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DE1072343B - - Google Patents

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DE1072343B
DE1072343B DENDAT1072343D DE1072343DA DE1072343B DE 1072343 B DE1072343 B DE 1072343B DE NDAT1072343 D DENDAT1072343 D DE NDAT1072343D DE 1072343D A DE1072343D A DE 1072343DA DE 1072343 B DE1072343 B DE 1072343B
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lubricant
die
mandrel
tools
way
Prior art date
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Application number
DENDAT1072343D
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German (de)
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Publication date
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Description

DEUTSCHESGERMAN

AUSLEGESCHRIFT: 31. DEZEMBER 19Ö9EDITORIAL: DECEMBER 31, 19Ö9

Die Erfindung bezieht sich auf die Warmverformung von Metallen, beispielsweise Schmieden oder Tiefziehen, und betrifft ein diesem Zweck dienendes Schmiermittel sowie weiterhin ein Xerfahren zum Schutz und zur Aufrechterhaltung des Härtegrades der hierzu benutzten Werkzeuge. Besondere Bedeutung besitzt die Erfindung für die Fertigung von Hohlkörpern, deren Hohlraum eine größere Tiefe aufweist, z. !5. von Zylindern. Geschotlhüllen.The invention relates to the hot forming of metals, for example forging or deep drawing, and relates to a lubricant used for this purpose and also to a method for Protection and maintenance of the degree of hardness of the tools used for this purpose. Special meaning owns the invention for the production of hollow bodies, the cavity of which has a greater depth, z. ! 5. of cylinders. Husk casings.

Die tür diesen Zweck früher gebräuchlichen Schiniermittel vertragen die hierbei auftretenden Temperaturen nicht. Infolgedessen ist man dazu übergegangen, als reibuugsminderndes Mittel Glas zu verwenden. Dieses 'jt&£hrt%:T den Nachteil, daß es beim Erkalten ein !'uTver Tjfldet. das starke mechanische Abnutzungen •lervorruft und sich infolgedessen auf die Lebensdauer •ler Werkzeuge äußerst ungünstig auswirkt.The lubricants previously used for this purpose do not tolerate the temperatures that occur here. As a result, glass has been used as a friction reducing agent. This 'jt & £ hear%: T the disadvantage that it tjfld when it cools!' UTver Tjfld. which causes strong mechanical wear and tear and, as a result, has an extremely unfavorable effect on the service life of tools.

Jur Vermeidung dieser Nachteile hat man dann Schmiermittel benutzt, die als schmierenden Bestandteil Graphit oder Glimmer in. Blättchenform enthalten. Dieser Bestandteil bewirkt eine befriedigende Schmierung und wiilersteht auch den hohen Temperaturen, lic beim .Schmieden oder Tiefziehen auftreten. Durch •iie.se Widerstandsfähigkeit unterscheiden sich Graphit .•ml Glimmer beispielsweise gegenüber Molybdän-•iisulfid. das ebenfalls einen für manche Zwecke zum Schmieren geeigneten festen Körper in Blättchenform darstellt, zum Schmieren bei der Warmverformung von Metallen aber völlig ungeeignet ist. \veil es »ich bei den hohen Arbeitstemperaturen zersetzt.In order to avoid these disadvantages, lubricants were used as the lubricating component Contains graphite or mica in flake form. This component causes satisfactory lubrication and withstands the high temperatures that occur during forging or deep drawing. By • This resistance differs from graphite. • ml of mica, for example, to molybdenum • iisulfide. this is also a solid body in the form of leaflets which is suitable for some purposes for lubricating represents, but is completely unsuitable for lubrication during the hot forming of metals. \ veil it »I decompose at the high working temperatures.

