DE1073359B

DE1073359B - Upper roll support arm for spinning machine drafting systems

Info

Publication number: DE1073359B
Application number: DENDAT1073359D
Authority: DE
Inventors: Stuttgart - Bad Cannstatt und Friedrich Otto Schmidt Stuttgart-Zuffenhausen Karl-Heinz Breitenbach
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Publication date: 1960-01-14

Description

Oberwalzentragarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke Die Erfindung betrifft einen Oberwalzentragarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke, der schwenkbar an einer maschinenfesten Tragstange gelagert ist und die durch Magnetwirkung belasteten, mit den Unterwalzen zusammenwirkenden Oberwalzen über an ihrer Achse angreifende Haltesättel trägt.Top roll support arm for spinning machine drafting systems The invention relates to an upper roll support arm for spinning machine drafting systems, which can be pivoted is mounted on a machine-fixed support rod and which are loaded by magnetic action, with the lower rollers cooperating with upper rollers acting on their axis Holding saddles.

Bei mittengeführten, als Zwillingswalzen ausgebildeten Oberwalzen für Spinnereimaschinen-Streckwerke, die zusammen mit ihren Belastungsmitteln von einem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm gehalten werden, ist eine kräftige Ausbildung der Tragstange und des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes selbst erforderlich, um die auftretenden mechanischen Belastungen beherrschen zu können. Insbesondere bei sehr hühen Oberwalzendrücken führt dies zu einem erhöhten Werkstoffaufwand und zwingt gegebenenfalls zur Verarbeitung hochwertiger Werkstoffe. Außerdem müssen die Unterwalzenlager so ausgebildet sein, daß sie den gesamten Belastungsdruck über einen langen Zeitraum ohne Beeinträchtigung der Laufeigenschaften aufnehmen können.With center-guided top rollers designed as twin rollers for spinning machine drafting systems, which together with their loading equipment of be held by a top roller support and loading arm, is a powerful training the support rod and the top roller support and loading arm itself required, in order to be able to control the occurring mechanical loads. In particular in the case of very high top roller pressures, this leads to increased material expenditure and may force the processing of high-quality materials. Also have to the lower roller bearings be designed so that they cover the entire load pressure can absorb for a long period of time without impairing the running properties.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde ferner eine Streckwerksausführung vorgeschlagen, bei welcher mit seitlichen Führungszapfen in maschinenfesten Haltern geführte Oberwalzen zum Teil als Magneten ausgebildet sind, unter deren Wirkung sie gegen die Unterwalzen gezogen werden. Die Verwendung von seitengeführten Obe-rwalzen ist im Streckwerksbau jedoch wegen der dadurch bedingten umständlichen Bedienun- unzweckmäßig und bewirkt einen unübersichtlichen Gesamtaufbau des Streckwerkes. Außerdem sind die Oberwalzen schwer und ziehen durch die eingebauten Magneten metallische Körper an, was sich, insbesondere in ihrem ausgebauten Zustand, nachteilig bemerkbar macht.To avoid these disadvantages, a drafting system was also developed proposed in which with lateral guide pins in machine-fixed holders guided top rollers are partly designed as magnets, under their action they are pulled against the lower rollers. The use of side-guided top rollers is, however, in the drafting system construction due to the cumbersome operation inexpedient and causes a confusing overall structure of the drafting system. In addition, the top rollers are heavy and pull metallic due to the built-in magnets Body at what, especially in its developed state, noticeable disadvantageously power.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Oberwalzentragarm zu schaffen, bei welchem die Oberwalzen unabhängig von den ihren Belastungsdruck bewirkenden Magneten aus dem Tragarm herausgenommen bzw. eingesetzt werden können, wobei die Verwendung üblicher Oberwalzen möglich ist. Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß jeder Haltesattel an seiner den Unterwalzen zugekehrten Seite einen Magneten trägt und die Oberwalzenachse mit einem nach einer Seite offenen Führungsausschnitt übergreift. Der Führungsausschnitt in dem einzelnen Haltesattel wird dabei zweckmäßig so angeordnet, daß er an einer der Schwenkachse des Oberwalzentragarmes zugekehrten Seite offen ist, um auf diese Weise ein leichtes Herausnehinen der Oberwalzen zu erreichen. Gegebenenfalls können die Führungsausschnitte an je zwei hintereinander im Oberwalzentragarm aufgenommenen Haltesättelli nach gegenüberliegenden Seit-en offen sein, um, besonders bei sehr engen Oberwalzenab#ständen, ein gutes Herausnehmen der Oberwalzen sicherzustellen.The invention is based on the object of an upper roll support arm to create in which the top rollers are independent of their loading pressure effecting magnets can be removed or inserted from the support arm, the use of conventional top rollers is possible. This goal has been achieved accordingly of the invention essentially in that each holding saddle on its the lower rollers facing side carries a magnet and the top roller axis with one after one Side overlaps open guide cutout. The leading cutout in the individual Holding saddle is expediently arranged so that it is on one of the pivot axis of the upper roller support arm facing side is open, in this way a light To achieve removal of the top rollers. If necessary, the guide cutouts on two holding saddles each held one behind the other in the upper roller support arm opposite sides should be open in order to, especially with very narrow top roller gaps, ensure a good removal of the top rollers.

