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DE1081817B - Vacuum filling machine for filling flexible containers, especially bags - Google Patents

Vacuum filling machine for filling flexible containers, especially bags

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Publication number
DE1081817B
DE1081817B DE1954P0012620 DEP0012620A DE1081817B DE 1081817 B DE1081817 B DE 1081817B DE 1954P0012620 DE1954P0012620 DE 1954P0012620 DE P0012620 A DEP0012620 A DE P0012620A DE 1081817 B DE1081817 B DE 1081817B
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DE
Germany
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filling
bag
vacuum
bags
filling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1954P0012620
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pneumatic Scale Corp
Original Assignee
Pneumatic Scale Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pneumatic Scale Corp filed Critical Pneumatic Scale Corp
Priority to DE1954P0012620 priority Critical patent/DE1081817B/en
Publication of DE1081817B publication Critical patent/DE1081817B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/044Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles being combined with a filling device

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

Vakuum-Füilmaschine zum Füllen von biegsamen Behältern, insbesondere Beuteln Die Erfindung bezieht sich auf eine Vakuum-Füllmaschine zum Füllen von biegsamen Behältern. Vacuum filling machine for filling flexible containers, in particular Bags The invention relates to a vacuum filling machine for filling flexible bags Containers.

Es ist bekannt, bei derartigen Vakuum Füllmaschinen die zu füllenden biegsamen Behälter über einen Absaug- und Füllkopf zu stülpen und an diesem abzudichten. Es sind weiterhin Vorrichtungen zum Evakuieren und Füllen von biegsamen Behältern bekannt, bei denen die Behälter durch von außen eingreifende Saugluft während des Evakuierens offengehalten werden. It is known in such vacuum filling machines to be filled to put flexible container over a suction and filling head and to seal it. There are also devices for evacuating and filling flexible containers known, in which the container by externally intervening suction air during the Evacuation are kept open.

Schließlich sind nicht mit Vakuum arbeitende Vorrichtungen zum Füllen von Beuteln bekannt, bei denen in den zu füllenden Tüten Spreizer in Form von schwenkbaren Platten vorgesehen sind, die in eine Offen- und Schließstellung gebracht werden. Finally, there are non-vacuum devices for filling known from bags, in which in the bags to be filled spreader in the form of swiveling Plates are provided which are brought into an open and closed position.

Ein Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer neuen und verbesserten Vakuum-Füllmaschine, die besonders dazu geeignet ist, biegsame Behälter, wie beispielsweise Schachteln, Beutel od. dgl., mit feinzerteilten fließfähigen festen Stoffen, wie z. B. Mehl, gepulverte Gelatine od. dgl., in schneller, praktischer und leistungsfähiger Weise fortlaufend zu füllen. One purpose of the invention is to provide a new and improved one Vacuum filling machine, which is particularly suitable for flexible containers, such as Boxes, bags or the like, with finely divided flowable solids, such as z. B. flour, powdered gelatin or the like. In faster, more practical and more powerful Way to fill continuously.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Vakuum-Füllmaschine, die neue und verbesserte Einrichtungen aufweist, um einen flachen biegsamen Behälter in Arbeitslage zu der mit Vakuum arbeitenden Fülleinrichtung in einer einfachen und praktischen Weise derart abzustützen, daß alle Beanspruchungen und Beschädigungen des biegsamen Materials während des unter Vakuum erfolgenden Füllvorganges vermieden werden. Another purpose of the invention is to create a vacuum filling machine, which has new and improved facilities to produce a shallow flexible container in working position to the filling device working with vacuum in a simple and in a practical way to be supported in such a way that all stresses and damage of the flexible material avoided during the filling process taking place under vacuum will.

Bei einer Vakuummaschine zum Füllen von Vakuumbehältern, die über einen Absaug- und Füllkopf gestülpt und an diesem abgedichtet werden, sind gemäß der Erfindung eine oder mehrere keilförmige Stege am Füllkopf vorgesehen, an deren Kanten die Behälterwand durch eine oder mehrere Verschließplatten zur Abdichtung des Füllraumes gegen die Außenluft anpaßbar sind. In a vacuum machine for filling vacuum containers that are over a suction and filling head can be slipped over and sealed on this, are in accordance with the invention provided one or more wedge-shaped webs on the filling head, on the Edge the container wall through one or more closure plates for sealing of the filling space can be adapted to the outside air.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind die Verschließplatte oder Verschließplatten am Füllkopf angelenkt und auf der Anpreßseite mit einem elastischen Überzug versehen. According to one embodiment of the invention, the closure plate or closing plates hinged on the filling head and on the pressing side with an elastic one Cover provided.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Füllkopf mit zwei durch eine Seitenwand verbundenen keilförmigen Stegen versehen und zu einer feststehenden Verschließplatte schwenkbar. According to a further embodiment of the invention is the filling head provided with two wedge-shaped webs connected by a side wall and one fixed closing plate pivotable.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. In the drawings, embodiments of the invention are for example shown.

