DE1082876B

DE1082876B - Ironing press for shirt sleeves

Info

Publication number: DE1082876B
Application number: DEK34884A
Authority: DE
Inventors: Richard Juraschek; Herbert Kannegiesser
Original assignee: Kannegiesser Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1958-05-14
Filing date: 1958-05-14
Publication date: 1960-06-09

Description

Bügelpresse für Hemdenrümpfe Die Erfindung betrifft eine Bügelpresse für Hemdenrümpfe, bei welcher ein Formkörper auf einer Bahn zwischen zwei Preßplatten einfahrbar ist.Ironing press for shirt bodies The invention relates to an ironing press for shirt bodies, in which a molded body is on a web between two press plates is retractable.

Es sind bereits Bügelpressen bekannt, bei denen in ausgefahrener Stellung ein Oberhemd auf einen Formkörper aufgezogen und in der Querrichtung durch Spreizmittel, sogenannte Spannflossen, gespannt wird. Der Formkörper wird dann in einen offenen Kasten eingefahren, wo das aufgezogene Hemd von beiden Seiten durch Preßplatten gepreßt bzw. gebügelt wird. Bei derartigen Bügelpressen kann - wenn man das Hemd auf den Formkörper aufgezogen hat - nur auf der einen Seite eine Glattlegung-z. B. des Hemdenvorderteiles - vorgenommen werden, während zum Einlegen der Rückenfalten und beim Einsprühen des Rückens die Bedienungsperson um die Presse herumgehen muß, da solche Bügelpressen im allgemeinen nur von einer Person bedient werden.There are already ironing presses known in which in the extended position a shirt pulled on a molded body and in the transverse direction by spreading means, so-called tension fins, is tensioned. The molded body is then in an open Box retracted, where the shirt is pulled up from both sides by pressing plates is pressed or ironed. With such ironing presses - if you have the shirt has drawn onto the shaped body - only on one side a leveling-z. B. the shirt front part - be made while inserting the back folds and when spraying the back the operator has to walk around the press, since such ironing presses are generally only operated by one person.

Bei den bekannten Einrichtungen ist es ferner erforderlich, daß sich die Bedienungsperson bücken muß, um die untere Partie des Hemdes glattzulegen. Dies ist auf die Dauer besonders mühsam bei geschlossenen und langen Hemden.In the known devices, it is also necessary that the operator has to bend down to flatten the lower part of the shirt. this is particularly troublesome in the long run with long and closed shirts.

Auch ist es ferner bekannt, den Formkörper von Hemdenbügelpressen um seine senkrechte Achse drehbar zu lagern und eine Druckmittelbetätigung sowie die Einleitung eines Steuerungsprogramms durch einen Initialschalter vorzusehen.It is also known to use the molding of shirt presses to store its vertical axis rotatably and a pressure medium actuation as well to provide the initiation of a control program through an initial switch.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß der Formkörper in ausgefahrener Stellung mittels eines pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebes um seine senkrechte Achse um 180° drehbar ist und däß der Formkörper in ausgefahrener Stellung annähernd entlang seiner Hochachse anhebbar ist.In contrast, the invention consists in that the molded body in extended Position by means of a pneumatic, hydraulic or electric drive is rotatable about its vertical axis by 180 ° and that the molded body is in the extended position Position can be raised approximately along its vertical axis.

Ferner ist es neu, daß die Bahn des den Formkörper tragenden Rahmens an einem Ende gelenkig gelagert und am Ausfahrende mittels eines druckmittelbetätigten Hebezylinders anhebbar ist.It is also new that the path of the frame carrying the molded body at one end articulated and at the extension end by means of a pressure medium-operated Lifting cylinder can be raised.

Neu und vorteilhaft ist ferner, daß durch Betätigung eines Initialschalters in ausgefahrener Stellung zuerst der Formkörper angehoben, nach vorbestimmten Zeiten um 180° gedreht, zurückgedreht und wieder abgesenkt und anschließend in bekannter Weise zwischen die Preßplatten eingefahren wird.It is also new and advantageous that by actuating an initial switch in the extended position, the shaped body is first raised after predetermined times rotated by 180 °, rotated back and lowered again and then in a familiar Way is retracted between the press plates.