Die Haltesättel können in bekannter Weise parallel und senkrecht zur Streckfeldebene verschieb- und feststellbar im Oberwalzentragarm gehalten sein, um damit einerseits die gegenseitigen Oberwalzenabstände und andererseits die Abstände der Haltesättel gegenüber den Unterwalzen verändern zu können. Zur Erreichung dieses Zweckes können die Haltesättel auch in bekannter Weise an senkrecht zur Streckfeldebene schwenkbar im Oberwalzentragarm aufgenommenen Führungsarrnen angeordnet sein oder mit diesen aus einem Stück bestehen. Die Lagerung der Führungsarme innerhalb des Oberwalzentragarmes kann dabei in an sich bekannter Weise so erfolgen, daß an je einem unmittelbar im Oberwalzentragarm oder einem in diesem verschieb- und feststellbaren Schlitten angeordneten Lagerbolzen eine Lagerzunge des Führungsarmes aufgenommen ist, wobei der Schwenkweg der Führungsarrne in an sich bekannter Weise in Richtung auf die Unterwalzen durch einen verstellbaren, im Oberwalzentragarm gehaltenen Anschlag begrenzt sein kann. In der Betriebslage des Oberwalzentragarmes, welche durch einen festen oder verstellbaren Anschlag begrenzt sein kann, wird der Luftspalt zwischen den Magneten und den Unterwalzen durch die Oberwalzen bzw. deren Bezüge sichergestellt. Eine Änderung dieses Luftspaltes kann gemäß der Erfindung in der Weise vorgenommen werden, daß die Magneten in ihrer Zugrirhtung in den Haltesätteln verstell- und feststellbar aufgenommen sind. Sie können zu diesem Zweck beispielsweise in die Haltesättel eingeschraubt und durch eine Gegenmutter gesichert werden. Gegebenenfalls können auch die Haltesättel zusammen mit ihren Magneten innerhalb des Oberwalzentragarmes in Zugrichtung des Magneten verstell- und feststellbar sein.The holding saddles can be held in the upper roll support arm in a known manner parallel and perpendicular to the stretching field plane so that they can be displaced and locked in place, on the one hand, to be able to change the mutual upper roll distances and, on the other hand, the distances between the holding saddles and the lower rolls. To achieve this purpose, the holding saddles can also be arranged in a known manner on guide arrays pivotably received in the upper roll support arm perpendicular to the plane of the stretching field or can be made in one piece with them. The support of the guide arms within the upper roller support arm can be done in a manner known per se in such a way that a bearing tongue of the guide arm is accommodated on a bearing pin arranged directly in the upper roller support arm or on a bearing pin arranged in this slide and lockable carriage, the pivoting path of the guide arms in itself can be limited in a known manner in the direction of the lower rollers by an adjustable stop held in the upper roller support arm. In the operating position of the upper roller support arm, which can be limited by a fixed or adjustable stop, the air gap between the magnets and the lower rollers is ensured by the upper rollers or their covers. A change in this air gap can be made according to the invention in such a way that the magnets can be adjusted and locked in their direction in the holding saddles. For this purpose, for example, they can be screwed into the holding saddles and secured with a lock nut. If necessary, the holding saddles together with their magnets can also be adjustable and lockable within the upper roller support arm in the pulling direction of the magnet.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann der Oberwalzentragarm entgegen der Wirkung der Magneten von einem sich an einem maschinenfesten Teil abstützenden Druckglied nach oben verschwenkt werden. Das Druckglied kann dabei in der unteren Endlage gleichzeitig einen festen oder verstellbaren Begrenzungsanschlag für die Betriebslage des Oberwalzentragarmes bilden und diesen mechanisch und/oder hydraulisch bzw. pneumatisch nach oben bewegen. je nach den gegebenen Raumverhältnissen und der Konstruktion kann das Druckglied bzw. der Anschlag entweder an dem der Tragstange zugekehrten Teil des Oberwalzentragarmes oder an seinem vorderen freien E nde angeordnet sein.According to a further proposal of the invention, the upper roller support arm can be pivoted upward against the action of the magnets by a pressure member supported on a part fixed to the machine. In the lower end position, the pressure member can simultaneously form a fixed or adjustable limit stop for the operating position of the upper roller support arm and move it upwards mechanically and / or hydraulically or pneumatically. depending on the conditions given space and construction, the pressure member and the stop can be either the of the support rod facing part of the upper roller supporting arm or placed at its front free E xit.

