DE1082378B

DE1082378B - Method and device for melting and / or luting glass

Info

Publication number: DE1082378B
Application number: DEG20552A
Authority: DE
Inventors: Philip Anthony Maunsell Gell
Original assignee: Elemelt Ltd
Current assignee: Elemelt Ltd
Priority date: 1956-09-13
Filing date: 1956-09-13
Publication date: 1960-05-25

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen und/oder Läutern von Glas Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schmelzen und/oder Läutern von Glas, wobei die in einer Wanne befindliche Schmelze im normalen Betrieb nur durch Hindurchleiten von Wechselstrom erhitzt wird. Lediglich zum Anheizen des in der Wanne befindlichen Gemenges werden vorzugsweise zusätzliche Brenner benutzt, da das Glas erst in geschmolzenem Zustand eine ausreichende elektrische Leitfähigkeit erhält.Method and device for melting and / or refining glass The invention relates to a method and a device for melting and / or Refining of glass, with the melt in a tank in normal operation is only heated by passing alternating current through it. Only for heating up the Mixtures in the tank are preferably used with additional burners, because the glass only has sufficient electrical conductivity when it is melted receives.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Homogenität der Schmelze zu verbessern.The invention is based on the object of ensuring the homogeneity of the melt to improve.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das Gemenge in eine mit einem knapp über dem Schmelzbadspiegel eingezogenen Rand versehene Schmelzwanne in pulverisierter oder feinverteilter fester Form, auf die freie Oberfläche des Schmelzbades verteilt, von oben in solcher Menge eingestreut wird, daß eine die Oberfläche fast bedeckende, jedoch frei schwimmende, wärmeisolierende Satzkruste entsteht.The essence of the invention is that the mixture in one with a melting tank provided with an edge drawn in just above the level of the melt pool in powdered or finely divided solid form, on the free surface of the Melt bath distributed, is sprinkled from above in such an amount that one the Surface almost covering, but free-floating, heat-insulating sediment crust arises.

Es ist bereits bekanntgeworden, Glas durch Hindurchleiten eines elektrischen Stromes durch die Schmelze zu erhitzen, um die Glasmasse zu schmelzen und/oder zu läutern, wobei sich auf der Oberfläche der Schmelze eine wärmeschützende Kruste des in Form pulverisierter oder. feinverteilter fester Körper aufgegebenen Glassatzes bildet.It has already become known to make glass by passing an electric through it To heat current through the melt in order to melt the glass mass and / or to Purify, whereby a heat-protecting crust forms on the surface of the melt des in the form of powdered or. finely divided solid body of abandoned glassware forms.

Es ist ferner bekanntgeworden, die Wände der Wanne nach innen geneigt auszubilden oder am oberen Rand der Wanne nach innen vorspringende Steine anzuordnen (deutsche Patentschriften 491901, 717 50,5 und 244 467).It has also become known to design the walls of the tub inclined inwards or to arrange inwardly projecting stones on the upper edge of the tub (German patents 491 901, 717 50.5 and 244 467).

Die Anordnung eines nach innen vorspringenden Randes oder nach innen geneigter Seitenwände der Wanne geschah bisher jedoch lediglich zu dem Zweck, die Abnutzung der Wandungen der Wanne zu verringern, oder sie wurde infolge einer besonderen konstruktiven Ausbildung vorgesehen, um den Ersatz unbrauchbarer Ofensteine zu erleichtern. Ein nach innen vorspringender, umlaufender Rand kam darüber hinaus bisher nur bei solchen Wannen zur Anwendung, bei denen die Schmelze durch oberhalb derselben angeordnete Brenner erhitzt wird, so daß sich hierbei eine Satzkruste überhaupt nicht bildet.The arrangement of an inwardly projecting edge or inwardly inclined side walls of the tub has been done so far only for the purpose, the To reduce wear and tear on the walls of the tub, or it was due to a special constructive training provided to facilitate the replacement of unusable furnace stones. An inwardly protruding, circumferential edge has only been used so far such tanks are used in which the melt is arranged above the same Burner is heated so that a sediment crust does not form at all.

