DE1077040B

DE1077040B - Lockstitch sewing machine with a device for storing bobbins and needles in a hidden place

Info

Publication number: DE1077040B
Application number: DE19581077040D
Authority: DE
Inventors: Emerich Schenkengel
Original assignee: GM Pfaff AG
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1958-02-05
Filing date: 1958-02-05
Publication date: 1960-03-03

Description

Doppelsteppstich-Nähmaschine mit einer Einrichtung zur Aufbewahrung von Spulen und Nadeln an einer der 'Sicht entzogenen Stelle Die Erfindung betrifft eine Doppelsteppstich-Nähmaschine, also eine Nähmaschine, bei der es erforderlich ist, den Unterfaden vor dem Vernähen auf Spulen aufzuwickeln. Dieses Erfordernis hat sich, insbesondere bei häufigem Wechsel in der Farbe des Unterfadens, als lästig und zeitraubend herausgestellt. Andererseits begegnete es bisher Schwierigkeiten, sich einen Vorrat von mit Unterfaden bewickelten Spulen zu halten, da keine geeignete Aufbewahrungsmöglichkeit für dieselben bestand. Die Verwahrung in Schubladen oder sonstigen Behältern ist unbefriedigend, weil Verluste eintreten, häufig aber ein sofortiges Auffinden der gerade gesuchten Spule in Frage gestellt ist. Das gleiche gilt für die Maschinennadeln, von denen ebenfalls ein größerer Vorrat griffbereit gehalten werden sollte.Lockstitch sewing machine with storage facility of bobbins and needles in a hidden location. The invention relates to a lockstitch sewing machine, i.e. a sewing machine that requires it is to wind the bobbin thread on bobbins before sewing. This requirement has proven to be a nuisance, especially when the color of the bobbin thread changes frequently and time-consuming exposed. On the other hand, it has encountered difficulties so far to keep a supply of bobbins wound with bobbin thread, as there is no suitable one Storage possibility for the same existed. Storage in drawers or other containers is unsatisfactory because losses occur, but often one immediate finding of the coil you are looking for is in question. The same applies to the machine needles, of which a larger supply is also at hand should be kept.

Es wurde allerdings bereits vorgeschlagen, Nadeln und Spulen in einem gemeinsamen zylindrischen Behälter unterzubringen. Das Problem der Unterbringung eines solchen Behälters in einer Nähmaschine wurde dabei aber weder erkannt noch gelöst. Es ist lediglich vorbekannt, bei einer Nähmaschine einen zylindrischen Behälter zur Aufnahme von Spulen in den Sockel einzuschieben. Dafür aber ist ein großer fertigungstechnischer Aufwand nötig und nicht zuletzt leidet das Aussehen der Maschine durch die störende Öffnung und den erforderlichen Griff zum Herausziehen des Behälters.However, it has already been proposed to use needles and bobbins in one to accommodate common cylindrical container. The problem of accommodation such a container in a sewing machine was neither recognized nor solved. It is only previously known to have a cylindrical container in a sewing machine to insert coils into the base. But there is a large manufacturing technology Effort required and, last but not least, the appearance of the machine suffers due to the annoying Opening and the required handle to pull out the container.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, für die Aufbewahrung der schon erwähnten, beim Nähen wegen Verbrauches oder Zubruchgehens häufig zu ersetzenden Gegenstände, nämlich Nadeln und Spulen u. dgl., Sorge zu tragen derart, daß diese Dinge jederzeit auffindbar und leicht zugänglich sind, dabei jedoch sicher und nicht störend in Erscheinung tretend verwahrt werden.The invention has set itself the task of keeping those already mentioned, which often have to be replaced when sewing because of consumption or breakage Objects, namely needles and bobbins and the like. To take care so that these Things are always findable and easily accessible, but safe and not be kept in a disruptive manner.

Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Nähmaschine mit einem Stofftragplattenschieber zum Verschließen eines Ausschnittes in der Stofftragplatte durch die Unterbringung der zu verwahrenden Gegenstände in einem geschlossenen, unterhalb des Stofftragplattenschiebers aufsteckbar angeordneten Behälters, der so bemessen ist, daß er bei zurückgezogenem Stofftragplattenschieber durch den Ausschnitt der Stofftragplatte entnommen und eingeführt werden kann.The invention solves this problem in a sewing machine with a cloth support plate slide for closing a cutout in the fabric support plate through the accommodation of the items to be stored in a closed, below the cloth support plate slide clip-on arranged container, which is dimensioned so that it is withdrawn The material support plate slide is removed through the cut-out in the material support plate and can be introduced.

Bei der bevorzugten Ausführungsform ist zur Halterung des erwähnten Nadel- und Spulenbehälters an der Maschine ein Dorn befestigt, auf welchen der mit einer Bohrung versehene Behälter aufschiebbar ist. Bei einer Maschine mit einem quer zur Nahtrichtung stehenden Greifer und einem durch eine abnehmbare Kappe abgedeckten Schraubenräderpaar zum Antrieb der Greiferwelle durch die Greiferantriebswelle ergibt sich eine besonders günstige Befestigungsmöglichkeit für den zum Aufstecken des Nadel- und Spulenbehälters dienenden Dorn dadurch, daß letzterer mittels eines Haltewinkels an der Kappe derart befestigt ist, daß er schräg nach vorne aufwärts auf den bei zurückgezogenem Stofftragplattenschieber offenen Ausschnitt weist. Weiterhin ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine am einen Ende mit einem Halteflansch versehene, als Spulenträger dienende Hohlachse konzentrisch in einem Nadelbehälter aufgenommen mit an sich bekannten revolverartig angeordneten Fächern.In the preferred embodiment, the above is used to hold the Needle and bobbin container attached to the machine a mandrel on which the with a bore provided container can be pushed. For a machine with a at right angles to the seam direction and one covered by a removable cap Helical pair of gears for driving the gripper shaft through the gripper drive shaft results a particularly favorable fastening option for the Needle and bobbin container serving mandrel in that the latter by means of a bracket is attached to the cap in such a way that it obliquely forward upward on the at withdrawn cloth support plate slide has open cutout. Furthermore is in a preferred embodiment of the invention one at one end with one Holding flange provided, serving as a coil carrier, a hollow axis concentric in one Needle container received with known turret-like compartments.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. Es zeigen Fig. 1 die Unterseite der Stofftragplatte einer Nähmaschine mit dem Nadel- und Spulenbehälter gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel; Fig. 2 a bis 2 e den Nadel= und Spulenbehälter der Fig. 1 und die seiner Befestigung dienenden Teile in Einzeldarstellung; Fig. 3 den aus den Teilen der Fig. 2 a und 2 b zusammengesetzten Nadel- und Spulenbehälter im Längsschnitt; Fig.4 einen Nadel- und Spulenbehälter gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel im Längsschnitt; Fig. 5 den Spulenträger gemäß Fig. 4 in schaubildlicher Darstellung; Fig. 6 die Halterung für den Nadel- und Spulenbehälter der Fig. 4 in schaubildlicher Darstellung. Die in Fig. 1 teilweise dargestellte Stofftragplatte 1 einer Nähmaschine weist in bekannter Weise an ihrem vorderen Ende einen Ausschnitt 2 auf, der zum Teil durch die Stichplatte 3 abgedeckt, zum Teil durch den Stofftragplattenschieber4 abdeckbar ist. Letzterer wird mittels an ihm befestigter Federlaschen 5, die auf den abgeschrägten unteren Seitenkanten 6 des Ausschnittes 2 gleiten, an der Maschine gehalten.Further features of the invention emerge from the description in FIG Connection with the drawing, in which two embodiments of the invention are shown are. 1 shows the underside of the fabric support plate of a sewing machine the needle and bobbin case according to a first embodiment; Fig. 2 a to 2 e the needle and bobbin container of FIG. 1 and those used to fasten it Parts in individual representation; Fig. 3 is composed of the parts of FIGS. 2 a and 2 b Needle and bobbin case in longitudinal section; 4 shows a needle and bobbin case according to a second embodiment in longitudinal section; Fig. 5 shows the coil carrier according to FIG. 4 in a diagrammatic representation; Fig. 6 the holder for the needle and the bobbin case of FIG. 4 in a diagrammatic representation. The in Fig. 1 partially illustrated fabric support plate 1 of a sewing machine has in a known manner on her the front end has a cutout 2, which is partly covered by the throat plate 3, partly through the Fabric support plate slide4 can be covered. The latter is by means of attached spring tabs 5, which are on the beveled lower Slide side edges 6 of the cutout 2, held on the machine.