Das Betätigen des Druckgliedes und damit das Verschwenken des Oberwalzentragarmes kann dabei über ein Bedienungsglied erfolgen, welches beispielsweise einen Exzenter bewegt, der den Oberwalzentragarm entgegen der Wirkung der Magneten beim Verschwenken des Bedienungsgliedes anhebt und damit den Luftspalt der Magneten gegenüber ihren durch die Unterwalzen gebildeten Gegenflächen vergrößert und ihre Zugkraft entsprechend verringert. An Stelle eines Exzenters als Druckglied kann auch ein hydraulisch oder pneumatisch betätigter Kolben vorgesehen sein, der dann, insbesondere bei hohen Belastungsdrücken, ein einfaches und leichtes Überwinden der magnetischen Haltekraft ermöglicht. jedes Druckglied kann dabei einzeln oder mit den übrigen einer Maschinenseite zugeno#rdneten Druckgliedern auch gemeinsam betätigt werden.The actuation of the pressure member and thus the pivoting of the upper roller support arm can be done via an operating member, which, for example, an eccentric moves the upper roller support arm against the action of the magnets when pivoting of the operating member and thus the air gap between the magnets and their Opposite surfaces formed by the lower rollers are enlarged and their tensile force is increased accordingly decreased. Instead of an eccentric as a pressure member, a hydraulic or pneumatically operated piston be provided, which then, especially at high Load pressing, a simple and easy way of overcoming the magnetic holding force enables. each pressure member can be used individually or with the rest of one side of the machine assigned pressure links can also be operated jointly.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 einen Oberwalzentragarm in Ansicht und teil-,veist: im Längsschnitt gemäß der Linie IJ in Fig. 2, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine gegenüber der Fig. 1 abgewandelte Ausführung eines Oberwalzentragarmes und Fig. 4 eine Draufsicht auf den Oberwalzentragarm gemäß Fig. 3. In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. . Here, Figure 1 shows a Oberwalzentragarm in elevation and partly, veist: in longitudinal section along the line IJ in Fig 2, Fig 2 shows a section according to line II-II in Figure 1, Figure 3 is a comparison with FIG..... 1 modified embodiment of an upper roll support arm and FIG. 4 shows a plan view of the upper roll support arm according to FIG. 3.

