Das deutsche Patent 971 266 betrifft eine Preßvorrichtung
zum Herstellen verdichteter Holzverbundkörper, mit der einzelne in Preßridhtung hochkant
gestellte und mit Hilfe seitlicher Begrenzungsbacken abgestützte Holzplatten an zickzackartig verlaufenden
Verbundßächen miteinander verleimt und verdichtet werden. Zu diesem Zwecke sind die Begrenzungsbacken auf ihren den Hölzern zugekehrten Innenseiten,
in Preßrichtung sich verengend, schräg ausgebildet, und es sind zur rechtwinkligen Seitengestaltung
zwischen den Begrenzungsbacken und den äußeren Holzplatten Längskeile mit entgegengesetzter Schräge
eingesetzt, die über die Begrenzungsbacken vorstehen und zusammen mit den unverdichteten Hölzern den
Raum zwischen den Begrenzungsbacken' ausfüllen. Bei Ausübung des Preß druckes erfahren die Holzplatten
eine Stauchung, die zur Folge hat, daß die harten Jahresringe eines Holzes sich in die weniger harten
Jahresringe des anderen Holzes hineinschieben, wodurch ihre zickzackartige Verbundfläche zustande
kommt. Eine weitere Folge der Stauchung besteht darin, daß bei der Beendigung des Preßvorganges der
verdichtete Holzverbundkörper mit seitlicher Pressung gegen die Längskeile und letztere mit ebensolcher
Pressung gegen die Begrenzungsbacken anliegen. Namentlich die durch die Pressung zwischen dem
Holzverbundkörper und den Längskeilen bedingte Reibung erschwert deren Lösen zum Zwecke der Entfernung
des erzeugten Holzverbundkörpers aus der Preßvorrichtung.German patent 971 266 relates to a pressing device
for the production of compressed wood composite bodies, with the individual in Preßridhtung edgewise
Placed and with the help of lateral limiting jaws supported wooden panels on zigzag running
Composite surfaces are glued together and compacted. For this purpose, the limiting jaws are on their inside facing the wood,
narrowing in the pressing direction, obliquely, and there are right-angled side design
between the limiting jaws and the outer wooden panels, longitudinal wedges with opposite bevels
used that protrude over the limiting jaws and together with the uncompacted woods
Fill in the space between the limiting jaws. When exercising the pressure experience the wooden panels
a compression, which has the consequence that the hard annual rings of a wood into the less hard ones
Slide in the annual rings of the other wood, creating their zigzag-like composite surface
comes. Another consequence of the upsetting is that at the end of the pressing process
compacted wood composite body with lateral pressure against the longitudinal wedges and the latter with the same
Pressure against the limiting jaws. Namely the one caused by the pressure between the
The friction caused by wood composite bodies and the longitudinal wedges makes it difficult to loosen them for the purpose of removal
of the wood composite produced from the pressing device.
Die Zusatzerfindung hat zum Ziel, das Entfernen der Längskeile zu erleichtern. Dies wird erfindungsgemäß
bei Preßvorrichtungen der den Gegenstand des Hauptpatentes bildenden Art dadurch erreicht, daß
zumindest auf einer Seite der Holzplatten zwei Längskeile vorhanden sind. Beim Entleeren der Preßvorrichtung
wird zunächst derjenige Längskeil angelüftet, der sich zwischen der Begrenzungsbacke und dem am
Holzverbundkörper anliegenden Längskeil befindet. Hierbei genügt ein kleiner Lüftungsweg, um die beim
Preßvorgang entstandene seitliche Pressung aufzuheben. Da der angelüftete Längskeil ebenso aus Metall
besteht wie der am erzeugten Holzverbundkörper anliegende Längskeil und die Begrenzungsbacke, zwischen
denen sich beim Anlüften seine Verschiebung vollzieht, ist bis zur Aufhebung der seitlichen Pressung
eine Reibung von Metall auf Metall gegeben, die mit geringerer Kraft überwunden werden kann als die
bisherige Reibung zwischen dem erzeugten Holzverbundkörper und dem daran anliegenden Längskeil.The additional invention aims to facilitate the removal of the longitudinal wedges. This is according to the invention
achieved in pressing devices of the type forming the subject of the main patent in that
There are two longitudinal wedges on at least one side of the wooden panels. When emptying the pressing device
that longitudinal wedge is first lifted, which is located between the limiting jaw and the on
Wood composite body is located adjacent longitudinal wedge. A small ventilation path is sufficient to remove the
Cancel the lateral pressure that has arisen during the pressing process. Since the lifted longitudinal wedge is also made of metal
exists like the longitudinal wedge resting on the wood composite body and the limiting jaw between
which its displacement takes place when lifting, is up to the removal of the lateral pressure
there is a friction between metal and metal, which can be overcome with less force than that
previous friction between the wood composite produced and the longitudinal wedge resting on it.