An der Unterseite der Stofftragplatte 1 sind außerdem die üblicherweise dort untergebrachten Teile angeordnet, wie Stoffschieberhebewelle 7, Stoffschieberschiebewelle 8, Stoffschieberträger 9 und Kapselanhaltefinger 10. Da die genannten Teile nicht zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind, ist im folgenden nicht weiter darauf Bezug genommen.On the underside of the fabric support plate 1 are also usually arranged there housed parts, such as knife gate valve shaft 7, knife gate valve shaft 8, fabric slide carrier 9 and capsule stop finger 10. Since the parts mentioned do not are required for understanding the invention, is not referred to in the following Referenced.

Weiterhin weist die Stofftragplatte 1 an ihrer Unterseite in bekannter Weise einen Anguß 11 auf, in dem eine Büchse 12 zur Lagerung der Greiferantriebswelle 13 (Fig. 2e) aufgenommen ist. Am Ende der Welle 13 ist ein Schraubenzahnrad 14 befestigt, das mit einem weiteren Schraubenzahnrad 15 auf der Greiferwelle in Eingriff steht. Letztere ist in zwei Ansätzen 16, 17 gelagert und durch einen Stellring 18 gesichert, an ihrem freien Ende ist ein Umlaufgreifer 19 in der üblichen Weise mittels Schraube 20 befestigt.Furthermore, the fabric support plate 1 on its underside in a known manner Have a sprue 11 in which a sleeve 12 for mounting the gripper drive shaft 13 (Fig. 2e) is added. At the end of the shaft 13 a screw gear 14 is attached, which meshes with another helical gear 15 on the looper shaft. The latter is mounted in two lugs 16, 17 and secured by an adjusting ring 18, At its free end is a rotary gripper 19 in the usual way by means of a screw 20 attached.

Das Schraubenräderpaar 14, 15 ist in ebenfalls bekannter Weise in einem zweiteiligen Gehäuse aufgenommen, dessen Teilungsebene durch die Achse der Greiferwelle geht und senkrecht auf der Greiferantriebswelle 13 steht. Die in den Fig. 1 und 2 e rechte Gehäusehälfte 21 hat einen Befestigungsansatz 22, durch den sie mittels der Schraube 23 auf der Büchse 12 befestigt ist. Die linke Gehäusehälfte ist als Kappe 24 ausgebildet (Fig. 1 und 2d), die an der anderen Gehäusehälfte 21 mittels Schrauben 25 befestigt ist, die ihrerseits durch Bohrungen 26 der Kappe 24 durch-und in Gewindebohrungen 27 der Gehäusehälfte 21 eingreifen. Die Kappe 24 ist außerdem noch mit einem Ölloch 28 versehen.The pair of helical gears 14, 15 is accommodated in a two-part housing in a likewise known manner, the dividing plane of which passes through the axis of the gripper shaft and is perpendicular to the gripper drive shaft 13. The housing half 21 on the right in FIGS. 1 and 2e has a fastening lug 22 through which it is fastened to the bush 12 by means of the screw 23. The left housing half is designed as a cap 24 (FIGS. 1 and 2d) which is fastened to the other housing half 21 by means of screws 25, which in turn engage through bores 26 of the cap 24 and into threaded bores 27 of the housing half 21. The cap 24 is also provided with an oil hole 28.

