DE1068793B - - Google Patents
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- DE1068793B DE1068793B DENDAT1068793D DE1068793DA DE1068793B DE 1068793 B DE1068793 B DE 1068793B DE NDAT1068793 D DENDAT1068793 D DE NDAT1068793D DE 1068793D A DE1068793D A DE 1068793DA DE 1068793 B DE1068793 B DE 1068793B
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
- H01H1/24—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting
- H01H1/26—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting with spring blade support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/54—Contact arrangements
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01H2001/265—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting with spring blade support having special features for supporting, locating or pre-stressing the contact blade springs
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Description
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders einfache schraubenlose Anordnung zur
Halterung von Kontaktfedern in Schalteinrichtungen, wie z. B. Relais, Schaltuhren od. dgl., zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch mindestens zwei Paar paarweise in gewissem Abstand
angeordnete zinken- oder nockenartige, vorzugsweise an die Grundplatte angeformte Erhöhungen gelöst,
Zwischen denen die Kontaktfedern eingesetzt werden.
Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele für Anordnungen gemäß der Erfindung beschrieben.
In der Fig. 1 enthält die nur teilweise dargestellte Grundplatte 1 einer Schalteinrichtung, z. B. einer
Schaltuhr, zwei Reihen von angeformten zinkenartigta Erhöhungen 2 und 3. Die Grundplatte 1 mit den
Zinken 2 und 3 ist beispielsweise aus einem Gießharz oder einem Preßstoff hergestellt. Die Zinken 2
bzw. 3 sind am Grund durch Stege geringerer Höhe zu zwei parallelen kammartigen Rippen verbunden.
Die Abstände 4 und 5 bzw. 6 und 7 zwischen den Zinken sind gerade so breit gehalten, daß jeweils
eine Kontaktfeder und eine Platte 9 nebeneinander eingelegt werden können. Die Kontaktfedern 8 und
die Platte 9 sind an den zwischen die Befestigungsstellen zu liegen kommenden Teilen ebenfalls mit
Sicken 10 und 11 bzw. 12 und 13 versehen, die in ihrer Größe der Stege am Grunde der Aussparungen 4
bis 7 entsprechen. Die Kontaktfeder 8 ist weiterhin zwischen diesen Aussparungen mit einer Sicke 14 versehen.
Wird nun in die fluchtenden Aussparungen 4 und 6 bzw. 5 und 7 in den Rippen 2 und 3 jeweils eine Kontaktfeder
8, die z. B. aus dünnem Stahlblech besteht, und eine in sich starre, z. B. aus Messingblech bestehende
Platte 9 eingelegt, so wird die Platte 9 jeweils auf der Seite der Kontaktfeder 8 angeordnet, aus der
die Sicke 14 herausragt. Beim Einlegen der Kontaktfeder 8 mit der Platte 9 z. B. in die Aussparungen 4
Und 6 der Rippen 2 und 3 biegt sich, wie aus Fig. 2 zu ersehen, wegen der oben angegebenen Breite der Aussparungen
4 und 6 der zwischen den Rippen 2 und 3 liegende Teil der Kontaktfeder 8 aus, so daß diese und
die Platte 9 in den Aussparungen 4 und 6 festgeklemmt
werden. Dadurch wird ein Herausf allen beider Teile aus den Rippen 2 und 3 verhindert. Die Platte 9
wird außerdem als justierbare Gegenlage für die Kontaktfeder 8 verwendet.
Die Anordnung nach Fig. 3 entspricht im wesentlichen der Anordnung nach den vorhergehenden Figuren.
