DE1068964B

DE1068964B -

Info

Publication number: DE1068964B
Application number: DENDAT1068964D
Authority: DE
Publication date: 1959-11-12

Description

Die Erfindung betrifft ein Mischventil mit einem thermostatisch gesteuerten Rohrstück, dessen Stirnenden zum Einstellen des Mischverhältnisses mit zwei Ventilsitzen zusammenwirken.The invention relates to a mixing valve with a thermostatically controlled pipe section, the front ends of which interact with two valve seats to adjust the mixing ratio.

Während des Arbeitens der obenerwähnten Mischventile stellte man fest, daß verschiedene der Ventile dazu neigen, ein hörbares Geräusch von hoher Schwingungszahl oder ein Pfeifen zu erzeugen. Aufgaben der vorliegenden Erfindung sind deshalb, ein Mischventil zu schaffen, in dem das Pfeifen unterbunden wird, ohne daß durch die Maßnahmen dazu die Herstellungskosten des Ventils wesentlich anwachsen.During the operation of the above-mentioned mixing valves, it was found that various of the valves tend to produce a high-vibrational audible sound or a whistling sound. Tasks of present invention are therefore to create a mixing valve in which the whistling is suppressed, without the manufacturing costs of the valve increasing significantly as a result of the measures for this purpose.

Wie das erreicht wird, ist nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben, in der bestimmte Teile im Vetgleich zur wirklichen Ausführung des erfindungs-H&mäßen Ventils umgeordnet und verändert sind, um Üe Wege des Strömungsmittelflusses durch das Ventil anschaulicher darstellen zu können.How this is achieved, the drawing is described below with reference to, are rearranged in certain parts in Vetgleich to the real implementation of the Inventions H & MAESSEN valve and changes, to be able to represent the flow of fluid through the valve to illustrative UEE ways.

Das Mischventil besitzt ein geformtes Nylon-Gehäuse 12 mit Einlaßkanälen 14 und 16 für heiße und kalte Strömungsmittel. Der Kanal 14 steht mit einer ringförmigen Einlaßkammer 18 für heiße Strömungsmittel in Verbindung, während der Kanal 16 mit einer ringförmigen Einlaßkammer 20 für kalte Strömungsmittel verbunden ist. Jede der Kammern 18 und 20 ist mit einer Mischkammer 21 verbunden.The mixing valve has a molded nylon housing 12 with inlet channels 14 and 16 for hot and cold fluids. The channel 14 communicates with an annular inlet chamber 18 for hot fluids, while the channel 16 is connected to an annular inlet chamber 20 for cold fluids. Each of the chambers 18 and 20 is connected to a mixing chamber 21 .

Die Kammer 20 wird aus einem ringförmigen Führungslagereinsatz 22, z. B. aus Messing, gebildet, welcher eine sich nach innen hin erstreckende Wand 24 besitzt. Die Wand 24 bildet einen ringförmigen Ventilsitz 26, der mit dem einen Ende eines Rohrstücks 28 zusammenwirkt. Das andere Ende des Rohrstücks 28 wirkt mit dem ringförmigen Ventilsitz 30 zusammen, der an dem Auslaßende der Kammer 18 ausgebildet ist. Um die Kammern 18 und 20 voneinander zu trennen, sind Gummidichtungsringe bei 30 und 32 angeordnet. Der Ring 32 wird in seiner Lage durch ein Führungshalteglied 34, z. B. aus Messing, gehalten.The chamber 20 is made up of an annular guide bearing insert 22, e.g. B. made of brass, which has an inwardly extending wall 24 . The wall 24 forms an annular valve seat 26 which cooperates with one end of a pipe section 28 . The other end of the pipe section 28 cooperates with the annular valve seat 30 which is formed at the outlet end of the chamber 18 . To separate the chambers 18 and 20 from one another, rubber sealing rings are located at 30 and 32 . The ring 32 is held in place by a guide retaining member 34, e.g. B. made of brass.

Das Rohrstück 28 besitzt einen durchlöcherten Kragen 36, welcher einen kappenförmigen Abschnitt 38 umfaßt. Eine Druckfeder 40 umgibt den Abschnitt 38 und stützt sich auf die Fläche 42 des Gehäuses 12, wobei das Rohrstück 28 gegen die Kraft des Thermostaten 46 nach unten auf den Ventilsitz 26 gedrückt wird.The pipe section 28 has a perforated collar 36 which comprises a cap-shaped section 38. A compression spring 40 surrounds the section 38 and is supported on the surface 42 of the housing 12, the pipe section 28 being pressed down onto the valve seat 26 against the force of the thermostat 46.

Wenn sich das Rohrstück 28 seinem Sitz 30 nähert, wird der Zufluß des heißen Strömungsmittels aus der Kammer 18 in den Raum, der den Behälter 46 umgibt, eingeschränkt und der Zufluß eines kalten Strömungsmittels aus der Kammer 20 automatisch vermehrt. Demzufolge wird die Temperatur des den Behälter 46 umgebenden Strömungsmittels erniedrigt.As the tubing 28 approaches its seat 30 , the flow of hot fluid from the chamber 18 into the space surrounding the container 46 is restricted and the flow of cold fluid from the chamber 20 is automatically increased. As a result, the temperature of the fluid surrounding the container 46 is lowered.