Gegenüber dem Bekannten besteht das Wesen der Erfindung somit in der Kombination der Merkmale, daß knapp über dem Schmelzspiegel ein umlaufender, vorspringender Rand vorgesehen ist, der die lediglich durch Hindurchleiten von Wechselstrom durch die Schmelze erzeugte Wärme an diesen Stellen reflektiert und die Bildung einer Satzkruste am Rand der Wanne verhindert, und daß das Gemenge in pulverisierter oder feinverteilter fester Form, auf die freie Oberfläche des Schmelzbades verteilt, von oben in solcher Menge eingestreut wird, daß eine die Oberfläche fast bedeckende, jedoch frei schwimmende, wärmeisolierende Satzkruste entsteht.Compared to the known, the essence of the invention consists in the Combination of the features that just above the melting level a circumferential, protruding one Edge is provided that the only by passing alternating current through the melt generated heat is reflected at these points and the formation of a Prevents sediment crust on the edge of the tub, and that the mixture in powdered or finely divided solid form, distributed on the free surface of the weld pool, is sprinkled from above in such an amount that an almost covering the surface, however, free-floating, heat-insulating sediment crust is created.

Die wärmeisolierende Satzkruste über der lediglich durch Hindurchleiten von Wechselstrom erhitzten Schmelze verhindert Wärmeverluste nach oben hin in weitem Maße und gestattet ein gleichmäßiges Ab- schmelzen der Kruste von der Unterseite her. Hierdurch wird eine sehr homogene Schmelze erzielt. Dies ist jedoch nur dann möglich, wenn die Satzkruste nicht bis zu den Seitenwänden der Wanne reicht. Wenn das letztere der Fall ist, bricht die Satzkruste bei dem in der Praxis unvermeidlichen Steigen und Fallen des Spiegels der Schmelze auf, wobei große Bruchstücke entstehen, die in die Schmelze gezogen werden und die Homogenität der Glasmasse erheblich beeinträchtigen.The heat insulating set crust over the heated only by passing AC melt prevents heat loss upwardly to a large extent and allows a uniform waste melt of the crust from the underside. This results in a very homogeneous melt. However, this is only possible if the crust does not extend to the side walls of the tub. If the latter is the case, the sediment crust breaks with the rise and fall of the level of the melt, which in practice unavoidably rises and falls, producing large fragments which are drawn into the melt and considerably impair the homogeneity of the glass mass.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing.

Fig. 1 ist eine Endansicht, teilweise im Querschnitt, der Schmelzwanne; Fig. 2 ist ein Grundriß derselben, teilweise im horizontalen Schnitt nach 2-2 der Fig. 1. Fig. 1 is an end view, partly in cross section, of the melt tank; FIG. 2 is a plan view of the same, partly in horizontal section along 2-2 of FIG. 1.

Die lediglich beispielsweise dargestellte Ausführungsform enthält eine Wanne 10, in der das Schmelzen oder Läutern des Glases durchgeführt wird. Wie aus Fig. 2 zu ersehen, kann die Wanne quadratisch oder nahezu quadratisch ausgebildet sein; ihre Höhe hängt von dem Volumen der Glasschmelze ab, welches die Wanne 10 aufnehmen soll, wobei die Höhe derart gewählt wird, daß sowohl der gewünschte Durchsatz (d. h. das Gewicht der in einer gegebenen Zeit abgebenden Glasschrnelze) als auch die gewünschte Schmelz- oder Läuterungsdauer (d.h. die Zeit, während welcher das Glas in der Wanne verbleiben muß, um bis zu einem gewünschten Grad geschmolzen oder geläutert zu werden) erzielt wird. Typische Abmessungen der Wanne sind beispielsweise: Breite 2,50 in, Länge 2,75 in und Höhe 0,75 in.The embodiment shown only as an example contains a tank 10 in which the melting or refining of the glass is carried out. As can be seen from Figure 2, the tub can be square or almost square; its height depends on the volume of molten glass which the vat 10 is to hold, the height being chosen so that both the desired throughput (i.e. the weight of the molten glass dispensing in a given time) and the desired molten mass. or refining duration (ie the time the glass must remain in the vat to be melted or refined to a desired level) is achieved. Typical dimensions of the tub are for example: width 2.50 in, length 2.75 in and height 0.75 in.

