DE1076072B

DE1076072B - Mehrfach-Trommeltrockner bzw. Lockerer fuer kleine Waesche-Einzelposten

Info

Publication number: DE1076072B
Application number: DEW24439A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Wulff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-11-12
Filing date: 1958-11-12
Publication date: 1960-02-25
Also published as: FR1240375A

Description

Mehrfach-Trommeltrockner bzw. Lockerer für kleine Wäsche-Einzelposten Die Erfindung bezieht sich auf einen Mehrfach-Trommeltrockner bzw. Lockerer für kleine Wäsche-Einzelposten, wie sie in Großwäschereien beim Waschen von kleinen Posten anfallen.
Die in Wäschereien benutzten Lockerer, die mit einer sich drehenden Trommel versehen sind, dienen der Auflockerung von schleuderfeuchter Wäsche, welche zusammengepreßt aus der Schleuder kommt, um dann verpackt zu werden.
Die Trommeltrockner dagegen dienen der Auflockerung und Trocknung der Wäsche, welche dann entweder den Mangeln oder auch Pressen zugeführt wird.
Derartige stirnseitig beschickte, mit Warmluft arbeitende Trockner sind bekannt. Es sind auch sogenannte Durchlaufrüttler bzw. Durchlauftrockner und Tumbler bekannt, bei denen jedoch die gewaschene und geschleuderte Wäsche lediglich auf einer langen Strecke gelockert und teilweise getrocknet wird, worauf sie dann -- meist über besondere Förderkarren -der Mangel od, dgl. zugeführt werden.
Für kleine Wäsche-Einzelposten, wie sie den Großwäschereien von Haushaltungen angeliefert werden, sind diese Durchlauftrockner nicht geeignet, weil die Wäscheposten nicht einzeln getrocknet werden, können, es sei denn, man nähme eine lange Arbeitsdauer in Kauf und warte, bis wieder ein Posten den Durchlauftrockner verlassen hat.
Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, das aus kleinen Wäscheposten bestehende Gut, dessen Einzelstücke nicht besonders gekennzeichnet sind und deswegen schon von den übrigen Posten getrennt gehalten werden müssen, in Tumblern oder Lockerern zu behandeln, um sie dann unmittelbar der nächsten Station zuzuführen.
Die Erfindung besteht darin, daß mehrere an sich bekannte Einzeltrommeltrockner mit vorderer Beschickungsöffnung radial nach außen kippbar auf einem taktweise drehbarenTraggestell angeordnet sind.
Der technische Fortschritt besteht darin, daß während der Lade- und Entladezeit jedes einzelnen Trommelaggregates der Trockenprozeß ohne Unterbrechung weitergeführt werden kann, da die nicht den Lade-und Entladestationen gegenüberstehenden Trommelaggregate ohne weiteres mit Warmluft versorgt werden können.
Erfindungsgemäß wird bei den Tausenden täglich anfallender Posten Wäsche der Einzelkunden, deren Gewicht etwa 5, 7 bis 15 kg beträgt, erreicht, daß diese kleinen Posten, nachdem sie aus der Schleuder als fest zusammengepreßter Packen ausgebracht wurden, gelockert und entfaltet werden. Nach kurzer Arbeitszeit wird die Maschine stillgelegt, um die aufgelockerte Wäsche für die nächste Bearbeitungsstation zu übernehmen und insbesondere in einen versandfertigen Packen zu bringen. Es ist auch schon bekannt, Förderbänder mit derartigen Lockerern zusammenarbeiten zu lassen, um getrocknete Wäsche kontinuierlich weiterführen.
Der Mehrfach-Trommeltrockner bzw. Lockerer wird zwischen einer Zubringerbahn und einer zweiten Förderbahn aufgestellt. Man braucht also nur Sie drehbar aufgestellten Trockner bzw. Lockerer um eine senkrechte Achse zu drehen und sie dann nach Fertigbearbeitung im Trockner oder Lockerer radial nach außen zu kippen, so daß die Wäsche entnommen werden kann. Gleichzeitig wird ein anderer, auf der Drehscbeibe stehender Trockner mit seiner Beschickungsöffnung der Beschickungsbahn zugeordnet.
Die Erfindung erzielt im Zuge eines flotten Wäscheflusses von der Waschmaschine bzw. Schleuder zu den nächsten Nachbearbeitungsmaschineu eine schnelle Zuführung und Entleerung.