Durch diese Ausführung wird es ermöglicht, in einfachster Weise insbesondere den Formkörper in ausgefahrener Stellung anzuheben, so daß die Bedienungsperson das Glattlegen des Hemdes bequem auf seine ganze Länge durchführen kann.This design makes it possible, in particular, in the simplest possible way to lift the molded body in the extended position so that the operator can comfortably flatten the shirt along its entire length.

Andererseits wird das Glattlegen aber auch dadurch erleichtert, daß man in der ausgefahrenen Stellung den Formkörper um 180° dreht, so daß auf beiden Seiten das Hemd glattgelegt werden kann.On the other hand, the flattening is also facilitated by the fact that the molded body is rotated 180 ° in the extended position so that on both Sides the shirt can be flattened.

Durch die besondere Ausbildung der Lagerung des Formkörpers wird eine technisch einfache und wirtschaftliche Bauart der Bügelpresse ermöglicht.The special design of the storage of the molded body is a technically simple and economical design of the ironing press enables.

Ein besonderer Vorteil besteht auch darin, daß man durch Betätigung des Initialschalters nach vorbestimmten Zeiten den Formkörper heben, drehen, zurückdrehen und wieder absenken kann, um ihn anschließend zwischen die Preßplatten einzuführen.A particular advantage is that you can by actuation of the initial switch, lift, turn, and turn back the molded body after predetermined times and can be lowered again in order to then introduce it between the press plates.

D ie nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher beschriebene Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen. Sie ist in der Zeichnung in einer Ausführungsform veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Rumpfpresse für Hemden, Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Rumpfpresse nach Anheben des Preßrumpfes, Fig. 3 in größerem Maßstab den verschiebbaren, den Preßrumpf tragenden Rahmen, Fig.4 einen Grundriß in größerem Maßstab der Mittel zur Durchführung der Drehbewegung.T he described in more detail below using an exemplary embodiment The invention can be carried out in various ways. She is in the drawing an embodiment illustrated, namely Fig. 1 shows a schematic side view a trunk press for shirts, FIG. 2 is a schematic side view of the trunk press after lifting the press hull, Fig. 3 on a larger scale the displaceable, the Press hull supporting frame, Fig. 4 is a plan on a larger scale of the means to carry out the rotary movement.

Die Hemdenpresse besteht aus einem Formkörper 10 mit Spreizmitteln, beispielsweise Spannflossen 11, über die das zu bügelnde Hemd gezogen wird. Wie üblich sind hierbei für die Arme Ärmelstützen 12 vorgesehen. Der Formkörper 10 ist auf einem auf einer Bahn 26 verschiebbaren Rahmen 13 angeordnet, der beispielsweise durch Druckmittel, insbesondere pneumatisch vom Ausfahrdruckzylinder 14 aus betätigt wird. In bekannter Weise wird der mit dem aufgezogenen Hemd versehene Formkörper 10 in den einseitig offenen Kasten 15 eingefahren, in dem sich die Preßplatten 16 befinden. Diese sind z. B. durch Hochdruckdampf oder durch ein Ölbad beheizt.The shirt press consists of a molded body 10 with expansion means, for example tension fins 11 over which the shirt to be ironed is pulled. As Sleeve rests 12 are usually provided here for the arms. The molded body 10 is arranged on a frame 13 which can be displaced on a track 26, for example actuated by pressure means, in particular pneumatically, from the extension pressure cylinder 14 will. In a known manner, the molded body provided with the pulled-on shirt is made 10 moved into the box 15, which is open on one side, in which the press plates 16 are located. These are e.g. B. heated by high pressure steam or by an oil bath.

