DE1080846B

DE1080846B - Device for making bags from paper or the like on a bottom maker cylinder

Info

Publication number: DE1080846B
Application number: DEW23299A
Authority: DE
Inventors: Arno Finke
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1958-05-09
Filing date: 1958-05-09
Publication date: 1960-04-28

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln aus Papier od. dgl.Device for making bags from paper or the like.

auf einem Bodenmacherzylinder Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Herstellen von Beuteln aus Papier od.,dgl. auf einem Bodenmacherzylinder.on a bottom maker's cylinder The invention relates to devices For the production of paper bags or the like. on a Bodenmacher cylinder.

Bei der Herstellung von Beuteln aus Papier od. dgl. auf einem Bodenmacherzylinder benutzt man meist gegenüber der Peripherie des Bodenmacherzylinders feststehende Bearbeitungsstationen, also nicht mit dem Zylinder umlaufende Vorrichtungen, die die für die Bodenbildung nötigen Vorgänge an dem mit dem Zylinder vorbeilaufenden Werkstück durchführen. Es ist aber auch bekannt, Beutel aus Papier od. dgl. auf einem Bodenmacherzylinder herzustellen, auf dem die Schlauchabschnitte in Längsrichtung gefördert und am vorauslaufenden Ende zum Bodenquadrat aufgezogen, flachgelegt und angedrückt werden und auf dem die Seitenumschläge an Falzlinien auf den Schlauchabschnitten umgeklappt werden. Dabei ist auch die Verwendung von mit dem Bodenmacherzylinder umlaufenden Werkzeugen zum Umlegen des vorauslaufenden Seitenumschlages bekanntgeworden, wobei die Werkzeuge auf den nach außen gerichteten Boden des Schlauchabschnittes einwirken und einer jeden Greifereinrichtung des Bodenmacherzylinders zugeordnet sind. Diese Werkzeuge wirken von vorn entgegen der, Laufrichtung des Zylinders auf das Werkstück ein und sind in einem von dem Werkstück nicht bedeckten Raum des Zylinderumfanges angeordnet. Sie sind für das Umlegen des nachlaufenden Seitenumschlages nicht brauchbar.When making paper bags or the like on a bottom maker cylinder one usually uses one that is fixed opposite the periphery of the Bodenmacher cylinder Processing stations, that is, devices that do not rotate with the cylinder the processes necessary for soil formation on the one passing by the cylinder Carry out workpiece. But it is also known to use bags made of paper or the like to manufacture a bottom maker's cylinder, on which the hose sections in the longitudinal direction promoted and pulled up at the leading end to the bottom square, laid flat and and on which the side envelopes at fold lines on the tube sections be folded down. This also includes the use of the Bodenmacher cylinder circulating tools for turning the leading page cover become known, wherein the tools on the outwardly facing bottom of the hose section act and assigned to each gripper device of the bottom maker cylinder are. These tools act from the front against the direction of the cylinder the workpiece and are in a space of the cylinder circumference that is not covered by the workpiece arranged. They cannot be used for turning the following page cover.

