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DE10701374T1 - Computersystem und verfahren zur steuerung der beschickung eines hochofens mit hilfe einer benutzeroberfläche - Google Patents

Computersystem und verfahren zur steuerung der beschickung eines hochofens mit hilfe einer benutzeroberfläche Download PDF

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DE10701374T1
DE10701374T1 DE10701374T DE10701374T DE10701374T1 DE 10701374 T1 DE10701374 T1 DE 10701374T1 DE 10701374 T DE10701374 T DE 10701374T DE 10701374 T DE10701374 T DE 10701374T DE 10701374 T1 DE10701374 T1 DE 10701374T1
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Abstract

Computerimplementiertes Verfahren zur Steuerung der Beschickung eines Hochofens, der mit einer automatisierten Begichtungsvorrichtung zum Einfüllen von Materialchargen in den Hochofen und mit einer automatisierten Materialzufuhrvorrichtung zum Zuführen von Einsatzmaterial in Chargen zu der Begichtungsvorrichtung versehen ist, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Erhalten eines Nennbeschickungsdatensatzes, der eine Hochofennennbeschickung wiedergibt, welche mit einer vorgegebenen Möllerzusammensetzung übereinstimmt, wobei der Nennbeschickungsdatensatz mehrere Einsatzmaterialeinträge umfasst, wobei jeder Einsatzmaterialeintrag einen Materialtyp und eine zugeordnete Nennbeschickungsmenge umfasst; Erzeugen einer grafischen Benutzeroberfläche auf einer Anzeigevorrichtung, wobei die grafische Benutzeroberfläche Folgendes umfasst: Chargendatenfelder zur Eingabe und Anzeige mehrerer Chargendatensätze zur Vorkonfigurierung von Rohmaterialchargen, die der Begichtungsvorrichtung durch die Materialzufuhrvorrichtung zuzuführen sind, wobei jeder Chargendatensatz mindestens einen Dosierungseintrag umfasst, wobei jeder Dosierungseintrag einen Materialtyp und einen zugeordneten Dosierungsanteil umfasst, um ein Verhältnis zwischen der in einer Charge zu enthaltenden Menge und der Nennbeschickungsmenge des zugeordneten Materialtyps vorzudefinieren; Erhalten von einem oder mehreren Chargendatensätzen; Berechnen,...

Claims (21)

  1. Computerimplementiertes Verfahren zur Steuerung der Beschickung eines Hochofens, der mit einer automatisierten Begichtungsvorrichtung zum Einfüllen von Materialchargen in den Hochofen und mit einer automatisierten Materialzufuhrvorrichtung zum Zuführen von Einsatzmaterial in Chargen zu der Begichtungsvorrichtung versehen ist, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Erhalten eines Nennbeschickungsdatensatzes, der eine Hochofennennbeschickung wiedergibt, welche mit einer vorgegebenen Möllerzusammensetzung übereinstimmt, wobei der Nennbeschickungsdatensatz mehrere Einsatzmaterialeinträge umfasst, wobei jeder Einsatzmaterialeintrag einen Materialtyp und eine zugeordnete Nennbeschickungsmenge umfasst; Erzeugen einer grafischen Benutzeroberfläche auf einer Anzeigevorrichtung, wobei die grafische Benutzeroberfläche Folgendes umfasst: Chargendatenfelder zur Eingabe und Anzeige mehrerer Chargendatensätze zur Vorkonfigurierung von Rohmaterialchargen, die der Begichtungsvorrichtung durch die Materialzufuhrvorrichtung zuzuführen sind, wobei jeder Chargendatensatz mindestens einen Dosierungseintrag umfasst, wobei jeder Dosierungseintrag einen Materialtyp und einen zugeordneten Dosierungsanteil umfasst, um ein Verhältnis zwischen der in einer Charge zu enthaltenden Menge und der Nennbeschickungsmenge des zugeordneten Materialtyps vorzudefinieren; Erhalten von einem oder mehreren Chargendatensätzen; Berechnen, für den jeweiligen Materialtyp jedes Dosierungseintrags in einem erhaltenen Chargendatensatz, unter Verwendung des Dosierungsanteils und der dem jeweiligen Materialtyp zugeordneten Nennbeschickungsmenge, einer zugeordneten Dosierungsmenge, welche die Materialzufuhrvorrichtung in einer Rohmaterialcharge bereitzustellen hat, die durch den erhaltenen Chargendatensatz vorkonfiguriert ist.
