DE1082602B - Adjustment device for the lifting roller in printing machines - Google Patents
Adjustment device for the lifting roller in printing machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einstellvorrichtung für die Heberwalze in Druckmaschinen mit einer in Umfangsrichtung verstellbaren Nockenscheibe. The invention relates to an adjusting device for the lifting roller in printing machines a cam disk adjustable in the circumferential direction.
Bei Einstellvorrichtungen dieser Art ist es bekannt, steuernde Unrundscheiben zu verwenden, die eine schwingende Hin- und Herbewegung ausführen, womit die Heberwalze betätigt wird. Die Einstellung der Heberwalze erfolgt dabei durch entsprechende \ferdrehung der Steuerscheibe. Dadurch können verschiedene Abschnitte des Scheibenumfanges zur Wirkung gebracht werden.In adjusting devices of this type, it is known to use controlling non-circular disks, the one perform an oscillating back and forth movement, which actuates the vibrating roller. The setting the vibrating roller is done by turning the control disk accordingly. This allows different Sections of the disc circumference are brought into effect.
Eine wesentliche Verbesserung ist nach der Erfindung dadurch ereicht, daß die Nockenscheibe auf dem Träger der Heberwalze angeordnet ist und ihre vorzugsweise axialen und verschieden hohen Nockenflächen mit an einem Antriebsorgan der Heberwalze und am Maschinengestell angeordneten Anschlägen zusammenwirken und damit die Einstellung der Heberwalze bestimmen. Die Nockenscheibe hat dabei allein die Aufgabe, die Heberwalze einzustellen, sie soll sie dagegen nicht betätigen. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann daher bei beliebigen Betätigungsanordnungen für die Heberwalze angewendet werden, wogegen die bekannte Vorrichtung nur bei Antriebsvorrichtungen mit schwingender Unrundscheibe anwendbar ist. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann daher bei beliebigen Betätigungsanordnungen für die Heberwalze angewendet werden, wogegen die bekannte Vorrichtung nur bei Antriebsvorrichtungen mit schwingender Unrundscheibe anwendbar ist. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung arbeitet auch dann noch einwandfrei, wenn sich der Durchmesser der Heberwalze etwas ändert, wie es in der Praxis immer wieder vorkommt. Die vorgesehenen zwei verstellbaren Anschläge, z. B. Stellschrauben, erlauben den Ausgleich solch kleiner Durchmesseränderungen. Ein solcher Ausgleich ist bei der bekannten Vorrichtung nicht möglich.A significant improvement is achieved according to the invention in that the cam disk on the Carrier of the vibrator roller is arranged and their preferably axial and different high cam surfaces with stops arranged on a drive element of the lifting roller and on the machine frame interact and thus determine the setting of the vibrating roller. The cam has it only the task of adjusting the vibrator roller, but it should not operate it. The device according to the invention can therefore be applied to any actuating arrangements for the vibrating roller whereas the known device only applies to drive devices with a vibrating non-circular disk is applicable. The device according to the invention can therefore be applied to any actuation arrangements for the vibrating roller, whereas the known device can only be used in drive devices with a vibrating non-circular disk is. The device according to the invention also works properly when the Diameter of the vibrating roller changes something, as happens again and again in practice. The intended two adjustable stops, e.g. B. adjusting screws, allow the compensation of such small changes in diameter. Such a compensation is not possible with the known device.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist der am Antriebsorgan der Heberwalze angeordnete Anschlag verstellbar und damit der Anpreßdruck der Heberwalze an die Farbwalze regelbar.In a particular embodiment of the invention, that is arranged on the drive member of the lifting roller Adjustable stop and thus the pressure of the lifting roller on the inking roller can be regulated.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Einstellnockenscheibe auf einer im Träger der Heberwalze gelagerten Welle angeordnet, die von außen mit einem Handgriff verdrehbar ist, dessen^ Lage die Einstellung der Heberwalze anzeigt.In another embodiment of the invention, the adjusting cam is on one in the carrier of the Arranged vibrating roller mounted shaft, which can be rotated from the outside with a handle, the ^ Position indicates the setting of the lifting roller.