Gemäß der Erfindung dient nun die Kappe 24 der Befestigung eines Haltewinkels 29, der mittels zweier durch Bohrungen 30 durch- und in Gewindebohrungen 31 eingreifender Schrauben 32 mit ihr verbunden ist. Der Haltewinkel 29 wird mit der Kappe 24 zeitlich vor der Befestigung der letzteren an der Gehäusehälfte 21 verbunden. Aus diesem Grunde ist im Haltewinkel 29 ein Loch 33 vorgesehen, um einem Schraubenzieher Zutritt zur unteren der Schrauben 25 zu gewähren. Am Haltewinkel 29 ist ein Dorn 34 befestigt, der, wie Fig. 2 c zeigt, längs geschlitzt ausgebildet und auf diese Weise federnd zusammendrückbar ist. Der Dorn 34 zeigt bei angeschraubtem Haltewinkel 29 schräg nach vorne aufwärts auf den Ausschnitt 2 und dient zum Aufstecken des Nadel- und Spulenbehälters (zusammengesetzt dargestellt in Fig. 3) in weiter unten noch näher zu beschreibender Weise.According to the invention, the cap 24 now serves to fasten a bracket 29 which is connected to it by means of two screws 32 which penetrate through bores 30 and engage in threaded bores 31 . The bracket 29 is connected to the cap 24 before the latter is fastened to the housing half 21 . For this reason, a hole 33 is provided in the bracket 29 in order to allow a screwdriver access to the lower one of the screws 25. A mandrel 34 is attached to the bracket 29, which, as shown in FIG. When the bracket 29 is screwed on, the mandrel 34 points obliquely forward and upward to the cutout 2 and is used to attach the needle and bobbin container (shown assembled in FIG. 3) in a manner to be described in more detail below.

Einen Teil des Nadel- und Spulenbehälters bildet der in Fig.2b einzeln dargestellte Nadelbehälter. Er besteht aus einem inneren Zylinder 35 (Fig. 3), um den ein gewellter Zylindermantel 36 derart herumgelegt ist, daß er sich zum Zylinder 35 verdrehen läßt. In axialer Richtung wird der Zylindermantel 36 durch Ringscheiben 37 und 38 gesichert, die mit dem inneren Zylinder 35 fest verbunden sind. Auf dem gewellten Zylindermantel 36 ist ein Ring 39 aufgezogen, der ersterem eine erhöhte Formfestigkeit verleiht. Durch den gewellten Zylindermantel 36 in Verbindung mit dem Zylinder 35 werden revolverartig angeordnete Fächer 40 zur Aufnahme von Nadeln 41 gebildet. Oben und unten sind diese Fächer 40 durch die Ringscheiben 37 und 38 abgeschlossen, eine Entnahmeöffnung 42 in der Ringscheibe 37 läßt sich durch gegenseitiges Verdrehen der Teile 35 und 36 über jedes der Fächer 40 bringen. Der Umfang der Ringscheibe 37 ist zwecks besserer Handhabungsmöglichkeit gerändelt und trägt an der Stelle, an der sich in der Scheibe 37 die Entnahmeöffnung 42 befindet, eine Kerbe 43 als Marke. Wird die Kerbe 43 in Übereinstimmung mit einer Kerbe 44 am Ring 39 gebracht (wie in Fig.1 und 2b dargestellt), so befindet sich die Entnahmeöffnung 42 über einer Stelle des Zylindermantels 36, wo dieser keine Ausbiegung aufweist und sich demnach auch kein Nadelfach befindet. In dieser Lage ist der Nadelbehälter vollkommen geschlossen. Lediglich Anschnitte 45 am unteren Ende der Fächer 40 erlauben einen Einblick in diese, und zwar auf die Stelle der Nadeln 41, wo diese ihre Bezeichnung tragen.The needle container shown individually in FIG. 2b forms part of the needle and bobbin container. It consists of an inner cylinder 35 (FIG. 3) around which a corrugated cylinder jacket 36 is wrapped in such a way that it can be rotated to form the cylinder 35. In the axial direction, the cylinder jacket 36 is secured by annular disks 37 and 38, which are firmly connected to the inner cylinder 35. A ring 39 is drawn onto the corrugated cylinder jacket 36, which gives the former an increased dimensional stability. The corrugated cylinder jacket 36 in connection with the cylinder 35 forms turret-like compartments 40 for receiving needles 41. These compartments 40 are closed at the top and bottom by the annular disks 37 and 38; a removal opening 42 in the annular disk 37 can be brought over each of the compartments 40 by mutually rotating the parts 35 and 36. The circumference of the annular disk 37 is knurled for the purpose of better handling and bears a notch 43 as a mark at the point where the removal opening 42 is in the disk 37. If the notch 43 is brought into alignment with a notch 44 on the ring 39 (as shown in FIGS. 1 and 2b), the removal opening 42 is located above a point on the cylinder jacket 36 where it has no bend and therefore there is no needle compartment . In this position the needle container is completely closed. Only incisions 45 at the lower end of the compartments 40 allow an insight into the latter, namely at the point of the needles 41 where they bear their designation.

