[go: up one dir, main page]

DE1081853B - Verfahren zum Herstellen einseitig offener Hohlkoerper durch Lochen eines Blocks und anschliessendes Ausstrecken des Lochstuecks in einer Stossbank - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einseitig offener Hohlkoerper durch Lochen eines Blocks und anschliessendes Ausstrecken des Lochstuecks in einer Stossbank

Info

Publication number
DE1081853B
DE1081853B DES50046A DES0050046A DE1081853B DE 1081853 B DE1081853 B DE 1081853B DE S50046 A DES50046 A DE S50046A DE S0050046 A DES0050046 A DE S0050046A DE 1081853 B DE1081853 B DE 1081853B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
hole
punching
centering
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES50046A
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Paulmier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe des Acieries de Pompey
Original Assignee
Societe des Acieries de Pompey
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe des Acieries de Pompey filed Critical Societe des Acieries de Pompey
Publication of DE1081853B publication Critical patent/DE1081853B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/10Piercing billets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
    • B21C1/26Push-bench drawing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einseitig offener Hohlkörper durch Lochen eines Blocks und anschließendes Ausstrecken des Lochstücks in einer Stoßbank, wobei das Ausgangs werkstück beim Lochen einen gegenüber dem Lichtmaß des fertigen Werkstücks größeren Innendurchmesser und zur Zentrierung des Stoßdorns im Bereich seines Lochendes einen konischen Teil erhält.
Beim Vorgehen im Sinne dieses Verfahrens nimmt das Vorderende des Werkstücks, in dem sich dieses auf dem Dorn zentriert, bei dem späteren Ziehvorgang üblicherweise mit an der Abstreckung teil. Der Auffindung der erfindungsgemäßen Lehre vorausgegangene Untersuchungen haben zu dem Ergebnis geführt, daß die im Bereich des Werkstückvorderendes durchgeführte Abstreckarbeit eine unverhältnismäßig hohe Spitzenkraft beim Stoßen des Lochstücks durch den Ziehring bedingt und außerdem häufig die Ursache für eine exzentrische Lage der Luppenbohrung gegenüber dem Außendurchmesser darstellt. Wenn man nach der zum Schutz begehrten Lehre indessen das vordere Werkstückende im Aufnehmer der Lochpresse konzentrisch zu seinem inneren konischen Zentrierteil auch außen derart konisch anformt, daß der Ziehring erst nach völligem oder beinahe völligem Durchlaufen des Stoßdornzentrierbereichs am Werkstück angreift, wird die Spitzenkraft beim Ziehen der Luppe wesentlich gesenkt und deren zentrische Ausbildung gefördert.
Eine konische Formgebung der hier in Rede stehenden Luppen an ihrem Vorderende ist zwar an sich bekannt; indessen ist die Kombination dieses Merkmals mit der Zentrierung der Luppe auf einem konischen Dornvorderteil beim Stoßen der Luppe neu.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen wiedergegeben. Es zeigt
Fig. 1 schematisch den Lochvorgang,
Fig. 2 den Stoßvorgang.
Der Formling 1 ist in eine Matrize 2 eingesetzt und wird dort mit dem Lochstempel 3 vorn konisch und über den größten Teil seiner Länge zylindrisch gelocht, wobei der Durchmesser des zylindrischen Teils des Lochdörns größer ist als die Lichtweite des endgültigen Hohlkörpers. Dabei weicht erfahrungsgemäß die Achse 4 des Stempels 3 von der Achse 5 der Matrize und folglich des gewünschten Hohlraumes ab. Diese Abweichung führt eine Exzentrizität e herbei, die nicht zu vermeiden ist.
Es kann, um ein Beispiel der Praxis insoweit zu nennen, bei der Herstellung eines Hohlkörpers mit einem endgültigen Innendurchmesser von 123 mm der zylindrische Teil des vorn konischen Lochstempels mit 137,5 mm Durchmesser bemessen werden, worin eine Schleiftoleranz von 0,1 mm enthalten ist. Dem-Verfahren zum Herstellen
einseitig offener Hohlkörper
durch Lochen eines Blocks
und anschließendes Ausstrecken
des Lochstücks in einer Stoßbank
Anmelder:
Societe des Acieries de Pompey,
Pompey, Meurthe-et-Moselle (Frankreich)
Vertreter: Dipl.-Ing. B. Wehr,
Dipl.-Ing. H. Seiler, Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
und Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nürnberg 2,
Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 6. Juni 1956
Roland Paulmier, Caen, Calvados (Frankreich),
ist als Erfinder genannt worden
gegenüber gibt man dem Stoßdorn 8 einen Durchmesser von 123,5 mm mit einer Schleiftoleranz von 0,05 mm. Der Unterschied von 0,5 mm im Durchmesser des Stoßdorns und des fertigen Hohlkörpers stellt die Dehnungstoleranz dar. Bei dem an den Lochvorgang anschließenden Stoßvorgang wird das Werkstück 1 in seinem vorderen Teil 11 auf dem vorderen Teil des Stoßdorns 8 zentriert, wobei der Innendurchmesser 6 des Werkstücks größer ist als der Durchmesser des Stoßdorns. Das Werkstück wird dann durch den Ziehring 8 gestoßen und sein Innen- und Außendurchmesser vermindert.
Der Stoßdorn 8 kommt am Boden 9 der Bohrung 6 zum Anschlag und weist auf einer Länge L genau oder annähernd die Gestalt des entsprechenden Abschnitts 11 des konischen Sackendes der Bohrung 6 auf.
Bis hier gibt das Beschriebene den Stand der Technik wieder.
Die Erfindung besteht nun darin, daß in der Matrize 2 der Hohlkörper außen derart konisch angeformt worden ist, daß beim Stoßen des Werkstücks 1 durch den Ring 7 letzterer erst dann am Werkstück angreift, wenn der konische Zentrierbereich des Stoß- '"'- -'S" M951WM8
dorns den Ziehring 7 passiert hat. Auf eine Länge L', die im wesentlichen mit der Länge L übereinstimmt, erfährt also das Werkstück 1 keine Abstreckung; diese setzt vielmehr erst hinter der Zentrierstelle des Dorns und an der Stelle ein, wo der Unterschied zwischen dem Innendurchmesser des Werkstücks 1 und dem Außendurchmesser des Dorns 8 fühlbar wird.
Eine nicht störende Restexzentrizität e verbleibt dann nur noch im konischen Endbereich des Werkstücks 1.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zum Herstellen
    tigen Werkstücks größeren Innendurchmesser und zur Zentrierung des Stoßdorns im Bereich seines Lochendes einen konischen Teil erhält, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Werkstückende im Aufnehmer (2) der Lochpresse konzentrisch zu seinem inneren konischen Zentrierteil außen gleichfalls derart konisch angeformt wird, daß der Ziehring (7) erst nach völligem oder beinahe völligem Durchlaufen des Stoßdornzentrierbereichs (L) am Werkstück (1) angreift.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 740501, 670 575;
    britische Patentschriften Nr. 655 532, 627 825,
    einseitig offener
    Hohlkörper durch Lochen eines Blocks und anschließendes Ausstrecken des Lochstücks in einer 15 102 898; Stoßbank, wobei das Ausgangswerkstück beim USA.-Patentschriften Nr. 2 642 647, 2 278 325,
    Lochen einen gegenüber dem Lichtmaß des fer- 2 248 002.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    ©009 510/1« 5, W
DES50046A 1956-06-06 1956-08-21 Verfahren zum Herstellen einseitig offener Hohlkoerper durch Lochen eines Blocks und anschliessendes Ausstrecken des Lochstuecks in einer Stossbank Pending DE1081853B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1081853X 1956-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1081853B true DE1081853B (de) 1960-05-19