Jedoch wird an Stelle der aus der Grundplatte 1 herausragenden Rippen 2 und 3 eine besondere Montageplatte
15 für die Befestigung der Kontaktfedern verwendet, die an Stelle von Rippen 2 und 3 zwei
Reihen einzelner Nasen 16 bis 23 trägt. Die Montage-Anordnung zur Halterung
von Kontaktfedern
in Sdialteinrichtungen
von Kontaktfedern
in Sdialteinrichtungen
Anmelder:
Heliowatt Werke
Elektrizitäts-Aktiengesellschaft,
Berlin-Charlottenburg,
Wilmersdorfer Str. 39
Heliowatt Werke
Elektrizitäts-Aktiengesellschaft,
Berlin-Charlottenburg,
Wilmersdorfer Str. 39
Horst Niedermeier, Berlin,
ist als Erfinder genannt worden
platte 15 wird ihrerseits mit Hilfe einer nicht dargestellten Schraube, die durch die Bohrung 30 gesteckt
wird, an der Grundplatte der Schalteinrichtung befestigt. Jeweils zwei Nasen jeder Reihe, z. B. 16, 17
und 20, 21, halten je eine Kontaktfeder 24 und eine Platte 25 zwischen sich. Kontaktfeder 24 bzw. Platte
25 entsprechen der Kontaktfeder 8 bzw. der Platte 9 in den Fig. 1 und 2, jedoch sind beide nur mit jeweils
einer Aussparung 26 bzw. 27 versehen. Zwischen den Nasen 20 und 21 sowie 22 und 23 verläuft ein Steg
28 bzw. 29, dessen Höhe geringer als die Höhe der Nasen ist. Bei dem Einsetzen einer Kontaktfeder 24
und einer Platte 25, beispielsweise zwischen die Nasen 16 und 17 sowie 20 und 21, greift der Steg 28 in die
Aussparungen 26 bzw. 27 der Kontaktfeder 24 bzw. der Platte 25 ein. Dadurch wird ein Verschieben der
Kontaktfeder 24 und der Platte 25 in Längsrichtung verhindert. Ihr Herabfallen von der Montageplatte 15
wird ebenso wie in der Anordnung nach den Fig. 1 und 2 durch die von der Sicke 14 ausgehende Klemmwirkung
vermieden. Darüber hinaus kann jedoch auf die Nasen 16 bis 23 eine nicht dargestellte, ebene
Deckplatte oder eine ebenfalls nicht dargestellte zweite Montageplatte 15 mit den Nasen nach unten aufgelegt
werden, um_ ein Herausfallen der Kontaktfedern 24 und Platten 25 sicher zu verhindern.
Claims (5)
1. Anordnung zur Halterung von Kontaktfedern z. B. Relais, Schaltuhren
in Schalteinrichtungen
909 648/310
od. dgl., gekennzeichnet durch mindestens zwei Paar paarweise in gewissem Abstand angeordnete
zinken- oder nockenartige, vorzugsweise an die Grundplatte angeformte Erhöhungen, zwischen
denen die Kontaktfedern eingesetzt sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfedern zusammen
mit ihnen zugeordneten starren Stützplatten zwischen die Zinken bzw. Nocken eingesetzt sind und
in ihrem zwischen den Befestigungsstellen liegenden Teil mit einer Sicke versehen sind, die gegen
die Stützplatte gerichtet ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken oder Nocken am
Grunde durch Stege geringer Höhe verbunden sind und die Kontaktfedern und gegebenenfalls Stützplatten
an den zwischen den Nocken eingreifenden Stellen entsprechende Aussparungen aufweisen.
4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken oder Nocken zu zwei
parallelen kammartigen Rippen vereinigt sind.
5. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte als justierbare
Gegenlage für die Kontaktfeder dient.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909 648/310 11.59 ni-rT*
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1068793B true DE1068793B (de) | 1959-11-12 |
Family
ID=594061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1068793D Pending DE1068793B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1068793B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2706464A1 (de) * | 1976-02-20 | 1977-08-25 | Alps Electric Co Ltd | Verfahren zur herstellung eines elektrischen schalters |
| DE8904332U1 (de) * | 1989-04-07 | 1989-06-22 | Marquardt GmbH, 7207 Rietheim-Weilheim | Elektrischer Schalter |
| US6585584B2 (en) | 2000-06-20 | 2003-07-01 | Deere & Company | Cleaning assembly |
-
0
- DE DENDAT1068793D patent/DE1068793B/de active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2706464A1 (de) * | 1976-02-20 | 1977-08-25 | Alps Electric Co Ltd | Verfahren zur herstellung eines elektrischen schalters |
| DE8904332U1 (de) * | 1989-04-07 | 1989-06-22 | Marquardt GmbH, 7207 Rietheim-Weilheim | Elektrischer Schalter |
| US6585584B2 (en) | 2000-06-20 | 2003-07-01 | Deere & Company | Cleaning assembly |
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