'Der Forpkörperd0 ist auf dem Rahmen 13 um eine se°itkrechte=Achse@l? drehbar gelagert. Die Drehung des Formkörpers 10 um die Achse 17 erfolgt beispielsweise durch den Zahnstangenantrieb 18, der mit dem Zahnrad 19 im Eingriff steht (s. Fig. 4). Die Zahnstange 18 ist mittels des im Drehzylinder 20 verschiebbaren Kolbens 21, der von beiden Seiten durch die Zuführungsrohre 22 mit Druckmitteln beaufschlagbar ist, verschiebbar. Die Drehbewegung des Formkörpers 10 kann auf pneumatischem oder hydraulischem sowie auch auf elektrischem Wege bewirkt werden.The form body d0 is on the frame 13 around a vertical axis = axis @ l? rotatably mounted. The rotation of the molded body 10 about the axis 17 takes place, for example by the rack and pinion drive 18, which meshes with the gear 19 (see Fig. 4). The rack 18 is displaceable in the rotary cylinder 20 by means of the piston 21, which can be acted upon by pressure means from both sides through the supply pipes 22 is movable. The rotary movement of the molded body 10 can be pneumatic or hydraulically as well as electrically.

Bei der Verschiebung der Zahnstange 18 wird der Formkörper 10 mit dem aufgezogenen Hemd um 180° gedreht. Damit ist es möglich, daß auch der Hemdrücken der Bedienungsperson zugekehrt ist, so daß sie die Rückenfalten einwandfrei legen und einsprühen kann, ohne ihren Platz zu verlassen. Gegebenenfalls kann die selbsttätige Drehbewegung des Formkörpers 10 durch Betätigung eines Schalters oder Ventils abgestellt werden, beispielsweise dadurch, daß kein Druckmittel zugeführt wird.When the rack 18 is displaced, the molded body 10 becomes with it the pulled shirt rotated by 180 °. This makes it possible that the back of the shirt too is facing the operator so that they place the back folds properly and can spray without leaving its place. If necessary, the automatic Rotational movement of the molded body 10 is stopped by actuating a switch or valve be, for example, in that no pressure medium is supplied.

Der Formkörper 10 kann außerdem in lotrechter Richtung auf und ab bewegt werden, was ebenfalls selbsttätig erfolgt. Dadurch kann eine für die Bedienungsperson günstige Stellung des aufgezogenen Hemdes erreicht werden. Diese braucht sich demnach nicht mehr wie bisher nach unten zu bücken, um die untere Hemdenpartie zurecht zu legen. Die lotrechte Verschiebung erfolgt beispielsweise dadurch, daß die den verschiebbaren Formkörper 10 mit seinem Rahmen 13 tragende Bahn 26 um eine Querachse 23 schwenkbar ist. Die Verschwenkung um diese Querachse 23 kann ebenfalls hydraulisch mittels des Hebezylinders 24 erfolgen, der an dem der Querachse 23 entgegengesetzten Ende der Bahn 26 angelenkt ist.The molded body 10 can also be moved up and down in the vertical direction, which is also done automatically. As a result, a position of the pulled-on shirt that is favorable for the operator can be achieved. This means that she no longer needs to bend down as before in order to adjust the lower part of the shirt. The vertical displacement takes place, for example, in that the track 26 carrying the displaceable molded body 10 with its frame 13 can be pivoted about a transverse axis 23. The pivoting about this transverse axis 23 can also take place hydraulically by means of the lifting cylinder 24, which is articulated to the end of the track 26 opposite the transverse axis 23.

Die Verschiebung des Formkörpers 10 sowohl in horizontaler Richtung zwecks Einbringung zwischen die Preßplatten 16 als auch in annähernd lotrechter Richtung sowie die Drehbewegung des Formkörpers 10 um seine senkrechte Achse 17 kann durch Druckmittel, beispielsweise pneumatisch, erfolgen.The displacement of the molded body 10 both in the horizontal direction for the purpose of introducing it between the press plates 16 and in an approximately perpendicular direction and the rotational movement of the molded body 10 about its vertical axis 17 can be effected by pressure means, for example pneumatically.