Family

ID=9610327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES50046A Pending DE1081853B (de) 1956-06-06 1956-08-21 Verfahren zum Herstellen einseitig offener Hohlkoerper durch Lochen eines Blocks und anschliessendes Ausstrecken des Lochstuecks in einer Stossbank

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1081853B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298494B (de) * 1966-01-28 1969-07-03 Maximilianshuette Eisenwerk Gelochter Vierkantblock als Zwischenprodukt fuer die Herstellung nahtloser Rohre und Verfahren zur Weiterverarbeitung des Vierkantblocks
FR2340786A1 (fr) * 1976-02-11 1977-09-09 Maximilianshuette Eisenwerk Piece percee de section annulaire pour la fabrication de tubes sans soudure
DE3021940A1 (de) * 1980-06-09 1981-12-17 Mannesmann Ag Verfahren und anlage zum herstellen von rohren auf rohrstossbankanlagen

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB102898A (en) * 1916-08-04 1917-01-04 John Harper Bean An Improved Method of and Means for the Manufacture of Projectiles.
DE670575C (de) * 1934-12-22 1939-01-20 Adolf Kreuser G M B H Verfahren zur Herstellung von an einem Ende spitzen oder kegeligen Hohlgeschossen
US2248002A (en) * 1938-10-12 1941-07-01 Lansdowne Steel & Iron Company Apparatus for finishing forgings
US2278325A (en) * 1938-10-12 1942-03-31 Lansdowne Steel & Iron Company Process for finishing forgings
DE740501C (de) * 1940-01-06 1943-10-22 Mannesmann Ag Verfahren zur Herstellung einseitig geschlossener Hohlkoerper aus vollen prismatischen Bloecken durch Lochen und Ausstrecken
GB627825A (en) * 1944-10-10 1949-08-17 Clearing Machine Corp Improvements in apparatus for shaping objects by plastic deformation
GB655532A (en) * 1948-12-01 1951-07-25 Wellman Smith Owen Eng Co Ltd Improvements in or relating to the production of seamless steel tubes
US2642647A (en) * 1951-03-02 1953-06-23 Jr Patrick J Culhane Method of making shell forgings

