DE1067569B

DE1067569B - Molding sandblowing machine with a device for generating periodically pulsating blasts of compressed air

Info

Publication number: DE1067569B
Application number: DEF15244A
Authority: DE
Inventors: Heinrich J B Herbruggen
Original assignee: FED FOUNDRY SUPPLY Co
Current assignee: FED FOUNDRY SUPPLY Co
Priority date: 1952-05-08
Filing date: 1954-07-16
Publication date: 1959-10-22

Description

Es ist eine Formsandblasmaschine bekannt, bei der in einer mechanisch gerührten Sandkammer ein Sand-Druckluft-Gemisch gebildet wird, das durch eine im Blaskopf des Behälters angeordnete Düse in eine geschlossene, mit Öffnungen für die Abluft versehene, das Modell enthaltende Gießform expandiert, wobei die Maschine mit einer Regelstrecke und einem entsprechenden Stellglied versehen ist, um periodisch pulsierende Druckluftstöße zu erzeugen.A molding sandblowing machine is known in which a mechanically agitated sand chamber is used Sand-compressed air mixture is formed, which through a nozzle arranged in the blow head of the container in a closed casting mold with openings for the exhaust air and containing the model expands, wherein the machine is provided with a controlled system and a corresponding actuator to periodically to generate pulsating blasts of compressed air.

Auch die Erfindung bezieht sich auf eine derartige Maschine. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß die Regelstrecke in die Druckluftzuleitung zum Sandbehälter verlegt ist, daß als Stellglieder selbsttätig wirkende Kolbenschieber vorgesehen sind, die durch elektromagnetisch betätigte Kraftschalter mittels Druckluft gesteuert werden, denen die Regelimpulse von einem pneumatisch betätigten elektrischen Schalter zugeleitet werden, der die Meßwerte, nämlich die statischen Drücke im Formkasten über eine zwischen Blaskopf und Formkasten angeordnete Entlüftungsplatte erhält.The invention also relates to such a machine. It is characterized in that the The controlled system is laid in the compressed air supply line to the sand container, that as actuators automatically acting piston slide are provided, which by means of electromagnetically operated power switch Compressed air can be controlled, which the control pulses from a pneumatically operated electrical switch are fed to the measured values, namely the static pressures in the molding box via an between Blow head and molding box arranged ventilation plate receives.

Bei der eingangs erläuterten bekannten Maschine wird das Sand-Druckluft-Gemisch durch einen in schneller Folge geöffneten und geschlossenen Schieber gesteuert. Dieser Schieber steht dabei ständig unter der Einwirkung des mit Sand vermischten Blasdruckmittels. Das hat aber zur Folge, daß der Schieber schnellem A^erschleiß unterliegt und daß seine Gleitbahnen sich leicht mit Sand verstopfen. Ein weiterer Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß der Schieber die Einblasöffnung nicht plötzlich, sondern allmählich freigibt, wobei das Sand-Druckluft-Gemisch unter hohem Druck durch eine sehr kleine öffnung tritt, wodurch die Kante des Schiebers in besonders hohem Maße dem Verschleiß ausgesetzt ist.In the known machine explained at the beginning, the sand-compressed air mixture is through an in controlled faster sequence of opened and closed slide. This slide is always under the action of the blowing agent mixed with sand. But this has the consequence that the slide is subject to rapid wear and tear and that its slideways are easily clogged with sand. A Another disadvantage of this arrangement is that the slide does not suddenly open the injection port, but gradually releases, the sand-compressed air mixture under high pressure by a very small opening occurs, whereby the edge of the slide is exposed to a particularly high degree of wear is.

Diese Mangel sind beim Gegenstand der Erfindung vermieden. Denn dort steuert der Kolbenschieber lediglich die dem Sandbehälter zufließende Druckluft, während die eigentliche Blasdüse dauernd geöffnet bleibt.These deficiencies are avoided in the subject matter of the invention. Because that's where the piston valve controls only the compressed air flowing into the sand container, while the actual blower nozzle is continuously open remain.

In den Zeichnungen, in denen einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, zeigtIn the drawings, in which some preferred embodiments of the invention are shown, shows

Fig. 1 einen senkrechten Teilschnitt der Sandblasemaschine mit dem Druckmittelschaltbild für die Steuerung der Anlage,Fig. 1 is a vertical partial section of the sandblasting machine with the pressure medium circuit diagram for the Control of the system,

Fig. 2 ein Schaltbild für die elektromagnetische Steuerung des Arbeitsspiels, das unter Aufrechterhaltung von Sicherheitsmaßnahmen während des Einblasens des Sandes abläuft,Fig. 2 is a circuit diagram for the electromagnetic control of the working cycle that is maintained under maintenance safety measures expire while the sand is being blown in,

Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt des Steuergeräts zum Regeln des im Form- oder Kernkasten entstehenden Druckes,3 shows an enlarged partial section of the control device for regulating the in the molding or core box resulting pressure,

