple tamping bench in a known manner with, for example, a feed station arranged above the drawing axis

Anmelder:Applicant:

Th. Kieserling & Albrecht,
Solingen, Am Birkenweiher 66Th. Kieserling & Albrecht,
Solingen, Am Birkenweiher 66

Hans Brauer und Gerd Schmittert, Solingen,
sind als Erfinder genannt wordenHans Brauer and Gerd Schmittert, Solingen,
have been named as inventors

die oberen Rollen heb- und senkbar und ihre Gegenrollen fest angeordnet.the upper rollers can be raised and lowered and their counter rollers are fixed.

Die aufzufädelnden Rohre werden durch bekannte Mittel selbsttätig so in ihre Ausgangsstellung zum Auffädeln gebracht, daß sie mit einem Ende auf der ersten unteren Rolle eines Treibrollenpaares aufliegen.The pipes to be threaded are automatically returned to their starting position by known means Brought threading that they rest with one end on the first lower roller of a pair of driving rollers.

a5 Die oberen Rollen werden dann abgesenkt, erfassen die Rohre und führen sie den zweiten Treibrollen zu, wodurch die Rohre bekanntlich doppelt eingespannt und fest geführt sind.a5 The upper rollers are then lowered, grasp the pipes and feed them to the second drive rollers, which means that the pipes are clamped twice as is known and are firmly guided.

Die Spannrollen sind nun dem letzten Treibrollenpaar erfindungsgemäß unmittelbar nachgeordnet und greifen direkt am Stopfen an. Die Rohre halten so ihre Richtung beim Vorschub unbedingt ein und werden sicher über die fest zwischen den Spannrollen eingespannten bzw. zentrierten Stopfen geführt.According to the invention, the tensioning rollers are now arranged immediately downstream of the last pair of driving rollers attack directly on the stopper. In this way, the pipes absolutely keep to their direction during advance and are safely guided over the plugs firmly clamped or centered between the tensioning rollers.

Die unteren Spannrollen sind von Hand einstellbar, um die jeweils notwendige Höhenlage der Stopfen einstellen zu können. Alle Spannrollen sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auf Winkelhebeln gelagert, an denen federbelastete Kolben angreifen.The lower tension rollers can be adjusted by hand in order to set the necessary height of the plugs to be able to. According to a further feature of the invention, all tensioning rollers are on angle levers stored on which spring-loaded pistons attack.

Als Verstellmittel für die unteren Spannrollen ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein mit einem Gewindeansatz versehener Kolben vorgesehen, der durch eine mit dem Gewindeansatz im Eingriff stehende Gewindebuchse geführt und axial verschiebbar ist. Die unteren Spannrollen sowie die ihnen unmittelbar benachbarten, unteren Treibrollen sind auf einer an der Vorbank befestigten, gemeinsamen Tragkonstruktion gelagert.According to a further feature of the invention, a with is used as an adjustment means for the lower tensioning rollers a threaded projection provided piston provided by a with the threaded projection in engagement standing threaded bush is guided and axially displaceable. The lower idlers as well as theirs immediately adjacent, lower drive rollers are on a common one attached to the front bench Support structure stored.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1 bis 3 erläutert; es zeigtThe invention is explained below using an exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3; it shows

Fig. 1 die Auffädelvorrichtung sowie Teile der Vorbank und des Matrizenbockes, teils im Schnitt, teils in Seitenansicht,Fig. 1 the threading device and parts of the front bench and the die block, partly in section, partly in side view,

009 549/165009 549/165

Fig. 2 die Ausgangsstellung der oberen Treib- und Spannrollen vor dem Auffädeln,2 shows the starting position of the upper drive and tensioning rollers before threading,

Fig. 3 teilweise die Ziehbank mit zugeordnetem Auflagerost für die Rohre und die Vorbank.Fig. 3 partially shows the draw bench with associated support grate for the pipes and the front bench.

An dem mit 1 bezeichneten Matrizenbock ist in dem Zylinder 2 ein Kolben 3 geführt, an dem eine Tragkonstruktion 4 für die angetriebenen Rollen 5 und 6 befestigt ist. Die zugehörigen Gegenrollen sind mit 5 α und 6 α bezeichnet. An der Vorbank 7 sind an einer gemeinsamen Tragkonstruktion 8 die unteren Spannrollen 9 b und 9 c und die Treibrollen 6 α und 6 b gelagert. Die Spannrollen 9 a, 9 b und 9 c sind auf Winkelhebeln 10, 11 und 12 gelagert. An den Armen 10 a der Winkelhebel 10 greifen Kolben 13 an, die unter der Wirkung der Federn 14 stehen. Kolben 13 und Federn 14 sind in den Zylindern 14 a geführt. Durch die Federn 14 werden die Rollen 9 α nach unten gedrückt, so daß in Verbindung mit den Gegenrollen 9 b die Stopfen 15 fest eingespannt und in einer bestimmten Auffädellage gehalten werden. Auf die Arme 11a und 12 a der Winkelhebel 11 und 12 wirkt ein durch die Feder 16 belasteter Kolben 17 ein und preßt sie gegen ein Druckstück 18, das an dem Anschlagkolben 19 befestigt ist. Der Kolben 19 weist einen Gewindeansatz 20 auf, der in dem Muttergewinde der Büchse 21 läuft, mit der drehfest ein Handrad 22 verbunden ist. Durch entsprechende Drehung des Handrades 22 kann die gewünschte Höhenlage für die unteren Spannrollen und damit der Stopfen zum Auffädeln eingestellt werden. In der in Fig. 1 dargestellten Lage sind die Rollen 9 a und 9 b durch die Rohre 23 von den Stopfen 15 abgehohen.A piston 3, to which a support structure 4 for the driven rollers 5 and 6 is attached, is guided in the cylinder 2 on the die block denoted by 1. The associated counter rollers are denoted by 5 α and 6 α . On the front bench 7, the lower tension rollers 9 b and 9 c and the drive rollers 6 α and 6 b are mounted on a common support structure 8. The tension rollers 9 a, 9 b and 9 c are mounted on angle levers 10, 11 and 12. Pistons 13, which are under the action of springs 14, attack the arms 10 a of the angle lever 10. Pistons 13 and springs 14 are guided in the cylinders 14 a. By the springs 14 the rollers 9 α are pressed down, so that in connection with the counter rollers 9 b, the plugs 15 are firmly clamped and held in a certain threading position. A piston 17 loaded by the spring 16 acts on the arms 11 a and 12 a of the angle levers 11 and 12 and presses them against a pressure piece 18 which is fastened to the stop piston 19. The piston 19 has a threaded attachment 20 which runs in the female thread of the bushing 21, to which a handwheel 22 is connected in a rotationally fixed manner. By turning the handwheel 22 accordingly, the desired height position for the lower tensioning rollers and thus the stopper for threading can be set. In the position shown in FIG. 1, the rollers 9 a and 9 b are lifted off the stoppers 15 through the tubes 23.