. Längs der Endwände 11. der Wanne 10 sind Elektroden 12 angeordnet, die in die Wanne hineinragen. Wie in der Zeichnung dargestellt, sind die Elektroden vorzugsweise dicht neben den Endwandungen 11 der Wanne angeordnet und nehmen fast die ganze Breite und eine wesentliche Tiefe derjenigen Teile dieser Endwandungen ein, die unterhalb des normalen Spiegels der Schmelze liegen; der Spiegel der Schmelze ist in Fig* 1 mit dem Bezugszeichen 13 bezeichnet. Von einer geeigneten Wechselstromquelle aus wird auf diese Weise Strom im wesentlichen über den ganzen Querschnitt der Schmelze (wobei dieser Querschnitt parallel zu den Endwandungen 11 ge- führt gedacht ist) durch die Schmelze geleitet. . Electrodes 12 are arranged along the end walls 11 of the tub 10 and protrude into the tub. As shown in the drawing, the electrodes are preferably arranged close to the end walls 11 of the trough and occupy almost the entire width and a substantial depth of those parts of these end walls which are below the normal level of the melt; the level of the melt is designated in Figure 1 by the reference numeral *. 13 From a suitable AC power source is made substantially over the entire cross-section of the melt (thought this cross-section results in overall parallel to the end walls 11) in this way, current is passed through the melt.

Die Endwandun'gen 11 und die Seitenwandungen 14 der Wanne können aus irgendeinem geeigneten, feuerfesten Material bestehen, beispielsweise aus gesintertern Silliminit oder aus einer auf elektrischem Wege erschmolzenen Zirkonmischung (sintered silliminite or electrocast zircon mixture). In geringem Abstand über dem normalen Oberflächenspiegel 13 der Schmelze enthalten die Seiten- und Endwandungen der Wanne Blöcke, die nach innen vorspringen und Ränder 15 längs der ganzen Länge der Endwandungen 11 sowie Ränder 16 längs der ganzen Länge der Seitenwandungen 14 bilden, so daß diese Ränder ohne Unterbrechung um den Rand der Wanne herumlaufen.The end walls 11 and the side walls 14 of the tub can consist of any suitable refractory material, for example sintered silliminite or a zirconium mixture melted electrically (sintered silliminite or electrocast zircon mixture). At a slight distance above the normal surface level 13 of the melt, the side and end walls of the trough contain blocks which protrude inwardly and form edges 15 along the entire length of the end walls 11 and edges 16 along the entire length of the side walls 14 so that these edges form these edges walk around the edge of the tub without stopping.

Die Blöcke, die diese Ränder bilden, können aus dem gleichen feuerfesten Material bestehen wie die Wände der Wanne. Die Abmessungen der Blöcke sind vorzugsweise derart, daß sie etwa 15 cm von den vertikalen oder im wesen tlichen vertikalen- Innenflächen der Wandungen 11 und 14 vorspringen.The blocks that form these edges can be made of the same refractory material as the walls of the tub. The dimensions of the blocks are preferably such that they project about 15 cm from the vertical or essentially vertical inner surfaces of the walls 11 and 14.

Es versteht sich, daß dieses Maß auch bis zu einem gewissen Grade verkleinert oder vergrößert werden kann, ohne einerseits die Entstehung einer genügend breiten Randzone höherer Temperatur zu beeinträchtigen, die die Entstehung einer festen Kruste in dieser Zone verhindert, wie weiter unten beschrieben, und ohne andererseits die Entstehung einer Kruste auf dem übrigen Teil der Oberfläche der Schmelze zu beeinträchtigen. Diese Kruste ist erwünscht, um den Wärmeverlust der Schmelze nach oben hin so klein als möglich zu halten, Im allgemeinen sollen die Ränder mindestens 7,5 und höchstens 23 cm vorspringen.It goes without saying that this dimension can also be reduced or increased to a certain extent without, on the one hand, impairing the formation of a sufficiently wide edge zone of higher temperature, which prevents the formation of a solid crust in this zone, as described below, and without on the other hand, to impair the formation of a crust on the remaining part of the surface of the melt. This crust is desirable in order to keep the heat loss of the melt towards the top as small as possible. In general, the edges should protrude at least 7.5 and at most 23 cm.

Wie aus der Zeichnung zu ersehen, ist die Unterseite 17 der Ränder 15 gegenüber der Horizontalen derart geneigt, daß sie innen etwas höher liegt; die untere Fläche der Ränder 16 ist in gleicher Weise geneigt er ausgebildet.As can be seen from the drawing, the underside 17 of the edges 15 is inclined relative to the horizontal in such a way that it is slightly higher on the inside; the lower surface of the edges 16 is inclined in the same way.

