DE1081602B

DE1081602B - Process for the production of models for dental purposes

Info

Publication number: DE1081602B
Application number: DESCH25723A
Authority: DE
Inventors: Dr Johann Georg Schnitzer
Original assignee: JOHANN GEORG SCHNITZER DR
Current assignee: JOHANN GEORG SCHNITZER DR
Priority date: 1959-03-14
Filing date: 1959-03-14
Publication date: 1960-05-12

Description

Verfahren zur Herstellung von Modellen für Dentalzwecke Zusatz zur Patentanmeldung Sch 24041 VIII d/30b (Auslegescllnft 1 076 883) Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des Verfahrens zur Herstelfung von schrumpfungsfreien und oberflächenharten sowie kantenfesten Modellen für Dentalzwecke nach - Patentanmeldung Sch24041 VIIId/30b.Process for the production of models for dental purposes Patent application Sch 24041 VIII d / 30b (Auslegescllnft 1 076 883) The invention relates to an improvement of the process for the production of non-shrinking and surface-hard as well as edge-fixed models for dental purposes according to - patent application Sch24041 VIIId / 30b.

Entsprechend der Erfindung nach dem Hauptpatent wind ein Modell der genannten Art mindestens an seiner Oberfläche mit einer geeignet hart bzw. fest werdenden Kunststoffmasse imprägniert, und zwar bevorzugt durch Tränken in einem den fraglichen Kunststoff in gelöster Form enthaltendenFlüssigkeitsbad. Dies geschieht z. B. in der Weise, daß das zwar schrúmpfungsfreie, jedoch nicht aus abrieb- und kantenfestem mineralischem Material, vorwiegend aus Hlartgips, bestehende Modell mit einer etwa 100/oigen Kunststofflösung imprägniert wird. According to the invention according to the main patent wind a model of named type at least on its surface with a suitably hard or firm to be impregnated plastic compound, preferably by soaking in one liquid bath containing the plastic in question in dissolved form. this happens z. B. in such a way that the shrinkage-free, but not from abrasion and edged mineral material, mainly made of hard plaster, existing model is impregnated with an approximately 100% plastic solution.

Hierbei ergeben sich für die Praxis recht befriedigende Ergebnisse, weil das Modell dadurch formkonstant und kantensicher wird, wobei seineSchrumpfungsfreiheit, auf die es bei mit höchster Präzision zu gewinnenden Dentalmodelllen ganz besonders ankommt, durch den mineralischen Bestandteil des Modells gesichert ist. The results are quite satisfactory in practice, because this makes the model shape-constant and with secure edges, whereby its freedom from shrinkage, especially when it comes to dental models that can be obtained with the highest precision is secured by the mineral component of the model.

Nachteilig ist hierbei lediglich, daß das Lösungsmittel des Kunststoffes, welches erforderlich ist, um ihn in eine imprägnierfähige Form zu bringen, aus dem fertigen Modell heraus dann wieder verdunstet werden muß. The only disadvantage here is that the solvent of the plastic, which is necessary to bring it into an impregnable form from which finished model must then be evaporated out again.

Die Erfindung bezweckt, auch ,diesbezüglich noch Abhilfe zu schaffen, um das erzielte Ergebnis noch zu vervollkommnen. Dies ist, wie die Versuche gezeigt hauben, erfindungsgemäß dadurch-erreicht, daß die fertig geformten Modelle mit einem Gießharz getränkt wenden. The invention also aims to provide a remedy in this regard, to perfect the result achieved. This is how the experiments demonstrated hoods, according to the invention achieved in that the finished molded models with a Turn soaked in the resin.

Durch Verwendung flüssiger Kunststoffe, vorwiegend z. B. aus der Klasse Ider Äthoxylinharze, ist nunmehr eine Tränkung des mineralischen Modells ohne Verlust durch ein zu verdunstendes Lösungsmittel zu erreichen; denn in Idiesem Fall erhärtet der flüssige Kunststoff als Ganzes. Dies bringt den Vorteil einer beachtlich zäheren und kompakteren Endstruktur des Modells mit sich. Dies ist sehr wichtig. für scharfe Kanten und querschnittsldünne Teile, wie sie gerade bei Dentalmodellen sehr häufig vorhanden sind. By using liquid plastics, mainly z. B. from the Class I of ethoxylin resins is now an impregnation of the mineral model to be reached without loss due to a solvent to be evaporated; because in this In the event, the liquid plastic hardens as a whole. This brings the benefit of a considerably tougher and more compact final structure of the model. This is very important. for sharp edges and parts with thin cross-sections, such as those found in dental models are very common.