FormsandblasmaschineMolding sandblowing machine

mit einer Einrichtung zur Erzeugungwith a device for generating

periodisch pulsierender Druckluftstößeperiodically pulsating blasts of compressed air

Anmelder:Applicant:

The Federal Foundry Supply Company,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)The Federal Foundry Supply Company,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. M. Licht, München 2, Sendlinger Str. 55,
und Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal), PatentanwälteDipl.-Ing. M. Licht, Munich 2, Sendlinger Str. 55,
and Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal), patent attorneys

Heinrich J. B. Herbruggen, Cleveland, Ohio (V. St. A.), ist als Erfinder genannt wordenHeinrich J. B. Herbruggen, Cleveland, Ohio (V. St. A.) has been named as the inventor

Fig. 4 ein Schaltbild einer elektromagnetischen Steuerung, die den im Form- oder Kernkasten entstehenden Druck regelt,Fig. 4 is a circuit diagram of an electromagnetic control that is generated in the mold or core box Regulates pressure,

Fig. 5 einen in größerem Maßstab gehaltenen Teilschnitt der durch das Druckmittel beeinflußten Steuervorrichtung welche das Einblasen des Sandes selbsttätig beendet,5 shows a partial section, on a larger scale, of those influenced by the pressure medium Control device which automatically stops the sand blowing,

Fig. 6 ein Schaltbild für die elektromagnetische Steuerung des im Form- oder Kernkasten entstehenden Druckes und für die Beendigung des Einblasens des Sandes,Fig. 6 is a circuit diagram for the electromagnetic control of the resulting in the mold or core box Pressure and for the completion of sand blowing,

Fig. 7 einen Teilschnitt durch den Auslaß der Sandleitkammer in abgeänderter Ausführung,7 shows a partial section through the outlet of the sand guide chamber in a modified embodiment,

Fig. 8 einen Teilschnitt durch die Einblase- und Entlüftungsplatte am Auslaß der Sandleitkammer,8 shows a partial section through the injection and ventilation plate at the outlet of the sand guide chamber,

Fig. 9 einen senkrechten Teilschnitt einer abgeänderten Form der Maschine und ihrer Steuerung undFigure 9 is a partial vertical section of a modified form of the machine and its control and

Fig. 10 das Schaltschema der elektromagnetischen Steuerung für die in Fig. 9 gezeigte Maschine.FIG. 10 shows the circuit diagram of the electromagnetic control for the machine shown in FIG.

Fig. 1 zeigt eine Sandblasemaschine mit einem geschlossenen Rahmen. Der Unterteil 10 dieses Rahrnens ist mit dem oberen Ouerhaupt 11 durch Säulen 12 und 13 starr verbunden, so daß für die verschiedenen Teile der Maschine ein Gestell entsteht. In dem oberen Teil dieses Gestells ist ein Sandbehälter 14 angeordnet. Dieser wird auf und ab beweglich durch Parallelogrammlenker 15 und 16 geführt, welche an einer Büchse 17 schwenkbar angelenkt sind. Diese Büchse sitzt drehbar auf der Säule 12. Außerhalb des Gestells befindet sich an der Säule 12 ein Sandtrichter 18; der Auslaß 19 dieses Trich-Fig. 1 shows a sandblowing machine with a closed Frame. The lower part 10 of this frame is with the upper Ouerhaupt 11 by columns 12 and 13 rigidly connected, so that a frame is created for the various parts of the machine. A sand container 14 is arranged in the upper part of this frame. This becomes movable up and down guided by parallelogram links 15 and 16 which are pivotably articulated on a bushing 17 are. This sleeve sits rotatably on the column 12. Outside the frame is located on the column 12 a sand hopper 18; the outlet 19 of this funnel

939 635/77939 635/77

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ters ist gewöhnlich durch eine schwenkbare Platte 20 Der Abschlußkolben 29 für den Auspuffkanal 28 verschlossen und von einem losen Schabering 21 um- des Sandbehälters steht unter der Wirkung einer geben. Da die Büchse 17 auf der Säule 12 drehbar Feder, die ihn zu öffnen sucht (vgl. Fig. 7). Der ist, kann man den von ihr getragenen Sandbehälter 14 Einlaß 33 des Druckmittels wird durch einen im um die Säule 12 schwenken, so daß er unter den 5 Ouerhaupt 11 vorgesehenen Steuerkolben 44 geöffnet Trichter 18 gelangt. Dort wird der Sandbehälter mit und geschlossen; er wird durch eine Feder für geSand gefüllt und dann wieder in das Gestell hinein wohnlich in der Schließstellung gehalten, in der er zurückgeschwenkt, so daß er die in Fig. 1 gezeigte den Einlaß 33 des Sandbehälters von einer Druck-Lage einnimmt, bei welcher das Einblasen des San- mittelquelle S trennt, die mit dem Ouerhaupt 11 des in den Formkasten erfolgen kann. io durch eine Hauptleitung 45 verbunden ist. Dasters is usually closed by a swiveling plate 20. The closing piston 29 for the exhaust duct 28 is closed by a loose scraper ring 21 around the sand container is under the action of a give. Since the sleeve 17 on the column 12 is rotatable spring that seeks to open it (see. Fig. 7). That is, the sand container 14 carried by it, the inlet 33 of the pressure medium can be pivoted around the column 12 by an in, so that it reaches the open funnel 18 provided under the control piston 44 provided by the upper head 11. There the sand container is closed with and; it is filled by a spring for geSand and then kept in the closed position in the frame, in which it is swiveled back, so that it occupies the inlet 33 of the sand container shown in FIG. 1 from a pressure position in which the Blowing in the sand source S separates, which can be done with the Ouerhaupt 11 des in the molding box. io is connected by a main line 45. That