Gegenstand der Erfindung ist also ein Schmiermittrl für den genannten Zweck, das in bekannter Weise ••inen Gehalt an Graphit oder Glimmer als schmierenden Bestandteil aufweist. .Gegenüber den bekannten Schmiermitteln dieser Art unterscheidet sich das Schmiermittel gemäß der Erfindung dadurch, daß es außerdem fcinverteilten Kohlenstoff und Mangandioxyd enthält. Die zusätzliche Verwendung dieser beiden Materialien bedeutet insofern eine ganz wesentliche Verbesserung, als dadurch auf Grund noch zu '•!"läuternder Vorgänge die Werkzeuge einen Schutz erfahren, und zwar, wird auf Grund chemischer Reaktionen der ursprüngliche Härtegrad aufrechterhalten '■nid kann sogar noch gesteigert werden. Durch die gleichzeitige Verwendung, von feinverteiltem Kohlen- >t«»fr und .Maiigandioxyd erhält das Schmiermittel somit zu.-ätzlich die Eigenschaft eines Zeincntierungs-"lith ls. |)a zur Erzielung einer guten Reaktion der r^"lilen>toff in möglichst feiuverteilter Form zur An- ^■«■iidung gebracht werden soll, sind beispielsweise l<uß o.U-r Graphit für diesen Zweck sehr geeignet.The subject matter of the invention is therefore a lubricant for the stated purpose which, in a known manner, has a content of graphite or mica as a lubricating component. Compared to the known lubricants of this type, the lubricant according to the invention differs in that it also contains dispersed carbon and manganese dioxide. The additional use of these two materials means a very significant improvement in that the tools are protected due to processes that still need to be purified Through the simultaneous use of finely divided carbon and mayigandioxide, the lubricant also has the property of a zeining oil. |) a to obtain a good response of the r ^ "Lilen> toff to purchase ^ ■" ■ iidung to be brought into feiuverteilter form possible, for example, l <ow oU-r graphite very suitable for this purpose.

IJie Wirkung kann noch verbessert werden, indem "«-■inäß weiterer Erfindung dem Schmier- und Zemen-'''Tiin^Hniitel ein pulverförmiger, brennbarer, poröser.The effect can still be improved by adding, according to a further invention, the lubricant and cement a powdery, combustible, porous one.

Schmier- und Zementierungsmittel
für Werkzeuge sowie Verfahren
zum Schutz und zur Aufrechterhaltung
des Härtegrades von Werkzeugen
zur Warmverformung von Metallen
Lubricants and cementing agents
for tools as well as processes
for protection and maintenance
the degree of hardness of tools
for hot forming of metals

Anmelder:Applicant:

Societe d'Exploitation des Brevets C.L.S., ParisSociete d'Exploitation des Brevets C.L.S., Paris

Vertreter: Dipl.-Ing. VV. Reinke, Patentanwalt,
Bensheim-Auerbach, Jahnstr. 11
Representative: Dipl.-Ing. VV. Reinke, patent attorney,
Bensheim-Auerbach, Jahnstr. 11

Beansprudite Priorität:
Frankreich vom 20. April 1955
Claimed priority:
France April 20, 1955

wärmeisoliereuder. mechanisch jedoch nicht angreifender lrüllstoff zugemischt wird, beispielsweise pulverförmige Sägespäne, Kork- oder Strohpulver.heat insulating oars. However, not mechanically attacking l r üllstoff is admixed, for example, pulverulent sawdust, cork powder or straw.

Die Anwendung des Schmiermittels kann in Form eines festen Körpers erfolgen. Zu diesem Zweck werden die miteinander gemischten Bestandteile mit Hilfe eines Bindemittels, beispielsweise Dextrin, miteinander vereinigt. Die Anwendung kann aber auch in flüssiger Form erfolgen, indem die festen Bestandteile mit Wasser vermischt werden. Auf diese Weise kanu man eine spritzfähige Suspension in Wasser erhalten, die auf die zu schmierenden Flächen beispielsweise durch Spritzen aufgebracht wird.The application of the lubricant can be in the form of a solid body. Be for this purpose the constituents mixed with one another with the aid of a binder, for example dextrin united. However, it can also be used in liquid form by adding the solid components mixed with water. In this way you can get a sprayable suspension in water, which is applied to the surfaces to be lubricated, for example by spraying.