Für diesen Zweck kennt man Vorrichtungen, die eine feststehende Arbeitsstation wie die Station für die Bodenquadratbildung, die Kleisterstation und die Falzstation bilden, an denen die Beutelrohlinge, die sich in den Greifern des Bodenmacherzylinders befinden, vorbeigeführt werden. Diese Vorrichtungen zum Umlegen des nachlaufenden Seitenumschlages arbeiten mit einem hin- und hergehenden oder mit einem um eine besondere Achse umlaufenden Werkzeug, das für jedes herankommende Werkstück wieder in seine Ausgangsstellung gebracht werden muß. Dies führt bei einem hin- und hergehenden Umlegewerkzeug zu erheblichen Massenbeschleunigungen, die eine Grenze für die Steigerung der Geschwindigkeit der gesamten Maschine darstellen können. Die zur Vermeidung dieses Nachteils bereits bekannten mit einem Bodenmacherzylinder umlaufenden Umlegewerkzeuge, die zum Umlegen des nachlaufenden Seitenumschlages dienen, behindern die Übergabe des umgelegten Seitenumschlages an weitere Werkzeuge, die insbesondere zum Niederhalten desselben erforderlich sind. Dabei geben diese bekannten Umlegewerkzeuge zu Störungen Anlaß, wenn sie mit Bodenkleister in Berührung kommen und diesen auf die nachfolgenden Beutel abschmieren, die dann im Ablegestapel zusammenkleben können.Devices that have a fixed work station are known for this purpose like the station for the formation of bottom squares, the pasting station and the folding station form on which the bag blanks, which are in the grippers of the bottom maker cylinder are to be passed. These devices for turning over the trailing Page cover work with a reciprocating or with an around one special axis revolving tool that again for each approaching workpiece must be brought into its starting position. This results in a reciprocating Turning tool to significant mass accelerations, which is a limit to the increase the speed of the entire machine. The one to avoid this disadvantage already known turning tools with a bottom maker cylinder revolving, which are used to fold the following page cover, impede the handover of the folded page cover to other tools, especially those for holding down of the same are required. These known folding tools cause malfunctions Occasion when they come into contact with floor paste and this on the subsequent ones Lubricate the bags, which can then stick together in the discard pile.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung hat man im Inneren eines Faltzylinders mit diesem umlaufende Andrückblätter vorgesehen, welche die Seitenumschläge der zum Zylinderinneren hin gerichteten Böden der Sackrohlinge durch radiale und tangentiale Bewegungen andrücken. Diese Vorrichtung macht vom Arbeitszylinder getrennte Arbeitsstationen erforderlich, in denen der Boden aufgezogen, flachgelegt und angepreßt und der Falz für den nachlaufenden Seitenumschlag vorgebrochen wird.Another known device has a folding cylinder inside provided with this circumferential pressure sheets, which the page envelopes of the towards the inside of the cylinder directed bottoms of the sack blanks by radial and tangential Press movements. This device makes work stations separate from the working cylinder required, in which the bottom pulled up, laid flat and pressed down and the fold for the trailing page cover.

Schließlich kennt man Bodenmacherzylinder, bei denen seitliche Greifer zum Festhalten der Werkstücke auf dem Zylindermantel dienen, die lediglich eine axiale und radiale, jedoch keine tangentiale Bewegung ausführen und somit kein Umfalten eines Seitenumschlages vornehmen können.After all, Bodenmacher cylinders are known to have lateral grippers to hold the workpieces on the cylinder jacket, which are only one execute axial and radial, but no tangential movement and therefore no folding can make a page cover.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln aus Papier od. dgl. auf einem Bodenmacherzylinder, auf dem die Schlauchabschnitte in Längsrichtung gefördert und am vorauslaufenden Ende zum Bodenquadrat aufgezogen, flachgelegt und angedrückt werden und auf dem die Seitenumschläge an Falzlinien auf den Schlauchabschnitt durch mit dem Bodenmacherzylinder umlaufende Werkzeuge umgeklappt werden, die auf den nach außen gerichteten Boden des Schlauchabschnittes einwirken und einer jeden Greifereinrichtung des Bodenmacherzylinders zugeordnet sind. Sie besteht darin, daß jedes Werkzeug zum Umlegen des nachlaufenden Seitenumschlages dient und aus je einem Finger auf jeder Seite des Bodenmacherzylinders besteht, die durch Steuereinrichtungen sowohl in radialer und tangentialer als auch in axialer .Richtung bewegbar sind. Diese Umlegewerkzeuge brauchen sich erst nach einem vollen Umlauf des Bodenmacherzylinders wieder in der Ausgangsstellung für ihre Arbeit zu befinden und können auch nicht mit Bodenkleister in Berührung kommen. Dabei sind weitere Werkzeuge zum Niederhalten des Seitenumschlages nicht erforderlich, da das Umlegewerkzeug mit dem Beutel zusammen weiterwandert und bis zum Darüberfalten des anderen Seitenumschlages auf dem zuerst umgelegten Seitenumschlag liegen bleiben kann.The invention relates to a device for producing bags Made of paper or the like on a Bodenmacher cylinder on which the hose sections conveyed in the longitudinal direction and drawn up at the leading end to the floor square, be laid flat and pressed against the fold lines on the side envelopes on the hose section by rotating tools with the bottom maker cylinder be folded down on the outward-facing bottom of the hose section act and assigned to each gripper device of the bottom maker cylinder are. It consists in the fact that every tool for turning over the trailing page cover serves and consists of one finger on each side of the bottom maker cylinder, through control devices in both radial and tangential as Can also be moved in the axial direction. These folding tools need themselves first after one full revolution of the bottom maker cylinder again in the starting position for their work and also cannot come into contact with floor paste come. There are no other tools for holding down the page cover required because the folding tool moves on together with the bag and up to for folding over the other cover on the first folded cover can stay lying down.