Diese Neigung der Unterseite der Ränder bewirkt eine Reflexion der ausgestrahlten Wärme in die unterhalb der Ränder liegende Randzone; diese Strahlung geht von denjenigen Teilen der Schmelze aus, die weiter innen, d. h. näher dem Mittelpunkt der Wanne liegen, wo die Temperatur im allgemeinen etwas höher ist.This inclination of the underside of the edges causes a reflection of the radiated heat into the edge zone lying below the edges; this radiation emanates from those parts of the melt which are further inside, i.e. H. closer to the center of the tub, where the temperature is generally slightly higher.

Wäre die Unterseite der vorspringenden Ränder horizontal ausgebildet, so würde die von dieser Fläche reflektierte Wärme im wesentlichen nur aus der unterhalb der Ränder liegenden Zone der Schmelze stammen. Obwohl die schräge Anordnung der Unterseite der vorspringenden Ränder besonders vorteilhaft ist, ist sie jedoch nicht in allen Fällen erforderlich.If the underside of the projecting edges were horizontal, so the heat reflected from this surface would essentially only come from the one below the edge lying zone of the melt originate. Although the oblique arrangement of the Bottom of the projecting edges is particularly advantageous, but it is not required in all cases.

Die höhere Temperatur in der Randzone oberhalb der Schmelze wird durch die vorspringenden Ränder nicht nur in der Weise erzeugt, daß deren untere Flächen die Wärme der mittleren Teile der Schmelze zurückstrahlen, sondern auch dadurch, daß diese Ränder als ein Wall wirken, der die Abgabe von Wärme aus den Randzonen durch Leitung oder Strahlung verhindert oder verringert.The higher temperature in the edge zone above the melt is due to the protruding edges are not only created in such a way that their lower surfaces reflect the heat of the central parts of the melt, but also by that these edges act as a wall that prevents the release of heat from the edge zones prevented or reduced by conduction or radiation.

Um der Wanne 10 die Satzstoffe derart zuzuführen, daß sie über die Oberfläche der Schmelze 13 verteilt werden, ist eine Aufgabevorrichtung vorgesehen, die einen mit dem allgemeinen Bezugszeichen 18 bezeichneten Streuwagen enthält. Dieser ist mit Rädern 19 versehen, die auf horizontalen Schienen 20 laufen. Die Schienen 20 sind auf vertikalen Trägern 21 befestigt, die außerhalb# der Wanne angeordnet sind.In order to feed the set materials to the tub 10 in such a way that they are distributed over the surface of the melt 13 , a feed device is provided which contains a spreader which is designated by the general reference numeral 18. This is provided with wheels 19 which run on horizontal rails 20. The rails 20 are mounted on vertical supports 21 which are arranged outside the tub.

Der Streuwagen 18 wird mit den Satzstoffen beladen, wenn er sich in der seitlich ausgefahrenen Stellung der Fig. 2 befindet. Er wird dann mit gesteuerter Geschwindigkeit derart über der Wanne verfahren, daß er die Satzstoffe gleichmäßig auf die Oberfläche der schwimmenden Schicht oder Kruste aufstreut, die sich bereits auf der Oberfläche 13 der Schmelze befindet. Diese obere Schicht oder Kruste ist mit dem Bezugszeichen 22 bezeichnet.The spreader 18 is loaded with the set materials when it is in the laterally extended position of FIG. It is then moved over the tub at a controlled speed in such a way that it sprinkles the sediment evenly onto the surface of the floating layer or crust which is already on the surface 13 of the melt. This upper layer or crust is denoted by the reference number 22.

Der Streuwagen 18 wird vorzugsweise mit Hilfe von Ketten verfahren, die über Kettenräder laufen, welche an den Enden der Schienen 20 angeordnet sind. Eines dieser Kettenräder ist dabei angetrieben. Die Kette ist in geeigneter Weise mit dem Streawagen verbunden, beispielsweise durch einen an dem Wagen befestigten, nach unten reichenden Arm.The spreader 18 is preferably moved with the aid of chains which run over chain wheels which are arranged at the ends of the rails 20. One of these chain wheels is driven. The chain is suitably connected to the streamer cart, for example by a downward arm attached to the cart.

