DE1068459B

DE1068459B - Druckausgleichskörper für Vorrichtungen zum Warm- oder Heißpressen von Kautschukgegenständen

Info

Publication number: DE1068459B
Application number: DENDAT1068459D
Authority: DE
Inventors: Fürstenzell bei Passau Willi Gruber
Original assignee: Stahlgruber, Otto Gruber £x Co., München
Publication date: 1959-11-05

Description

Es ist für die verschiedensten Zwecke unentbehrlich, insbesondere bei Vorgängen, bei denen Körper außer der Veränderung ihrer Gestalt auch eine Veränderung ihrer chemischen Struktur erfahren sollen, den Körpern, an denen die beabsichtigten Veränderungen vorgenommen werden sollen, Druck und Wärme gleichzeitig oder abwechselnd in bestimmter Reihenfolge zuzuführen. Als Beispiel hierfür sei der Vorgang der Warm- oder Heißvulkanisation angeführt bzw. die Herstellung vulkanisierter Kautschukkörper mit bestimmter Form genannt, die mittels Druck und Wärme in die verlangte Form gebracht werden.

Einen bei Preß verfahren allgemein und bei Warmpreßverfahren insbesondere auftretenden Übelstand, nämlich die ungleichmäßige Übertragung des in die Preßvorrichtung eingeleiteten Druckes auf das Preßgut, die bei dem letztgenannten Verfahren in der Regel auch eine ungleichmäßige Wärmeübertragung zur Folge hat, versucht man in bekannter Weise dadurch zu beheben, daß man zwischen die Preßvorrichtung und das Preßgut eine Druckausgleichsvorrichtung, meist in Gestalt eines in gewissem Sinne elastischen Kissens, schaltet.

Am einfachsten ist es, die Preßvorrichtung, z. B. eine Preßplatte, auch gleichzeitig als Heizvorrichtung auszubilden, also die Preßplatte zum Wärmeübertragungsmittel zu machen. Diese einfache Gestaltung besitzt jedoch den großen Nächteil, daß die Wärmeausbeute dabei sehr gering und der Wärmeübertragungswirkungsgrad dabei sehr schlecht wird, was leicht einzusehen ist, wenn man bedenkt, daß nicht nur die Wärmeabstrahlung der Preß- und Heizplatte nach oben verlorengeht, sondern auch der zwischen Preß- und Heizplatte geschaltete Druckausgleichskörper einen erheblichen Teil der eingeleiteten Wärme verbraucht.

Es sind daher zur Abstellung dieses Übels auch Vorrichtungen bekanntgeworden, bei denen die Heizung in den Druckausgleichskörper verlegt worden ist, aber auch diese Vorrichtungen konnten den beschriebenen Nachteil nur in unvollkommener Weise ausschalten, denn es leuchtet ein, daß auf diese Weise immer noch ein erheblicher Teil an Wärme nicht in Richtung auf das Preßgut geleitet wird, sondern in Richtung auf die Druckplatte, also diese unerwünscht aufheizt.

Nach der Erfindung, die sich auf die Ausbildung eines Druckausgleichskörpers für Vorrichtungen zum Warm- oder Heißpressen von Kautschukgegenständen mit in ihm enthaltener Heizeinrichtung bezieht, werden die beschriebenen Nachteile vermieden. Das Neue in der Ausbildung des Druckausgleichskörpers wird darin gesehen, daß eine die Wärmeleitung auf das Preßgut hin fördernde Unterteilung des Druckaus-Druckausgleichskörper für Vorrichtungen

zum Warm- oder Heißpressen

von Kautschukgegenständen

Anmelder:

Stählgruber, Otto Gruber & Co.,
ίο München 8, Rosenheimer Str. 17

Willi Graber, Fürstenzell bei Passau,
ist als Erfinder genannt Worden

gleichskörpers in Schichten verschiedener Wärmeleitfähigkeit vorgenommen ist.

In der Zeichnung ist der Stand der Technik gemäß der Einleitung zur Beschreibung und eine Auführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beispielsweise dargestellt, wobei bedeutet

Fig. 1 eine Preßvorrichtung zum Warmpressen mit Druckausgleich, den Stand der Technik darstellend, Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung für das Warmpressen mit Druckausgleich im Schnitt.

1 stellt eine Preßplatte oder einen Preßstempel dar, die oder der gleichzeitig als Heizvorrichtung ausgebildet ist, was durch das Zuleitungskabel 2 und den Anschluß 3 einer beispielsweisen elektrischen Heizvorrichtung veranschaulicht ist. Das warm bzw. heiß zu pressende Gut ist bei 4 dargestellt. Zwischen die Preß- und Heizplatte 1 und das Preßgut 4 ist der Druckausgleichskörper 5 zwischengelegt.

