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DE1079002B - Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen - Google Patents

Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen

Info

Publication number
DE1079002B
DE1079002B DEW15500A DEW0015500A DE1079002B DE 1079002 B DE1079002 B DE 1079002B DE W15500 A DEW15500 A DE W15500A DE W0015500 A DEW0015500 A DE W0015500A DE 1079002 B DE1079002 B DE 1079002B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
kneading
dry
mixing
mushy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW15500A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Lasch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer GmbH
Original Assignee
Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner and Pfleiderer GmbH filed Critical Werner and Pfleiderer GmbH
Priority to DEW15500A priority Critical patent/DE1079002B/de
Publication of DE1079002B publication Critical patent/DE1079002B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, freiiger oder plastischer Massen, z. B. Gummi- oder Kunststoffmassen, mittels Förderschnecken, die in einem gemeinsamen Gehäuse achsparallel nebeneinander gelagert, ihre Gangnuten durch Querrippen in eine Vielzahl von Kammern unterteilt aufweisend und nicht über ihre Stirnenden hinausfördernd sind, vielmehr kurz vor ihren Stirnenden das Behandlungsgut nach unten durch einen in der senkrechten Längsmittel-und Symmetrieebene der Schnecken vorgesehenen Mantellängsschlitz des Gehäuses auslassen.
  • Der Zweck der Erfindung ist, einem Nachteil dieser an sich bekannten Maschinen abzuhelfen, der als solcher darin besteht, daß sie die Massen nur brocken-oder stückweise, nicht aber in Band- oder Strangform kontinuierlich austragen.
  • Was die erfindungsgemäß verbesserte, den kontinuierlich in Band- oder Strangform erwünschten Masseaustritt ermöglichende Ausführung einer Maschine oben dargelegter Art kennzeichnet, ist die Tatsache, daß die Förderschnecken längs ihres Abschnittes im Bereich des Gutsauslaßschlitzes gewindeganglose Walzenkörper sind und oberhalb dieser Walzenkörper das Gehäuse mit einer zum mindesten noch über den letzten Fördergang der Schnecken reichenden Aufweitung zum kontinuierlichen Übergehenlassen des Behandlungsgutes auf die Walzenkörper versehen ist.
  • Durch in den Gutsauslaßschlitz wahlweise einsetzbare Düsenkörper, deren jeder eine oder mehrere Masseauslaßöffnungen jeweils bestimmter Querschnittsprofilierung enthält, kann der erfindungsgemäß kontinuierlich erzielte Masseaustrag auch ohne weiteres im Band-oder Strangquerschnitt ver,schieden profiliert bewirkt werden. Rechts und links seitlich in der Gehäuseaufweitung oberhalb der Walzenkörper vorgesehene Masseführungsrippen tragen zur Sicherung der Gleichmäßigkeit des Masseaustrages wesentlich bei, indem sie die aus den Förderschnecken in die Gehäuseaufweitung ausweichenden Massen über die Walzenkörper verteilen.
  • Zur Abgrenzung vom vorbekannten Stande der Technik sei bemerkt, daß es gemeinhin nichts Neues ist, an Förderschnecken vorn irgendwelche, mehr oder weniger walzenförmige Körper vorzusehen, insbesondere als Verdrängungskörper für in der Längsrichtung der Schnecken aus dem Auspreßmundstüclç der Maschine herauszupressende Massen, nicht aber wie bei der vorliegenden Maschine zur Wandlung eines zur Förderrichtung der Schnecken rechtwinkligen und bislang stück- oder brockenweise vor sich gegangenen Masseanstrages in einen kontinuierlichen band- oder strangförmigen Austrag.
  • Aus der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel ersichtlich; es stellt dar Abb. 1 das Austragsende der Maschine im Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2, Abb. 2 den Gegenstand der Abb. 1 in der Draufsicht und mit aufgemachtem Gehäuse, Abb. 3 einen Querschnitt nach Linie C-D der Abb. 1, jedoch ohne Düsenkörper im Gutsauslaßschlitz.
  • Zwei Förderschnecken 1, 2 - in deren Gangnuten sich die mehr oder weniger hohen, die Kammern bildenden Querrippen r befinden - sind die bekannten Werkzeuge, die ihrem gemeinsamen Gehäuse 3 achsparallel eingelagert und dazu bestimmt sind, die aufzubereitenden Massen auf dem Wege vom Gutseinlaß (nicht dargestellt) zum Gutsauslaßschlitz 4 des Gehäuses 3 zu mischen und zu kneten.
  • Im Bereich des Gutsauslaßschlitzes 4 sind die Schnecken 1, 2 als gewindeganglose Walzenkörper 1', 2' gestaltet, deren Umflächen allerdings nicht unbedingt wie in der vorliegenden Darstellung glatt zu sein brauchen, sondern auch gerippt oder mit irgendwelchen Ringnuten versehen sein können.
  • Oberhalb des Gutsauslaßschlitzes 4 ist das Gehäuse 3 mit einer Aufweitung 3' versehen. Diese Aufweitung erstreckt sich über die Walzenkörper 1', 2' und mindestens noch über den letzten Fördergang der Schnecken. Dem Behandlungsgut ist so die Möglichkeit gegeben, aus den Förderschnecken in den aufgeweiteten Raum auszuweichen und sodann unmittelbar auf die Walzenkörper 1', 2' überzugehen. Mit längsseits in der Gehäuseaufweitung 3' rechts und links vorgesehenen Masseführungsrippen 5, 6 ist dafür gesorgt, daß die aus den Förderschnecken in den Raum 3' ausweichenden Gutsmassen sich über die Walzenkörper verteilen.
  • Soweit der Masseaustrag mittels der Walzenkörperl', 2' den Bedürfnissen genügt, bleibt die Gutsauslaßöffnung 4 des Gehäuses voll und ganz ofen (Abb 3). Soll der Masseanstrag band- oder strangförmig besonders profiliert erfolgen, so wird ein mit entsprechend profilierten Auspreßöffnungen versehener Düsenkörper 4' eingesetzt (Fig. 1).
  • PATENTANSPRUCIIE 1. Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen, z. B. Gummi- oder Kunststoffmassen, mittels Förderschnecken, die in einem gemeinsamen Gehäuse achsparallel nebeneinander gelagert, ihre Gangnuten durch Querrippen in eine Vielzahl von Kammern unterteilt aufweisend und über ihre Stirnenden hinausfördernd sind, vielmehr das Behandlungsgut kurz vor ihren Stirnenden nach unten durch einen in der senkrechten Längsmittel- und Symmetrieebene der Schnecken vorgesehenen Mantellängsschlitz des Gehäuses auslassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecken (1, 2) längs ihres Abschnittes im Be- reich des Gutsauslaß schlitzes (4) gewindeganglose Walzenkörper (1', 2') sind und oberhalb dieser Walzenkörper das Gehäuse mit einer zum mindesten noch über den letzten Fördergang der Schnecken reichenden Aufweitung (3') zum kontinuierlichen übergehenlassen des Behandlungsgutes auf die Walzenkörper versehen ist.