Als Beispiel sei eine bevorzugt in Frage kommende Mischung angegeben:A preferred mixture is given as an example:

GewiditstcilcGewiditstcilc

Sägespäne 10Sawdust 10

Graphit in Blättchenform AOGraphite in flake form AO

Ruß 23Soot 23

Mangandioxyd 4Manganese dioxide 4

Diese Mischung wird mit fünf weiteren Teilen Wasser vermischt, das etwa 40Zo Dextrin oder ein ähnliches Bindemittel enthält.This mixture is mixed with water five other parts, containing about 4 0 Zo dextrin or a similar binder.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht somit einmal darin, die bekannten Schmiermittel, die als schmierenden Bestandteil Graphit oder Glimmer ent-The basic idea of the invention is thus once the known lubricants, which as lubricating component graphite or mica removes

Claims (3)

1 halten, in soldier Weise zu verbessern, daß außer der schmierenden Wirkung zugleich eine Zementierung erzielt wird, die die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht. Zum anderen bestellt die Evnndung in Zusammenhang damit in diesem Verfahren zum Schutz und zur Aufrechterhaltuug des Härtegrades der Werkzeuge. Zur Veranschaulichung der praktischen Anwendung —<lcs eriindungsgcmäßen Sclunier- und Zcmentierungsmittels sowie der Hurchfiihrung des erfindungsgemäßcn Verfahrens wird auf die Zeichnung Bezug genommen. Fig. I und Fig. 2 veranschaulichen das Tiefziehen eines Hohlkörpers nach dem bisher allgemein ge-, bräuchlichen Wrfahren unter Darstellung der dafür benutzten Werkzeuge: Fig. 3 zeigt demgegenüber ein Werkzeug, das für die Anwendung des erfindungsgemäßen Schmiermittels bestimmt ist und somit die Durchführung des crfindungsgcmiißcn Verfahrens ermöglicht. Wie Fig. 1 und 2 erkennen lassen, benötigt das gebräuchliche Verfahren in der Regel zwei aufeinanderfolgende Arbeitsgänge. In dem ersten Arbeitsgang gemäß Fig. 1 wird nur eine Vorform geschmiedet, und zwar aus einem Materialklotz 1 von zylindrischer oder rechteckiger Form, der in eine Matrize 2 gelegt und mittels eines Dorncs 3 bearbeitet wird. In dem anschließenden Arbeitsgang gemäß Fig. 2 wird dann die auf diese Weise erhaltene Vorform mittels eines Dornes 4 durch ein Zieheisen 5 hindurchgetrieben. In diesem zweiten Arbeitsgang wird das Material also zu seiner endgültigen Form ausgezogen. Um ilen ersten Arbeitsgang zu erleichtern, schmiert man bei diesem gebräuchlichen Verfahren die Inncnwandungen der Matrize 2 und die Oberfläche des Dornes 3 mit Fetten oder Seifen. Wenngleich man hierzu Schmiermittel wählt, deren Schmelzpunkt mögliehst hoch liegt, so schmelzen die für diesen Zweck bisher gebräuchlichen Schmiermittel aber doch stets unverzüglich und fließen durch eine Öffnung 6 ab. die im Hoden der Matrize für eine Ausstoßstange vorgesehen ist. Da ein weiterer Teil des Schmiermittels sich infolge der hohen Temperatur auch verflüchtigt, ist die schmierende Wirkung sehr gering. Eine weitere Schwierigkeit besteht darin, daß die beim Auswerfen des geformten Werkstückes ausströmenden Gase sich bei Berührung mit der Luft entzünden. Die. dabei herausschlagenden Flammen greifen die Oberfläche des Werkstückes und der AVerkzeuge an. Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden, wie es an Hand des in Fig. 3 dargestellten Werkzeuges veranschaulicht sei. Das erfindungsgemäße Schmiermittel kann auch beim Schniieden tiefer Hohlkörper einwandfrei auf Matrize und Dorn aufgebracht werden. Infolgedessen ist es möglich, die Verformung in einem einzigen Arbeitsgang vorzunehmen. So dient das in Fig. 3 dargestellte Werkzeug zur Fertigung eines Zylinders 7, dessen Hohlraum eine große Tiefe aufweist. 'Auch hier wird als Ausgangskörpcr ein Materialklotz benutzt, der in eine Matrize 8 eingesetzt wird. Der Innendurchmesser der Matrize entspricht etwa dem Außendurchmesser des zu fertigenden Stückes unter Berücksichtigung der nachträglich etwa \-orzunehmendcn Bearbeitung. Die Fonming erfolgt mit Hilfe eines Dornes 9. Vor Beginn des Arbeitsganges werden die Innenflächen der Matrize 8 und die Oberfläche des Domes 9 mit dem Schmiermittel, sei es in Form einer Mischung mit Wasser unter Beifügung eines Bindemittels, sei es in Form von Pulver, versehen. Diesem Zweck dienen die Pistolen 10 und 10'. Wrie schon gesagt, kann die .Anwendung auch in Form eines festen Körpers er-343 folgen. So kann man das Versehen der Flächen inii dein Schmiermittel verbessern, indem bei jeden Schmiedevorgang oder von Zeit zu Zeit eine Preß piatte dieses Schmiermittels auf den zu verarbeitender Werkstoffklotz aufgelegt