Unten im geschlossenen Gestell befindet sich die Druckmittel wird ferner von der Hauptleitung 45 den mit dem Druckmittel betriebene Hubvorrichtung. Sie Gehäusen 48 und 49 zweier gewöhnlich in Schließbesteht aus einem Zylinder 22 und einem darin senk- stellung befindlicher Steuerschieber 50 und 51 zugerecht verschiebbaren Hubkolben 23, welcher einen leitet. Von diesen aus führen Leitungen 55 und 56 Klemmtisch 24 trägt. Auf diesen Tisch stellt man 15 zum Querhaupt und zum Zylinder des Hubkolbens, den Form- oder Kernkasten 25, wenn sich der Hub- Die Leitung 55, die vom Schiebergehäuse 49 abgeht, kolben in seiner unteren Lage befindet. Der Einfach- hat einen Zweig 57, der zur Unterseite 58 des den heit halber wird im nachstehenden nur kurz von Einlaß steuernden Steuerkolbens 44 führt. Ein wei- »Kernkasten« die Rede sein, auch wenn es sich in terer Zweig 59 der Leitung steht mit dem Abschluß-Wirklichkeit um einen Formkasten handeln mag. 20 kolben 29 für den Auspuffkanal 28 in Verbindung.At the bottom of the closed frame is the pressure medium is also from the main line 45 the lifting device operated with the pressure medium. The two housings 48 and 49 are usually closed from a cylinder 22 and a control slide 50 and 51 located therein in the lower position displaceable reciprocating piston 23, which guides one. Lines 55 and 56 lead from these Clamp table 24 carries. On this table you place 15 to the crosshead and to the cylinder of the reciprocating piston, the molding or core box 25, when the lifting line 55, which goes from the valve housing 49, piston is in its lower position. The single has a branch 57 that leads to the bottom 58 of the For the sake of sake, the control piston 44 that controls the inlet is only briefly carried out below. A white "Core box" should be spoken of, even if it is in the lower branch 59 of the line with the final reality may be a molding box. 20 piston 29 for the exhaust duct 28 in connection.

Der Sandbehälter 14 wird also von den Lenkern 15 Werden die Leitungszweige unter Druck gesetzt, soThe sand container 14 is thus from the links 15. If the line branches are pressurized, see above

und 16 in senkrechter Richtung unterhalb des Ge- werden die Kolben 44 und 29 entgegen der Wirkungand 16 in the vertical direction below the Ge, the pistons 44 and 29 are counter to the action

stells parallel geführt. Wird nun nach Aufbringen ihrer Federn verstellt.stells in parallel. Is now adjusted after applying their feathers.

eines Kernkastens 25 auf den Tisch 24 der Hubkol- Bei dem in Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausfüh-a core box 25 on the table 24 of the reciprocating piston In the preferred embodiment shown in FIG.

ben 23 beaufschlagt, so hebt er den Kernkasten an 25 rungsbeispiel sind die beiden Steuerschieber 50ben 23 is applied, so he lifts the core box 25 example are the two control slides 50

und drückt ihn von unten an den Sandbehälter, wor- und 51 elektromagnetisch umschaltbar; hierzu die-and presses it from below against the sand container, wor- and 51 electromagnetically switchable; for this the-

auf Kernkasten und Sandbehälter von unten gegen nen Magnetspulen 60 und 61, welche auf die Kolben-on the core box and sand container from below against NEN magnet coils 60 and 61, which on the piston

das Ouerhaupt 11 gepreßt werden. Dabei steht die stangen 62 und 63 der Steuerschieber 50, 51 wirken.the Ouerhaupt 11 are pressed. The rods 62 and 63 of the control slide 50, 51 act.