Es hat sich gezeigt, daß sich im Sinne der Erfindung weiterbiLdend noch vollkommenere Ergebnisse erlangen lassen, wenn das Tränken der fertigen Modelle mittels des flüssigen Kunststoffes vorgenommen wird, nachdem das zu behandelnde fertig geformte Modell zuvor einem Unterdruck ausgesetzt worden war, Dabei wird die imprägnieren,de Kunststoffmasse beim Tränken des Modells dann vorzugsweise noch unter einem Überdruck auf dieses Modell zur Einwirkung ge- bracht. Wenn nämlich mittels eines Vakuums die Luft aus den Poren des mineralischen Modells mehr oder weniger restlos abgesaugt ist und anschließend dann durch den atmosphärischen Druck oder sogar noch durch einen zusätzlich angewendeten, mehr oder weniger großen Überdruck das die Imprägnierung des Dentaimodells bewirkende Kunstharz in dessen Poren hineingepreßt wird, so ergibt sich ein besonders kompaktes Gebilde, bei zudem mindestens äußerlich und in gewisser Tiefe keine porösen Stellen mehr vorhanden sind, die Feuchtigkeit aufnehmen könnten. It has been shown that further education within the meaning of the invention Get even more perfect results when soaking the finished models by means of the liquid plastic is made after the to be treated The finished molded model had previously been subjected to a negative pressure The impregnate, de plastic compound when soaking the model then preferably still to act under overpressure on this model brings. If namely by means of a vacuum the air out of the pores of the mineral model more or less is completely suctioned off and then through the atmospheric pressure or even by an additionally applied, more or less large overpressure the synthetic resin effecting the impregnation of the Dentaimodell is pressed into its pores is, the result is a particularly compact structure, also at least externally and at a certain depth there are no more porous areas, the moisture could absorb.

So entstehen gewissermaßen Modelle aus zwei verschiedenen Stoffen, die je für sich Nachteile besitzen, die aber in ihrer Vereinigung dann die Vorteile beider Stoffe unter Vermeidung ihrer Nachteile in sich vereinigen, d. h., die verhältnismäßig geringe Kantenfestigkeit des mineralischen Modells mit seiner fehlenden Abriebfestigkeit und die Schrumpfungsmöglichkeit des Kunststoffanteils des Modells sind gegenseitig aufgehoben. Der mineralische Bestandteil des Modells, der schrumpfungsfrei ist, wird nämlich durch den Kunststoffbestandteil formkonstant gemacht. Die Schrumpfungsmöglichkeit des Kunststoffes ist aufgehoben durch rdie Schrumpfunlgsfreiheit des Mineralbestandteils des Modells. In a sense, models are created from two different fabrics, which each have disadvantages for themselves, but which then combine the advantages combine both substances while avoiding their disadvantages, d. i.e., the proportionate low edge strength of the mineral model with its lack of abrasion resistance and the possibility of shrinking the plastic part of the model are mutually exclusive canceled. The mineral component of the model that is non-shrinking, namely is made constant in shape by the plastic component. The possibility of shrinking the plastic is canceled out by the absence of shrinkage of the mineral component of the model.