wird, so daß das Schmiermittel durch den Dorn 9 eingedrückt wird. Der am unteren Ende des Dornes 9 durch die konkave Form der Stirnfläche gebildete Hohlraum 11 dient hierbei in bekannter Weise zur Aufnahme einer Vorrats an Schmiermittel, das beim Niederdrücker des Doriu s 9 als dünner, schmierender Film zwischcr der (oberfläche des Domes und dem Metall 7 !Kieloben Iiindu^hgetricben wird. Hierdurch wird dii relative W rschieluing zwischen 'Dorn und Metall erleichtert. Diese Wirkung wird durch die schon erwähnte Beimischung eines organischen brennbaren Stoffes verbessert. Die Vorbrennungsgase. die bei de; Verformung ebenfalls zwischen dem herausgedrückten Metall einerseits und den Oberflächen der Matrize bzw. des Dorncs andererseits ausströmen, unterstützen die genannte Wirkung. Das gleiche gilt für den Fall des Tiefziehens, bei dem sich die Verbrennungsgasc zwischen dem gezogenen Metall und der Randöftuung des Zielieisens hindurchdrängen und dadurch die Schmierwirkung begünstigen. Da diese Verbrennungsgase zum überwiegenden Teil aus COi bestehen, sind sie nicht brennbar. Daher können hierbei nicht diejenigen Nachteile entstehen, die bei den gebräuchlichen Verfahren durch die Verbrennung der bei der Schmierinittelzcrsetzung gebildeten brennbaren Gase auftreten. Die Wirkung des gemäß der Erfindung beigefügten Mangandioxyds beruht auf der Tatsache, daß bei der Reaktion mit dem ebenfalls zugegebenen feinvertcilten Kohlenstoff Mangan frei wirrl und durch Diffusion in die Oberfläche der Matrize und des Domes eindringt. Dieses so eingedrungene Mangan erleichtert die Härtung der Matrize und des Domes mittels des Kohlenstoffs. Hierbei ist wesentlich, daß die genannte Reaktion, wenn sie auch schon nicht ausgesprochen exotherm ist. doch zumindest ohne Wärmeaufnahme vor sich geht und somit keine Tcnipcratursenkung des zu behandelnden Materials mit sich bringt. AVie die vorstehende Erläuterung zeigt, bewirken das Schiniermittel und das Verfahren gemäß der Erfindung eine gute Härtung und Glättung der Wcrkzeugoberflächcn. Dadurch wird die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht und die Obernachenbeschaftenheit der gefertigten Formlinge verbessert. Patentansprüche:1 hold to improve in a soldier way that in addition to the lubricating effect, cementing is achieved at the same time, which increases the service life of the tools. On the other hand, in connection with this, the Evnndung orders in this process to protect and maintain the degree of hardness of the tools. Reference is made to the drawing to illustrate the practical application of the inventive curative and fermentation agent as well as the implementation of the method according to the invention. Fig. I and Fig. 2 illustrate the deep-drawing of a hollow body according to the hitherto generally used, customary method, showing the tools used: Crfindungsgcmiißcn procedure allows. As can be seen in FIGS. 1 and 2, the conventional method generally requires two successive operations. In the first work step according to FIG. 1, only one preform is forged, namely from a material block 1 of cylindrical or rectangular shape, which is placed in a die 2 and processed by means of a mandrel 3. In the subsequent operation according to FIG. 2, the preform obtained in this way is then driven through a drawing die 5 by means of a mandrel 4. In this second step, the material is drawn out to its final shape. In order to facilitate the first work step, the inner walls of the die 2 and the surface of the mandrel 3 are lubricated with grease or soaps in this common method. Even though lubricants are selected for this whose melting point is as high as possible, the lubricants previously used for this purpose always melt immediately and flow off through an opening 6. which is provided in the testicle of the die for an ejector rod. Since a further part of the lubricant also evaporates as a result of the high temperature, the lubricating effect is very poor. Another difficulty is that the gases emitted when the shaped workpiece is ejected ignite on contact with the air. The. The flames that come out attack the surface of the workpiece and the A tools. These disadvantages are avoided by the invention, as illustrated with the aid of the tool shown in FIG. 3. The lubricant according to the invention can also be properly applied to the die and mandrel when cutting deep hollow bodies. As a result, it is possible to perform the deformation in a single operation. Thus, the tool shown in Fig. 3 is used