DE1076972B

DE1076972B - Anordnung zum Aufreihen einer Anzahl mit Loechern versehener Elemente auf einen fadenfoermigen Traeger

Info

Publication number: DE1076972B
Application number: DEI13811A
Authority: DE
Inventors: Roderick Wylie Link; Walter Purdy Shaw
Original assignee: IBM Deutschland GmbH
Current assignee: IBM Deutschland GmbH
Priority date: 1956-10-04
Filing date: 1957-10-04
Publication date: 1960-03-03
Also published as: US2958126A; GB852543A

Description

DEUTSCHES

Die Herstellung der in zunehmendem Maße in Geräten zur elektronischen Nachrichtenverarbeitung verwendeten Matrixspeicher mit ringförmigen Magnetkernen geschah bisher mit der Hand. Man führte dazu die Drähte entweder mit Hilfe einer Pinzette durch die aufzureihenden Magnetkerne oder mit Hilfe einer Nadel, an deren einem hakenförmig abgebogenen Ende der Draht jeweils befestigt wurde.

Die bisher bekannten Verfahren zum Aufreihen von ringförmigen Magnetkernen auf einen Draht sind langsam und für den Ausführenden ermüdend. Darüber hinaus geben sie häufig zu Beschädigungen der Drahtisolierung und zu Fehlern in der Verdrahtung Anlaß, die in der fertigen Schaltung bekanntlich nur sehr schwer zu beseitigen sind.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung zu schaffen, die es erlaubt, das Aufreihen ringförmiger Magnetkerne auf einen metallischen Leiter oder ganz allgemein das Aufreihen mit Löchern versehener Elemente auf einen fadenförmigen Träger maschinell durchzuführen und damit die erwähnten Nachteile zu vermeiden.

Eine derartige Anordnung enthält nach der Erfindung eine mit schlitzartigen Vertiefungen versehene Vorrichtung, in welcher die aufzureihenden Elemente derart eingelegt werden können, daß sie mit ihren Löchern mindestens in einer Richtung in einer Reihe ausgerichtet sind, eine Hohlnadel solcher Länge, daß sie durch alle Elemente einer Reihe hindurchreicht, eine Vorrichtung zum Bewegen der Hohlnadel von einer Ruhestellung außerhalb der aufzureihenden Elemente in eine Arbeitsstellung, in welcher die Hohlnadel durch alle Elemente einer Reihe hindurchführt, und zum Bewegen der Hohlnadel von der Arbeitsstellung zurück in die Ruhestellung, eine Vorrichtung zum Hindurchschieben des fadenförmigen Trägers durch die Hohlnadel und eine Vorrichtung zum Festhalten des fadenförmigen Trägers an der Seite der Hohlnadel, an welcher er aus dieser heraustritt, wenn sie sich in ihrer Arbeitsstellung befindet.

Die Anordnung arbeitet so, daß die Hohlnadel zunächst durch die aufzureihenden Elemente in ihre Arbeitsstellung geführt und dann der fadenförmige Träger durch sie hindurchgeschoben wird. Wenn dieser aus der Hohlnadel heraustritt, wird er festgehalten und die Hohlnadel in ihre Ruhestellung zurückgezogen. Durch eine weitere Vorrichtung kann dann der fadenförmige Träger unmittelbar an der Hohlnadel abgeschnitten werden.

Eine Vereinfachung der Anordnung ergibt sich, wenn man sie so aufbaut, daß die Hohlnadel beim Erreichen ihrer Arbeitsstellung die Vorrichtung zu ihrer Bewegung verläßt und von einer weiteren Vorrichtung festgehalten wird, welche sie dann auch zum Anordnung zum Aufreihen einer Anzahl

mit Löchern versehener Elemente

auf einen fadenförmigen Träger

Anmelder:

ίο IBM Deutschland

Internationale Büro-Maschinen

Gesellschaft m. b. H., x₅ Sindelfingen (Württ.), Tübinger Allee 49

Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 4. Oktober 1956

Walter Purdy Shaw, Wappingers Falls, N. Y., und Roderick Wylie Link, Poughkeepsie, N. Y.

(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden

Rückführen in ihre Ruhestellung in die genannte Vorrichtung wieder einführt. Dann kann nämlich diese Vorrichtung sowohl zum Bewegen der Hohlnadel als auch zum Hindurchschieben des fadenförmigen Trägers durch die Hohlnadel verwendet werden.