Füllöffnung 26 des Sandbehälters durch ein Sieb 27 Wird die Spule 60 erregt, so schaltet sie den SchieberFilling opening 26 of the sand container through a sieve 27 If the coil 60 is energized, it switches the slide

mit einem Auspuffkanal 28 in Verbindung, der im 30 50 in eine Lage, in welcher dieser eine Verbindungwith an exhaust duct 28 in connection, the 30 50 in a position in which this a connection

Querhaupt 11 vorgesehen ist und durch einen Ab- zwischen der zum Hubzylinder 22 führenden LeitungCrosshead 11 is provided and through a gap between the line leading to the lifting cylinder 22

schlußkolben 29 geöffnet oder geschlossen werden 56 und der Hauptleitung 45 herstellt. Wird die SpuleThe closing piston 29 is opened or closed 56 and the main line 45 is established. Will the coil

kann. 61 erregt, so schaltet sie den Steuerschieber 51 um.can. 61 energized, it switches the control slide 51 over.

Der Sandbehälter 14 hat eine innere gelochte Dadurch werden die Zweigleitungen 57 und 59 anThe sand container 14 has an inner perforated thereby connecting the branch lines 57 and 59

* Trennwand 30, welche einen inneren Sandaufnahme- 35 die Hauptleitung 45 angeschlossen. Die Anordnung* Partition wall 30, which has an inner sand intake 35 connected to the main line 45. The order

Yraum bildet, der von einem Luftmantel umgeben ist. ist so getroffen, daß durch den auf die Unterseite 58Forms Y space, which is surrounded by an air jacket. is made so that by the on the bottom 58

lDieser Luftmantel ist oben mit einem Einlaß 33 für des Steuerkolbens 44 wirkenden Druck der Steuer-lThis air jacket is at the top with an inlet 33 for the pressure acting on the control piston 44 of the control

Druckmittel, z. B. Druckluft, versehen. Wird kolben gehoben und die Einlaßleitung 33 über diePressure means, e.g. B. compressed air provided. If the piston is lifted and the inlet line 33 on the

q diesen Einlaß 33 der Luftmantel mit dem Leitung 46 mit der Hauptleitung 45 verbunden undq this inlet 33 of the air jacket connected to the line 46 with the main line 45 and

Druckmittel beschickt, so tritt dieses durch die Lö- 4° mit Druckmittel beschickt wird. Das auf den Ab-If pressure medium is charged, this occurs through the soldering 4 ° is charged with pressure medium. That on the down

cheft^ der Trennwand 30 hindurch in den Sandraum schlußkolben 29 wirkende Druckmittel verstellt die-cheft ^ the partition 30 through into the sand space closing piston 29 acting pressure medium adjusts the-

ein 'tod drückt den Sand durch einen Außlaß 34 aus, sen entgegen der Wirkung seiner Feder und schließtA 'tod pushes the sand out through an outlet 34, counteracts the action of its spring and closes

der ukten in dem Sandbehälter vorgesehen ist. Der dadurch den Sandbehälter 14 von der im Querhauptthe ukten is provided in the sand container. The thereby the sand container 14 from the in the crosshead

Sandraim des Sandbehälters enthält ein Rührwerk 35, 11 angeordneten Auspuff leitung 47 ab. Die ErregungSandraim of the sand container contains an agitator 35, 11 arranged exhaust line 47 from. The excitement

das durth ein Kegelrad 36 in Drehung versetzt wird. 45 der Magnetwicklungen 60 und 61 kann von Handthat a bevel gear 36 is set in rotation. 45 of the magnet windings 60 and 61 can be done by hand

Dieses ικ oben auf dem Sandbehälter drehbar ge- mit Hilfe eines elektrischen Schalters gesteuert wer-This ικ on top of the sand container can be rotated and controlled with the help of an electrical switch

lagert unit wird durch ein Ritzel 37 angetrieben, das den, damit man den Sandblasevorgang einleiten undbearing unit is driven by a pinion 37, which is used to initiate the sandblowing process and

zum Schute gegen Sand und Schmutz innerhalb des beenden kann. Die Steuerung kann aber auch selbst-to protect against sand and dirt inside the can finish. However, the control can also

Luftmantel^ gelegen ist und irgendwie, z. B. durch tätig durch die in Fig. 2 gezeigte Schaltung erfolgen,Luftmantel ^ is located and somehow, z. B. done by acting through the circuit shown in Fig. 2,

einen Elektipmotor M (Fig. 1 und 2), angetrieben 50 In diesem Falle bleiben die Magnetspulen für diean electric motor M (Fig. 1 and 2), driven 50 In this case, the solenoids remain for the

wird. Unten\st der Sandbehälter 14 durch eine ab- Dauer des Sandeinblasevorganges erregt, wie späterwill. At the bottom, the sand container 14 is excited by the duration of the sand injection process, as will be done later

nehmbare Bla\eplatte 38 abgeschlossen, die an dem näher erläutert werden wird.Removable sheet plate 38 completed, which will be explained in more detail on the.