Während des Betriebes bleibt die Wanne nach oben hin offen, um es zu ermöglichen, daß die Satzstoffe in der beschriebenen Weise aufgebracht werden. Gewünschtenfalls kann jedoch auch ein Dach vorgesehen sein, das oberhalb der Bahn des Wagens 18 angeordnet ist. Dieses kann derart ausgebildet sein, daß es bei seitlich aufgefahrenem Wagen herabgesenkt werden kann, so daß die Wanne 10 nach oben hin abgeschlossen wird, beispielsweise während des Anheizens, wobei mit gasförmigem oder flüssigem Brennstoff gespeiste Brenner vorgesehen sein können, die das in der Kammer befindliche Gemenge zunächst auf eine Temperatur bringen, bei der es elektrisch leitfähig wird.During operation, the tub remains open at the top to allow the set materials to be applied in the manner described. If desired, however, a roof can also be provided which is arranged above the track of the carriage 18 . This can be designed in such a way that it can be lowered when the car is raised to the side, so that the tub 10 is closed at the top, for example during heating, with burners fed with gaseous or liquid fuel, which are located in the chamber First bring the mixture to a temperature at which it becomes electrically conductive.

Die Länge der Beschickungsöffnung des Streuwagens wird vorzugsweise derart gewählt, daß das ausgestreute Gemenge nicht auf die oberen Flächen der vorspringenden Ränder gelangt, sondern nur auf die zwischen diesen Rändern befindliche Fläche der Schmelze. Diese Bedingung ist jedoch nicht kritisch, da die vorspringenden Ränder verhindern, daß in den Randzonen Satzstoffe aufgestreut werden.The length of the loading opening of the spreader is preferred chosen so that the spread mixture does not hit the upper surfaces of the projecting Edges, but only on the area between these edges Melt. However, this condition is not critical because of the protruding edges prevent residues from being scattered in the edge zones.

jeder seitlichen Ausbreitung der Satzkruste in die Randzonen hinein wird dadurch entgegengewirkt, daß die Verflüssigung der Satzstoffe in diesen Zonen schneller erfolgt als in denjenigen Teilen der Kruste, die nicht unterhalb der vorspringenden Ränder liegen, so daß das in den Randzonen der Wanne befindliche Material stets aus geschmolzenem Glas besteht.any lateral expansion of the sediment crust into the edge zones is counteracted by the liquefaction of the sediments in these zones occurs faster than in those parts of the crust that are not below the protruding Edges are so that the material located in the edge zones of the tub is always consists of molten glass.

Da die feste Kruste nicht bis zu den Wandungen der Wanne reicht, kann die Kruste auf der Oberfläche 13 der Schmelze mit dieser steigen und fallen, wenn der Pegelstand der Schmelze sich ändert, ohne daß infolge einer Reibung der Kruste an den Seitenwandungen der Wanne ein Aufbrechen der Kruste erfolgt. Dies ist die Vorbedingung dafür, daß die Kruste gleichmäßig von der Unterseite her abschmilzt.Since the solid crust does not extend to the walls of the pan, the crust on the surface 13 of the melt can rise and fall with the latter when the level of the melt changes, without the crust being broken open as a result of friction of the crust on the side walls of the pan the crust takes place. This is the prerequisite for the crust to melt evenly from the bottom.

Durch Schaffung einer frei schwimmenden Satzkruste, die im wesentlichen die ganze Oberfläche der Schmelze bedeckt, wird ein intensiver Wärmeaustausch zwischen der unteren Fläche der Kruste und der Schmelze erzielt, wodurch eine schnelle Verflüssigung der Satzstoffe erreicht wird, während gleichzeitig infolge der etwas porösen Struktur, die insbesondere in den unteren. Schichten der Kruste vorhanden ist, welche sich in einem Zwischenzustand zwischen dem festen und dem flüssigen Zustand be- finden und Hohlräume enthalten, die Satzkruste einen wirksamen Wärmeschutz bildet.By creating a free-floating sediment crust which covers essentially the entire surface of the melt, an intensive heat exchange is achieved between the lower surface of the crust and the melt, whereby a rapid liquefaction of the sediments is achieved, while at the same time due to the somewhat porous structure that especially in the lower. Layers of the crust is present, which loading can be found in an intermediate state between the solid and the liquid state and contained cavities that set crust forms an effective thermal protection.