Fig. 1 ist eine senkrechte Schnittansicht einer Vakuum-Füllmaschine gemäß der Erfindung; Fig. 2 ist eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, einer Tasche zum Halten eines Beutels nach der Linie 2-2 der Fig. 3; Fig. 3 ist ein senkrechter Querschnitt durch die Tasche nach der Linie 3-3 der Fig. 2; Fig. 4 ist ein waagerechter Querschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 2; Fig. 5 ist eine Draufsicht auf die den Beutel haltende Tasche gemäß Fig. 2; Fig. 6 ist eine Seitenansicht und veranschaulicht die Tasche in ihrer offenen Lage und im Eingriff mit einem von Greifern getragenen Beutel; Fig. 7 ist eine ähnliche Ansicht, welche die auf dem Beutel geschlossene Tasche und die geöffneten Greifer wiedergibt; Fig. 8 ist eine der Fig. 2 ähnliche Vorderansicht, welche eine abgeänderte Ausführungsform der Beutelhaltetasche wiedergibt; Fig. 9 ist ein der Fig. 3 entsprechender Schnitt nach der Linie 5-5 von Fig. 8; Fig. 10 ist ein der Fig. 4 entsprechender Schnitt nach der Linie 7-7 von Fig. 8; Fig. 11 ist ein Schnitt nach der Linie 6-6 von Fig. 8; Fig. 12 ist eine der Fig. 6 entsprechende Seitenansicht, welche die abgewandelte Beutelhaltetasche in ihrer offenen Lage wiedergibt; Fig. 13 ist eine der Fig. 7 entsprechende Seitenansicht, welche die Tasche in ihrer gesenkten und geschlossenen Lage wiedergibt. Fig. 1 is a vertical sectional view of a vacuum filling machine according to the invention; Fig. 2 is a front view, partly in section, of a A bag for holding a pouch taken along line 2-2 of Figure 3; Fig. 3 is a vertical one Cross section through the pocket along the line 3-3 of FIG. 2; Fig. 4 is a horizontal one Cross section along the line 4-4 of Fig. 2; Fig. 5 is a top plan view of the Bag holding bag according to FIG. 2; Figure 6 is a side view and illustrates the bag in its open position and in engagement with one carried by grippers Bag; Figure 7 is a view similar to that closed on the bag Reproduces the bag and the opened grippers; FIG. 8 is similar to FIG. 2 Front view showing a modified embodiment of the bag holding bag; Fig. 9 is a section corresponding to Fig. 3 on line 5-5 of Fig. 8; Fig. 10 is a section corresponding to Fig. 4 on line 7-7 of Fig. 8; Figure 11 is a section on line 6-6 of Figure 8; Fig. 12 is one of Figs. 6 corresponding side view showing the modified bag holding bag in its reflects open position; Fig. 13 is a side view corresponding to Fig. 7; which reproduces the bag in its lowered and closed position.

Die Maschine dient in der Hauptsache zum Füllen von Beuteln, die entweder vorgefertigt oder auf bekannte Weise aus einer V-förmig gefalteten Folie unmittelbar vor dem Füllen gebildet werden können. The main purpose of the machine is to fill bags that either prefabricated or in a known manner from a V-shaped folded film can be formed immediately before filling.