Sandbehälter dVrch einen Sternkörper mit bajonett- Das in Fig. 3 in vergrößertem Maßstab darge-Sand container dVrch a star body with a bayonet- The shown in Fig. 3 on an enlarged scale.

artig wirkenden'-Ansätzen 39 leicht auswechselbar be- stellte, durch das Druckmittel gesteuerte Gerät 43device 43, which acts like a lugs 39, is easily exchangeable and is controlled by the pressure medium

festigt werden kann. 55 steht mit der Entlüftungskammer 42 der Entlüftungs-can be consolidated. 55 stands with the ventilation chamber 42 of the ventilation

Am besten ist die Blaseplatte 38 mit einer einzigen platte 40 in Verbindung. Dieses Steuergerät hat einen mittleren Auslaßö^nung 34 für den Sand versehen. U-förmigen Körper. In den Schenkeln dieses Körpers Die Blaseplatte 38 ft^ägt ferner eine Entlüftungsplatte sind Kolben 65 und 66 verschiebbar geführt, deren 40, an die sich von tmten her der Kernkasten 25 an- gemeinsame Achse parallel zum Steg des U-förmigen legt. Die EntlüftungSblatte 40 dient dazu, den Kern- 60 Körpers verläuft. Jeder dieser Kolben 65 und 66 bekasten ins Freie zu entlüften. Weitere Entlüftungs- findet sich oberhalb einer Druckmittelleitung 67 bzw. öffnungen 41 (Fig. 8) and um die Auslaßöffnung 34 68, welche mit der Entlüftungskammer 42 in Verder Blaseplatte 38 herum verteilt. Diese öffnungen bindung steht. Entsteht nun in dem Kernkasten 25 41 führen aber nicht ins Freie, sondern sie sind durch ein Überdruck, so wird dieser durch die Entlüftungseine Entlüftungskammer 42 mit einem durch das 65 kammer 42 dem Steuergerät zugeleitet und hebt die Druckmittel gesteuerten Gerät 43 verbunden (vgl. beiden Kolben 65 und 66 an. An dem Steg des U-för-Fig. 1, 3 und 8). Die Entlüftungsöffnungen 41 haben migen Körpers ist nun ein Schaltarm 70 schwenkbar von der Auslaßöffnung 34 einen solchen Abstand, gelagert, der sich zwischen die beiden Schenkel des daß durch sie hindurch kein Sand aus dem Kern- Körpers erstreckt und die gemeinsame Achse der kasten entweichen kann. 70 Kolben 65 und 66 schneidet. Der Schaltarm 70 stehtPreferably, the bladder plate 38 is associated with a single plate 40. This control unit has a middle outlet opening 34 provided for the sand. U-shaped body. In the thighs of this body The bladder plate 38 ft ^ ägt also has a ventilation plate, pistons 65 and 66 are displaceably guided 40, to which the core box 25 adjoins from the center - common axis parallel to the web of the U-shaped lays. The vent blade 40 serves to keep the core 60 body running. Each of these pistons 65 and 66 are boxed vent to the outside. Further ventilation can be found above a pressure medium line 67 or openings 41 (Fig. 8) and around the outlet opening 34 68, which with the ventilation chamber 42 in Verder Bladder plate 38 distributed around. These openings binding is available. Now arises in the core box 25 41 do not lead into the open, but they are due to an overpressure, so this becomes due to the ventilation Vent chamber 42 with a through the 65 chamber 42 fed to the control unit and lifts the Pressure medium-controlled device 43 connected (see. Both pistons 65 and 66. On the web of the U-för-Fig. 1, 3 and 8). The ventilation openings 41 have a moderate body, a switching arm 70 is now pivotable from the outlet opening 34 such a distance, stored between the two legs of the that no sand extends through them from the core body and the common axis of the box can escape. 70 piston 65 and 66 intersects. The switching arm 70 is stationary