  2. Computerimplementiertes Verfahren nach Anspruch 1, wobei die automatisierte Begichtungsvorrichtung eine dreh- und schwenkbare Verteilerschurre umfasst, wobei die grafische Benutzeroberfläche ferner Folgendes umfasst: Begichtungsdatenfelder zur Eingabe und Anzeige eines oder mehrerer Begichtungsparametereinträge, um die Begichtungseinstellungen einer Rohmaterialcharge zu bestimmen, die durch einen Chargendatensatz vorkonfiguriert ist, der dem jeweiligen Begichtungsparametereintrag zugeordnet ist, wobei jeder Begichtungsparametereintrag mehrere Schurrenpositionsquoten umfasst, wobei jede Schurrenpositionsquote einem verschiedenen Schwenkwinkel der Verteilerschurre entspricht, um den Anteil einer Charge zu bestimmen, die bei dem entsprechenden Schwenkwinkel in den Ofen abzugeben ist; und wobei das Verfahren ferner Folgendes umfasst: Erhalten eines oder mehrerer Begichtungsparametereinträge; und Speichern einer Rezepturdatei, die den einen oder die mehreren erhaltenen Chargendatensätze und den einen oder die mehreren erhaltenen Begichtungsparametereinträge enthält.
  3. Computerimplementiertes Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Verfahren ferner Folgendes umfasst: Erzeugen einer Temporärdatei, wobei die Datei für jeden Dosierungseintrag des einen oder der mehreren erhaltenen Chargendatensätze die berechnete zugeordnete Dosierungsmenge umfasst, und Verwenden der Temporärdatei zur Steuerung der Materialzufuhrvorrichtung.
  4. Computerimplementiertes Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Erhalten mehrerer Chargendatensätze; Erhalten einer ganzen Zahl von Beschickungen pro Beschickungszyklus, wobei die ganze Zahl von Beschickungen die Zahl der in den Hochofen einzufüllenden tatsächlichen Beschickungen gemäß den Rohmaterialchargen, die durch die erhaltenen mehreren Chargendatensätze vorkonfiguriert sind, wiedergibt; Prüfen, für den jeweiligen Materialtyp jedes Einsatzmaterialeintrags in dem erhaltenen Nennbeschickungsdatensatz, ob die Summe aller Dosierungsanteile, die dem jeweiligen Materialtyp in den erhaltenen mehreren Chargendatensätzen zugeordnet sind, die gesamte Nennbeschickungsmenge des jeweiligen Materialtyps multipliziert mit der erhaltenen ganzen Zahl von Beschickungen wiedergibt.
  5. Computerimplementiertes Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die grafische Benutzeroberfläche ferner Folgendes umfasst: Möllerzusammensetzungsdatenfelder zur Eingabe und Anzeige eines Zusammensetzungsdatensatzes, der auf eine vorgegebene chemische Zusammensetzung des von dem Hochofen herzustellenden flüssigen Metalls abzielt, wobei der Zusammensetzungsdatensatz mehrere Möllerungsmaterialeinträge umfasst, wobei jeder Möllerungsmaterialeintrag einen Materialtyp und eine zugeordnete Zielmenge umfasst; ein Bezugsbasisdatenfeld zur Eingabe und Anzeige einer zur Berechnung von Nennbeschickungsmengen zu verwendenden Bezugsbasis, insbesondere einer Koksschichthöhe, einer Koksbasis oder einer Eisenbasis; wobei das Verfahren ferner das Erhalten eines Zusammensetzungsdatensatzes und das Erhalten einer Bezugsbasis umfasst; und wobei das Erhalten eines Nennbeschickungsdatensatzes das Berechnen, für den jeweiligen Materialtyp jedes Möllerungsmaterialeintrags in dem erhaltenen Zusammensetzungsdatensatz, einer Nennbeschickungsmenge umfasst, indem die dem jeweiligen Materialtyp zugeordnete Zielmenge und die erhaltene Bezugsbasis verwendet werden.
  6. Computerimplementiertes Verfahren nach Anspruch 3 und 5, vorzugsweise nach Anspruch 3, 4 und 5, wobei die gespeicherte Rezepturdatei ferner die erhaltene Bezugsbasis und vorzugsweise die erhaltene ganze Zahl von Beschickungen enthält.