to manufacture a cylinder 7, the cavity of which has a great depth. Here, too, a block of material is used as the starting body, which is inserted into a die 8. The inside diameter of the die corresponds approximately to the outside diameter of the piece to be manufactured, taking into account the subsequent processing that may be increased. The fonming is done with the help of a mandrel 9. Before the start of the operation, the inner surfaces of the die 8 and the surface of the dome 9 are provided with the lubricant, be it in the form of a mixture with water with the addition of a binder, be it in the form of powder . The guns 10 and 10 'serve this purpose. As already said, the application can also take place in the form of a solid body. So you can improve the provision of the surfaces inii your lubricant by placing a press plate of this lubricant on the block of material to be processed with each forging process or from time to time, so that the lubricant is pressed in through the mandrel 9. The cavity 11 formed at the lower end of the mandrel 9 by the concave shape of the end face serves in a known manner to hold a supply of lubricant, which when the Doriu 9 is pressed down as a thin, lubricating film between the (surface of the dome and the metal 7 In this way the relative separation between the mandrel and the metal is facilitated. This effect is improved by the addition of an organic combustible substance, as already mentioned Surfaces of the die or the mandrel, on the other hand, support the above-mentioned effect. The same applies to the case of deep drawing, in which the combustion gases force their way between the drawn metal and the edge opening of the target iron and thereby promote the lubricating effect Part made of COi are they are not flammable. As a result, those disadvantages cannot arise here which occur in the conventional processes due to the combustion of the flammable gases formed during the decomposition of the lubricant. The effect of the manganese dioxide added according to the invention is based on the fact that during the reaction with the finely divided carbon, which is also added, manganese penetrates freely and by diffusion into the surface of the die and the mandrel. This manganese that has penetrated in this way facilitates the hardening of the die and the dome by means of the carbon. It is essential here that the reaction mentioned, even if it is not particularly exothermic. but at least takes place without heat absorption and thus does not bring about any reduction in temperature of the material to be treated. As the above explanation shows, the lubricant and the method according to the invention bring about good hardening and smoothing of the tool surface. This increases the service life of the tools and improves the surface texture of the molded products. Patent claims: 1. Schmier- und Zemeutierungsmittcl für Werkzeuge zur Warmverformung von Metallen, beispielsweise zum Schmieden oder Tiefziehen, mit einem Gehalt an Graphit oder Glimmer als schmierenden Bestandteil, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem feinvertcilten Kohlenstoff und Mangandioxyd enthält.1. Lubricant and Zemeutierungsmittcl for tools for hot forming of metals, for example for forging or deep drawing, with a content of graphite or mica as lubricating Component, characterized in that it also contains finely divided carbon and manganese dioxide contains. 2. Schmier- und ZcmentierungsmitteI nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es weiterhin einen pulverförmiger!, brennbaren, porösen, wärmeisolierenden und mechanisch nicht angreifenden Füllstoff, beispielsweise piilvorförmigc Sägespäne. Kork- oder Strohpulver, enthält.2. lubricant and ZcmentierungsmitteI according to claim 1, characterized in that it further a powdery !, combustible, porous, heat-insulating and mechanically non-aggressive Filler, for example pre-shaped sawdust. Contains cork or straw powder. 3. Schmier- und Zementierungsmittel nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß es If) Gewichtsteile pulverförmige Sägespäne. 60 Gewichtsteile Graphit in Blättchenioini. 23 Gewichtsteile Ruß und 4 Gewiclitsteile Mangandioxyd enthält. 3. Lubricant and cementing agent according to claim 1 and 2, characterized in that it If) parts by weight of powdered sawdust. 60 parts by weight of graphite in leaves. 23 parts by weight Contains soot and 4 parts by weight of manganese dioxide.
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