Sollen, wie es meist der Fall sein wird, die Elemente auf mehrere zueinander parallel verlaufende Träger aufgereiht werden, so kann man eine entsprechende Anzahl derartiger Anordnungen parallel nebeneinander anordnen und die genannten Vorrichtungen für alle Anordnungen gemeinsam verwenden. Wenn die Elemente darüber hinaus noch auf weitere in verschiedenen Richtungen verlaufende Gruppen jeweils zueinander paralleler Träger aufgereiht werden sollen, beispielsweise in Matrixform in Reihen und Spalten, so kann man die mit schlitzartigen Vertiefungen versehene Vorrichtung drehbar anordnen und so aufbauen, daß die aufzureihenden Elemente derart eingelegt werden können, daß sie mit ihren Löchern in mehreren Richtungen reihenweise ausgerichtet sind.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Zunächst wird mit Hilfe der Zeichnungen, in denen Fig. 1 eine Seitenansicht und
Fig. 2 den Grundriß des Ausführungsbeispiels,.

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Fig. 3 bis 7 die einzelnen Stufen des Arbeitsablaufes,

Fig. 8 den Schnitt 8-8 des Kernträgers im linken oberen Teil der Fig. 2 und

Fig. 9 den Drahtabschneider

zeigt, das Ausführungsbeispiel und dann dessen Arbeitsweise beschrieben.

Das Ausführungsbeispiel nach der Erfindung, eine Anordnung zum Aufreihen einer Anzahl ringförmiger Magnetkerne auf zwei senkrecht zueinander verlaufende Gruppen jeweils zueinander paralleler metallischer Leiter, besteht, wie die Fig. 1 und 2 zeigen, im wesentlichen aus einer Kerneinheit 10 und einer Nadeleinheit 12, welche auf einer Grundplatte 14 befestigt sind.

Die Kerneinheit 10 ist auf dem Teller 16 angebracht und mit diesem um die in der Grundplatte 14 befestigte Achse 18 drehbar. Der Teller 16 weist zwei um 90° gegeneinander versetzte Nuten 20 und 22 auf, die es zusammen mit der Klinke 24 gestatten, den Teller in einer von zwei Stellungen wahlweise zu verriegeln. Die Klinke 24 gleitet in der Schiene 26, die mit den Schrauben 28 auf der Grundplatte 14 befestigt ist, und wird von einer Feder in eine der Nuten 20 oder 22 gedrückt. Sie kann mit dem Handgriff 30 aus dem Eingriff mit den Nuten gelöst werden.

Auf dem Teller 16 ist zentrisch eine Vakuumkammer 32 angebracht, die durch den Schlauch 34 mit einer Pumpe verbunden ist. In einen Flansch 36 der Vakuumkammer 32 kann ein Kernträger 38 eingesetzt werden. Zwischen den Flansch 36 und den Kernträger 38 kann ein geeignetes Material, z. B. Schaumgummi, zum Abdichten eingelegt werden.

In Fig. 8 ist der Kernträger 38 im Schnitt 8-8 der Fig. 2 gezeigt. In den sechs schlitzförmigen Vertiefungen 40 befinden sich hier vier ringförmige Magnetkerne 42. Vom untersten Punkt jeder Vertiefung 40 führt ein Kanal 44 durch den Kernträger 38 hindurch. Da der Kernträger 38 den Deckel der Vakuumkammer 32 bildet, wird das Vakuum in diesem durch die Kanäle 44 übertragen, so daß es die Magnetkerne 42 in ihren Vertiefungen 40 festhält. Zur weiteren Befestigung derMagnetkerne42 kann ein Stück transparentes elektrostatisches Material, wie es oft zum Verpacken von Lebensmitteln od. dgl. verwendet wird, über die Magnetkerne gelegt werden. Das wird dann durch das über den. Magnetkernen entstehende Vakuum fest auf diese gedrückt. Der Kernträger 38 ist weiterhin mit Nuten 46 versehen, die, wie Fig. 2 und 8 zeigen, nur in einer Richtung verlaufen.

In Fig. 2 ist zur besseren Übersicht nur ein Teil der Vertiefungen 40 gezeigt, einige davon sind noch unbestückt, so daß die Kanäle 44 zu sehen sind. Die Vertiefungen 40 sind jedoch gleichmäßig über den Kernträger verteilt.

In Fig. 1 und 2 ist eine Drahtklammer 48 dargestellt, die auf dem an der Grundplatte 14 befestigten Ansatz 50 angebracht ist. Die Drahtklammer wird durch eine Feder gespannt und kann durch den Riegel 52, der am Punkt 54 angreift, offen gehalten werden. Zum Schließen der Drahtklammer 48 wird der Riegel 52 gelost.