Die in der Fig. 1 dargestellte Vaknum-Füllmaschine nach der Erfindung ist auf einem unteren Träger 10 aufgebaut, welcher in bekannter Anordnung einen endlosen Kettenförderer 12 aufweist, der über ein Kettenrad 14 läuft und mit einer Mehrzahl von im Abstand angeordneten Greifern 16 versehen ist, welche die geformten und gefüllten Beutel unterstützen und weiterbefördern. Mit 17 ist ein oberer Träger bezeichnet, der mit Beutelhaltern oder die Materialmenge bestimmenden Taschen 18 versehen ist, auf die die Beutel übertragen werden oder um die herum die Beutel gebildet werden können. Die Halter 18 sind heb- und senkbar, um die gebildeten Beutel von den Greifern 16 abzunehmen und sie in Arbeitslage zu der Vakuum-Fülleinrichtung 20 zu bringen und sie nach dem Füllen mit einer vorbestimmten Menge des zu verpackenden Materials wieder zwischen die Backen eines in Ausrichtung zu dem Halter vorbewegten Greifers zu bringen. The vacuum filling machine according to the invention shown in FIG. 1 is built on a lower support 10, which in a known arrangement a has endless chain conveyor 12 which runs over a sprocket 14 and with a A plurality of spaced apart grippers 16 is provided, which the shaped and support and convey the filled bag. At 17 there is an upper girder denotes, with bag holders or the amount of material determining pockets 18 on which the bags are transferred or around which the bags are provided can be formed. The holders 18 can be raised and lowered to the bags formed to remove from the grippers 16 and put them in the working position to the vacuum filling device 20 and after filling it with a predetermined amount of the to be packaged Material again advanced between the jaws of one in alignment with the holder To bring the gripper.

Von der Kette 12 ragt eine Mehrzahl von Armen 22 vor, an denen die Greifer 16 schwenkbar gelagert sind, deren jeder Finger aufweist, die auf einem Lagerzapfen 24 schwenkbar angebracht sind, der durch das Ende des Armes 22 hindurchgeht. Die Finger stehen unter der Wirkung einer Drehfeder 26, durch welche die Finger zusammengebracht und damit der Beutel zwischen ihnen festgeklemmt werden kann. From the chain 12 protrudes a plurality of arms 22 on which the Gripper 16 are pivotally mounted, each of which has a finger on a Trunnions 24 are pivotally mounted which passes through the end of the arm 22. The fingers are under the action of a torsion spring 26 through which the fingers brought together so that the bag can be clamped between them.

Die Beutelhalter oder die die einzufüllende Materialmenge bestimmenden Taschen 18 werden zur Ausführung einer senkrechten Aufundabbewegung von einem Lagerarm 54 getragen, der an Armen 56 eines Speichenkranzes 58 angebracht ist, welcher auf der hohlen Welle 34 aufgekeilt und mit ihr drehbar ist. The bag holder or the amount of material to be filled determine Pockets 18 are used to perform a vertical up and down movement by a bearing arm 54 carried, which is attached to arms 56 of a spoke ring 58, which on the hollow shaft 34 is keyed and rotatable with it.

Jede Taschel8 ist durch einen Arm 60 mit einem Gleitstück 62 verbunden, das in dem Lagerarm 54 verschiebbar gelagert ist. Jedes Gleitstück 62 ist mit einer Rolle 64 versehen, die mit einer ortsfesten Nockenschiene 66 zusammenwirkt, durch die die Aufundabbewegung der Beutelhalter während ihrer kontinuierlichen Bewegung aus einer unteren Lage, in der sie mit den Greifern 16 zusammenwirken, in eine angehobene Lage bewirkt wird, in der sie mit der Vakuum-Fülleinrichtung 20 zusammenarbeiten.Each pocket 8 is connected by an arm 60 to a slide 62, which is slidably mounted in the bearing arm 54. Each slider 62 is with a Roller 64 is provided, which cooperates with a stationary cam rail 66, by the up and down movement of the bag holders during their continuous movement from a lower position, in which they interact with the grippers 16, into a raised one Position is effected in which they cooperate with the vacuum filler 20.