Die Zeichnung bringt ein Schema für ein Ausführungsbeispiel der Steuervorrichtung nach der Erfindung in Anwendung bei einer Druckmaschine, von der nur die erste Reibwalze und die Farbwalze dargestellt sind. Dabei zeigenThe drawing shows a scheme for an embodiment of the control device according to the invention in use in a printing press, of which only the first distribution roller and the inking roller are shown are. Show it
Fig. 1 und 2 die Steuervorrichtung in der Normal-Einstellvorrichtung
für die Heberwalze
in Druckmaschinen1 and 2 the control device in the normal setting device for the vibrating roller
in printing machines
Anmelder:
Societä Nebiolo, Turin (Italien)Applicant:
Societä Nebiolo, Turin (Italy)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Kosel, Patentanwalt,
Bad Gandersheim, Braunschweiger Str. 22Representative: Dipl.-Ing. H. Kosel, patent attorney,
Bad Gandersheim, Braunschweiger Str. 22
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 8. April 1952Claimed priority:
Italy from April 8, 1952
Dr.-Ing. Paolo Papa und Angelo Tonda-Roch,Dr.-Ing. Paolo Papa and Angelo Tonda-Roch,
Turin, (Italien),
sind als Erfinder genannt wordenTurin, (Italy),
have been named as inventors
stellung, und zwar Fig. 1 in der einen Grenzstellung, in der die Aufnahmewalze die erste Reibwalze berührt, und Fig. 2 in der entgegengesetzten Grenzstela5 lung, in der die Aufnahmewalze die Farbwalze berührt, position, namely Fig. 1 in the one limit position in which the pick-up roller touches the first distribution roller, and Fig. 2 in the opposite Grenzstel a 5 development, in which the pick-up roller touches the inking roller,
Fig. 3 die Steuervorrichtung in der Stellung bei ständiger Berührung der Aufnahmewalze mit der
ersten Reibwalze,
Fig. 4 einen Seitenriß zu Fig. 1 und 2,3 shows the control device in the position in which the pick-up roller is in constant contact with the first distribution roller,
Fig. 4 is a side elevation of Figs. 1 and 2,
Fig. 5 eine den Fig. 1, 2 und 3 entsprechende Ansicht bei Festhaltung der Aufnahmewalze in der mittleren Totlage,5 shows a view corresponding to FIGS. 1, 2 and 3 with the pick-up roller held in the middle Dead position,
Fig. 6 einen Grundriß zu Fig. 5.FIG. 6 is a plan view of FIG. 5.
In allen Figuren ist mit 1 der Unterteil der Druckmaschine, mit 2 die erste Walze der Reibvorrichtung und mit 3 die Farbwalze bezeichnet.In all figures, 1 is the lower part of the printing machine, 2 denotes the first roller of the friction device and 3 denotes the inking roller.
Zwischen den beiden Walzen 2 und 3 liegt eine Aufnahmewalze 4 drehbar zwischen den eine Wippe 5 bildenden Doppelhebeln 5 a, die mit Splinten 6 auf der Welle 7 befestigt sind. Auf der Welle 7 ist ein einarmiger Hebel 8 drehbar, der am Ende gelenkig mit einer Zugstange 9 verbunden ist, die von einem beweglichen Organ der Druckmaschine gesteuert ist. Der Hebel 8 hat eine Stellschraube 10 mit einer Stellmutter 11, die neben der Gabel des Doppelhebels 5 „endet..Between the two rollers 2 and 3, a take-up roller 4 is rotatably located between the double levers 5 a, which form a rocker 5 and which are fastened to the shaft 7 with split pins 6. A one-armed lever 8 is rotatable on the shaft 7 and is articulated at the end to a pull rod 9 which is controlled by a movable member of the printing machine. The lever 8 has an adjusting screw 10 with an adjusting nut 11 which ends next to the fork of the double lever 5 ".
In dieser Hebelgabel ist die Welle 12 drehbar gelagert. Die Welle 12 hat an einem Ende einen Hands'5 griff 13 und am anderen Ende eine axial steuernde Kurvenflächenscheibe 14. Die Steuerkurve liegt der Schraube 10 gegenüber.The shaft 12 is rotatably mounted in this lever fork. The shaft 12 has reached at one end a Hands' 5 13 and at the other end an axially controlled cam disc 14. The cam is of the screw 10 opposite.
Unterhalb und gegenüber der Steuerfläche der Scheibe 14 ist ein fester Arm 15 des Maschinenunter-Below and opposite the control surface of the disc 14 is a fixed arm 15 of the machine base
0» 528/580 »528/58
teils 1 vorgesehen, der eine mit einer Sperrmutter 17 versehene Sperrschraube 16 trägt.partly 1 is provided, which carries a locking screw 16 provided with a locking nut 17.