Der Schutzumfang der Erfindung bezieht sich nicht auf den allgemeinen Gedanken, Werkzeuge zur Bodenherstellung in einem umlaufenden Zylinder anzuordnen.The scope of the invention does not refer to the general one Thoughts of arranging tools for making soil in a rotating cylinder.

Ein Ausführungsbeispiel- der Erfindung ist im folgenden an Hand von Zichnungen eingehend erläutert.An exemplary embodiment of the invention is given below with reference to Drawings explained in detail.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Bodenmacherzylinder nach der Erfindung im Aufriß; Fig. 2 bis 7 zeigen die Wirkungsweise der Vorrichtung an Hand einzelner Draufsichten auf einen Beutel im Zuge seiner Herstellung.Fig. 1 shows schematically a bottom maker cylinder according to the invention in elevation; Fig. 2 to 7 show the operation of the device on the basis of individual Top views of a bag in the course of its manufacture.

Der Bodenmacherzylinder-1 einer zur Veranschaulichung der Erfindung zugrunde gelegten Klotzbodenbeutelmaschine weist beispielsweise vier gleiche Greifereinrichtungen für Beutelwerkstücke auf. Jede Greifereinrichtung besteht aus einem an sich bekannten vorauslaufenden, in der Mitte des Beutels liegenden Greifer 2 zum Erfassen der am Zylinder anliegenden Schlauchwand, aus zwei an sich bekannten seitlichen Greifern 3 zum Erfassen des Schlauchstückes innerhalb der Seitenfalten an der zukünftigen Falzlinie des vorauslaufenden Seitenumschlages und aus einer an sich bekannten Falzzange 4 zum Erfassen des Falzes des vorauslaufenden Seitenumschlages.The bottom maker cylinder 1 of a block bottom bag machine on which the invention is based has, for example, four identical gripper devices for bag workpieces. Each gripper device consists of a known leading gripper 2 located in the middle of the bag for gripping the hose wall adjacent to the cylinder, two known lateral grippers 3 for gripping the hose piece within the side folds at the future fold line of the leading page cover and from a known folding pliers 4 for detecting the fold of the leading page cover.

Nach der Erfindung ist jede der vorstehend beschriebenen Greifereinrichtungen außerdem mit einem Paar nachfolgender seitlicher Finger 5 ausgestattet, die im wesentlichen zum Umlegen des nachfolgenden Seitenumschlages dienen und im folgenden näher beschrieben sind.According to the invention, each of the gripper devices described above is also equipped with a pair of subsequent lateral fingers 5, which are essentially serve to fold the following page cover and are described in more detail below are.