Das so gewonnene Dentaimodell kann daher in seiner der Erfindung entsprechen&en-Vervollkommnung als ideal bezeichnet werden. Es erfüllt alle an ein solches zahntechnisches Modell in der Praxis gestellten Forderungen bestens. Auch ist darauf hinzuweisen, daß der Erfindung entsprechend hergestellte Modelle jetzt auch tropenfest sind, während Modelle, insbesondere Gipsmodelle, wire sie bisher für den genannten Zweck gebraucht werden, bei extrem warmen und feuchten klimatischen Verhältni&sen, also in den Tropen, bisher nur verhältnismäßig kurzzeitig verwendbar waren, weil sie unter den genannten Besdingungen ihre Festigkeit bald verlieren und zerfallen. The dental model thus obtained can therefore be used in its invention correspond to & en-perfection can be described as ideal. It fulfills everyone The requirements placed on such a dental model in practice are ideal. It should also be noted that models produced in accordance with the invention are now tropicalized, while models, especially plaster models, wire them previously used for the purpose mentioned, when extremely warm and humid climatic conditions, i.e. in the tropics, so far only relatively could be used for a short time because their strength under the specified conditions soon lose and fall apart.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand von Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel des zu erzielenden Modells und einer Vorrichtung zur Imprägnierung dieses Modells noch näher erläutert und beschrieben. Es zeigt Fig. 1 dieses Modell in schaubildlicher Darstellung und Fig. 2 eine schematische Schnittansicht durch die Imprägniervorrichtung. The invention is described below with reference to drawings in an exemplary embodiment of the model to be achieved and a device for impregnating this model explained and described in more detail. It shows Fig. 1 this model in diagrammatic form Representation and FIG. 2 shows a schematic sectional view through the impregnation device.

Das in Fig. 1 dargestellte Modell wird folgendermaßen gewonnen. Der Abdruck, also das Negativ, wird mit einem schrumpfungsfreien mineralischen Werkstoff, vorwiegend Gips oder Hartgips, ausgegossen. Das so erhaltene Modell wird dann getrocknet. The model shown in Fig. 1 is obtained as follows. Of the The impression, i.e. the negative, is made with a non-shrinking mineral material, predominantly plaster of paris or hard plaster, poured. The model obtained in this way is then dried.

In einem Gehäuse wird dieses Modell dann luftdicht eingeschlossen und die Luft mittels einer Vakuumpumpe abgesaugt.This model is then enclosed airtight in a housing and the air is sucked out by means of a vacuum pump.

Nach Fig. 2 dient hierzu ein Behälter 1> welcher durch einen Deckel 2 luftdicht verschließbar ist. An die Rohrleitung 3 ist eine Luftpumpe anschließbar, mittels der im Behälter 1 der gewünschte Unterdruck erzeugt wird, nachdem in ihn das fertige Gips- bzw. According to FIG. 2, a container 1 is used for this purpose, which is provided with a lid 2 can be hermetically sealed. An air pump can be connected to the pipe 3, by means of which the desired negative pressure is generated in the container 1 after entering it the finished plaster or

Hartgipsmodell 4 eingelegt worden ist. Zum Beispiel durch den Deckel 2 ist eine weitere Leitung angeschlossen, deren Hahn 5 während des Absaugens des Behälterraumes geschlossen ist.Hard plaster model 4 has been inserted. For example through the lid 2 another line is connected, the tap 5 during the suction of the Container space is closed.

Ist das gewünschte Vakuum im Behälter 1 vorbaden, so wird jetzt wider Hahn 6, der zur Pumpe führt, gleichfalls geschlossen. Durch eine geeignete Einfüllvorrichtung wird sodann das Kunstharz 7, mit dem das Modell zu imprägnieren ist, in aden Behälterraum gebracht, und zwar so, daß dabei das zuvor erzielte Vakuum nicht verlorengeht. Der auch in den Poren des Modells vorhandene Unterdruck bewirkt dann, daß das Kunstharz, insbesondere Äthoxylinharz, entsprechend tief und vollständig in das mineralische Modell 4 eingesogen wird. Eventuell kann man durch die Leitung 8, die durch den Deckel 2 Idurchgefülhrt ist unrd durch die auch der Kunststoff eingegeben werden kann, noch bei in Offenstellung gedrehtem Hahn 5 einen Überdruck einstellen, um dadurch das Kunstharz noch besser imprägnierend in das Modell 4 einzutreiben. Nach ver,hältnismäßig kurzer Zeit ist der Imprägniervorgang in der beschriebenen Weise beendet. Es wird nun wider verschlossene Raum des Behälters 1 geöffnet. Das imprägnierte Modell 4 wird aus dem flüssigen Kunststoff herausgenommen, und mit einem trockenen weichen Tuch wird der Kunststoffüberschuß durch Abwisohen entfernt. If the desired vacuum is pre-bathed in container 1, it will now be reflected Valve 6, which leads to the pump, is also closed. With a suitable filling device is then the synthetic resin 7, with which the model is to be impregnated, in aden container space brought, in such a way that the previously achieved vacuum is not lost. Of the The negative pressure also present in the pores of the model then causes the synthetic resin, in particular ethoxylin resin, correspondingly deep and completely into the mineral Model 4 is sucked in. Possibly you can through the line 8, which through the Lid 2 is guided through and through which the plastic is also entered can, still with the cock 5 turned in the open position, set an overpressure to thereby driving the synthetic resin even better impregnating into the model 4. To The impregnation process takes place in the described manner for a relatively short time completed. It is now opened against the closed space of the container 1. The impregnated Model 4 will taken out of the liquid plastic, and with a dry one The excess plastic is removed by wiping with a soft cloth.