Claims (1)

  1. 2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch in den Gutsauslaßschlitz (4) wahlweise einsetzbare Düsenkörper (4') mit Auspreßöffnungen verschiedenster Querschnittsgestaltungen zur Umwandlung des kontinuierlichen Masseaustrages in einen band- oder strangförmig jeweils bestimmt profilierten Austrag.
    3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß rechts und links seitlich in der Gehäuseaufweitung (3') oberhalb der Walzenkörper Masseführungsrippen (5, 6) vorgesehen sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 800 005, 904 997; USA. -Patentschriften Nr. 2 680 879, 2 458 068, 1990555.
DEW15500A 1954-12-07 1954-12-07 Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen Pending DE1079002B (de)

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Publications (1)

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DE1079002B true DE1079002B (de) 1960-04-07

Family

ID=7595520

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DEW15500A Pending DE1079002B (de) 1954-12-07 1954-12-07 Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen

Country Status (1)

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DE (1) DE1079002B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3101511A (en) * 1961-08-10 1963-08-27 Nat Rubber Machinery Co Extruder
DE1629136B1 (de) * 1966-01-22 1970-10-29 Werner & Pfleiderer Schneckenmaschine zum Trocknen feuchtigkeitshaltiger Güter, insbesondere von Pasten oder dergleichen Massen
DE3419518A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Vorrichtung zum beimischen eines ersten granulates zu einem zweiten granulat

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