  7. Computerimplementiertes Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, wobei jeder Dosierungseintrag eines Chargendatensatzes ferner einen zugeordneten Dosierungsanordnungsindikator umfasst, um die Weise vorzukonfigurieren, in welcher die Materialzufuhrvorrichtung eine durch den Chargendatensatz vorkonfigurierte Rohmaterialcharge bereitzustellen hat.
  8. Computerimplementiertes Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 7, wobei jeder Begichtungsparametereintrag ferner Folgendes umfasst: eine Abgaberichtung, die die Schwenkrichtung der Verteilerschurre wiedergibt, und vorzugsweise eine Abgabezeit, die die Zeit wiedergibt, die für die Abgabe der Rohmaterialcharge erforderlich ist, die durch den Chargendatensatz vorkonfiguriert ist, der dem jeweiligen Begichtungsparametereintrag zugeordnet ist.
  9. Computerimplementiertes Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8, ferner umfassend mindestens eines, vorzugsweise alle der Folgenden: Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob die jeweiligen Materialtypen jedes Dosierungseintrags in einem erhaltenen Chargendatensatz kompatibel sind; Prüfen, für jeden von dem Einsatzmaterialeintrag des erhaltenen Nennbeschickungsdatensatzes, ob die jeweiligen Materialtypen in der Materialzufuhrvorrichtung verfügbar sind; Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob, für jeden Materialtyp jedes Dosierungseintrags in einem erhaltenen Chargendatensatz, die dem jeweiligen Materialtyp zugeordnete Dosierungsmenge nicht die Dosierungskapazität der Materialzufuhrvorrichtung für den jeweiligen Materialtyp überschreitet; Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob die durch einen erhaltenen Chargendatensatz vorkonfigurierte Rohmaterialcharge nicht die Aufnahmekapazität der Begichtungsvorrichtung überschreitet; und/oder sofern abhängig von Anspruch 7, Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob die Materialzufuhrvorrichtung in der Lage ist, eine Rohmaterialcharge in der durch einen erhaltenen Chargendatensatz vorkonfigurierten Weise bereitzustellen.
  10. Computerimplementiertes Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die automatisierte Begichtungsvorrichtung eine dreh- und schwenkbare Verteilerschurre umfasst und wobei die grafische Benutzeroberfläche ferner Folgendes umfasst: Begichtungsdatenfelder zur Eingabe und Anzeige einer oder mehrerer Begichtungsparametereinträge, um den Anteil einer in den Ofen abzugebenden Charge bei jeder von einer Reihe von Schwenkpositionen der Verteilerschurre zu bestimmen, und eine grafische Darstellung vom Balkendiagrammtyp, die den jeweiligen Anteil einer Charge veranschaulicht, die für jede der Schwenkpositionen gemäß dem einen oder den mehreren Begichtungsparametereinträgen abzugeben ist.
  11. Computersystem zur Steuerung der Beschickung eines Hochofens, der mit einer automatisierten Begichtungsvorrichtung zum Einfüllen von Material in den Hochofen und mit einer automatisierten Materialzufuhrvorrichtung zum Zuführen von Einsatzmaterial zu der Begichtungsvorrichtung versehen ist, wobei das Computersystem Folgendes umfasst: ein Mittel zum Erhalten eines Nennbeschickungsdatensatzes, der eine Hochofennennbeschickung wiedergibt, welche mit einer vorgegebenen Möllerzusammensetzung übereinstimmt, wobei der Nennbeschickungsdatensatz mehrere Einsatzmaterialeinträge umfasst, wobei jeder Einsatzmaterialeintrag einen Materialtyp und eine zugeordnete Nennbeschickungsmenge umfasst; ein Mittel zum Erzeugen einer grafischen Benutzeroberfläche auf einer Anzeigevorrichtung, wobei die grafische Benutzeroberfläche Folgendes umfasst: Chargendatenfelder zur Eingabe und Anzeige mehrerer Chargendatensätze zur Vorkonfigurierung von Rohmaterialchargen, die der Begichtungsvorrichtung durch die Materialzufuhrvorrichtung zuzuführen sind, wobei jeder Chargendatensatz mindestens einen Dosierungseintrag umfasst, wobei jeder Dosierungseintrag einen Materialtyp und einen zugeordneten Dosierungsanteil umfasst, um ein Verhältnis zwischen der in einer Charge zu enthaltenden Menge und der Nennbeschickungsmenge des zugeordneten Materialtyps vorzudefinieren; ein Mittel zum Erhalten von einem oder mehreren Chargendatensätzen; ein Mittel zum Berechnen, für den jeweiligen Materialtyp jedes Dosierungseintrags in einem erhaltenen Chargendatensatz, unter Verwendung des Dosierungsanteils und der dem jeweiligen Materialtyp zugeordneten Nennbeschickungsmenge, einer zugeordneten Dosierungsmenge, welche die Materialzufuhrvorrichtung in einer Rohmaterialcharge bereitzustellen hat, die durch den erhaltenen Chargendatensatz vorkonfiguriert ist.