Die Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen. Sie ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. 1 die Anordnung von zwei Nachbehandlungsmaschinen, insbesondere Trommeltrocknern oder Lokkerern, auf einem Grundgestell, Abb. 2 im Grundriß die Anordnung von mehreren, beispielsweise vier Maschinen auf einem Drehschemel, Abb. 3 die Anordnung von einer Nachbearbeitungsmaschine zwischen Zuführungseinrichtung und Expeditionsstelle und die Art der Lagerung, Abb. 4 eine Ansicht der Lagerung von unten, Abb. 5 eine andere Ausführungsform der Lagerung der Maschine, Abb. 6 einen Grundriß des Laufkranes, Abb. 7 teilweise im Schnitt eine Drehschemellagerung.
Auf einem drehbaren Traggestell 18, das beispielsweise um den Zapfen 20 drehbar und gegebenenfalls durch Rollen 18 abgestützt ist, sind mehrere an sich bekannte Einzeltrockner 12 mit vorderer Beschikkungsöffnung angeordnet. Diese Trommeltrockner oder Lockerer sind nach außen um Zapfen 30 kippbar. Dadurch ist man in der Lage, während der Beschikkung der einen Maschine die andere entleeren zu können. Durch die Kippbarkeit wird die Entleerung erleichtert. In Abb. 2 ist gezeigt, daß beispielsweise auf einem Drehschemel 28 beispielsweise vier Maschinen 12 je paarweise gegenüberliegend angeordnet sein können.
In Abb. 3 bis 6 ist gezeigt, daß die hier z. B. _nit nur einer drehbaren Trommel 10 und einer Beschickungsöffnung 11 dargestellte Nachbehandlungsmaschine 12, welche stirnbeschickt ausgebildet ist und insbesondere als Lockerer oder Tumbler od. dgl. dient, zwischen der Zuführungseinrichtung 13, beispielsweise einer Förderbahn, und der Verpackungsstelle 14, beispielsweise einem Arbeitstisch, angeordnet ist. Auch hierbei ist die vorgenannte Maschine in lotrechter Richtung um einen Zapfen 20 drehbar. Dabei ist mittig ein Kugellager 16 angeordnet, das beispielsweise in einem kreuzförmigen Lagerrahmen 17 angeordnet ist. Der Lagerrahmen weist ferner - an der Unterseite der Maschine angeordnet - Laufrollen 18 auf, die um radial angeordnete Achsen 19 drehbar sind. Der Zapfen 20 kann an einer Bodenplatte 21 befestigt sein. Nachdem die Maschine durch die Beschickungsöffnung 11 mit von der Zuführungsbahn 13 herangeführter Wäsche gefüllt ist, diese Wäsche eine angemessene Zeit gelockert und getrocknet wurde, wird die Maschine um ihre senkrechte Achse 15 bzw. den Zapfen 20 um 180° gedreht, so daß die Maschine nunmehr der Entleerungsstelle 14, beispielsweise einem Packtisch, zugekehrt ist. Die Bedienungsperson kann die Wäsche leicht aus der Trommel 10 entnehmen und verpacken:. Nach Entleeren wird die Maschine wieder in ihre Anfangslage zurückgedreht, so ciaß die Beschickungsöffnung wieder der Förderbahn zugekehrt ist und hier beladen werden kann. In Abb. 5 und 6 ist dargestellt, daß der Drehzapfen 20 an der Nachbehandlungsmaschine 12 mittels einer Scheibe 22 befestigt sein kann und in ein Kugellager 23 eines Grundlagers 24, das am Boden befestigt ist, einfaßt. Die Maschine kann hierbei mit ihren Laufrollen 18 auf einem mittels des Armkreuzes 25 mit dem Grundlager 24 verbundenen Laufkranz 26 laufen. Es ist möglich, den Laufkranz U-förmig oder T-förmig auszuführen und die Laufrollen in diesen Laufkranz zu führen.
In Abb. 7 ist dargestellt, daß die Nachbehandlungsmaschine in einem Drehschemel 27 mittels eines Drehschemelkranzes 28 unter Zwischenschaltung von Laufkugeln 29 um ihre lotrechte Mittelachse drehbar gelagert sein kann.

Claims

PATENTANSPRUCH: Mehrfach-Trommeltrockner bzw. Lockerer für kleine Wäsche-Einzelposten mit Be- und Entladestation, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere an sich bekannte Einzeltrommeltrockner (12) mit vorderer Beschickungsöffnung (11) radial nach außen kippbar (30) auf einem taktweise drehbaren Traggestell (17, 18, 20) angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 469 882, 2 043 466, 1890 455, 2 253 047, 2 255 928, 2 273 304, 2 632 966; 1896 518; belgische Patentschrift Nr. 509 169.