DE1072869B

DE1072869B - Cleaning device for grains, pulses and the like, especially as a pre-cleaning before drying silos

Info

Publication number: DE1072869B
Application number: DENDAT1072869D
Authority: DE
Inventors: Essel über Schwarmstedt Harry Meyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1960-01-07

Description

Reinigungsvorrichtung für Getreidekörner, Hülsenfrüchte u. dgl., insbesondere als Vorreinigung vor Trockensilos Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung für Getreidekörner, Hülsenfrüchte u. dgl., insbesondere als Vorreinigung vor Trockensilos, mit mehreren übereinander angeordneten Sieben, die von einem Druckluftstrom beaufschlagt werden.Cleaning device for cereal grains, legumes and the like, in particular as pre-cleaning before drying silos The invention relates to a cleaning device for cereal grains, pulses and the like, especially as pre-cleaning in front of drying silos, with several sieves arranged one above the other, which are acted upon by a stream of compressed air will.

Bekanntlich bemüht man sich neuerdings, das oft äußerst feucht anfallende Getreide (2091n Feuchtigkeit und mehr) in luftdurchlässigen Silos mit und ohne Vorreinigung zu trocknen. Diese zylinderförmig aus Streckmetall gebauten Silos fassen meist etwa 120 Zentner Getreide und werden mit Warmluft bzw. nachfolgend im Stufenverfahren mit Kaltluft gespeist.As is well known, efforts have recently been made to deal with the often extremely damp Grain (2091n humidity and more) in air-permeable silos with and without pre-cleaning to dry. These cylindrical silos made of expanded metal usually hold about 120 quintals of grain and are made with warm air or subsequently in a step process fed with cold air.

Wesentlich für den Trocknungserfoig im Silo ist nun, daß das Getreide gut gereinigt ist und insbesondere von den großen und leichten, die Feuchtigkeit besonders gut speichernden Verunreinigungen, wie Blättern, Halme u. dgl., restlos befreit ist. Dadurch kann die Trocknungszeit im Silo ganz erheblich herabgesetzt werden.It is now essential for the drying success in the silo that the grain is well cleaned and especially from the large and light ones, the moisture particularly well-storing impurities, such as leaves, stalks, etc., completely is exempt. This can significantly reduce the drying time in the silo will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bei Trockensilos an sich bekannten Vorreinigungsvorrichtungen, bei denen mehrere übereinander angeordnete Siebe von einem Durchluftstrom beaufschlagt werden, so auszubilden, daß hauptsächlich die großen, leichten Verunreinigungen mit weitgehender Sicherheit ausgeschieden werden. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das obere Sieb quer zur Strömungsrichtung des zu reinigenden Gutes geneigt und der Luftstrom entgegen der Gutbewegung geführt ist.The invention is based on the problem of drying silos known pre-cleaning devices in which several superposed Sieves are acted upon by a flow of air through, to train that mainly the large, light impurities were eliminated with a high degree of certainty will. This is achieved according to the invention in that the upper sieve transversely inclined to the direction of flow of the goods to be cleaned and the air flow against it the good movement is performed.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung betrifft die Kombination des oberen Siebes mit mindest zwei weiteren Sieben, und zwar im Zuge der Gutbewegung nebeneinander bzw. nacheinander ein verstellbares Lamellensieb und ein auf Blattfedern gelagertes Schwingsieb.Another embodiment of the invention relates to the combination of the upper sieve with at least two further sieves, in the course of the movement of the goods next to each other or one after the other an adjustable lamellar sieve and one on leaf springs mounted vibrating screen.

Das Wesen der Erfindung und ihre Wirkungsweise wird zweckmäßig an Hand der Zeichnung, die eine beispielsweise Ausführungsform wiedergibt, näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung des Vorreinigers in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie I-II der Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht des Vorreinigers.The essence of the invention and its mode of operation becomes appropriate Hand of the drawing, which shows an example embodiment, explained in more detail. It shows Fig. 1 a schematic representation of the pre-cleaner in side view, FIG. 2 shows a section along line I-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a side view of the precleaner.