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unter der Wirkung einer Feder 71, die bei 72 am sich dadurch beliebig bestimmen, daß man entweder Schaltarm 70 angreift und ihn in seinen Endstellun- den Schaltnocken entsprechend gestaltet oder seine gen zu halten sucht, in welchen er entweder am KoI- Umlaufgeschwindigkeit entsprechend wählt. Auch ben 65 oder am Kolben 66 anliegt. Die Kraft der läßt sich die Wirkungsweise dadurch abändern, daß Feder 71 wird so bemessen, daß sie von dem Kolben 5 man den Auslaß des Sandbehälters geschlossen hält 65 überwunden werden kann, wenn dieser unter und nur den Druckmitteleinlaß pulsieren läßt. Bei «inen bestimmten, nach Sicherheitserwägungen zuläs- dieser Arbeitsweise wäre im Einlaß 33 ein weiteres sigen, im Kernkasten 25 herrschenden Druck gesetzt Ventil einzuschalten, dessen Schaltstellung durch den wird. Wenn das geschieht, dann schnappt der Zeitschalter 73 A in ähnlicher Weise gesteuert wird Schaltarm 70 zwischen den Schenkeln des U-förmi- io wie die Erregung der Spule 61. Bei der Schaltung gen Körpers von seiner unteren Lage in seine obere gemäß Fig. 4 stellt der Arbeitsablauf einen einfachen, um. von Hand in Gang und stillzusetzenden Vorgang dar, Am freien Ende des Schaltarms 70 befindet sich bei welchem man die Dauer des Einblasevorganges ein Quecksilberschalter 73, der in der dargestellten durch entsprechende Bedienung der Maschine bestim-Lage geschlossen ist, d. h. wenn der Schaltarm 70 15 men muß. Am besten aber erfolgt die Steuerung der seine untere Lage einnimmt. Wird der Arm aber Maschine in der in Fig. 1 gezeigten Weise selbstnach oben umgeschaltet, dann fließt das Quecksilber tätig. Dabei wird die Dauer des Sandeinblase-Arbeitsunter der Schwerkraft zum unteren Ende der Kapsel spiels mit Hilfe der durch das Druckmittel beeinfluß-74 und trennt dadurch den Stromkreis der ange- ten Steuervorrichtung 75 bestimmt, die in Fig. 5 in schlossenen Drähte. Diese Drähte können in der in 20 größerem Maßstab wiedergegeben ist. Fig. 4 gezeigten einfachen Weise zum Anlassen und Diese Vorrichtung ist durch einen Druckunter-Stillsetzen der Maschine von Hand geschaltet sein. schied des Druckmittels umschaltbar. Sie enthält Wird der Arm 70 umgeschaltet, so daß er den Queck- einen Quecksilberschalter 76 und besteht aus einem Silberschalter 73 öffnet, dann wird dadurch die Spule Waagebalken 77, dessen Enden von Zylindern 78 61 stromlos und schließt den Steuerschieber 51. In- 25 und 79 gebildet werden. Diese Zylinder sind unten folgedessen geht der Steuerkolben 44 unter Feder- often, und in sie ragen ortsfeste Kolben 84 und 85 spannung in Schließstellung, in welcher er den Sand- hinein, welche mit Mündungen 80 und 81 der hohlen behälter 14 von der Hauptdruckmittelleitung 45 Kolbenstangen 82 und 83 versehen sind. Diese KoI-trennt. Ferner wird der Druck von dem unter Feder- benstangen sind an verschiedenen Stellen des Luftspannung stehenden Abschlußkolben 29 abgeschaltet, 30 mantels der Sandleitkammer 14 angeschlossen. Strömt so daß dieser sich öffnet und den Sandbehälter 14 auf das Druckmittel in den einen oder anderen Zylinder Auslaß ins Freie schaltet. Der Druck im Sandbehäl- 78 oder 79, so wird dadurch der Waagebalken geter und im Kernkasten fällt daher ab; sie bleiben so kippt.under the action of a spring 71, which at 72 am arbitrarily determined by either engaging the switching arm 70 and designing it accordingly in its end positions or trying to hold its position in which it either selects the rotation speed accordingly on the KoI. Also ben 65 or on the piston 66 rests. The force of the can be modified by the fact that spring 71 is dimensioned so that it holds the outlet of the sand container closed by the piston 5 can be overcome when it pulsates under and only the pressure medium inlet. In the case of certain, safety considerations, this mode of operation would have to be set in the inlet 33 a further pressure prevailing pressure in the core box 25 to be switched on, the switching position of which is set by the. When that happens, the time switch 73 A snaps in a similar way, switching arm 70 between the legs of the U-shaped io as the excitation of the coil 61. When switching the body from its lower position to its upper position as shown in FIG the workflow a simple order. by hand in progress and the process to be shut down, at the free end of the switching arm 70 there is a mercury switch 73, which is closed in the illustrated position by appropriate operation of the machine, ie when the switching arm 70 is 15 men got to. But it is best to control it by taking its lower position. However, if the arm machine itself is switched up in the manner shown in Fig. 1, the mercury will actively flow. The duration of the sand injection work under the force of gravity to the lower end of the capsule game is determined with the aid of the pressure medium influenced and thereby separates the circuit of the control device 75, which is shown in FIG. 5 in closed wires. These wires can be seen in the shown in FIG. 20 on a larger scale. Fig. 4 shown simple manner for starting and This device can be switched by a pressure shutdown of the machine by hand. switchable pressure medium. If the arm 70 is switched over so that it opens the mercury switch 76 and consists of a silver switch 73, the coil balance beam 77, whose ends of cylinders 78 61 are de-energized and closes the control slide 51. In-25 and 79 are formed. These cylinders are below, consequently, the control piston 44 goes under spring-loaded conditions, and stationary pistons 84 and 85 protrude into them in the closed position, in which the sand flows into them, which with orifices 80 and 81 of the hollow container 14 from the main pressure medium line 45 piston rods 82 and 83 are provided. This KoI separates. Furthermore, the pressure from the closing piston 29, which is under spring rods at various points of the air tension, is switched off, and the casing of the sand guide chamber 14 is connected. Flows so that it opens and switches the sand container 14 to the pressure medium in one or the other cylinder outlet into the open air. The pressure in the sand container 78 or 79, the balance beam is thereby increased and in the core box therefore falls; they stay so flips.