Jeder Beutelhalter 18 weist einen ortsfesten mittleren Körper 68 auf, der einen Kopf hat, welcher mit einer Saugöffnung 72 und einer Materialeinlaßöffnung 74 versehen ist. Am unteren Ende des zentralen Körpers 68 befinden sich keilförmig oder V-förmig gestaltete Stege 70. Der mittlere Körper68 ist mit dem Arm 60 verbunden und weist zwei scharnierartige Verschließplatten 78, 79 auf, die mit einem Überzug 80 aus Gummi oder einem anderen elastischen Material versehen sind und die mit den Stegen 70 zusammenwirken und mit diesen einen luftdichten Verschluß des aufgesetzten Beutels bilden. Die angelenkten Verschließplatten können schwenkbar auf Zapfen 76, 77 sitzen, die von dem Arm 60 getragen werden. Beim Arbeiten der Maschine werden die beiden Seitenwandungen des flachen Beutels zwischen den Stegen 70 und den mit dem elastischen Überzug versehenen Verschließplatten 78, 79 eingeklemmt, um den Beutel während des Füllens luftdicht zu halten. Die schwenkbaren Verschließplatten 78, 79 sind so angeordnet, daß sie in bzw. außer luftdichten Eingriff mit den Stegen 70 durch Vermittlung eines Parallellenkersystems gebracht werden können, welches Arme 81, 83 hat, die fest auf den Zapfen 76 und 77 sitzen und durch Lenker 85, 87 mit den äußeren Enden eines zweiarmigen Hebels 89 verbunden sind, welcher bei 91 an dem ortsfesten Teil des Halters schwenkbar gelagert ist. Eine Feder 82, die zwischen dem einen Arm des Hebels 89 und dem ortsfesten Teil des Halters angeordnet ist, dient dazu, die schwenkbaren Verschließplatten 78, 79 dicht an die Stege 70 zu drücken. Die schwenkbaren Verschließplatten 78, 79 können durch eine Nockenschiene 84 geöffnet werden, die mit einer Rolle 86 zusammenwirkt, welche von dem Arm 81 getragen wird, der von der Verschließplatte 78 vorragt. Each bag holder 18 has a stationary central body 68 which has a head which is provided with a suction port 72 and a material inlet port 74 is provided. At the lower end of the central body 68 are wedge-shaped or V-shaped webs 70. The middle body 68 is connected to the arm 60 and has two hinge-like closure plates 78, 79, which are covered with a cover 80 are made of rubber or another elastic material and are provided with the Web 70 cooperate and with these an airtight seal of the attached Make up the bag. The hinged closing plates can be pivoted on pins 76, 77, which are carried by the arm 60. When working the machine will be the two side walls of the flat bag between the webs 70 and the with the elastic cover provided closing plates 78, 79 clamped to the Keep bags airtight while filling. The pivoting closing plates 78,79 are arranged to be in and out of air-tight engagement with the webs 70 can be brought through the mediation of a parallel link system, which Has arms 81, 83 that sit firmly on pins 76 and 77 and through handlebars 85, 87 are connected to the outer ends of a two-armed lever 89, which at 91 is pivotably mounted on the stationary part of the holder. One Spring 82 between one arm of the lever 89 and the stationary part of the holder is arranged, serves to press the pivotable closing plates 78, 79 tightly against the webs 70. The pivotable closing plates 78, 79 can be opened by a cam rail 84 cooperating with a roller 86 carried by the arm 81, which protrudes from the closing plate 78.

Die Saugöffnung 72 und die Materialeinlaßöffnung 74 können luftdicht mit entsprechenden Öffnungen 90 bzw. 92 verbunden werden, welche in den Armen 94 eines Lagerbockes 96 vorgesehen sind, der auf der hohlen Welle 34 aufgekeilt und mit ihr drehbar ist. The suction port 72 and the material inlet port 74 can be airtight are connected to corresponding openings 90 and 92, which are in the arms 94 a bearing block 96 are provided, which is keyed on the hollow shaft 34 and can be rotated with it.

Die Saugöffnung 90 ist durch einen biegsamen Schlauch 98 mit einem Durchgang 100 verbunden, der in einem mit der hohlen Welle 34 drehbaren Saugkopf 102 gebildet ist. Jeder Durchgang 100 steht mit einer Öffnung 104 in Verbindung, die mit einem länglichen Durchgang 106 in Verbindung steht, der in einem ortsfesten Ventilkörper 108 gebildet ist, der seinerseits fest auf dem oberen Ende der zentralen Tragachse 36 sitzt. Der Durchgang 106 steht in Verbindung mit einem zentralen Kanal 110, der in der Achse 36 vorgesehen ist und durch ein Rohr 112 mit der Saugquelle in Verbindung gebracht werden kann. Die in jedem Arm 94 gebildete Materialeinlaßöffnung 92 ist durch einen biegsamen Schlauch 114 mit einer Mehrzahl von Öffnungen 116 verbunden, die in dem unteren Ende eines Materialfuhrtrichters 118 gebildet sind, der einen Vorrat an dem zu verpackenden Material enthält.The suction port 90 is through a flexible hose 98 with a Passage 100 connected, in a with the hollow shaft 34 rotatable suction head 102 is formed. Each passage 100 communicates with an opening 104, which communicates with an elongated passage 106 in a stationary Valve body 108 is formed, which in turn is firmly on the upper end of the central Support axis 36 is seated. The passage 106 is in communication with a central channel 110, which is provided in the axis 36 and through a pipe 112 to the suction source can be associated. The material inlet opening formed in each arm 94 92 is connected by a flexible hose 114 to a plurality of openings 116, which are formed in the lower end of a material feed hopper 118, the one Contains supply of the material to be packaged.