Auf einer in üblicher Weise sich in Längsrichtung der Maschine erstreckenden Tragstange 1 sind in vorrgegebenen Abständen im wesentlichen U-förmig gebogene Oberwalzentragarme2 schwenkbar, jedoch in Achsrichtung unverschiebbar aufgenommen, innerhalb wel,cher gleichfalls U-förmig geformte, verschieb- und feststellbare Bügel 3 angeordnet sind, die zwischen ihren Seitenschenkeln je einen Lagerbolzen 4 für einen senkrecht zur Streckfeldebene schwenkbaren Führungsarm 5 aufnehmen. Die Bügel 3 werden dabei von durch Schlitze des Oberwalzentragarmes 2 greifende Schrauben in ihrer jeweiligen Betriebslage festgehalten, wo-bei der Schwenkweg jedes Führungsarmes 5 nach unten durch einen verstellbaren, gleichfalls in einem Schlitz des Oberwalzentragarmes 2 verschiebbaren Anschlag 7 festgelegt wird. Am freien Ende der Führungsarrne 5 sind Haltesättel 8 mit einem nach einer Seite offenen Führungsausschnitt 9 für die Achse 10' der Oberwalzen 10 befestigt. Die Sicherung der Oberwalzenachse 10' innerhalb des Führungsausschnittes 9 erfolgt durch eine Feder 11. On a support rod 1, which extends in the longitudinal direction of the machine in the usual manner, upper roll support arms 2, which are bent in a U-shape, are pivotable at predetermined intervals, but are held non-displaceably in the axial direction, within which, likewise U-shaped, displaceable and lockable brackets 3 are arranged , each receiving a bearing pin 4 for a pivotable guide arm 5 perpendicular to the stretching field plane between their side legs. The brackets 3 are held in their respective operating position by screws reaching through slots in the upper roller support arm 2, whereby the pivoting path of each guide arm 5 downwards is fixed by an adjustable stop 7 , which can also be displaced in a slot in the upper roller support arm 2. At the free end of the guide arm 5 , holding saddles 8 with a guide cutout 9 open to one side for the axis 10 'of the top rollers 10 are attached. The upper roller axis 10 ′ is secured within the guide cutout 9 by a spring 11.

Die Oberwalzen 10 liegen in der in Fig. 1 gezeigten Betriebslage des Oberwalzentragarmes 2 mit in der Zeichnung nicht näher dargestellten elastischen Bezügen auf Unterwalzen 12, die in üblicher Weise mit einer Riffelung versehen sein können, und werden unter der Wirkung von mit den Haltesätteln 8 verbundenen Magneten 13 gegen die Unterwalzen 12 gezogen, so daß sie an ihren Berührungsstellen ein in der Zeichnung strichpunktiert dargestelltes Faserband 14 festklemmen. Die Magneten 13 sind dabei so ausgebildet, daß sie mit einem angeformten Gewindebolzen 13' von unten in die Haltesättel 8 eingeschraubt und dadurch gehalten sind, wobei zwischen der unteren Seite des Magneten 13 und der Unterwalze 12 ein Luftspalt 15 (Fig. 2) verbleibt. Die Unterwa-Izen 12 sind dabei so gelagert, daß sie beim Hochschwenken des Oberwalzentragarmes 2 nicht nach oben abgehoben werden können, während die untere Endlage des Oberwalzentragarmes 2 durch einen festen oder verstellbaren Anschlag 16 begrenzt werden kann.The upper rollers 10 are in the position shown in Fig. 1 the operating position of the top roller carrier arm 2 in the drawing, not shown in more detail elastic references to bottom rollers 12, which may be provided in a conventional manner with a corrugation and are connected under the action of the holding saddles 8 Magnets 13 are drawn against the lower rollers 12 so that they clamp a sliver 14 shown in phantom in the drawing at their points of contact. The magnets 13 are designed in such a way that they are screwed into the holding saddles 8 from below with an integrally formed threaded bolt 13 ' and are thereby held, with an air gap 15 (FIG. 2) remaining between the lower side of the magnet 13 and the lower roller 12. The lower rollers 12 are mounted in such a way that they cannot be lifted up when the upper roller support arm 2 is pivoted up, while the lower end position of the upper roller support arm 2 can be limited by a fixed or adjustable stop 16.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der an einer maschinenfesten Tragstange 1 sch-,venkbar aufgenommene Oberwalzentragarm 2 im wesentlichen als flache Schiene ausgebildet, die die Haltesättel 8 unmittelbar aufnimmt. Diese sind dabei in einem Längsschlitz 2' des Oberwalzentragarmes 2 längsverschiebbar und durch Befestigungsschrauben 17 in ihrer jeweiligen Lage feststellbar. In einem nach einer Seite offenen Führungsausschnitt 9 sind die Oberwalzenachsen 10' ebenso wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2 aufgenommen und durch eine Sicherungsfeder 11 gehalten. An der Unterseite eines jeden Haltesattels 8 ist wieder ein Magnet 13 mit einem Gewindebolzen 13' eingesetzt. Die äußere Form des Magneten ist in beiden Ausführungsbeispielen rund, so daß der Magnetfluß über die Unterwalze 12 geschlossen und die Oberwalze 10 über den Haltesattel 8 mit ihrem Bezug an die Unterwalze herangezogen wird.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3 , the upper roller support arm 2, which is held on a machine- fixed support rod 1 , is designed essentially as a flat rail which receives the holding saddles 8 directly. These are longitudinally displaceable in a longitudinal slot 2 'of the upper roller support arm 2 and can be locked in their respective position by fastening screws 17. In an open to a side guide cutout 9, the upper roll shafts 10 'as well as in the embodiments according to FIGS. 1 and 2 received and held by a securing spring 11. A magnet 13 with a threaded bolt 13 ' is again inserted on the underside of each holding saddle 8 . The outer shape of the magnet is round in both exemplary embodiments, so that the magnetic flux is closed via the lower roller 12 and the upper roller 10 is drawn in via the holding saddle 8 with its reference to the lower roller.