lange vom Druck entlastet, bis die frei verschiebbaren Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfin-Kolben 65 und 66 im Steuergerät 43 unter ihrem Ge- 35 dung nach Fig. 1 ist eine der Mündungen 81 dicht wicht in ihre Ausgangsstellungen zurückgehen und den am Einlaßende des Sandbehälters 14 mit dessen Luft-Schaltarm 70 in die Ausgangslage zurückschwenken. mantel verbunden. Die andere Öffnung 80 hingegen Wenn dies geschieht, schließt der Schaltarm 70 den ist an den Luftmantel an einer Stelle angeschlossen, Quecksilberschalter 73, wodurch die Magnetspule 61 die dicht neben dem Auslaßende des Sandbehälters erregt wird. Dieser Schaltvorgang kann sich wäh- 40 liegt. Während nun der Kernkasten 25 mit Sand gerend eines Arbeitsspiels mehrere Male wiederholen. füllt wird, fließt die Druckluft vom Einlaß 33 des Er dient dem Zweck, den im Kernkasen 25 herrschen- Sandbehälters durch dessen Auslaß 34. Dabei entden Druck des Druckmittels dadurch zu regeln, daß steht ein Druckunterschied zwischen den Mündundas Druckmittel dem Sandbehälter 14 pulsierend zu- gen 80 und 81. Die beiden Arme des Waagebalkens geleitet wird und daher niemals einen Wert erreicht, 45 sind nun so bemessen, daß der in dem Sandbehälter welcher das für den Kernkasten zulässige Maß über- 14 entstehende Druckunterschied den Waagebalken schreitet. Der Kernkasten kann daher den Druck mit 77 in einer Lage hält, in welcher der Quecksilber-Sicherheit aushalten. Man kann aber den Druck des schalter 76 geöffnet ist. Sobald der Kernkasten 25 Druckmittels auch durch einen Zeitschalter oder mit Sand gefüllt ist, gleicht sich der Druck innerhalb durch ein im Einlaß vorgesehenes Drosselventil 50 des Sandbehälters aus. Daher wird der Waagebalken steuern, das auf den Druck des Druckmittels an- 77 so gekippt, daß er den Quecksilberschalter 76 spricht oder durch einen Zeitschalter überwacht wird. schließt. Dadurch wird eine Magnetspule 86 erregt, Die Druckentlastung erfolgt pulsierend mit einer so welche auf später erläuterte Weise die Magnetspulen schnellen Aufeinanderfolge der Druckwellen, daß die 60 und 61 stromlos macht und dadurch selbsttätig Kammer zwischen zwei Druckwellen nicht völlig 55 das Einblase-Arbeitsspiel beendet, vom Druck entlastet wird. Die hierzu dienende Schaltung ist schematisch in Die Fig. 9 und 10 zeigen eine weitere abgeänderte den Fig. 6 und 10 wiedergegeben. Dabei wird das Ausführungsform der Sandblasemaschine und ihrer Arbeitsspiel durch vorübergehendes Drücken eines Steuerung. Bei dieser Ausführungsform sind das Ge- Druckknopfschalters 87 eingeleitet, dessen Kontakte rät 43, welches das Pulsieren des Druckmittelstromes 6° dann einen Stromkreis durch die Relaisspule 88 hervorruft, und der zugehörige Schalter 73 durch schließen. Es schließen sich die Arbeitskontakte 89 einen Zeitschalter 73^4 in der Schaltung ersetzt. Wie dieses Relais und bewirken die Erregung der par-Fig. 10 zeigt, ist der Schalter 73^4 mit einem Uhr- allel geschalteten Magnetwicklungen 60 und 61 über werk 115 gekuppelt, zu welchem ein durch einen Syn- den für gewöhnlich geschlossenen Quecksilberschalchronmotor angetriebener Nocken gehört. Dieser 65 ter 73. Da der Druckknopfschalter 87 nur vorüber-Nocken schließt und öffnet den Schalter 73 A peri- gehend gedrückt wird, sind besondere Einrichtungen odisch. Dadurch wird die Wicklung 61 periodisch vorgesehen, um die Magnetspulen erregt zu halten, stromlos gemacht, infolgedessen werden Sandbehälter nachdem man den Druckknopfschalter 87 losgelassen und Kernkasten periodisch vom Druck entlastet. Die hat. Gemäß Fig. 6 dient diesem Zweck eine Verriege-Frequenz dieser pulsierenden Druckentlastung läßt 7° lung des Relaisankers 90 mit Hilfe einer unter derlong relieved of pressure until the freely displaceable In the preferred embodiment of the invention pistons 65 and 66 in the control unit 43 under their formation according to FIG 14 pivot back into the starting position with its air switching arm 70. jacket connected. The other port 80, on the other hand, when this occurs, the switch arm 70 closes the one connected to the air jacket at one point, mercury switch 73, which energizes the solenoid 61 which is close to the outlet end of the sand container. This switching process can take place anywhere. While now repeating the core box 25 with sand rendered a work cycle several times. is filled, the compressed air flows from the inlet 33 of the sand container through its outlet 34. The pressure of the pressure medium is controlled by a pressure difference between the mouths of the pressure medium to the sand container 14 in a pulsating manner. gen 80 and 81. The two arms of the balance beam is guided and therefore never reaches a value 45 are now dimensioned in such a way that the pressure difference arising in the sand container, which exceeds the amount permissible for the core box, 14 passes the balance beam. The core box can therefore keep the pressure at a position in which the mercury safety can withstand. But you can press the switch 76 is open. As soon as the core box 25 is filled with pressure medium by a timer or with sand, the pressure within the sand container is equalized by a throttle valve 50 provided in the inlet. The balance arm is therefore controlled, which is tilted on the pressure of the pressure medium in such a way that it speaks the mercury switch 76 or is monitored by a time switch. closes. As a result, a magnetic coil 86 is energized.The pressure relief is pulsating with such a rapid succession of pressure waves that the magnetic coils are in rapid succession, as will be explained later, so that the 60 and 61 are de-energized and thereby automatically the chamber between two pressure waves does not completely end the blowing cycle, from Pressure is relieved. The circuit used for this purpose is shown schematically in FIGS. 9 and 10 show a further modified version of FIGS. 6 and 10. The embodiment of the sandblowing machine and its work cycle is controlled by temporarily pressing a control. In this embodiment, the push-button switch 87 is initiated, the contacts of which advise 43, which the pulsation of the pressure medium flow 6 ° then causes a circuit through the relay coil 88, and the associated switch 73 closes. The make contacts 89 close, replacing a timer 73 ^ 4 in the circuit. How this relay and cause the excitation of the par-Fig. 10 shows, the switch 73 ^ 4 is coupled to a clock-allel-connected magnetic windings 60 and 61 via mechanism 115, to which a cam driven by a mercury synchronous motor, usually closed, belongs. This 65 ter 73. Since the push-button switch 87 only closes and opens the switch 73 A temporarily, special devices are odic. As a result, the winding 61 is periodically provided to keep the solenoids energized, de-energized, as a result of which sand pots are depressurized after the push-button switch 87 is released and the pressure in the core box is periodically relieved. She has. According to FIG. 6, a locking frequency of this pulsating pressure relief is used for this purpose