Die in die Heizplatte eingeführte Wärmemenge Q verteilt sich, wenn vereinfachend der Unterschied im Wärmegefälle zwischen der Umgebungsluft und dem des Druckausgleichskörpers vernachlässigt wird, derart, daß etwa die Hälfte nach oben und die Hälfte nach unten auf den Druckausgleichskörper abstrahlt. Nur ein Teil der nach unten von der Heizplattenunterseite auf den Druckausgleichskörper übertragenen

*5 Wärmemenge Q₁ wird wiederum auf das Preßgut als Wärmemenge q₂ übertragen, da ein erheblicher Teil der in den Druckausgleichskörper eingeleiteten Wärmemenge q_t auch wieder nach den Seiten und nach oben in die Umgebungsluft abstrahlt.

Die Vorrichtung nach der Erfindung dagegen besteht aus einer unbeheizten Preßvorrichtung, z. B. einer Preßplatte 6, und einem zwischen dieser und dem Preßgut 4 zwischengeschalteten beheizten Druckausgleichskörper 7 von besonderer Gestaltung.

Claims

Der Druckausgleichskörper 7 birgt in sich die Heizvorrichtung, z. B. in Gestalt von Heizschlangen oder Heizpatronen 8, mit Zuleitungskabel 8 α und ist dadurch in zwei Abschnitte unterteilt. Einer dieser Abschnitte, und zwar der preßplattenseitige Abschnitt 9, ist, um eine Wärmeabführung in unerwünschter Richtung soweit als möglich zu verhindern, wärmeisolierend ausgebildet, während der andere Abschnitt, nämlich der preßgutseitige Abschnitt 10, wärmeleitend ausgebildet ist. Auf diese Weise wird die Wärmeführung derart gerichtet, daß im wesentlichen die gesamte in die Heizvorrichtung eingeleitete Wärme auf das Preßgut übertragen wird, welche Tatsache durch den Wärmepfeil Q' und die Wärmepfeile Q" veranschaulicht ist. Diese Tatsache bedingt selbstverständlich eine erhebliche Ersparnis an Beheizungskosten bzw. Bearbeitungszeit. Es hat sich gezeigt, daß die Ausbildung des nach der Preßplatte zu gelegenen Teiles des Druckausgleichskörpers als reiner Kautschukkörper oder die Beimischung von Asbest zu dem den Hauptbestandteile des Druckausgleichskörpers bildenden Stoff, wie z. B. Kautschuk, elastischer Kunststoff od. dgl., sehr geeignet ist. Der untere, preßgutseitige Teil wird wärmeleitend gemacht, indem beispielsweise eine Zumischung von Ruß oder Metallmehl, insbesondere Leichtmetallmehl, zu dem Hauptgrundstoff des Druckausgleichskörpers zugesetzt wird. Patentansprüche.·

1. Druckausgleichskörper für Vorrichtungen zum Warm- oder Heißpressen von Kautschukgegenständen mit in ihm enthaltener Heizeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Wärmeleitung auf das Preßgut hin fördernde Unterteilung des Druckausgleichskörpers in Schichten verschiedener Wärmeleitfähigkeit vorgenommen ist.

2. Ausgleichskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der preßgutseitige Teil besonders gut wärmeleitend ausgebildet ist.

3. Ausgleichskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Preßgut abgewandte Teil wärmeisolierend ausgebildet ist.

4. Ausgleichskörper nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der preßgutseitige Teil wärmeleitend, der darüberliegende, dem Preßgut abgewandte Teil wärmeisolierend ausgebildet ist.

5. Ausgleichskörper nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in Abschnitte verschiedener Wärmeleitfähigkeit unterteilte Körper im wesentlichen aus Kautschuk oder elastischem Kunststoff besteht, wobei den isolierenden Schichten Isoliermittel, z. B. Asbest, beigemischt sind, während die preßgutseitige Schicht oder Schichten wärmeleitende Mischungen, z. B. Ruß, Metalloder Leichtmetallmehl, beigemischt enthalten.

6. Ausgleichskörper nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der isolierende Teil des Druckausgleichskörpers über der Heizvorrichtung aus reinem Kautschuk oder aus einer Mischung mit hohem Anteil an reinem Kautschuk besteht.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 645 688.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

I 909 647/396 10.