  12. Computersystem nach Anspruch 11, wobei die automatisierte Begichtungsvorrichtung eine dreh- und schwenkbare Verteilerschurre umfasst, wobei die grafische Benutzeroberfläche ferner Folgendes umfasst: Begichtungsdatenfelder zur Eingabe und Anzeige eines oder mehrerer Begichtungsparametereinträge, um die Begichtungseinstellungen einer Rohmaterialcharge zu bestimmen, die durch einen Chargendatensatz vorkonfiguriert ist, der dem jeweiligen Begichtungsparametereintrag zugeordnet ist, wobei jeder Begichtungsparametereintrag mehrere Schurrenpositionsquoten umfasst, wobei jede Schurrenpositionsquote einem verschiedenen Schwenkwinkel der Verteilerschurre entspricht, um den Anteil einer Charge zu bestimmen, die bei dem entsprechenden Schwenkwinkel in den Ofen abzugeben ist; und wobei das System ferner Folgendes umfasst: ein Mittel zum Erhalten eines oder mehrerer Begichtungsparametereinträge; und eine Rezepturdatei, die den einen oder die mehreren erhaltenen Chargendatensätze und den einen oder die mehreren erhaltenen Begichtungsparametereinträge enthält.
  13. Computersystem nach Anspruch 11 oder 12, wobei das System ferner Folgendes umfasst: ein Speichermittel, das eine Temporärdatei speichert, wobei die Datei für jeden Dosierungseintrag des einen oder der mehreren erhaltenen Chargendatensätze die berechnete zugeordnete Dosierungsmenge umfasst, und eine Prozesssteuerung, die dafür konfiguriert ist, die von der Temporärdatei abgeleitete Information zur Steuerung der Materialzufuhrvorrichtung zu verwenden.
  14. Computersystem nach Anspruch 11, 12 oder 13, wobei das System Folgendes umfasst: ein Mittel zum Erhalten mehrerer Chargendatensätze; ein Mittel zum Erhalten einer ganzen Zahl von Beschickungen pro Beschickungszyklus, wobei die ganze Zahl von Beschickungen die Zahl der in den Hochofen einzufüllenden tatsächlichen Beschickungen gemäß den Rohmaterialchargen, die durch die erhaltenen mehreren Chargendatensätze vorkonfiguriert sind, wiedergibt; ein Mittel zum Prüfen, für den jeweiligen Materialtyp jedes Einsatzmaterialeintrags in dem erhaltenen Nennbeschickungsdatensatz, ob die Summe aller Dosierungsanteile, die dem jeweiligen Materialtyp in den erhaltenen mehreren Chargendatensätzen zugeordnet sind, die gesamte Nennbeschickungsmenge des jeweiligen Materialtyps multipliziert mit der erhaltenen ganzen Zahl von Beschickungen wiedergibt.