Der Saugkopf 102 (Fig. 1) sitzt an dem oberen Ende eines einen vergrößerten Durchmesser aufweisenden Teiles der hohlen Welle 34, und der ortsfeste Ventilkörper 108 wird luftdicht an der Unterseite des Saugkopfes 102 durch eine Schraubenfeder 120 gehalten. The suction head 102 (Fig. 1) sits at the top of an enlarged one Diameter having part of the hollow shaft 34, and the stationary valve body 108 is made airtight at the bottom of the suction head 102 by a coil spring 120 held.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß beim Arbeiten der Maschine die von den Greifern 16 getragenen Beutel, welche auf den Stegen 70 der Halter gebildet oder in anderer Weise aufgebracht werden können, durch Schließen der schwenkbaren Verschließplatten 78, 79 gegen die keilförmigen Seiten der Stege 70 geklemmt werden und daß beim Öffnen der Greiferfinger der Halter mit dem Beutel in Arbeitslage zu der Fülleinrichtung gehoben werden kann, um die Saugöffnung 72 und die Materialeinlaßöffnung 74 mit den Öffnungen 90 bzw. 92 in luftdichten Eingriff zu bringen. Wenn darauf die aufeinanderfolgenden Durchgänge 100 in Ausrichtung mit dem ortsfesten Durchgang 106 gelangen, wird der Beutel luftleer gemacht und Material aus dem Vorratstrichter 118 abgezogen, um in der Tasche eine- Materialmenge zu bilden, die durch die Stege 70 und die beiden daran festgeklemmten Seitenwandungen des Beutels begrenzt wird. An der Saugöffnung 72 ist in bekannter Weise ein Filtersieb 122 (Fig. 2) von feiner Maschengröße vorgesehen, um zu verhindern, daß das Material aus der Tasche in die Saugleitung gesaugt wird. From the above description it can be seen that when working of the machine, the bags carried by the grippers 16, which are placed on the webs 70 the holder can be formed or otherwise applied by closing it of the pivotable closing plates 78, 79 against the wedge-shaped sides of the webs 70 are clamped and that when the gripper fingers open, the holder with the bag can be lifted in the working position to the filling device to the suction opening 72 and material inlet port 74 in air-tight engagement with ports 90 and 92, respectively bring to. When thereupon the successive passages 100 are in alignment with enter the fixed passage 106, the bag is evacuated and material withdrawn from the hopper 118 to form an amount of material in the pocket, by the webs 70 and the two side walls of the bag clamped thereon is limited. A filter screen 122 (Fig. 2) of fine mesh size is provided to prevent the material from coming out of the Bag is sucked into the suction line.

Nachdem die vorbestimmte Materialmenge abgegeben worden ist, wird die Saugwirkung unterbrochen, wenn der Durchgang 100 den länglichen Durchgang 106 verläßt, worauf der Halter alsdann wieder gesenkt werden kann, um den Beutel zwischen die Finger des offenen Greifers 16 (Fig. 7) zu bringen, dessen Greiferfinger die seitlichen Randkanten des Beutels erfassen. Die Verschließplatten 78, 79 des Halters können dann in eine offene Lage verschwenkt und der Halter kann aus dem Beutel herausgehoben werden, wobei die eingefüllte Materialmenge zwischen den Seitenwandungen des Beutels verbleibt. Der Beutel kann dann zu der Vorrichtung für das Verschließen des oberen Beutelendes befördert werden, worauf die Beutel von der Maschine abgegeben werden.After the predetermined amount of material has been dispensed, the suction is interrupted when the passage 100 crosses the elongated passage 106 leaves, whereupon the holder can then be lowered again to place the bag between to bring the fingers of the open gripper 16 (Fig. 7), whose gripper fingers the grasp the side edges of the bag. The closure plates 78, 79 of the holder can then be pivoted into an open position and the holder can be lifted out of the bag with the amount of material filled in between the Sidewalls of the bag remains. The bag can then be sent to the device for sealing of the upper end of the bag, whereupon the bags are discharged from the machine will.