Auf der der Steuerfläche der Scheibe 14 entgegengesetzten Seite trägt der Unterarm des Doppelhebels 5 eine Kugel 18 und eine Feder 19, die mit in' der Scheibenfläche ausgesparten Kerben an winklig versetzten, z. B. 90°, Punkten zusammenwirkt, um die Scheibe 14 anzuhalten.On the side opposite the control surface of the disc 14, the forearm carries the double lever 5 a ball 18 and a spring 19, which are angled with notches recessed in the disk surface offset, e.g. B. 90 °, points cooperates to stop the disc 14.
Die Scheibe 14 ist mit dem Handgriff 13 um ihre Achse 12 drehbar. Der Handgriff hat vorzugsweise zwei Arme von verschiedener Länge zur unmittelbaren Anzeige der Scheibenstellung.The disc 14 can be rotated about its axis 12 with the handle 13. The handle preferably has two arms of different lengths for immediate indication of the target position.
In der Stellung laut Fig. 1 liegt die Scheibe 14 mit dem dicksten Teil ihrer Steuerfläche dem freien Ende der Schraube 10 gegenüber, wobei ein kleiner Zwischenraum g verbleibt, während die Sperrschraube 16 auf dem dünnsten Teil der Steuerfläche der Scheibe 14 ruht.In the position according to FIG. 1, the thickest part of the control surface of the disk 14 lies opposite the free end of the screw 10, a small gap g remaining while the locking screw 16 rests on the thinnest part of the control surface of the disk 14.
In dieser Stellung wird der Hebel 8 mit der Maschinen-Zugstange 9 über die Schraube 10 und die Scheibe 14 zusammen mit der Wippe 5 angeschwungen, so daß die Aufnahmewalze 4 abwechselnd gegen die erste Walze 2 der Reibvorrichtung (Fig. 1) und die Farbwalze 3 (Fig. 2) heranführt.In this position, the lever 8 with the machine pull rod 9 via the screw 10 and the Disk 14 swung together with the rocker 5, so that the take-up roller 4 alternately against the first roller 2 of the friction device (Fig. 1) and the inking roller 3 (Fig. 2) brings up.
Währenddessen hält die Stellschraube 16 mit der Scheibe 14 den Hebel 5 in solcher Bahn, daß die Aufnahmewalze 4 auf die Walze 2 drückt, während die Schraube 10 die Druckregelung der Aufnahmewalze 4 gegen die Farbwalze 3 ermöglicht.Meanwhile, the adjusting screw 16 with the washer 14 holds the lever 5 in such a way that the take-up roller 4 presses on the roller 2 while the screw 10 controls the pressure of the take-up roller 4 against the inking roller 3 allows.
Zum Stillsetzen der Aufnahmewalze 4, die gegen die erste Walze 2 der Reibvorrichtung eine gewisse Zeit anliegen soll, genügt eine solche Verstellung des Hangriffs 13., daß ein dünner Teil der Steuerfläche der Scheibe 14 gegenüber dem Ende der Schraube 10 liegt, wobei auch der Sperrschraube 16 ein dünner Teil der Steuerfläche gegenübersteht.To stop the pick-up roller 4, which presses against the first roller 2 of the friction device for a certain time should be applied, such an adjustment of the handle 13th that a thin part of the control surface of the Washer 14 is opposite the end of the screw 10, the locking screw 16 also being a thinner one Facing part of the control surface.
Während dieser Verstellung tritt die Sperre 18, 19 aus der Kerbe der Scheibe 14 und fällt in die folgende Kerbe ein, die beim Ausführungsbeispiel um 90° versetzt ist, so daß die neue Stellung des Handgriffs 13 zur vorhergehenden Stellung rechtwinkelig liegt (Fig. 3).During this adjustment, the lock 18, 19 emerges from the notch of the disc 14 and falls into the following one Notch, which is offset by 90 ° in the embodiment, so that the new position of the handle 13 is at right angles to the previous position (Fig. 3).
In der neuen Stellung nimmt der von der Zugstange 9 geschwungene Hebel 8 die Wippe 5 wegen des Spiels G zwischen Schraube 10 und Scheibe 14 an Stelle des früheren Spiels g nicht mit. Die von den beiden Doppelhebeln 5 α und der Walze 4 gebildete Wippe 5 nimmt daher ihre tiefste Lage ein, in der sie die Schraube 16 regelbar festhält. Die Aufnahmewalze 4 ruht dann mit Druck auf der ersten Reibwalze 2 und dreht sich, wobei sie aber die Walze 2 weiterberührt (Fig. 3 und 4).In the new position, the lever 8 swung by the tie rod 9 does not take the rocker 5 with it because of the play G between screw 10 and washer 14 instead of the previous play g. The rocker 5 formed by the two double levers 5 α and the roller 4 therefore assumes its lowest position in which it holds the screw 16 in a controllable manner. The pick-up roller 4 then rests with pressure on the first distribution roller 2 and rotates, but it continues to touch the roller 2 (FIGS. 3 and 4).