Die Nadeleinheit 12 wird von einer Platte 59 getragen, die um den Punkt 60 drehbar mit dem Rahmen 62 verbunden ist. Der Rahmen 62 ist in den mit den Schrauben 66 auf der Grundplatte 14 angebrachten Schienen 64 verschiebbar gelagert. An der Platte 59 ist mit den Schrauben 70 ein Lagerbock 68 befestigt, der eine Anzahl von um die Achsen 74 und 76 drehbaren Drahtspulen 72 trägt.

Ein Ansatz 78, der mit den Schrauben 80 an der Platte 59 angebracht ist, trägt den Nadelvorschub, der in Fig. 3 im Schnitt gezeigt ist. Mit den Schrauben 84 ist ein T-Stück 82 an dem Ansatz 78 befestigt. Die Oberfläche des T-Stücks 82 ist mit einer Anzahl paralleler Nuten 86 versehen, welche die Hohlnadeln 88 aufnehmen, durch die von den Drahtspulen 72 die Drähte 90 hindurchführen. Auf dem T-Stück 82 ist mit den Schrauben 94 eine durchsichtige Platte

ίο 92 angebracht, welche die Hohlnadeln 88 in den Nuten 86 hält und es gestattet, die Hohlnadeln 88 während des Betriebes zu beobachten.

Mit den Justierschrauben 96, die durch das T-Stück 82 hindurchführen, kann die Nadeleinheit 12 der Höhe nach so ausgerichtet werden, daß die Hohlnadeln 88 mit den Löchern der Magnetkerne 42 im Kernträger 38 in einer Linie liegen.

Auf dem Ansatz 78 sind mit dem Lagerbock 104 zwei Walzen 100 und 102 senkrecht übereinander

ao gelagert, deren Abstand mit Hilfe der Justierschrauben 108 eingestellt werden kann. Mit dem auf der Achse der Walze 102 angebrachten Drehknopf 110 können die Walzen 100 und 102 gedreht werden. In zwei Lagerböcken 113 ist eine Bremswalze 112 drehbar gelagert. Die Lagerböcke 113 sind in dem mit den Schrauben 115 auf dem T-Stück 82 befestigten Ansatz 114 verschiebbar befestigt. Auf der in Fig. 2 und 3 gezeigten Welle 116 sind exzentrische Nocken 117 angebracht, die an den Lagerböcken 113 angreifen. Mit Hilfe des Hebels 118, der an einem Ende der Welle 116 befestigt ist, kann die Bremswalze 112 über die Nocken 117 mit den Hohlnadeln 88 derart in Eingriff gebracht werden, daß sie entweder (Fig. 4) bewegt werden können oder (Fig. 5) §T^eifen das T-Stück 82 gepreßt werden.

In Fig. 1 ist eine Bremsanordnung für die Drahtspulen 72 gezeigt. In dem Langloch 122 des Lagerbockes 68 ist mit der Schraube 121 der Träger 119 befestigt, welcher den aus Gummi od. dgl. bestehenden Bremsbacken 120 trägt. Durch Verschieben des Trägers 119 auf dem Lagerbock 68 kann der Bremsbacken in Eingriff mit den Drahtspulen 72 gebracht werden. Die Reibung wird so eingestellt, daß die Drähte 90 während des Vorschubes der Hohlnadeln 88 durch die Walzen 100 und 102 nicht bewegt werden. Wenn die Enden der Drähte 90 nicht aus den Hohlnadeln 88 hervorragen, was durch Zurückdrehen der Drahtspulen 72 erreicht werden kann, brauchen die Drahtspulen 72 beim Vorschub der Hohlnadeln 88 nicht gebremst zu werden.

In der Fig. 9 ist der Drahtabschneider 130 dargestellt. Er besteht im wesentlichen aus dem Messer 132, das mit dem Handgriff 134 betätigt werden kann. Das~ Messer 132 gleitet in dem Halter 136, der mit, dem Flansch 138 (Fig. 7) durch die Schrauben

139 an dem T-Stück 82 befestigt ist. Durch Federn

140 und 142 wird das Messer 132 in seiner angehobenen Stellung gehalten. Das Messer 132 arbeitet zum Abschneiden der Drähte 90 mit der Kante 144 des T-Stücks 82 zusammen.