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB102898A (en) * 1916-08-04 1917-01-04 John Harper Bean An Improved Method of and Means for the Manufacture of Projectiles.
DE670575C (de) * 1934-12-22 1939-01-20 Adolf Kreuser G M B H Verfahren zur Herstellung von an einem Ende spitzen oder kegeligen Hohlgeschossen
US2248002A (en) * 1938-10-12 1941-07-01 Lansdowne Steel & Iron Company Apparatus for finishing forgings
US2278325A (en) * 1938-10-12 1942-03-31 Lansdowne Steel & Iron Company Process for finishing forgings
DE740501C (de) * 1940-01-06 1943-10-22 Mannesmann Ag Verfahren zur Herstellung einseitig geschlossener Hohlkoerper aus vollen prismatischen Bloecken durch Lochen und Ausstrecken
GB627825A (en) * 1944-10-10 1949-08-17 Clearing Machine Corp Improvements in apparatus for shaping objects by plastic deformation
GB655532A (en) * 1948-12-01 1951-07-25 Wellman Smith Owen Eng Co Ltd Improvements in or relating to the production of seamless steel tubes
US2642647A (en) * 1951-03-02 1953-06-23 Jr Patrick J Culhane Method of making shell forgings

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298494B (de) * 1966-01-28 1969-07-03 Maximilianshuette Eisenwerk Gelochter Vierkantblock als Zwischenprodukt fuer die Herstellung nahtloser Rohre und Verfahren zur Weiterverarbeitung des Vierkantblocks
FR2340786A1 (fr) * 1976-02-11 1977-09-09 Maximilianshuette Eisenwerk Piece percee de section annulaire pour la fabrication de tubes sans soudure
DE3021940A1 (de) * 1980-06-09 1981-12-17 Mannesmann Ag Verfahren und anlage zum herstellen von rohren auf rohrstossbankanlagen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1625643A1 (de) Verfahren zur Herstellung von kegeligen Lagerkaefigen u.dgl.
DE2325837A1 (de) Verfahren zur herstellung von innenverzahnungen durch kaltpressen
DE2262275A1 (de) Elastisches zapfenlager
DE1081853B (de) Verfahren zum Herstellen einseitig offener Hohlkoerper durch Lochen eines Blocks und anschliessendes Ausstrecken des Lochstuecks in einer Stossbank
DE2246374B2 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Stäben und Knotenkörpern eines Raumfachwerks
DE1060223B (de) Verfahren zur Herstellung von Huelsenboeden durch Stauchen
EP0342642A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Werkstückes aus einem länglichen Rohling oder Zwischenprodukt
DE2317334A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rundstaeben mit einem kugelfoermig verdickten ende
DE863442C (de) Verfahren zur spanlosen Herstellung abgestufter Buechsen
DE2009321A1 (de) Verfahren zum Herstellen von ein teiligen Hohlachsen
DE1099317B (de) Vorwerkstueck zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Stahl durch Kaltpressen im Gesenk
DE740501C (de) Verfahren zur Herstellung einseitig geschlossener Hohlkoerper aus vollen prismatischen Bloecken durch Lochen und Ausstrecken
DE639870C (de) Zu einem Ringfederringe oder einem Ringe mit aehnlicher erzeugender Flaeche auszuwalzendes Ringvorwerkstueck
DE499759C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gefaessen aus Sperrholz mit einem Boden mit umgeboerdeltem Rand
DE920888C (de) Verfahren und Fuellstueck zum Erzeugen von Ringnuten in Waelzlagerringen
DE362067C (de) Verfahren zur Herstellung von Hacken und aehnlichen Werkzeugen mit senkrecht oder nahezu senkrecht zum Blatt stehender Stielhuelse durch Auswalzen oder Ausschmieden eines gegebenenfalls vorgeschmiedeten Werkstueckes
DE953402C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Jagd- und Leuchtpatronenhuelsen
DE418002C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus vorgelochten oder vollen Arbeitsstuecken mittels zweier Walzenpaare
AT103454B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkugeln aus Metall.
DE372333C (de) Verfahren zur Herstellung von nahtlosen Hohlkugeln
AT214749B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wälzlagern
AT206260B (de) Verfahren und Matrize zur Ausbildung von Rohrstutzen großen Durchmessers und verhältnismäßig großer Wandstärke
DE892411C (de) Gesenkanordnung zum Warmformen von Ringkoerpern kleineren Durchmessers, z. B. von Kugellagerringen
DE1018703B (de) Gesenk zum Rueckwaertsfliesspressen eines metallischen Werkstueckes mit Flansch
DE750637C (de) Verfahren zur Herstellung von Maschinenteilen mit I-foermigem Schaftquerschnitt und Koepfen an den Enden, insbesondere von Kurbelstangen