Der Spulenträger gemäß Fig.2a besteht aus einer Hohlachse 46, die am unteren Ende mit einem Halteflansch 47 für die Spulen versehen ist. Gesichert werden die in Fig. 2 a und 3 nur strichpunktiert dargestellten Spulen 48 auf der Hohlachse 46 dadurch, daß letztere an ihrem oberen Ende, mit Schlitz 46 a und mit Innengewinde 49 versehen, durch einen kegeligen Schraubbolzen 50 auseinandergedrückt wird und ihrerseits die Spulen 48 festspannt. Der Spulenträger gemäß Fig. 2 a ist in dem Nadelbehälter gemäß Fig. 2 b konzentrisch aufgenommen, wie Fig.3 zeigt. Aus dem inneren Zylinder 35 des Nadelbehälters ist durch Einschnitte ein Streifen 51 gebildet, der, nach innen gebogen, federnd gegen die Spulen 48 drückt und so als Bremse gegen Herausziehen des Spulenträgers aus dem Nadelbehälter wirkt.The coil carrier according to Figure 2a consists of a hollow axle 46, which is provided at the lower end with a retaining flange 47 for the coils. Secured are the in Fig. 2a and 3 only shown in phantom coils 48 on the Hollow axle 46 in that the latter at its upper end, with slot 46 a and with Internal thread 49 provided, pushed apart by a tapered screw bolt 50 is and in turn tightens the coils 48. The coil carrier according to FIG. 2 a is received concentrically in the needle container according to FIG. 2b, as FIG. 3 shows. the end the inner cylinder 35 of the needle container is a strip 51 through cuts formed, which, bent inward, presses resiliently against the coils 48 and so as Brake acts against pulling the spool carrier out of the needle container.

Gemäß Fig. 3 zusammengefügt, bilden also die beiden Teile der Fig. 2 a und 2 b als Nadel- und Spulenbehälter ein geschlossenes Ganzes, das geeignet ist, mittels der Bohrung 52 der Hohlachse 46 auf den geschlitzten Dorn 34 mit Reibung aufgeschoben zu werden. Befindet sich der Stofftragplattenschieber 4, wie in Fig. 1 gezeigt, in zurückgezogener Stellung, so kann der gemäß Fig. 1 bzw. 3 zusammengefügte Nadel- und Spulenbehälter durch Erfassen am gerändelten Schraubbolzen 50 in Pfeilrichtung (Fig. 1) durch den Ausschnitt 2 hindurchgeführt werden, ist also nach Zurückziehen des Stofftragplattenschiebers 4 sofort und ohne weitere Handgriffe von der Oberseite der Stofftrab platte 1 aus zugänglich. Vom Dorn 34 abgenommen, kann er in die Bestandteile gemäß Fig. 2a und 2b auseinandergenommen werden.3, the two parts of FIGS. 2a and 2b form a closed whole as a needle and bobbin container, which is suitable for being pushed onto the slotted mandrel 34 with friction by means of the bore 52 of the hollow axle 46. If the material support plate pusher 4 is in the retracted position, as shown in FIG. 1, the needle and bobbin container assembled according to FIGS are, so is after retraction of the fabric support plate slide 4 immediately and without further manipulation from the top of the fabric tray 1 accessible. Removed from the mandrel 34 , it can be disassembled into the components according to FIGS. 2a and 2b.