Die Anwesenheit der von einer festen Kruste freien Ränder der Schmelze verhindert außerdem eine übermäßige mechanische Abnutzung der inneren Flächen der Seiten- und Endwandungen der Wanne. Eine solche mechanische Abnutzung könnte eintreten, wenn die Kruste in Berührung mit den Wandungen der Wanne käme und infolge einer Änderung des Pegels der Schmelze vertikale Bewegungen ausführen würde. Eine solche mechanische Berührung würde ferner die Gefahr mit sich bringen, daß die Satzkruste aufbricht, wobei größere Bruchstücke in die Schmelze gelangen würden, was die gleichmäßige Verflüssigung der aufgegebenen Stoffe beeinträchtigen würde, die ein wesentliches Merkmal der Erfindung darstellt.The presence of the edges of the melt free from a solid crust also prevents excessive mechanical wear on the inner surfaces of the Side and end walls of the tub. Such mechanical wear could occur if the crust came into contact with the walls of the tub and as a result of a Changing the level of the melt would perform vertical movements. Such mechanical contact would also bring with it the danger that the sentence crust breaks open, larger fragments would get into the melt, which is the uniform Liquefaction of the abandoned substances would affect an essential Represents feature of the invention.

Die Gefahr einer Beeinträchtigung der Homogenität der Schmelze, insbesondere in den äußeren Teilen derselben, infolge eines Aufbrechens der Kruste und vorzeitiger Aufnahme frisch aufgegebener Satzstoffe in die Schmelze wird daher zusätzlich zu den erwähnten günstigen Wirkungen der vorspringenden Ränder vermieden.The risk of impairment of the homogeneity of the melt, in particular in the outer parts of the same, as a result of cracking of the crust and prematurely The uptake of freshly applied residues in the melt is therefore in addition to the mentioned beneficial effects of the protruding edges avoided.

Während des Betriebes kann der Oberflächenspiegel der Schmelze mit der höchsten Stelle der Unterseite der vorspringenden Ränder zusammenfallen oder sogar etwas höher stehen, ohne ihre Wirkung zu beeinträchtigen; der Pegelstand der Schmelze kann sich auch ändern, so daß er zeitweilig unterhalb. und zeitweilig oberhalb dieser Teile der vorspringenden Ränder liegt.During operation, the surface level of the melt can with the highest point of the underside of the projecting edges coincide or even stand a little higher without affecting their effect; the level of the Melt can also change so that it is temporarily below. and temporarily above these parts of the projecting edges lies.

Das Glas kann aus der Wanne 10 durch eine Öffnung 23 in ihrem Boden abgezogen werden, die in der Mitte zwischen den Elektroden angeordnet ist; das Glas fließt dann durch einen Kanal 24, um durch eine untere öffnung in eine weitere Kammer 25 zu gelangen, die in Fig. 2 nur teilweise dargestellt ist.The glass can be withdrawn from the vat 10 through an opening 23 in its bottom which is located midway between the electrodes; the glass then flows through a channel 24 in order to pass through a lower opening into a further chamber 25 , which is only partially shown in FIG.

Die Abmessungen der Öffnung 23 und die Einrichtungen, durch die dem Kanal 24 und der Kammer 25 zusätzliche Wärme zugeführt wird, können in irgendeiner geeigneten Weise gewählt bzw. ausgebildet sein.The dimensions of the opening 23 and the means through which additional heat is supplied to the channel 24 and the chamber 25 can be selected or designed in any suitable manner.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel, sondern umfaßt auch Abänderungen, die im Rahmen des Erfindungsgedankens liegen.The invention is not limited to that shown and described Embodiment, but also includes modifications within the scope of the inventive concept lie.

Claims

PATENT APPEAL-. 1. A method for melting and / or refining glass' where the melt located in a tank is heated in normal operation only by passing alternating current through it, characterized in that the mixture is pulverized in a melting tank with an edge drawn in just above the melt pool level or finely divided solid form distributed over the free surface of the molten bath, is sprinkled from above in such an amount that a surface covering almost j edoch free-floating heat insulating gatzkruste formed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture is scattered in layers. 3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2 with a spreader which extends across the trough and runs with wheels on horizontal rails which are attached outside the furnace walls, characterized by a melting trough (10) with a ring around the trough (10) extending, inwardly projecting rim (15, 16) which is attached just above the melt pool level. 4. Apparatus according to claim 3, characterized by a surface (17) inclined with respect to the horizontal on the underside of the projecting edges (15, 16). 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the edges (15, 16) project at least 7.5 and at most 23 cm relative to the vertical walls (11, 14). Considered publications: German Patent Nos. 244 467, 49190-1, 552 092, 717 505, 851 244; Günther, "Glasehmelz-Wannenöfen", 1954, p. 25.