Die Zusatzerfindung ist in der Abbildung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Preßvorrichtung
besteht aus dem Preßstempel e und der unteren Preßform, die seitliche Begrenzungsbacken b aufweist,
Preßvorrichtung zum Herstellen
verdichteter HolzverbundkörperThe additional invention is shown in the figure in an exemplary embodiment. The pressing device consists of the ram e and the lower mold, which has lateral limiting jaws b , pressing device for production
compacted wood composite
Zusatz zum Patent 971 266Addendum to patent 971 266
Anmelder:Applicant:
Herman Pfleumer,
Wuppertal-Barmen, Immenweg 12Herman Pfleumer,
Wuppertal-Barmen, Immenweg 12
Herman Pfleumer, Wuppertal-Bannen,
ist als Erfinder genannt wordenHerman Pfleumer, Wuppertal bans,
has been named as the inventor
deren Innenseiten einen in Preßrichtung sich verengenden Raum begrenzen. In diesem Raum befinden
sich die in Preß richtung hochkant stehenden Holzplatten α und ferner auf beiden Seiten je zwei Längskeile
d und f, die zusammen mit den noch unverdichteten Hölzern den Raum seitlich ausfüllen.the insides of which limit a space narrowing in the pressing direction. In this room there are the upright wood panels α in the pressing direction and also two longitudinal wedges d and f on both sides, which together with the still uncompacted wood fill the space laterally.
Die Längskeile d liegen an den äußeren Holzplatten
α an und bilden für diese eine rechtwinklige Seitenbegrenzung. Die zwischen den Längskeilen d
und den Begrenzungsbacken b befindlichen Keile / stehen in ihrer Längsrichtung über die Begrenzungsbacken b vor und werden nach Beendigung des Preßvorganges
angelüftet. Infolge ihrer der Verengung der Begrenzungsbacken b entgegengesetzt gerichteten
Keilschräge genügt ein kleiner Lüftungsweg, um die beim Pressen als Folge der Verdichtung der Hölzer a
entstandene seitliche Pressung aufzuheben. Da beim Lüften die Keile / zwischen den Begrenzungsbacken b
und den Keilen d gleiten, die sämtlich aus Metall bestehen, ist nur eine begrenzte Reibung zu überwinden,
so daß das Entleeren der Preßvorrichtung erleichtert ist.The longitudinal wedges d rest on the outer wooden panels α and form a right-angled side boundary for them. The wedges / located between the longitudinal wedges d and the limiting jaws b protrude in their longitudinal direction beyond the limiting jaws b and are lifted after the pressing process has ended. As a result of their wedge slope, which is directed in the opposite direction to the narrowing of the limiting jaws b , a small ventilation path is sufficient to eliminate the lateral pressure that occurs during pressing as a result of the compaction of the timber a. Since the wedges / slide between the limiting jaws b and the wedges d , which are all made of metal, only a limited amount of friction has to be overcome, so that the emptying of the pressing device is facilitated.