Eine Abwandlung der vorstehend beschriebenen und in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Ausführungsform ist in den Fig. 8 bis 13 wiedergegeben, wobei die beiden Figurensätze ähnlich sind und für entsprechende Teile der beiden Ausführungsformen gleiche Bezugszeichen verwendet sind. Der wesentliche Unterschied zwischen den beiden Ausführungsformen besteht darin, daß bei der zweiten Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 13 nur eine einzige Verschließplatte 78' vorgesehen ist und daß die Aufgabe der in den Fig. 1 bis 7 dargestellten zweiten Verschließplatte 79 hier von einem Seitenwandteil erfüllt wird, welcher die beiden keil-oder V-förmig gestalteten Stege 70' verbindet. Der flache biegsame Beutel wird in der gleichen Weise, wie oben beschrieben, über diesen keilförmigen aus der Seitenwand und den Stegen 70' gebildeten hohlen Teil gestreift. Im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform ist jedoch die Verschließplatte 78' nicht schwenkbar angeordnet, sondern es bildet der Füllkopfteil 68 mit den Stegen 70' und der Seitenwand eine schwenkbare Einheit, die durch die Kraft der Feder 82' gegen die ortsfeste Verschließplatte 78' gedrückt wird. Da nur eine einzige Verschließplatte 78' verwendet wird, ist die Lenkereinrichtung 85, 87, 89, die bei der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 7 verwendet wird, bei der abgeänderten Ausführungsform der Einrichtung gemäß den Fig. 8 bis 13 nicht erforderlich. Weitere untergeordnete Einzelheiten, die von der erstgenannten Ausführungsform abweichen, ergeben sich aus den Fig. 8 bis 13 von selbst. A modification of the above-described and shown in FIGS 7 embodiment shown is shown in FIGS. 8 to 13, wherein the Both sets of figures are similar and for corresponding parts of the two embodiments the same reference numerals are used. The main difference between the two Embodiments is that in the second embodiment according to FIGS. 8 to 13 only a single closing plate 78 'is provided and that the task the second closing plate 79 shown in FIGS. 1 to 7 here from one Side wall part is met, which the two wedge-shaped or V-shaped webs 70 'connects. The flat flexible pouch is made in the same way as described above, over this wedge-shaped hollow formed from the side wall and the webs 70 ' Striped part. In contrast to the first embodiment, however, is the closure plate 78 'is not arranged pivotably, but it forms the filling head part 68 with the webs 70 'and the side wall a pivotable unit, which by the force of the spring 82' is pressed against the fixed closing plate 78 '. There is only one closing plate 78 'is used, the handlebar device 85, 87, 89, which in the first embodiment 1 to 7 is used in the modified embodiment of the device according to FIGS. 8 to 13 not mandatory. Further subordinate details, which differ from the first-mentioned embodiment emerge from FIG. 8 until 13 by itself.

PATENTANSPROCHE: 1. Vakuum-Füllmaschine zum Füllen von biegsamen Behältern, die über einen Absaug- und Füllkopf gestülpt und an diesem abgedichtet werden, gekennzeichnet durch einen oder mehrere keilförmige Stege (70) am Füllkopf, an deren Kanten die Behälterwand durch eine oder mehrere Verschließplatten (78, 79) zur Abdichtung des Füllraumes gegen die Außenluft anpreßbar sind. PATENT CLAIMS: 1. Vacuum filling machine for filling flexible ones Containers that are placed over a suction and filling head and sealed on this are characterized by one or more wedge-shaped webs (70) on the filling head, at the edges of the container wall by one or more closing plates (78, 79) can be pressed against the outside air to seal the filling space.

Claims (1)

2. Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließplatte oder die -platten (78, 79) am Füllkopf angelenkt und auf der Anpreßseite mit einem elastischen Überzug (80) versehen sind. 2. Filling machine according to claim 1, characterized in that the Closing plate or plates (78, 79) hinged to the filling head and on the pressure side are provided with an elastic cover (80). 3. Füllmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkopf mit zwei durch eine Seitenwand verbundenen keilförmigen Stegen (70') versehen und zu einer feststehenden Verschließplatte (78') schwenkbar ist. 3. Filling machine according to claim 1 and 2, characterized in that the filling head with two wedge-shaped webs (70 ') connected by a side wall and is pivotable to a fixed closing plate (78 '). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 169026, 605 101, oB5 666; schweizerische Patentschrift Nr. 174490; britische Patentschriften Nr. 654 954, 669667; USA.-Patentschriften Nr. 2351 382, 2 556 382. Considered publications: German Patent Specifications No. 169026, 605 101, oB5 666; Swiss Patent No. 174490; British patents No. 654 954, 669667; U.S. Patent Nos. 2351,382, 2,556,382.
DE1954P0012620 1954-09-02 1954-09-02 Vacuum filling machine for filling flexible containers, especially bags Pending DE1081817B (en)

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