Wie in Fig.1 für eine von vier untereinander gleichen Greifereinrichtungen eines Bodenmacherzylinders 1 dargestellt ist, wird ein solcher seitlicher Finger 5 an seinem seitlich über die Stirnfläche des Bodenmacherzylinders vorstehenden Ende in einem Arm 6 eines zweiarmigen Hebels 6, 7 gehalten, der um eine parallel zur Achse des Bodenmacherzylinders liegende Achse 8 schwenkbar gelagert ist. Das Ende des anderen Armes 7 dieses Hebels gleitet unter der Einwirkung einer nicht dargestellten Feder an einer Kurvenbahn 9, deren Gleitfläche parallel zur Achse des Bodenmacherzylinders 1 liegt, so daß die Kurvenform der Kurvenbahn ein Heben und Senken des Fingers 5 in radialer Richtung zum Bodenmacherzylinder 1 bewirkt.As shown in Fig. 1 for one of four mutually identical gripper devices of a soil maker cylinder 1 , such a lateral finger 5 is held at its end protruding laterally beyond the end face of the soil maker cylinder in an arm 6 of a two-armed lever 6, 7 which is parallel to one another to the axis of the Bodenmacher cylinder lying axis 8 is pivotably mounted. The end of the other arm 7 of this lever slides under the action of a spring (not shown) on a cam track 9, the sliding surface of which is parallel to the axis of the soil maker cylinder 1 , so that the curved shape of the cam track raises and lowers the finger 5 in the radial direction to the soil maker cylinder 1 causes.

. Der Lagerpunkt 8 des Hebels 6, 7 liegt im Endpunkt des Armes 10 eines zweiten zweiarmigen Hebels 10, 11, der um eine parallel zur Achse des Bodenmacherzylinders liegende Achse 12 schwenkbar gelagert ist. Das Ende des anderen Hebelarmes 11 dieses zweiten Hebels gleitet unter der Einwirkung einer nicht dargestellten Feder auf einer Kurvenbahn 13, deren Gleitfläche parallel zur Achse des Bodenmacherzylinders liegt, so daß die Kurvenform dieser Kurvenbahn 13 eine hin- und hergehende Bewegung des Lagerpunktes 8 des ersten Hebelarmes 6; 7 und damit des Fingers 5 in Umfangsrichtung des @odenmacherzylinders 1 bewirkt. In seinem Drehpunkt 12 ist der Hebel 10, 11 auf einem Bolzen 14 festgelegt, der in Längsrichtung parallel zur Achse des Bodenmacherzylinders verschiebbar gelagert ist und mit seinem vorderen, zweckmäßig gewölbten Stirnende unter Federspannung an einer Kurvenbahn 15 gleitet, deren Gleitfläche senkrecht zur Achse des Bodenmacherzylinders 1 liegt, so daß die Kurvenform der Kurvenbahn eine hin- und hergehende Bewegung des Bolzens 14, des Hebels 10, 11, des Hebels 6, 7 und somit auch des Fingers 5 parallel zur Achse des Bodenmacherzylinders bewirkt.. The bearing point 8 of the lever 6, 7 lies in the end point of the arm 10 of a second two-armed lever 10, 11 which is pivotably mounted about an axis 12 lying parallel to the axis of the Bodenmacher cylinder. The end of the other lever arm 11 of this second lever slides under the action of a spring, not shown, on a cam track 13, the sliding surface of which is parallel to the axis of the Bodenmacher cylinder, so that the cam shape of this cam track 13 is a reciprocating movement of the bearing point 8 of the first lever arm 6; 7 and thus of the finger 5 in the circumferential direction of the odenmacher cylinder 1 . In its pivot point 12 , the lever 10, 11 is fixed on a bolt 14, which is mounted displaceably in the longitudinal direction parallel to the axis of the Bodenmacher cylinder and slides with its front, suitably curved end under spring tension on a cam track 15, the sliding surface of which is perpendicular to the axis of the Bodenmacher cylinder 1 is so that the curved shape of the cam causes a reciprocating movement of the bolt 14, the lever 10, 11, the lever 6, 7 and thus also the finger 5 parallel to the axis of the Bodenmacher cylinder.