Wenn im Falle einer übermäßig hohen Temperatur Geräuschlos arbeitendes MischventilWhen in case of excessively high temperature, the mixing valve works silently

Anmelder:Applicant:

American Radiator & Standard Sanitary
Corporation,
New York, N.Y. (V.St.A.)American Radiator & Standard Sanitary
Corporation,
New York, NY (V.St.A.)

Vertreter: Dr.-Ing. Η. Negendank, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 41Representative: Dr.-Ing. Η. Negendank, patent attorney,
Hamburg 36, Neuer Wall 41

Beanspradite Priorität: V. St. v. Amerika vom 19. Juni 1957Claimed priority: V. St. v. America June 19, 1957

Julius W. Kovach, Sampson Τ. Noall, Detroit, Mich.,
und Thaddeus J. Cialek₁ Madison Heigths₁ Mich.
(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt wordenJulius W. Kovach, Sampson Τ. Noall, Detroit, Mich.,
and Thaddeus J. Cialek ₁ Madison Heigths ₁ Mich.
(V. St. A.),
have been named as inventors

der gemischten Strömungsmittel der Thermostat das Rohrstück 28 zu stark gegen den Sitz 30 drückt, daß Schäden entstehen könnten, wird die Feder 48 zusammengedrückt, damit sich der Thermostat 46 und sein Widerlager 50 nach unten bewegen können.the mixed fluid the thermostat pushes the pipe section 28 against the seat 30 too much that damage could result, the spring 48 is compressed to allow the thermostat 46 and its abutment 50 to move downward.

Insoweit und auch in bezug auf die Führung der Strömungskanäle über die in der Zeichnung angedeuteten solenoidgesteuerten Ventile zum Auslaß 61 bietet das Ventil keine Besonderheiten. Die Erfindung besteht in der ringförmigen Wand 65, die mit dem Ventilsitz 30 fest verbunden ist und innerhalb des Rohrstücks 28 derart angeordnet ist, daß sie einen schmalen Spalt mit diesem bildet und das radial nach innen strömende heiße Medium in Richtung des axialen Abflusses umlenkt. Ursprünglich war das Ventil ohne diese ringförmige Wand gebaut, jedoch fand man, daß das Ventil, sobald sich die Membran 55 in einer geöffneten Stellung befand, ein unerwünschtes hörbares Klappern oder Pfeifen mit einer hohen Schwingungszahl erzeugte. Man erkannte, daß dieser Pfeifton die Folge einer Schwingung von hoher Frequenz des Rohrstücks 28 war; das Pfeifen war besonders stark, wenn das Ventil unter hohen Drücken des heißen Einlaufströmungsmittels und mit niedrigen Drücken eines kalten Einlaufströmungsmittels arbeitete. Verschiedene Versuche wurden angestellt, dieses Pfeifen zu unterbinden, welches durch diese Schwingungserzeugenden ungleichen DrückeIn this respect and also with regard to the routing of the flow channels via the solenoid-controlled valves indicated in the drawing to the outlet 61 , the valve offers no special features. The invention consists in the annular wall 65, which is firmly connected to the valve seat 30 and is arranged within the pipe section 28 in such a way that it forms a narrow gap with this and deflects the radially inwardly flowing hot medium in the direction of the axial outflow. Originally the valve was constructed without this annular wall, however, once the diaphragm 55 was in an open position, the valve was found to produce an undesirable audible rattle or whistle with a high number of vibrations. It was recognized that this whistling sound was the result of an oscillation of high frequency of the pipe section 28 ; the whistling was particularly severe when the valve was operating under high pressures of hot inlet fluid and low pressures of cold inlet fluid. Various attempts have been made to prevent this whistling, which is caused by these vibration- generating unequal pressures

909 648/201909 648/201

Claims

was caused. These attempts included measures such as: B. increasing the number of the rubber ring 32 and the tightness of its fit, grinding the end of the spring 40 to a perfect plane and attaching rubber shoes or rubber jackets between the spring 40 and the pipe section 28. However, none of these measures have succeeded, to stop the unwanted whistling.

It has been found, however, that the arrangement of an annular wall 65 avoids the undesirable whistling. The annular wall creates a swirl effect and causes a more uniform flow course in the chamber 21 , in such a way that the oscillations of the flowing stream are effectively damped.

The additional costs for providing the housing 12 with an annular wall 65 are relatively low. The effect occurs with every valve regardless of the exact arrangement of the

Pipe section 28 with regard to the adjacent parts.

Patentanspruch:Claim:

Mixing valve having a displaceable axially, thermostatically controlled tubular piece, cooperate its ends for adjusting the mixing ratio with two valve seats, characterized by an annular wall (65), the one valve seat (30) is fixedly connected to ίο and inside the tubular piece (28) in such a way is arranged that it forms a narrow gap with this and deflects the radially inwardly flowing hot medium in the direction of the axial outlet.

¹I ¹ I.

Considered publications:
French patent specification No. 1 024 010,
144 270;

British Patent Nos. 698 492, 710 106;
See U.S. Patents Nos. 2,558,962, 2,810,523.

1 sheet of drawings