In der Zeichnung bezeichnet A den Aufnahmebehälter für das Getreide, B das daran befestigte, auswechselbare, nach zwei Seiten geneigt angeordnete Maschensieb (z. B. 5.5 bzw. 7.7 mm Maschenweite), C das verstellbare Lamellensieb, D das Sandsieb mit Überfall D 1, E den Ventilator bzw. das Gebläse, F die Auffangwanne mit dem Ablauf G für den ausgesiebten Schmutz und Sand, H die Kurbelstange, die an der Schwungscheibe L der festen Welle K angelenkt ist, I den Rahmen bzw. das Maschinengestell aus Holz bzw. aus Metall. Mit 1, 2, 3 und 4 sind vier Blattfedern bezeichnet, die das Sieb D und damit die Siebanordnung B, C, D mit Aufnahmebehälter schwingbar lagern. Mit einem Schieber 5 kann die Schichthöhe des Getreides, das zum Sieb B befördert wird, eingestellt werden.In the drawing, A denotes the receptacle for the grain, B the exchangeable mesh screen attached to it, inclined on two sides (e.g. 5.5 or 7.7 mm mesh size), C the adjustable lamellar screen, D the sand screen with overflow D 1, E the fan or the blower, F the collecting pan with the drain G for the sifted out dirt and sand, H the connecting rod, which is hinged to the flywheel L of the fixed shaft K, I the frame or the machine frame made of wood or from Metal. With 1, 2, 3 and 4 four leaf springs are designated, which swing the sieve D and thus the sieve arrangement B, C, D with the receptacle. With a slide 5, the layer height of the grain that is conveyed to sieve B can be adjusted.

Die Wirkungsweise der Maschine ist wie folgt: Das feuchte, ungereinigte Behandlungsgut, wie Getreide ('%NTeizen, Roggen, Hafer, Gerste usw.), wird vom Wagen in den Aufnahmebehälter A geschüttet, von wo aus es in einer durch den Schieber 5 eingestellten Schichthöhe auf das Sieb B rinnt. Die ganze Anordnung, bestehend aus den Sieben B, C, D und dem Aufnahmebehälter A, wird in Rüttel- bzw. Schüttelschwingungen versetzt, entweder durch eine bekannte Kurbel mit Kurbelwelle oder, wie es in Fig. 1 und 3 dargestellt ist, durch ein Schubkurbelgetriebe, wobei die Schubkurbel H an einer Schwungscheibe L der fest gelagerten Welle K des Gebläses E angelenkt ist. Natürlich kann der Antrieb der Siebe auch durch Exzenter oder Nockenscheiben in bekannter Weise vorgenommen werden. Macht die Scheibe L eine Umdrehung, dann wird das Sieb D durch das Ende der Schubstange H einmal hin- und herbewegt. Mit der Bewegung des Siebes D werden auch die damit fest oder gelenkig verbundenen Siebe B und C hin- und herbewegt. Diese Rüttelbewegung wird vorteilhaft, wie in der Zeichnung dargestellt, auch auf den Aufnahmebehälter A übertragen. Das erste Maschensieb B hat außer der Neigung nach unten in der Gutförderrichtung auch noch eine seitliche Neigung nach unten, wie aus F ig. 2 hervorgeht. Dies hat den Vorteil, daß seitlich die größeren und leichteren Teilchen, wie Blätter, Diestelköpfe, Stroh, Spreu, bereits ausgeschieden werden können, zumal der Luftstrom auf der Unter- und Oberseite des Siebes B entgegen der Bewegung des Gutes von der Düse E 1 des Gebläses E aus entlangstreicht. Während nun das Getreide mit den weiteren Verunreinigungen, wie Sand, Spreu, kleineren Teilchen, durch die Maschen des Siebes B auf das verstellbare Lamellensieb C fällt, bläst der Luftstrom über das Lamellensieb die leichten Teilchen, außer Sand, nach rechts vom Sieb herab, während das Gut weiter auf das letzte Sieb D fällt und nach links transportiert wird, wobei jetzt die kleinen, schweren Teilchen, wie Sand, durch das Sieb D hindurchfallen und in die Auffangwanne F gelangen und bei dem Ablauf G ständig herausgefördert werden. Die Rüttelbewegungen und der geneigte Bau der Wände und der Rinne G bzw. Auffangwanne F veranlassen einen ständig fließenden Strom von Verunreinigungen nach außen. Links fließt das gereinigte Gut der Förderleitung zu, die das Gut mittels Gebläseluft nach oben in das Silo befördert.The mode of operation of the machine is as follows: The moist, uncleaned material to be treated, such as grain (% NTeizen, rye, oats, barley, etc.) is poured from the carriage into the receiving container A, from where it is placed in a container set by the slide 5 Layer height runs down onto sieve B. The whole arrangement, consisting of the sieves B, C, D and the receptacle A, is set in shaking or shaking vibrations, either by a known crank with crankshaft or, as shown in FIGS. 1 and 3, by a slider-crank mechanism , wherein the slider crank H is articulated on a flywheel L of the fixed shaft K of the fan E. Of course, the sieves can also be driven in a known manner by eccentrics or cam disks. If the disk L makes one revolution, the sieve D is moved back and forth once by the end of the push rod H. With the movement of the sieve D, the sieves B and C connected to it in a fixed or articulated manner are also moved back and forth. This shaking movement is advantageously also transferred to the receptacle A, as shown in the drawing. In addition to the downward inclination in the material conveying direction, the first mesh screen B also has a downward lateral inclination, as shown in FIG. 2 emerges. This has the advantage that the larger and lighter particles, such as leaves, thistle heads, straw, chaff, can already be excreted laterally, especially since the air flow on the bottom and top of the sieve B opposes the movement of the goods from the nozzle E 1 of the Blower E sweeps along. While the grain with the other impurities, such as sand, chaff, smaller particles, falls through the mesh of the sieve B onto the adjustable lamellar sieve C, the air flow over the lamellar sieve blows the light particles, except sand, down to the right of the sieve while the material falls further onto the last sieve D and is transported to the left, whereby the small, heavy particles, such as sand, now fall through the sieve D and get into the collecting pan F and are constantly conveyed out during the drain G. The shaking movements and the inclined construction of the walls and the channel G or collecting pan F cause a constantly flowing stream of impurities to the outside. On the left, the cleaned material flows into the conveying line, which uses forced air to transport the material up into the silo.