Das so erhaltene Modell kommt dann entweder bei SNormaltemperatur langsamer oder bei Temperatur von 80 bis etwa 1200 C schnell zum Aushärten des Kunststoffes. Das beschriebene Durchtränken des Modells kann bei feinporigen Modellen und/oder zähflüssigen Kunstharzen wie erwähnt durch Anwendung von Überdruck verbessert werden. The model obtained in this way then comes either at S normal temperature slower or at a temperature of 80 to about 1200 C quickly to harden the plastic. The described impregnation of the model can be done in the case of fine-pored models and / or Viscous synthetic resins as mentioned can be improved by applying overpressure.

Das so gewonnene fertige Modell nach Fig. 1 zeichnet sich also hinsichtlich seines mineralischen, z.B. aus Ca 504 bestehenden Teils (durch Schrumpfungsfreiheit aus, wobei dessen fehlende Kanten- und Abriebfestigkeit durch die Imprägnierung mit dem Kunststoff, z. B. mit Athoxylinharz, beseitigt ist, während die Schrumpfung!smoglichkeit dieses Kunststoffes durch den schrumpfungsfreien Mineraibestandteil des aus den beiden Stoffen kombinierten Modells ausgeschlossen ist, welches dadurch also sowohl schrumpfungsfrei als auch kanten- und abriebfest ausfällt. The finished model obtained in this way according to FIG. 1 is thus distinguished with regard to its mineral part, e.g. consisting of Ca 504 (due to freedom from shrinkage the lack of edge and abrasion resistance due to the impregnation with the plastic, e.g. B. with ethoxylin resin, is eliminated, while the shrinkage! of this plastic due to the non-shrinking mineral component of the both substances combined model is excluded, which means both is shrink-free as well as edge-proof and abrasion-resistant.

Im Modell ist durch diie nach rechts geneigteSchfaffur der Mineralbestandteil des Modells angedeutet und durch die sich damit kreuzende nach links geneigte gestrichelte Schraffur der durch Tränkung bzw. In the model the mineral component is due to the structure inclined to the right of the model and by the dashed dashed line that intersects with it and is inclined to the left Hatching of the impregnation resp.

Imprägnierung mittels Kunstharz gebildete Kunststoffanteil.Impregnation made of synthetic resin.

PATENTANSPRVCEE: 1. Verfahren zum Herstellen von schrumpfungsfreien und oberflächenharten sowie kantenfesten Modellen für Dentalzwecke aus einer fest werdenden, schrumpfungsfreien mineralischen, z. B. aus Gips bestehenden Masse fertig geformten, mindestens an ihrer Oberfläche mit einer geeignet hart bzw. fest werdenden Kunststoffm,asse imprägni erten Modelle nach Patentanmeidung Sch 24041 VIII d/30 b, dadurchgekennzeichnet, daß diese Modelle mit einem erhärtenden lösungsmittelfreien Gießharz getränkt werden. PATENT APPLICATION: 1. Process for producing non-shrinkage and surface-hard and edge-fixed models for dental purposes from one solid growing, non-shrinking mineral, z. B. made of plaster of paris finished mass shaped, at least on their surface with a suitably hard or solidifying Plastic m, asse impregnated models according to patent application Sch 24041 VIII d / 30 b, characterized in that these models are treated with a hardening solvent-free Cast resin are soaked.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that (dlaß for soaking Athoxylin resins can be used in the finished models.

3. The method according to claim 1, characterized in that the finished Models can be soaked with liquid plastic under positive pressure after previously had been exposed to underpressure.