Am voirderen freien, der Tragstange 1 abgekehrten Ende eines Oberwalzentragarmes 2 ist ein Druckglied 18 auf einem maschinenfesten Lager 19 angeordnet, welches über ein als Hebel ausgebildetes Betätigungsglied20 den gesamten Oberwalzentragarm. auf der Tragstange 1 zumindest so weit nach oben schwenkt, daß die Unterwalzen 12 außerhalb des Bereiches des Magnetflusses der Magneten 13 liegen. Der Oberwalzentragarn12 kann dann in üblicher Weise von Hand oder auch durch ein weiteres Betätigen des Hebels 20 in seine obere Endlage gebracht werden.At the front free end of an upper roll support arm 2 facing away from the support rod 1 , a pressure member 18 is arranged on a machine-fixed bearing 19 which, via an actuating member 20 designed as a lever, covers the entire upper roll support arm. pivots upward on the support rod 1 at least so far that the lower rollers 12 are outside the range of the magnetic flux of the magnets 13 . The upper roller yarn 12 can then be brought into its upper end position in the usual way by hand or by further actuation of the lever 20.

Wenn dagegen nur eine der Oberwalzen 10 aus dem Haltesattel herausgenommen werden soll, so kann dies dadurch erfolgen, daß sie nach dem Zurückdrängen der Sicherungsfeder 11 nach der offenen Seite aus dem Führungsausschnitt 9 herausgehoben wird. Das Einsetzen der Oberwalzen erfolgt dann in umgekehrter Weise, bis die Achse 10' wieder hinter die Sicherungsfed,er 11 gelangt und der Magnet 13 die Oberwalze 10 mit einem der Größe und der Kraft des jeweiligen Magneten vorgegebenen Druck gegen die Unterwalze 12 zieht. Das Druckglied 18 bildet: in seiner unteren Endlage gleichzeitig einen Begrenzungsanschlag für den Oberwalzentragarm 2, damit dieser beispielsweise nach dem Herausnehmen sämtlicher Oberwalzen nicht mit seinen Magneten 13 auf den Unterwalzen aufliegt.In contrast, when only one of the top rollers to be taken out of the holding saddle 10, this can be done in that it is lifted by the pushing back the retaining spring 11 to the open side of the guide segment. 9 The top rollers are then inserted in reverse until the axle 10 ' comes back behind the safety spring 11 and the magnet 13 pulls the top roller 10 against the bottom roller 12 with a pressure predetermined for the size and force of the respective magnet. The pressure member 18 forms: in its lower end position at the same time a limit stop for the upper roller support arm 2 so that it does not rest with its magnets 13 on the lower rollers after all the upper rollers have been removed.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Diese sind jedoch nicht darauf beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei Abwandlungen und Anwendungen möglich. Dies bezieht sich sowohl auf die Größe und FoTrn sowie die Verbindung der Magneten mit ihren Haltesätteln als auch auf die besondere Ausbildung der Haltesältel selbst und ihre Anordnung und Halterung am Oberwalzentragarm. Auch hinsichtlich der Anordnung, und Ausbildung des Druckgliedes bzw. des Anschlages sind noch mannigfache Abwandlungen möglich. Schließlich können die Führungsaussehnitte in den Haltesätteln auch schräg nach oben auslaufen und mit einer paraltel zur Streckfeldebene liegenden, auf die Oberwalzenachse wirkenden Druckfläche versehen sein.As already mentioned, the embodiments shown are only examples Realizations of the invention. However, these are not limited to this, rather many modifications and