Nachdem im vorstehenden die Anordnung beschrieben wurde, soll im folgenden kurz ihre Arbeitsweise erläutert werden. Der Kernträger 38 wird mit den Magnetkernen 42 gefüllt, z. B. mit 4096 Kernen in 64 Reihen und 64 Spalten, und vorzugsweise mit dem erwähnten transparenten elektrostatischen Blatt bedeckt. Dann wird er auf die Vakuumkammer 32 aufgesetzt und in dieser über den Schlauch 34 ein Vakuum erzeugt. Der Teller 16 wird von der in Fig. 2 dargestellten Stellung um 90° im Uhrzeigersinn gedreht

und in dieser Stellung mittels der Klinke 24 und der Nut 20 verriegelt. Der Hebel 118 ist in der in Fig. 3 gezeigten Ruhestellung, und die Drahtklammer 48 ist offen.

Der obere Teil der Nadeleinheit 12 wird nun etwas im Uhrzeigersinn um den Punkt 60 gedreht und auf den Schienen 64 an die Kerneinheit 10 herangeschoben. Dann wird es wieder gesenkt, so daß der Absatz 150 in den Absatz 152 eingreift und die Justierschraube 96 die Fläche 154 des Kernträgers 38 berührt. Die Nuten 86 für die Hohlnadeln 88 sind dann horizontal mit den Reihen der Magnetkerne 42 und vertikal derart ausgerichtet, daß die Hohlnadeln knapp oberhalb der Oberfläche des Kernträgers 38 verlaufen können. Jetzt wird der Drehknopf 110 (Fig. 2) im Uhrzeigersinn so lange gedreht, bis die Hohlnadeln 88 von ihrer Ruhestellung, in der ihre linken Enden sich gerade noch in den Nuten 86 befinden, in ihre Arbeitsstellung gelangen, in der ihre rechten Enden gerade die Walzen 100 und 102 verlassen. Während des Vorschubes der Hohlnadeln werden die Drahtspulen 72 in der beschriebenen Weise gebremst, dabei verlassen die Drahtenden die Hohlnadeln nicht. Eine andere Methode besteht darin, die Bremsbacken 120 nicht einzulegen. Dann werden durch die Reibung zwischen den Drähten und den Hohlnadeln die Drähte unter dem von den Hohlnadeln verursachten Zug von ihren Drahtspulen abgespult.

Kurz bevor die Hohlnadeln 88 die Walzen 100 und 102 verlassen, wird der Hebel 118 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung gebracht. Dadurch berührt die Bremswalze 112 die Hohlnadeln 88 und bremst diese leicht ab, damit sie unmittelbar nach Verlassen der Walzen 100 und 102 zum Stillstand kommen. Dann wird der Hebel 118 in die in Fig. 5 gezeigte Stellung gebracht, wodurch die Hohlnadeln fest gegen das T-Stück 82 gepreßt werden. Jetzt sind die Drähte 90 im Eingriff mit den Walzen 100 und 102 und werden bei weiterem Drehen des Drehknopfes 110 durch die Hohlnadeln 88 geschoben. Wenn die Drähte an den linken Enden der Hohlnadeln herausragen, wird die Drahtklammer 48 ausgelöst, welche dann die Drähte, wie in Fig. 5 gezeigt, festhält. Mit dem Drehknopf 156 auf der Welle 116 (Fig. 2) wird jetzt die Bremswalze 112 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, bis die Hohlnadeln wieder in die Walzen 100 und 102 hineinragen und durch Drehen des Drehknopfes 110 im Gegenuhrzeigersinn wieder in ihre Ruhestellung zurückgebracht werden können (Fig. 6), während die Drähte 90 in der Reihe der Magnetkerne verbleiben. Wenn die Hohlnadeln 88 wieder ganz in ihrer Ruhestellung sind, wird die Nadeleinheit 12 auf ihren Schienen 64 von der Kerneinheit 10 zurückgezogen (Fig. 7), wodurch noch ein Stück Draht abgespult wird, und dann der Drahtabschneider 130 betätigt, der die Drähte 90 an der Kante 144 abtrennt. Nun wird die Drahtklammer 48 geöffnet, die Klinke 24 aus der Nut 20 zurückgezogen, der Teller 16 um 90° gedreht und die Klinke 24 in die Nut 22 eingerastet. Die Nadeleinheit 12 mußte von der Kerneinheit 10 zurückgezogen werden, um den Teller 16 drehen zu können. Jetzt wird die Nadeleinheit 12 wieder an die Kerneinheit 10 herangeschoben und auf den Kernträger 38 gesenkt. Dabei müssen die Nuten 86 und die Hohlnadeln 88 sowohl in senkrechter als auch in waagerechter Richtung mit den Nuten 46 im Kernträger 38 ausgerichtet sein. Die Ausrichtung in senkrechter Richtung kann entweder dadurch erreicht werden, daß der Absatz 152 und die Fläche 154 in dieser Stellung des Tellers 16 geringfügig tiefer liegen als in der ersten Stellung, oder durch Verstellen der Justierschraube 96.