In den Fig. 4 bis 6 ist eine etwas abgeänderte Ausführung der Erfindung dargestellt. Der ebenso wie der Haltewinkel 29 des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildete und ebenso an der Maschine befestigte Haltewinkel 129 ist hier mit einem massiven Dorn 134 ausgerüstet. Der in Fig.5 einzeln dargestellte Spulenträger weist wiederum eine Hohlachse 146 mit Halteflansch 147 auf deren Bohrung 152 in diesem Falle aber ohne Reibung auf den Dorn 134 aufschiebbar ist. Auch die Spulen 148 sitzen ohne Reibung sowohl auf der Hohlachse 146 als auch innerhalb des inneren Zylinders 135 des Nadelbehälters. Letzterer ist unter Wegfall des federnden Streifens 51 im übrigen wie beim ersten Ausführungsbeispiel mit Zylindermantel 136, Ringscheiben 137, 138, Ring 139, Fächern 140 für Nadeln 141, Entnahmeöffnung 142, Kerbe 143 und Anschnitten 145 ausgebildet.4 to 6 show a somewhat modified embodiment of the invention. The holding bracket 129, which is designed in the same way as the holding bracket 29 of the first exemplary embodiment and is also fastened to the machine, is here equipped with a solid mandrel 134 . The coil carrier shown individually in FIG. 5 again has a hollow axle 146 with a retaining flange 147 on the bore 152 of which, in this case, can be pushed onto the mandrel 134 without friction. The coils 148 also sit without friction both on the hollow shaft 146 and within the inner cylinder 135 of the needle container. As in the first exemplary embodiment, the latter is designed with a cylinder jacket 136, annular disks 137, 138, ring 139, compartments 140 for needles 141, removal opening 142, notch 143 and gates 145, omitting the resilient strip 51.

Mit dem Haltewinkel 129 sind Federlaschen 153 mittels Nieten 154 verbunden. Sie bilden eine selbständige Halterung für den Nadelbehälter, indem sie dessen Ringscheibe 138 federnd erfassen. Es ist also sowohl der Nadelbehälter als auch der Spulenträger jeder für sich vom Haltewinkel 129 abnehmbar. Die Spulen 148 gleiten beim Kippen der Hohlachse 146 sofort von dieser ab, in der Aufbewahrungslage an der Maschine werden sie durch die Schwerkraft darauf gehalten.Spring tabs 153 are connected to the bracket 129 by means of rivets 154. They form an independent holder for the needle container by placing its washer 138 grasp resiliently. So it is both the needle container and the bobbin carrier each detachable from bracket 129. The spools 148 slide when tilted the hollow axle 146 immediately from this, in the storage position they are held on the machine by gravity.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Lockstitch sewing machine with one device for storing bobbins and needles in a hidden location, marked by storing the items to be kept in a closed, underneath the material carrier plate slide can be attached, the is dimensioned so that it passes through the cutout (2) when the slide (4) is withdrawn the fabric support plate (1) can be removed and inserted.

2. sewing machine after Claim 1, characterized in that a mandrel (34, 134) is attached to the machine on which the needle and bobbin container provided with a bore (52, 152) can be postponed.

3. Sewing machine according to claim 2 with a transverse to the sewing direction standing gripper and a pair of helical gears covered by a removable cap for driving the gripper shaft, characterized in that the mandrel (34, 134) by means of a bracket (29, 129) is attached to the cap (24) in such a way that it is inclined forward upwards onto the cutout (2) that is open when the slide (4) is pulled back shows.

4. Sewing machine according to claim 1 to 3, characterized in that a hollow shaft (46, 146) provided at one end with a retaining flange (47, 147) and serving as a bobbin carrier is accommodated concentrically in a needle container with compartments which are known per se and arranged like a revolver ( 40, 140). Considered publications: German Patent Specifications No. 9101 738, 36 485; Austrian Patent No. 103 033; Swiss patent specification No. 231236.