Die vorzugsweise zu beiden Seiten des Hebels 10, 11 angeordneten Dreh- und Lagerpunkte 12 des Bolzens 14 befinden sich in einem der vier gleichbestückten Arme 16 eines Halters 17, der zusammen mit dem Bodenmacherzylinder umläuft. Je ein Halter 17 mit vier derartig in drei Dimensionen beweglichen Fingern 5 befindet sich auf jeder Seite des Bodenmacherzylimders, auf dessen Mantelfläche die Beutelwerkstücke in an sich bekannter Weise aufliegen, so daß sich die seitlichen Finger 5 von beiden Seiten auf das Werkstück legen, wie in Fig. 2 bis 7 dargestellt ist.The rotating devices, which are preferably arranged on both sides of the lever 10, 11 and bearing points 12 of the bolt 14 are located in one of the four identically equipped Arms 16 of a holder 17 which rotates together with the bottom maker cylinder. One each Holder 17 with four fingers 5 movable in this way in three dimensions is located on each side of the Bodenmacherzylimders, on the outer surface of the bag workpieces rest in a manner known per se, so that the lateral fingers 5 of both Place the sides on the workpiece as shown in Figs. 2 to 7.

Nachdem das vorauslaufende, von dem mittleren Greifer 2 an der unteren Schlauchwand gehaltene Schlauchende und die Seitenfalten 18 und 19 (Fig. 2) im Bereich des zukünftigen Bodens durch eine bekannte öffnerwalze 20 (Fig. 1) im Zusammenwirken mit den seitlichen Greifern 3 (Fig. 1 und 2) aufgezogen und die Eckeinschläge 21 und 22 des Bodens durch bekannte Werkzeuge 23 und 24 (Fig. 1) niedergefaltet sind, legen sich die Finger 5, durch die Kurvenbahnen gesteuert, hinter der zukünftigen Falzlinie 25 des nachfolgenden Seitenumschlages 26 von den beiden Stirnseiten des Bodenmacherzylinders her auf das Schlauchstück, den Seitenumschlag frei lassend. Vorzugsweise anschließend erfolgt die Auftragung des schraffiert dargestellten Bodenklebstoffes 27 durch einbekanntes rotierendes Kleisterstück28 (Fig.1) .After the leading hose end held by the middle gripper 2 on the lower hose wall and the side folds 18 and 19 (Fig. 2) in the area of the future floor by a known opening roller 20 (Fig. 1) in cooperation with the lateral grippers 3 (Fig . 1 and 2) and the corner folds 21 and 22 of the bottom are folded down by known tools 23 and 24 (Fig. 1), the fingers 5, controlled by the cam tracks, lie behind the future fold line 25 of the following page cover 26 of the both ends of the Bodenmacher cylinder on the piece of hose, leaving the cover free. The floor adhesive 27, shown hatched, is preferably then applied by a known rotating piece of glue 28 (FIG. 1).

Es folgt die Einfalzung des vorauslaufenden Seitenumschlages 29 (Fig. 3) entlang der Falzlinie 30 (Fig. 4) in die Falzzange 4 mittels eines bekannten rotierenden Falzmessers 31 (Fig. 1 und 3). Zuvor haben sich der mittlere Greifer 2 und die seitlichen Greifer 3 in an sich. bekannter Weise von dem Werkstück zurückgezogen (Fig. 3), um einerseits den vorauslaufenden Seitenumschlag 29 freizugeben und andererseits dem Falzmesser 31 Platz zu machen. Von der Freigabe des Werkstückes durch den mittleren Greifer 2 und durch die seitlichen Greifer 3 an bis nach der Einfalzung desselben in die Falzzange 4 wird das Werkstück durch die seitlichen Finger 5 am Bodenmacherzylinder festgehalten.This is followed by the folding of the leading page cover 29 (FIG. 3) along the folding line 30 (FIG. 4) into the folding pliers 4 by means of a known rotating folding knife 31 (FIGS. 1 and 3). Before that, the middle gripper 2 and the side gripper 3 have each other. withdrawn from the workpiece in a known manner (FIG. 3), on the one hand to release the leading page cover 29 and, on the other hand, to make room for the folding knife 31. From the release of the workpiece by the middle gripper 2 and by the side grippers 3 until after it has been folded into the folding pliers 4, the workpiece is held by the lateral fingers 5 on the bottom maker cylinder.

Nachdem das Werkstück fest in der Falzzange 4 gehalten ist, schieben sich die seitlichen Finger 5 (Fig.4), durch die Kurvenbahnen gesteuert, weiter auf den Beutelkörper auf und gelangen dabei unter den infolge der Krümmung des Bodenmacherzylinders leicht hochstehenden nachfolgenden Seitenumschlag 26. Inzwischen ist die zukünftige Falzlinie 25 des nachfolgenden Seitenumschlages infolge des kontinuierlichen Weiterlaufes des Werkstückes mit der betreffenden Greifereinrichtung des Bodenmacherzylinders unter die Kante 32 eines rotierenden Werkzeuges 33 (Fig. 1 und 5) gelangt, das als Station gegenüber dem Bodenmacherzylinder angeordnet ist. Die sich infolge gleicher Geschwindigkeit mit dem Werkstück zusammen vorbewegende Kante 32 bestimmt die Falzlinie 25 des Seitenumschlages 26, der durch die sich in diesem Moment anhebenden und in Laufrichtung voreilenden Finger 5 an der Kante 32 aufgerichtet wird. Die Falzlinie 25 erhält damit ihre ordnungsgemäße und endgültige Lage.After the workpiece is firmly held in the folding pliers 4, the lateral fingers 5 (Fig. 4), controlled by the cam tracks, slide further onto the bag body and get under the following page envelope 26, which is slightly upwards due to the curvature of the bottom-making cylinder the future folding line 25 of the following page cover as a result of the continuous further movement of the workpiece with the relevant gripper device of the bottom maker cylinder comes under the edge 32 of a rotating tool 33 (Fig. 1 and 5), which is arranged as a station opposite the bottom maker cylinder. The edge 32 moving forward together with the workpiece as a result of the same speed determines the fold line 25 of the page cover 26, which is erected on the edge 32 by the fingers 5 lifting up at this moment and advancing in the running direction. The fold line 25 thus receives its proper and final position.

Bei gegebenenfalls leicht beschleunigtem Weiterlauf des Werkzeuges 33 hebt sich dasselbe von dem Werkstück ab; die Finger 5 werden sodann ein Stück nach vorn bewegt und daraufhin bis auf das Werkstück abgesenkt (Fig. 6), wodurch der nachfolgende Seitenumschlag 26 vollständig umgelegt und in seiner endgiiltigen Lage niedergefaltet ist.If the tool continues to run at a slightly faster rate, if necessary 33 stands out the same from the workpiece; the fingers 5 then become one piece moved forward and then lowered down to the workpiece (Fig. 6), whereby the following page cover 26 is completely folded over and in its final form Position is folded down.

Inzwischen ist das Werkstück unter das bekannte feststehende Werkzeug 34, 35 (Fig. 1 und 6) zum Umlegen und Niederhalten des vorauslaufenden Seitenumschlages 29 gelangt, so daß auch dieser Seitenumschlag umgelegt und bis zur Übergabe an einen weiteren Zylinder 36 niedergehalten wird. Hierbei wird das Werkstück zunächst immer noch in an sich bekannter Weise in der Falzzange 4 gehalten, so daß sich gleichzeitig die seitlichen Finger 5 wieder etwas zurückziehen können (Fig.7). Kurz vor der Übergabe der Werkstücke an den bekannten Umleitzylinder 36 öffnet sich die Falzzange 4 in an sich bekannter Weise, während das Werkstück bis zur endgültigen Übernahme durch die Greifer 37 des T-Tmleitzylinders von den Fingern 5 am Bodenmacherzylinder gehalten wird, die sich erst im letzten Moment von dem Werkstücke abheben und ganz zurückziehen. Die seitlichen Finger 5 werden dann während des restlichen Umlaufes des Bodenmacherzylinders wieder in die Ausgangsstellung zurückgeschwenkt.The workpiece is now under the familiar stationary tool 34, 35 (Fig. 1 and 6) for folding down and holding down the leading page cover 29 arrives, so that this page cover is also folded and pending delivery to one another cylinder 36 is held down. Here, the workpiece is always initially still held in a manner known per se in the folding pliers 4, so that at the same time the side fingers 5 can pull back a little (Fig.7). Just before the handover of the workpieces on the known diversion cylinder 36, the folding tongs 4 open in in a manner known per se, while the workpiece is until it is finally taken over by the grippers 37 of the T-Tmleitzylinder are held by the fingers 5 on the Bodenmacher cylinder which only stand out from the work piece at the last moment and retract completely. The side fingers 5 then become during the remainder of the revolution of the bottom maker cylinder swiveled back into the starting position.