Wenn die Einheiten 10 und 12 sich in dieser Stellung befinden, wird das Einfädeln der Drähte genauso durchgeführt, wie es für die erste Stellung des Tellers 16 beschrieben wurde. Jetzt werden die Drähte 90 jedoch in die Nuten 46 eingeführt, so daß sie unter den zuerst eingebrachten Drähten und in einem Winkel von 90° zu ihnen zu liegen kommen. Wenn die Hohlnadeln zurückgezogen und die Drähte abgetrennt worden sind, wird der Kernträger 38 von der Vakuumkammer 32 abgenommen und die Enden der Drähte 90, die nun durch die Kernanordnung führen, in einem geeigneten Rahmen an Anschlußklemmen angelötet. Danach kann die Kernanordnung aus dem Kernträger 38 herausgehoben und dieser zur Herstellung weiterer Kernanordnungen wieder verwendet werden.

Mit Hilfe des beschriebenen Verfahrens können auch mehrere parallele Drähte nacheinander in jede Reihe von Magnetkernen eingeführt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Anordnung zum Aufreihen einer Anzahl mit Löchern versehener Elemente, vorzugsweise ringförmiger Magnetkerne, auf einen fadenförmigen Träger, vorzugsweise einen metallischen Leiter, gekennzeichnet durch eine mit schlitzartigen Vertiefungen versehene Vorrichtung (38), in welcher die aufzureihenden Elemente (42) derart eingelegt werden können, daß sie mit ihren Löchern mindestens in einer Richtung in einer Reihe ausgerichtet sind, eine Hohlnadel (88) solcher Länge, daß sie durch alle Elemente einer Reihe hindurchreicht, eine Vorrichtung (100, 102) zum Bewegen der Hohlnadel von einer Ruhestellung außerhalb der aufzureihenden Elemente in eine Arbeitsstellung, in welcher die Hohlnadel durch alle Elemente einer Reihe hindurchführt, und zum Bewegen der Hohlnadel von der Arbeitsstellung zurück in die Ruhestellung, eine Vorrichtung (100, 102) zum Hindurchschieben des fadenförmigen Trägers (90) durch die Hohlnadel und eine Vorrichtung (48) zum Festhalten des fadenförmigen Trägers an der Seite der Hohlnadel, an welcher er aus dieser heraustritt, wenn sie sich in ihrer Arbeitsstellung befindet.

2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (130), welche den fadenförmigen Träger (90) nach Zurückziehen der Hohlnadel (88) in ihre Ruhestellung unmittelbar an der Hohlnadel abschneidet.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (112) zum Festhalten der Hohlnadel (88) in ihrer Arbeitsstellung und zum Einführen der Hohlnadel in die Vorrichtung (100., 102) zum Bewegen der Hohlnadel und weiterhin gekennzeichnet durch die gleichzeitige Verwendung der letztgenannten Vorrichtung (100, 102) sowohl zum Bewegen der Hohlnadel als auch zum Hindurchschieben des fadenförmigen Trägers (90) durch die Hohlnadel.

4. Anordnung zum Aufreihen einer Anzahl mit Löchern versehener Elemente auf mehrere zueinander parallel verlaufende fadenförmige Träger, dadurch gekennzeichnet, daß eine entsprechende Anzahl von Anordnungen nach einem der vor-

stehenden Ansprüche parallel nebeneinander angeordnet sind und die genannten Vorrichtungen (38,100,102,48,130,112) gemeinsam verwenden.

5. Anordnung zum Aufreihen einer Anzahl mit Löchern versehener Elemente auf mehrere in verschiedenen Richtungen verlaufende Gruppen jeweils zueinander paralleler fadenförmiger Trä-

ger, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Anordnung nach Anspruch 4 die mit schlitzartigen Vertiefungen versehene Vorrichtung (38) drehbar angeordnet und so aufgebaut ist, daß die aufzureihenden Elemente derart eingelegt werden können, daß sie mit ihren Löchern in mehreren Richtungen reihenweise ausgerichtet sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen