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DE1068169B - Briquetting press - Google Patents

Briquetting press

Info

Publication number
DE1068169B
DE1068169B DENDAT1068169D DE1068169DA DE1068169B DE 1068169 B DE1068169 B DE 1068169B DE NDAT1068169 D DENDAT1068169 D DE NDAT1068169D DE 1068169D A DE1068169D A DE 1068169DA DE 1068169 B DE1068169 B DE 1068169B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
ram
press
head
plunger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1068169D
Other languages
German (de)
Inventor
Dah pm Dusseldorf Peter
Original Assignee
Waldemar I mdemann Düsseldorf
Publication date
Publication of DE1068169B publication Critical patent/DE1068169B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFT 1068169PATENT DOCUMENT 1068169

ANMELDETAG:REGISTRATION DAY:

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
EDITORIAL:

AUSGABE DER
PATENTSCHRIFT:ISSUE OF
PATENT LETTERING:

DBP 1068169 kl. 80 a 25/20 DBP 1068169 kl. 80 a 25/20

INTERNAT. KL. B 28 b 18. JULI 1957INTERNAT. KL. B 28 b JULY 18, 1957

29.OKTOBER 1959 21. APRIL 1960OCTOBER 29, 1959 APRIL 21, 1960

STIMMT ÜBEREIN MIT AUSLEGESCHRIFT 1 068 169 (L 28114 IVc/80 a)AGREES WITH EXIT 1 068 169 (L 28114 IVc / 80 a)

Es sind Brikettierpressen mit einem der Preßkammer vorgelagerten Vorfüllraum bekannt, in dem ein Stößel in Richtung auf die Eintrittsöffnung der Preßkammer hin- und hergehend beweglich ist. Bei diesen Pressen haben die Stößel teils die Form einfächer, glatter Zylinder, oder sie sind mit einem verbreiterten Kopf versehen, dessen Form der" Eintrittsöffnung der Preßkammer angepaßt ist. There are known briquetting presses with a pre-filling space in front of the press chamber a plunger is movable back and forth in the direction of the inlet opening of the press chamber. at Some of the rams in these presses have the shape of a simple, smooth cylinder, or they are widened Head provided, the shape of the "inlet opening of the press chamber is adapted.

Werden Pressen dieser bekannten Art zum Brikettieren von Metallspänen benutzt, so entstehen erhebliehe Schwierigkeiten, die ihren Grund in der Zusammensetzung und Struktur des Spanmaterials haben. Das für die Brikettierung anfallende Material besteht teils aus schraubenförmig oder spiralig gerollten Spänen und teils aus körnigen Spänen stark verschiedener Korngröße. Die Späne sind meist ineinander verwickelt oder verfilzt. Vielfach ist die Spanmasse mit Fremdkörpern, wie Putzwolle, Putzlappen oder Teilen von Gußkernen vermischt. Trocken« Späne wechseln mit solchen ab, die mit Wasser oder öl getränkt sind. Eine derartige Masse widersetzt sich in starkem Maße der Förderung durch den Stößel. Einem Stößel in Form eines einfachen, zylindrischen Stempels geben die Späne, ohne in merklicher Menge in die Preßkammer geschoben zu werden, federnd nach. Der Widerstand, den sie dem Stößel entgegensetzen, nimmt mit dem vom Stößel verdrängten Volumen zu. Gibt man dem Stößel, um dieses Volumen zu vermindern, die Form eines Schaftes mit kolbenartig verbreitertem Kopf, so schließt sich die federnde Masse der Späne hinter dem Kolben um den Schaft herum, so daß es oft nicht ohne weiteres mehr möglich ist, den Stößel herauszuziehen. Macht man den Stößel, um das Eindringen in die Spanmasse zu erleichtern, vorn konisch verjüngt, so preßt er die Späne statt in Richtung auf die Eintritfsöffnung der Preßkammer zur Seite, und es entstehen Kräfte, die die Wandung des Vorfüllraumes zu sprengen suchen.If presses of this known type are used for briquetting metal chips, considerable amounts arise Difficulties due to the composition and structure of the chip material. The material used for briquetting consists partly of helically or spirally rolled chips and partly from granular chips of very different grain sizes. The chips are usually entangled in one another or matted. The chip mass is often with foreign bodies, such as cleaning wool, cleaning rags or parts mixed by casting cores. Dry chips alternate with chips that are soaked in water or oil. Such a mass strongly opposes the promotion by the plunger. A plunger in In the form of a simple, cylindrical punch, the chips enter the bale chamber without noticeable amounts to be pushed, resiliently after. The resistance they put up against the plunger takes away the volume displaced by the plunger. If you give the plunger to reduce this volume, the In the form of a shaft with a piston-like widened head, this closes the resilient mass of the chips behind the piston around the shaft, so that it is often no longer possible to move the plunger pull out. To make it easier to penetrate the chip mass, the ram is tapered at the front tapered, it presses the chips to the side instead of in the direction of the inlet opening of the press chamber, and forces are created which try to burst the wall of the pre-filling space.

Gemäß der Erfindung wird der Stößel am Kopf mit radial nach außen ragenden Flügeln versehen. Ein derart gestalteter Stößel dringt, wie sich herausgestellt hat, relativ leicht in die Spanmasse ein, wobei er Späne mit sich führt und in die Preßkammer fördert, und er kann auch ohne übermäßigen Kraftaufwand wieder zurückgezogen werden. Diese unerwartet günstige Wirkung beruht vermutlich darauf, daß der Stößelkopf zwar nach den Seiten weit ausladend gestaltet ist, jedoch in beiden Richtungen seiner Bewegung nur mit kleinen Stirnflächen auf die Spanmasse wirkt. δ"According to the invention, the plunger is provided on the head with radially outwardly projecting wings. A Such designed ram penetrates, as has been found, relatively easily into the chip mass, where he Carries chips with it and promotes into the bale chamber, and he can also without excessive force be withdrawn again. This unexpectedly cheap The effect is presumably based on the fact that the ram head is designed so that it protrudes to the sides is, however, in both directions of its movement only with small faces on the chip mass works. δ "

Die Wirkung des Stößels kann dadurch weiter verbessert werden, daß die Außenkanten der Flügel auf eine Kegelfläche gelegt werden, die sich zur Eintrittsöffnung der Preßkammer hin verjüngt. Ebenfalls zur BrikettierpresseThe effect of the plunger can thereby be further improved be that the outer edges of the wings are placed on a conical surface which tapers towards the inlet opening of the press chamber. Also for Briquetting press

Patentiert für:Patented for:

Waldemar Lindemann, DüsseldorfWaldemar Lindemann, Düsseldorf

Peter Dahlem, Düsseldorf, ist als Erfinder genannt wordenPeter Dahlem, Düsseldorf, has been named as the inventor

Verbesserung der Wirkung trägt es bei, wenn der die Flügel tragende Kopf die Form eines Kegels erhält, der sich zur Eintrittsöffnung der Preßkammer hin verjüngt, wobei es besonders zweckmäßig ist, beide Maßnahmen gleichzeitig anzuwenden. Endlich ist es von Vorteil, den Flügeln rückwärtige, hakenartige Verlängerungen zu geben. Diese erweisen sich als besonders wirksam beim Brechen von Brücken, die sich oft bei niedergefahrenem Stößel oberhalb des Kopfes bilden.It helps to improve the effect if the head bearing the wings is shaped like a cone, which tapers towards the inlet opening of the press chamber, it being particularly useful to have both To apply measures simultaneously. Finally it is an advantage to have the wings rearward, hook-like To give extensions. These are found to be particularly effective in breaking bridges that are often form above the head when the ram is down.

Die Presse kann in bekannter Weise einen trichterförmigen Vorfüllraum erhalten, dessen kleinster Durchmesser kleiner ist als die lichte Weite der Preßkammer. Dann empfiehlt es sich, den Hub des Stößels bis in die Preßkammer hinein zu erstrecken und den Vorfüllraum so zu gestalten, daß er sich von seinem kleinsten Durchmesser in Richtung auf die Eintrittsöffnung der Preßkammer wieder erweitert. Denn auf diese Weise läßt sich, wie die Erfahrung zeigt, ein größeres Spangewicht in die Preßkammer einfüllen, als wenn der Trichter seine engste Stelle an seiner Mündung hat.In a known manner, the press can have a funnel-shaped pre-filling space, the smallest of which Diameter is smaller than the inside width of the press chamber. Then it is recommended to increase the stroke of the plunger to extend into the bale chamber and to design the pre-filling space so that it stands out from his smallest diameter in the direction of the inlet opening of the press chamber expanded again. Because on In this way, as experience shows, a larger chip weight can be filled into the bale chamber, as if the funnel has its narrowest point at its mouth.

Um bei den sehr verschiedenartigen Spanmassen, die brikettiert werden sollen, jeweils einen möglichst hohen Wirkungsgrad zu erzielen, wird zweckmäßig der Hub des Stößels oder seine Frequenz oder beide einstellbar gemacht. Aus dem gleichen Grunde empfiehlt es sich, den Stößelkopf auswechselbar anzubringen. With the very different types of chip mass that are to be briquetted, one at a time, if possible To achieve high efficiency, the stroke of the plunger or its frequency or both is expedient made adjustable. For the same reason, it is advisable to attach the ram head interchangeably.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigen The drawing illustrates an embodiment of the invention, namely show

Fig. 1 bis 3 Längsschnitte durch den Vorfüllraum und die Preßkatnmer einer Spanbrikettierpresse in verschiedenen Stellungen des Stößels undFig. 1 to 3 longitudinal sections through the pre-filling space and the press chamber of a chip briquetting press in different positions of the ram and

Fig. 4 und 5 den Stößelkopf in Seitenansicht und Stirnansicht in vergrößertem Maßstab.4 and 5 the plunger head in a side view and an end view on an enlarged scale.

Die Mantelfläche der zylindrischen Preßkammer 10 der gezeichneten Maschine wird von einer Hülse 11 in einem im Drehtisch 12 der Maschine gelagertenThe outer surface of the cylindrical compression chamber 10 of the machine shown is surrounded by a sleeve 11 in one stored in the turntable 12 of the machine

909 W6/M6909 W6 / M6

Claims (10)

1 UDO 1 DS Zylinder 13 begrenzt. Durch eine zentrische Öffnung in einem Deckel 14 tritt ein Preßkolben 15 in die Kammer, der sich beim Pressen aufwärts bewegt. Auf dem Drehtisch 12 sind mehrere Zylinder 13 nebst Kolben 15 angeordnet, die nacheinander unter einen trichterförmigen Vorfüllraum 16 gefahren werden können. Außer Flucht mit dem Vorfüllraum liegende Preßkammern werden, wenn die Verpressung stattfindet, durch einen von oben in die Öffnung 37 der 'Preßkammer eintretenden Stempel abgedeckt. In einer dritten Stellung, die jeder Zylinder 13 einnehmen kann, wird das hergestellte Brikett durch den Stempel 15 nach oben ausgeworfen. Der Vorfüllraum 16 weist eine mittlere Öffnung 17 auf, durch die er mit Spänen beschickt werden kann. Der Beschicker ist lediglich schematisch als Förderband 18 angedeutet. Gleichachsig mit der Preßkammer 10 liegt in Füllstellung eine Stange 19, die durch einen nicht gezeichneten Antrieb auf und ab bewegt werden kann. Diese Stange ragt durch die obere Wandung 20 des Vorfüllraumee und bildet mit einem Kopf 21 einen Stößel. Am Kopf 21 sind, wie im einzelnen aus Fig. 4 und 5 hervorgeht, einige Flügel 22 ausgebildet, die radial nach außen vorstehen und mit der Achse der Stange 19 an ihrem rückwärtigen Ende einen spitzen Winkel bilden. In der einen Seitenwand des Vorfüllraumes ist eine durch einen Deckel 23 verschließbare Öffnung vorgesehen, durch die der Stößel zugänglich gemacht und der Stößelkopf 21 ausgewechselt werden kann. Der sich nach unten zur Austrittsöffnung 24 hin verengende trichterförmige Vorfüllraum hat seinen kleinsten Durchmesser bei 25 oberhalb der Öffnung 24. Von dort erweitert sich der Durchmesser wieder stetig bis annähernd auf die lichte Weite der Preßkammer 10. Die Stirnwand 26, die die Öffnung 24 umgibt, ist kegelstumpfförmig, so daß sie mit der Stirnwand des Zylinders 13 einen Winkel 27 bildet. Im Betrieb wird lose Spanmasse bei 17 in den Vorfüllraum 16 eingebracht. Ist der Raum etwa so weit gefüllt, wie in Fig. 1 angedeutet ist, so wird der Stößel 19, 21 in Betrieb genommen, so daß sein Kopf 21 sich zwischen den in Fig. 1 und 2 gezeichneten Endstellungen ständig hin und her bewegt, wobei fortwährend neues Spanmaterial bei 17 nachgefüllt wird. Der Stößelkopf 21 schiebt die Spanmaese in die Preßkammer und wird so lange in Bewegung gehalten, bis die Kammer gemäß Fig. 2 oder 3 mit Spänen gefüllt ist. Die Späne werden dabei durch den Stößel zusammengedrückt und vorverdichtet. Der Stößel übernimmt also einen Teil der Aufgabe des Preßstempels 15. Bei jedem Rückhub des Stößels rutscht lose Spanmasse auf der schrägen Wandung des Vorfüllraumes 16 nach unten in den Bereich der öffn'ung 24, um beim nächsten Arbeitshub des Stößels in die Preßkammer 10 gedrückt zu werden. Bildet das· Material im Vorfüllraum Brücken, wie in Fig. 2 und 3 angedeutet ist, so werden diese beim Hochfahren des Stößels durch die Flügel 22 gebrochen. Die konische Erweiterung unterhalb des engsten Durchmessers 25 des Trichters verhindert eine Stauung und sorgt dafür, daß die Spanmasse aus der Preßkammer durch die ihr innewohnende Federung nicht wieder in den \^orfüllraum 16 zurücktritt. Der Stößelkopf 21 tritt beim Abwärtshub bis in das Innere der Preßkammer 10 hinein, so daß die Vorverdichtung der Späne sich auf die Preßkammer beschränkt. Oberhalb der Öffnung 37 der Preßkammer befindet sich daher lediglich nicht oder nur schwach verdichtetes Material. Dadurch und zufolge des bei 27 geschaffenen Freiwinkels bietet die beim seitlichen Ausfahren der gefüllten Preßkammer an den Kanten der Öffnungen und 24 abzuscherende Spanmasse nur geringen Widerstand. Ist der Preßstempel 15 oberhalb seiner unteren Eiidstellung festgefahren, so kan. er, nachdem die ίο Preßkammer unter den Vorfüllraum 16 gefahren worden ist, durch den ihm entgegenwirkenden Stpßel wieder gelöst werden. Ein die Einzelheiten zeigendes Beispiel für den Stößel ist in Fig. 4 und 5 dargestellt. Der mit drei Flügeln 22 versehene Stößelkopf 21 ist an der Stange 19 mit Gewinde 28 auswechselbar befestigt. Werden für längere Zeit Späne gleicher Art oder Zusammensetzung \rerarbeitet, so läßt sich manchmal der Wirkungsgrad durch einen Stößel abweichender Größe erhöhen. Dem trägt die lösbare Verbindung mit der Stange 19 Rechnung. In der Zeichnung ist der Abstand zwischen den Öffnungen 17 und 24 größer wiedergegeben, als er praktisch gewählt wird. Ebenso hat der Kolben 15 in der Hülse 11 ein wesentlich geringeres Spiel, als in der Zeichnung dargestellt ist. P A T K N T A N S P R 0 C H E:1 UDO 1 DS cylinder 13 limited. A plunger 15 enters the chamber through a central opening in a cover 14 and moves upward during pressing. A plurality of cylinders 13 and pistons 15 are arranged on the turntable 12 and can be moved one after the other under a funnel-shaped pre-filling space 16. When the pressing takes place, pressing chambers lying outside of alignment with the pre-filling space are covered by a punch entering the opening 37 of the pressing chamber from above. In a third position which each cylinder 13 can assume, the briquette produced is ejected upwards by the punch 15. The pre-filling space 16 has a central opening 17 through which it can be charged with chips. The feeder is only indicated schematically as a conveyor belt 18. Coaxially with the compression chamber 10 is a rod 19 in the filling position, which can be moved up and down by a drive, not shown. This rod protrudes through the upper wall 20 of the Vorfüllraumee and forms a plunger with a head 21. On the head 21, as can be seen in detail from FIGS. 4 and 5, some wings 22 are formed which protrude radially outward and form an acute angle with the axis of the rod 19 at its rear end. In one side wall of the pre-filling space there is an opening which can be closed by a cover 23, through which the plunger can be made accessible and the plunger head 21 can be exchanged. The funnel-shaped pre-filling space narrowing down to the outlet opening 24 has its smallest diameter at 25 above the opening 24. From there the diameter expands again steadily to almost the inside width of the compression chamber 10. The end wall 26, which surrounds the opening 24, is frustoconical so that it forms an angle 27 with the end wall of the cylinder 13. During operation, loose chip material is introduced into the pre-fill space 16 at 17. If the space is filled approximately as far as is indicated in FIG. 1, the plunger 19, 21 is put into operation so that its head 21 constantly moves back and forth between the end positions shown in FIGS. 1 and 2, with new chip material is continuously refilled at 17. The ram head 21 pushes the chip size into the pressing chamber and is kept moving until the chamber is filled with chips as shown in FIG. 2 or 3. The chips are compressed and pre-compressed by the ram. The ram takes on part of the task of the ram 15. With each return stroke of the ram, loose chip material slides down the inclined wall of the pre-fill space 16 into the area of the opening 24, to be pressed into the press chamber 10 on the next working stroke of the ram will. If the material forms bridges in the pre-filling space, as indicated in FIGS. 2 and 3, these are broken by the wings 22 when the ram is raised. The conical widening below the narrowest diameter 25 of the funnel prevents stagnation and ensures that the chip mass does not return to the filling space 16 from the compression chamber due to its resilience. The ram head 21 occurs on the downward stroke into the interior of the press chamber 10, so that the precompaction of the chips is limited to the press chamber. Above the opening 37 of the press chamber there is therefore only non-compacted or only weakly compacted material. As a result of this, and as a result of the clearance angle created at 27, the chip material to be sheared off at the edges of the openings and 24 when the filled compression chamber is extended to the side offers only little resistance. If the ram 15 is stuck above its lower egg position, it can be released again by the ram counteracting it, after the press chamber has been moved under the pre-filling space 16. An example of the tappet showing the details is shown in FIGS. The ram head 21, which is provided with three wings 22, is fastened to the rod 19 with a thread 28 in an exchangeable manner. If chips of the same type or composition are processed for a longer period of time, the efficiency can sometimes be increased by using a ram of a different size. The detachable connection with the rod 19 takes this into account. In the drawing, the distance between the openings 17 and 24 is shown larger than it is chosen in practice. Likewise, the piston 15 has a much smaller play in the sleeve 11 than is shown in the drawing. P A T K N T A N S P R 0 C H E: 1. Brikettierpresse mit einem der Preßkammer vorgelagerten Vorfüllraum, in dem ein Stößel in Richtung auf die Eintrittsöffnung der Preßkammer hin- und hergehend beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Brikettieren von Metallspänen der Stößel (19,21) am Kopf (21) mit radial nach außen ragenden Flügeln (22) versehen ist.1. Briquetting press with a pre-filling chamber in front of the press chamber, in which a plunger in Is movable back and forth towards the inlet opening of the press chamber, characterized in that that the plunger (19,21) on the head (21) for briquetting metal chips radially outwardly projecting wings (22) is provided. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkanten der Flügel (22) auf einer Kegelfläche liegen, die sich zur Eintritts-Öffnung (37) der Preßkammer-(10) hin verjüngt.2. Press according to claim 1, characterized in that the outer edges of the wings (22) a conical surface which tapers towards the inlet opening (37) of the press chamber (10). 3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die Flügel (22) tragende Kopf (21) die Form eines Kegels hat, der sich zur Eintrittsöffnung (37) der Preßkammer (10) hin verjüngt.3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the wing (22) supporting Head (21) has the shape of a cone which extends towards the inlet opening (37) of the pressing chamber (10) rejuvenates. 4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (22) rückwärtige, hakenartige Verlängerungen aufweisen.4. Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wings (22) rearward, Have hook-like extensions. 5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit trichterförmigem Vorfüllraum, dessen kleinster Durchmesser kleiner ist als die lichte Weite der Preßkammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub des Stößels (19, 21) sich bis in die Preßkammer (10) erstreckt und der Vorfüllraum (16) sich von seinem kleinsten Durchmesser (25) in Richtung auf die Eintrittsöffnung (17) der Preßkammer (10) wieder erweitert.5. Press according to one of claims 1 to 4 with a funnel-shaped pre-filling space, the smallest of which Diameter is smaller than the inside width of the press chamber, characterized in that the The stroke of the ram (19, 21) extends into the compression chamber (10) and the pre-fill space (16) extends from its smallest diameter (25) in the direction of the inlet opening (17) of the press chamber (10) expanded again. 6. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub oder die Frequenz des Stößels (19, 21) oder beide einstellbar sind.6. Press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stroke or the frequency of the plunger (19, 21) or both are adjustable. 7. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößelkopf (21) auswechselbar ist.7. Press according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ram head (21) is interchangeable. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 194 739;
USA.-Patentschrift Nr. 2 507 491.Considered publications:
German Patent No. 194,739;
U.S. Patent No. 2,507,491. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings Si 909 640/276 10.59 (909 766/116 4.60)Si 909 640/276 10.59 (909 766/116 4.60)
DENDAT1068169D Briquetting press Pending DE1068169B (en)

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DE1068169B true DE1068169B (en) 1960-03-31

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DENDAT1068169D Pending DE1068169B (en) Briquetting press

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419057A1 (en) * 1984-05-22 1985-11-28 Power Industrieanlagenplanungs GmbH, Wiener Neustadt PRESS FOR APPLYING A LAYER TO A CARRIER PLATE, ESPECIALLY A DISC BRAKE PAD
EP0490148A3 (en) * 1990-12-13 1994-05-25 Lindemann Maschfab Gmbh Process and apparatus for operating a briquetting press

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