  15. Computersystem nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 14, wobei die grafische Benutzeroberfläche ferner Folgendes umfasst: Möllerzusammensetzungsdatenfelder zur Eingabe und Anzeige eines Zusammensetzungsdatensatzes, der auf eine vorgegebene chemische Zusammensetzung des von dem Hochofen herzustellenden flüssigen Metalls abzielt, wobei der Zusammensetzungsdatensatz mehrere Möllerungsmaterialeinträge umfasst, wobei jeder Möllerungsmaterialeintrag einen Materialtyp und eine zugeordnete Zielmenge umfasst; ein Bezugsbasisdatenfeld zur Eingabe und Anzeige einer zur Berechnung von Nennbeschickungsmengen zu verwendenden Bezugsbasis, insbesondere einer Koksschichthöhe, einer Koksbasis oder einer Eisenbasis; wobei das System ferner Folgendes umfasst: ein Mittel zum Erhalten eines Zusammensetzungsdatensatzes; ein Mittel zum Erhalten einer Bezugsbasis; und wobei das Mittel zum Erhalten eines Nennbeschickungsdatensatzes ein Mittel zum Berechnen, für den jeweiligen Materialtyp jedes Möllerungsmaterialeintrags in dem erhaltenen Zusammensetzungsdatensatz, einer Nennbeschickungsmenge umfasst, indem die dem jeweiligen Materialtyp zugeordnete Zielmenge und die erhaltene Bezugsbasis verwendet werden.
  16. Computersystem nach Anspruch 13 und 15, vorzugsweise nach Anspruch 13, 14 und 15, wobei die gespeicherte Rezepturdatei ferner die erhaltene Bezugsbasis und vorzugsweise die erhaltene ganze Zahl von Beschickungen enthält.
  17. Computersystem nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 16, wobei jeder Dosierungseintrag eines Chargendatensatzes ferner einen zugeordneten Dosierungsanordnungsindikator umfasst, um die Weise vorzukonfigurieren, in welcher die Materialzufuhrvorrichtung eine durch den Chargendatensatz vorkonfigurierte Rohmaterialcharge bereitzustellen hat.
  18. Computersystem nach irgendeinem der Ansprüche 12 bis 17, wobei jeder Begichtungsparametereintrag ferner Folgendes umfasst: eine Abgaberichtung, die die Schwenkrichtung der Verteilerschurre wiedergibt, und vorzugsweise eine Abgabezeit, die die Zeit wiedergibt, die für die Abgabe der Rohmaterialcharge erforderlich ist, die durch den Chargendatensatz vorkonfiguriert ist, der dem jeweiligen Begichtungsparametereintrag zugeordnet ist.
  19. Computersystem nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 18, ferner umfassend mindestens eines, vorzugsweise alle der Folgenden: ein Mittel zum Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob die jeweiligen Materialtypen jedes Dosierungseintrags in einem erhaltenen Chargendatensatz kompatibel sind; Prüfen, für jeden von dem Einsatzmaterialeintrag des erhaltenen Nennbeschickungsdatensatzes, ob die jeweiligen Materialtypen in der Materialzufuhrvorrichtung verfügbar sind; ein Mittel zum Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob, für jeden Materialtyp jedes Dosierungseintrags in einem erhaltenen Chargendatensatz, die dem jeweiligen Materialtyp zugeordnete Dosierungsmenge nicht die Dosierungskapazität der Materialzufuhrvorrichtung für den jeweiligen Materialtyp überschreitet; ein Mittel zum Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob die durch einen erhaltenen Chargendatensatz vorkonfigurierte Rohmaterialcharge nicht die Aufnahmekapazität der Begichtungsvorrichtung überschreitet; und/oder sofern abhängig von Anspruch 17, ein Mittel zum Prüfen, vorzugsweise für jeden von dem einen oder den mehreren erhaltenen Chargendatensätzen, ob die Materialzufuhrvorrichtung in der Lage ist, eine Rohmaterialcharge in der durch einen erhaltenen Chargendatensatz vorkonfigurierten Weise bereitzustellen.
  20. Computersystem nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 19, wobei die automatisierte Begichtungsvorrichtung eine dreh- und schwenkbare Verteilerschurre umfasst und wobei die grafische Benutzeroberfläche ferner Folgendes umfasst: Begichtungsdatenfelder zur Eingabe und Anzeige einer oder mehrerer Begichtungsparametereinträge, um den Anteil einer in den Ofen abzugebenden Charge bei jeder von einer Reihe von Schwenkpositionen der Verteilerschurre zu bestimmen, und eine grafische Darstellung vom Balkendiagrammtyp, die den jeweiligen Anteil einer Charge veranschaulicht, die für jede der Schwenkpositionen gemäß dem einen oder den mehreren Begichtungsparametereinträgen abzugeben ist.
  21. Datenträger, der darauf ein Computerprogramm aufweist, das computerimplementierbare Anweisungen umfasst, um zu bewirken, dass ein Computersystem das Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 10 durchführt.
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