Um in die Stellung überzugehen, in der die Aufnahmewalze in einer Mittelstellung unbeweglich bleibt und weder die Walze 2 noch die Farbwalze 3 berührt, muß man den Handgriff 13 nur verstellen, daß ein dünner Teil der Steuerfläche der Scheibe 14 gegenüber dem Ende der Schraube 10 liegt. Dabei läuft ein Teil mittlerer Dicke auf das Ende der Schraube 16 auf und drückt die Wippe 5 mit der Aufnahmewalze 4 in die neutrale Mittelstellung.To move into the position in which the take-up roller remains immovable in a central position and neither the roller 2 nor the inking roller 3 touched, you have to adjust the handle 13 only that one thin part of the control surface of the washer 14 opposite the end of the screw 10 is located. It comes in Part of medium thickness on the end of the screw 16 and presses the rocker 5 with the take-up roller 4 in the neutral middle position.
Während dieser Verstellung tritt die Sperre 18, 19 aus der Kerbe und greift in eine andere der neuen Stellung der Organe entsprechende Kerbe ein (Fig. 5 und 6). Die Wippe 5 wird dann vom Schwinghebel 8 nicht mitgenommen, weil das Spiel G' zwischen dem Ende von Schraube 10 und der Steuerfläche von Scheibe 14 besteht. Der Hebel 5 ist aber von der vorhergehenden Stellung entfernt, weil sich der dicke Teil der Steuerfläche der Scheibe 14 gegen das Ende der Schraube 16 abstützt.During this adjustment, the lock 18, 19 comes out of the notch and engages in another notch corresponding to the new position of the organs (FIGS. 5 and 6). The rocker 5 is then not taken along by the rocker arm 8 because the play G ' between the end of screw 10 and the control surface of disk 14 exists. However, the lever 5 is removed from the previous position because the thick part of the control surface of the disk 14 is supported against the end of the screw 16.
Die Aufnahmewalze 4 nimmt nun eine unveränderliche Mittelstellung ein, in der sie von der Walze 2 der Reibvorrichtung ebenso weit entfernt ist wie von der Farbwalze. Deshalb dreht sie sich auch nicht.The take-up roller 4 now assumes an unchangeable central position in which it is of the roller 2 of the The friction device is as far away as it is from the inking roller. That's why it doesn't turn.
Die drei verschiedenen Stellungen hängen deshalb ausschließlich von drei verschiedenen Stellungen der Scheibe 14 ab, deren Steuerfläche derart verteilte Sektoren verschiedener Dicke hat, daß sie mit dem vom Schwinghebel getragenen Ende der Schraube 10 und mit dem Ende der festen Sperrschraube 16 zusammenwirken können.The three different positions therefore depend exclusively on three different positions of the Disc 14 from whose control surface has sectors of different thickness distributed in such a way that they with the The end of the screw 10 carried by the rocker arm and the end of the fixed locking screw 16 cooperate can.
Zum Übergang von der einen in die andere Stellung wird der Handgriff 13 und die damit gekuppelte Scheibe 14 verstellt.To transition from one position to the other, the handle 13 and the one coupled with it Disk 14 misaligned.
Da der Handgriff 13 ohne Schwierigkeit an der Maschine von außen zugänglich anbringbar ist, kann man ihn auch während des Betriebes der Maschine gefahrlos bedienen.Since the handle 13 can be attached to the machine in an externally accessible manner without difficulty it can also be operated safely while the machine is in operation.
Claims (4)
Deutsche Patentschrift Nr. 662 686.Considered publications:
German patent specification No. 662 686.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1082602X | 1952-04-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1082602B true DE1082602B (en) | 1960-06-02 |
Family
ID=11430553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES32817A Pending DE1082602B (en) | 1952-04-08 | 1953-03-27 | Adjustment device for the lifting roller in printing machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1082602B (en) |
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-
1953
- 1953-03-27 DE DES32817A patent/DE1082602B/en active Pending
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