Die Vorrichtung zum Umlegen des nachfolgenden Bodenseitenumschlages, die nicht nur, wie beschrieben, bei Klotzbodenbeutelmaschinen, sondern auch bei Kreuzbodenbeutelmaschinen angewendet werden kann, bringt den wesentlichen Fortschritt, daß die Umlegewerkzeuge für ihre Bewegungen mehr Zeit zur Verfügung haben und somit nicht stark beschleunigt und verzögert zu werden brauchen, so daß die Massenkräfte gering sind und die Maschinengeschwindigkeit nicht mehr beeinträchtigen. Auch fallen weitere Werkzeuge zum Niederhalten und gegebenenfalls Einschlagen des nachfolgenden Seitenumschlages fort, da die Umlegewerkzeuge den Seitenumschlag bis zum Darüberlegen des anderen Seitenumschlages begleiten und niederhalten. Ein Verschmieren des Bodenklebers durch die Umlegewerkzeuge ist ausgeschlossen, so daß es nicht mehr vorkommen kann, daß die fertigen Beutel im Ablegestapel zusammenkleben.The device for turning over the following bottom cover, not only, as described, with block bottom bag machines, but also with Cross-bottom bag machines can be used, brings the essential progress, that the Umlegewerkzeuge have more time for their movements and thus need not be strongly accelerated and decelerated, so that the inertial forces are low and no longer affect the machine speed. Also fall further tools for holding down and, if necessary, hammering in the following Page cover, as the flipping tools pull the page cover up to the top Accompany and hold down the other cover of the page. A smear of the floor adhesive by the folding tools is excluded, so that it can no longer happen that the finished bags stick together in the discard pile.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Apparatus for making bags from paper od. The like. On a Bodenmacher cylinder, on which the hose sections in the longitudinal direction promoted and pulled up at the leading end to the bottom square, laid flat and be pressed and on which the side envelopes at fold lines on the tube section can be folded down by tools rotating with the Bodenmacher cylinder, which open act on the outward-facing bottom of the hose section and each Gripper device are assigned to the bottom maker cylinder, characterized in that that each tool is used to fold the trailing page cover (26) and consists of one finger (5) on each side of the bottom maker cylinder (1), which by control devices in both radial and tangential as well as axial Direction are movable.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the fingers (5) are arranged on a cam-controlled lever arrangement (6, 7, 10, 11) are whose pivot point (12) fixed to the Bodenmacher cylinder (1) by an in the axial direction of the bottom maker cylinder (1) by means of a cam track (15) displaceable bolt (14) is formed.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized by such Shape of the cam tracks that the side fingers (5) the workpiece before folding of the trailing page cover (26) from releasing the central gripper (2) and the front side gripper (3) until it is taken over by the folding pliers (4) and after turning over the page envelope (26) by opening the folding pliers (4) to the transfer to the gripper (37) of the diverter cylinder (36) on the bottom maker cylinder hold tight.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that a folding edge (32) for determining the fold (25) of the subsequent page cover (26) is provided on a tool (33) rotating with respect to the bottom maker cylinder (1) is.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the tool (33) is mounted and driven so that the folded edge (32) after the determination of the fold (25) lifts off the workpiece accelerated. Considered publications: German Patent Nos. 539 220, 573 0'82, 1025 707; USA. Pat. No. 1906 638th