Sämtliche Bedienungs- und Preßvorgänge werden dabei in selbsttätigem Ablauf mittels einer üblichen Steueranlage lediglich von einem einzigen, beispielsweise fußbetätigten Initialschalter 25 aus eingeleitet. Die Handhabung der Vorrichtung ist dabei folgende: Zunächst wird das Hemd auf den Formkörper 10 aufgezogen, und dieser hierauf nach Betätigung des vorgenannten Initialschalters 25 in der Höhe selbsttätig verstellt, damit das Hemd auch am unteren Teil gut erreichbar glattgelegt werden kann. Wie üblich werden dann die Spannbänder angelegt. Der Formkörper 10 wird nunmehr nach einiger Zeit selbsttätig um 180° gedreht, so daß der Hemdrücken der Bedienungsperson zugekehrt ist; diese kann jetzt die Rückenfalten des Hemdes einwandfrei legen. Nach Absenken des Formkörpers wird dieser zwischen die Preßplatten eingefahren. Ferner werden die Spannflossen gespannt. Hierzu können in bekannter Weise Gummiflossen Verwendung finden, die sich im Augenblick des Schließens der beiden Bügelschalen durch Druckluft automatisch aufblasen, wobei die entsprechenden Teile des Hemdes gegen die Preßplatten gedrückt werden. Dadurch wird ein vollständiges Anpressen des gesamten Hemdenrumpfes an die Bügelschalen erreicht. Zweckmäßigerweise ist die Maschine mit einer selbsttätig ablaufenden Schrittschaltung ausgestattet, d. h., sämtliche Bedienungs- und Preßvorgänge werden im zwangsläufigen Ablauf durch Betätigung eines fußbetätigten Schalthebels ausgelöst. Auch der übliche Kragenhalter öffnet sich selbsttätig bei Beginn des Preßvorganges.All operating and pressing processes are initiated in an automatic sequence by means of a conventional control system only from a single, for example, foot-operated initial switch 25. The handling of the device is as follows: First the shirt is pulled onto the molded body 10, and the latter is then automatically adjusted in height after actuation of the aforementioned initial switch 25 so that the shirt can also be flattened easily accessible on the lower part. As usual, the tightening straps are then put on. The molded body 10 is now automatically rotated 180 ° after some time, so that the back of the shirt is facing the operator; this can now perfectly place the back folds of the shirt. After lowering the shaped body, it is moved between the press plates. Furthermore, the tension fins are tightened. For this purpose, rubber fins can be used in a known manner, which are automatically inflated by compressed air at the moment the two hanger shells are closed, the corresponding parts of the shirt being pressed against the pressure plates. This achieves complete pressing of the entire shirt body against the hanger shells. The machine is expediently equipped with an automatically operating step-by-step circuit, ie all operating and pressing processes are triggered in an inevitable sequence by actuating a foot-operated switch lever. The usual collar holder also opens automatically at the start of the pressing process.

Nach der Pressung werden die Spannbänder beim Ausfahren des Formkörpers in bekannter Weise automatisch geöffnet, die Spannflossen entspannt und die Ärmelstützen eingefahren, so daß das Hemd sofort abnahmebereit ist. Dies ist jedoch nicht Gegenstand der Erfindung.After pressing, the tensioning straps are released when the molded body is extended automatically opened in a known manner, the tension fins relaxed and the sleeve rests retracted so that the shirt is immediately ready for removal. However, this is not the subject matter the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Ironing press for shirt bodies, in which an upright shaped body can be retracted on a path between two press plates, characterized in that the shaped body (10) in the extended position by means of a pneumatic, hydraulic or electric drive (18, 19, 20, 21 ) is rotatable about its vertical axis (17) by 180 °. z. Ironing press according to Claim 1, characterized in that the shaped body (10) can be raised in the extended position approximately along its vertical axis. 3. Ironing press according to claim 2, characterized in that the web (26) of the frame (13) carrying the shaped body (10) is articulated at one end (23) and can be raised at the extending end by means of a pressure-actuated lifting cylinder (24). 4. ironing press with a program control automatically running after actuation of an initial switch according to one or more of the preceding claims, characterized in that by actuating the initial switch (25) in the extended position first the molded body (10) is raised and this is rotated by 180 ° after predetermined times , rotated back and lowered again and then moved in a known manner between the press plates. References considered: U.S. Patent Nos. 2,483,812, 2,807,396, 2203359.