Es sei noch erwähnt, daß die einzelnen Lamellen bei dem Sieb C so gegeneinander verstellt werden können, daß ein verschieden großer Abstand zwischen den Lamellen verbleibt. Dieser veränderliche Spalt paßt sich der Verarbeitung der verschiedenen Gutsorten an.It should also be mentioned that the individual lamellae in the sieve C so can be adjusted against each other that a different large distance between the lamellas remains. This variable gap adapts to the processing of the different types of estate.

Die Praxis hat überraschenderweise gezeigt, daß durch die vorliegende Maschine mit der äußerst sorgfältigen Reinigung und Sichtung des Gutes Ersparnisse beim Trocknen erzielt wurden, die 50% und mehr ausmachen. Ein Trocknungsprozeß, der sonst 24 Stunden dauerte, wurde mit diesem neuartigen Vorreiniger auf 6 Stunden abgekürzt. Dem Gebläse E können Wärme, insbesondere Abwärme, gewünschtenfalls zugeführt werden. Durch entsprechende Kapselung der Vorrichtung kann der Warmluftstrom gereinigt und wiederholt dem Gebläse zugeführt werden, das den gereinigten Luftstrom selbst ansaugen kann und somit die Reinigung im Kreisprozeß vornimmt.Surprisingly, practice has shown that the present Machine with the extremely careful cleaning and sifting of the goods savings were achieved during drying, which account for 50% and more. A drying process which otherwise took 24 hours, was reduced to 6 hours with this new type of precleaner abbreviated. If desired, heat, in particular waste heat, can be supplied to the fan E will. The hot air flow can be cleaned by appropriately encapsulating the device and repeatedly fed to the fan, which generates the cleaned air flow itself can suck in and thus makes the cleaning in the cycle.

Weitere Abänderungen umfassen die Siebe, die je nach Maschenweite und Bauart zur Verwendung gelangen. Der Überfall D 1 beim Sieb D hat den Zweck, eine Umwälzung des Gutes beim Ablauf über das Sieb D herbeizuführen, wodurch der Sand aus dem Innern der Gutschicht herausgefördert wird.Other changes include the screens that are used depending on the mesh size and type of construction. The overflow D 1 at the sieve D has the purpose of causing the material to circulate as it flows over the sieve D, whereby the sand is conveyed out of the interior of the material layer.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Cleaning device for cereal grains, pulses and the like, especially as pre-cleaning in front of drying silos, with several on top of each other arranged sieves inclined in the conveying direction of the goods, which are driven by a compressed air stream are acted upon, characterized in that the upper sieve (B) also transversely inclined to the direction of flow of the goods to be cleaned and the air flow against it the good movement is performed.

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that at least two further sieves are combined with the upper sieve (B), namely one adjustable lamellar sieve (C) and one on leaf springs (1, 2, 3, 4) one after the other in the course of the material movement ) mounted vibrating screen (D). Documents considered: German Patent Specifications N'r. 184 522, 405 547, 416 570, 541 055, 819167, 161158; British Patent No. 693 234.