applications are still possible. This applies to both on the size and shape as well as the connection of the magnets with their holding saddles as well as the special design of the holding tanks themselves and their arrangement and holder on the upper roll support arm. Also with regard to the arrangement and training of the pressure member or the stop are still manifold Modifications possible. Finally, the guide openings in the holding saddles can also be inclined run out upwards and with a parallel to the stretching field level lying on the Upper roller axis acting pressure surface be provided.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Upper roller agarni for spinning machine drafting units, which is pivotably mounted on a machine-fixed support rod and carries the upper rollers, which are loaded by magnetic action and interacting with lower rollers, via holding saddles acting on their axis, characterized in that each holding saddle (8) on its lower rollers (12) facing the side carries a magnet (13) and overlaps the upper roller axis (10 ') with a guide cutout (9) open to one side.

2. Oherwalzentragarmes according to claim 1, characterized in that the guide cutout (9) of the holding saddles (8) on one of the pivot axis (1) of the Oberwalzentragarmes (2) facing side ZD is open. 3. Upper roller support arm according to claims 1 and 2, characterized in that the holding saddles (8) are held in a known manner parallel and perpendicular to the plane of the stretching field displaceably and lockable in the upper roller support arm (2). 4. Oberwalzentragarin according to claims 1 to 3, characterized in that the holding saddles (8) are arranged in a known manner on guide arms (5) which are pivotably received in the upper roller support arm perpendicular to the stretching field plane , 5. Oberwalzentragarm according to claims 1 to 3, characterized in that that the guide arms (5) are received in a manner known per se on each one directly in the upper roller support arm (2) or a bearing bolt (4) arranged in this displaceable and lockable carriage, their pivoting path in the direction of the lower rollers (12) by a adjustable, held in the Oberwalzentragarm, known stop (7) is limited. 6. OberwaIzentragarin according to claims 1 and 2, characterized in that the magnets (13) in their pulling direction in the holding saddles (8) are accommodated adjustable and lockable. 7. Oberwalzentragarin according to claims 1 to 6, characterized in that the operating position of the entire Oberwalzentragarines (2) is limited by a machine-fixed, adjustable stop (16, 18). 8. Upper roller support arm according to claim 7, characterized in that the upper roller support arm (2) can be pivoted against the action of the magnets (13) via a pressure member (18) supported on a part fixed to the machine. 9. Upper roller support arm according to claims7 and 8, characterized in that the pressure member (18) in its lower end position forms a limit stop for the upper roller support arm (2) and this mechanically and / or hydraulically or pneumatically pivoted on the support rod. 10. Upper roller support arm according to claims 8 and 9, characterized in that each pressure member (18 ) is actuated individually via an operating member (20) or all pressure members assigned to a machine side can be operated together. Documents considered: German Patent No. 960 704; British patent # 755 656 #. USA. Pat. No. 2,686,940.