Der Arbeitsablauf ist folgender: Die Rohre 23 werden durch eine bekannte Übergabevorrichtung 24 und 25 selbsttätig von der Stapelrutsche 26 abgehoben und in die einzelnen Rinnen des Ablagerostes 27 oberhalb des Ziehbankbettes abgelegt; sie nehmen die in den Fig. 2 und 3 dargestellte Ausgangslage ein. Dann wird der in dem Zylinder 2 geführte Kolben 3 aus der in Fig. 2 dargestellten Ausgangslage abgesenkt; jetzt werden die Antriebe 28 für die Treibrollen 5,5 α und 6 eingeschaltet. Beim Niedergang der Treibrollen 5, 6 spannen die mitgehenden Spannrollen 9 α die auf den Rollen 9 b aufliegenden Stopfen 15 fest. Die Rohre 23 werden dann durch die Rollen 5, 5 α vorgetrieben, dann auch von den Rollen 6, 6 a erfaßt und sicher über die Stopfen 15 geleitet, weil diese durch die doppelte Einspannung seitlich nicht ausweichen können. Sobald die Rohre aufgefädelt sind, fällt der Schalter 29 nach unten und gibt damit über den Endschalter 30 einen Impuls zum Ausschalten der Antriebe 28 und zum öffnen eines (nicht dargestellten) Druckmittelventils. So kann in den Zylinderraum 2 das Druckmittel eindringen, um die Tragkonstruktion 4 wieder in die in Fig. 2 dargestellte Ausgangslage zu bringen.The workflow is as follows: the tubes 23 are automatically lifted from the stacking chute 26 by a known transfer device 24 and 25 and placed in the individual grooves of the storage grate 27 above the draw bench bed; they assume the starting position shown in FIGS. Then the piston 3 guided in the cylinder 2 is lowered from the starting position shown in FIG. 2; now the drives 28 for the drive rollers 5.5 α and 6 are switched on. In the demise of the drive rollers 5, 6, the tension rollers 9 mitgehenden tension α fixed on the rollers 9 b resting stopper 15 °. The tubes 23 are then driven forward by the rollers 5, 5 α, then also grasped by the rollers 6, 6 a and safely passed over the stoppers 15 because they cannot move laterally due to the double clamping. As soon as the tubes are threaded, the switch 29 drops down and thus emits an impulse via the limit switch 30 to switch off the drives 28 and to open a pressure medium valve (not shown). The pressure medium can thus penetrate into the cylinder space 2 in order to bring the supporting structure 4 back into the starting position shown in FIG.

Claims

'Patent claims:

1. Automatic multiple stopper drawing bench with, for example, a feed station arranged above the drawing axis, in which the blanks are each formed by several rolls as a profile and optionally completely or partially with a jacket made of non-slip material, e.g. B. rubber, provided drive roller pairs on their part by spring-loaded and when inserting the hollow retracting tension rollers to the feed axis centered stopper rods can be pushed, characterized in that the drive claw pairs (5, 5 a, 6, 6 a) are immediately downstream and with these at least partially in Common support elements (4, 8) mounted tension roller pairs (9 α, 9b, 9c) are also profiled, in particular V-shaped, and act directly on the plug (15).

2. Device according to claim 1, characterized in that the tensioning rollers (9a, 9b, 9c) for the plugs (15) are mounted on angle levers (10, 11, 12) on which spring-loaded (14, 16) pistons (13, 17) attack.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the lower tensioning rollers (9 b, 9 c) have a common, spring-loaded (16) piston (17) for pressing the rollers (9 b, 9 c) against the plug (15 ) exhibit.

4. Device according to claim 3, characterized in that compared to the spring-loaded (16) Piston (17) of the lower tension pulley a stop piston provided with a threaded shoulder (20) (19) is provided for the angle lever (11, 12, 11a, 12 a), which can be adjusted by means of a handwheel (22) can be screwed in a threaded bushing (21) parallel to the direction of pull.

5. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the lower tensioning rollers (9 b, 9 c) and the lower drive rollers immediately adjacent to them (6 a, 6 b) on a common support structure attached to the front bench (7) (8) are stored.

Considered publications:
German utility model No. 1 768 627;
British Patent Nos. 626 846, 595 778;
U.S. Patent Nos. 2,607,474, 2,560,058,
603,343, 2,472,231, 1,986,691, 1,984,756;
Journal "Stahl und Eisen", 1949, p. 335 ff.

1 sheet of drawings

, 009 549/165 6.60, 009 549/165 6.60