Spannung der Feder 92 stehenden Rolle 91. Denn diese tritt bei Erregung der Relaiswicklung 88 in eine Vertiefung des Ankers 90 ein und hält dadurch die Magnetspulen 60 und 61 so lange erregt, bis sich der Quecksilberschalter 76 schließt und die Magnetwicklung 86 erregt. Der Anker 93 dieser Wicklung wird dann entgegen der Kraft der Feder 92 zurückgezogen und löst die Sperre des Relaisankers 90, so daß sich die Arbeitskontakte 89 öffnen und die Magnetwicklungen 60. 61 stromlos machen. Sie bleiben so lange stromlos, bis man wieder auf den Druckknopf 87 drückt.Tension of the spring 92 standing roller 91. Because this occurs when the relay winding 88 is excited in a Deepening of the armature 90 and thereby keeps the solenoids 60 and 61 excited until the Mercury switch 76 closes and magnet winding 86 energizes. The armature 93 of this winding is then pulled back against the force of the spring 92 and releases the lock of the relay armature 90, so that the working contacts 89 open and the magnet windings 60.61 de-energized. You stay that long de-energized until the push button 87 is pressed again.

Die Steuerung und Regelung des innerhalb des Kernkastens 25 herrschenden Druckes war mit Bezug auf die Fig. 2 und 3 der Zeichnungen als ein pulsierender Vorgang beschrieben, welcher den Druckmitteleinlaß zum Sandbehälter 14 periodisch schließt und dessen Auspuffleitung 47 periodisch öffnet. Diese Steuerung kann aber derart abgeändert werden, daß der Auspuff 47 der Leitkammer geschlossen bleibt und nur der Einlaß 33 der Leitkammer pulsierend geöffnet wird. Das hat zur Folge, daß der im Sandbehälter 14 herrschende Druck bei jedesmaligem Erreichen der zulässigen Grenze des im Kernkasten 25 herrschenden Druckes weniger weit absinkt. Bei dieser abgeänderten Form der Steuerung, bei der der Auspuff während des Pulsierens des Druckmitteleinlasses geschlossen bleibt, entfällt die Zeit, die sonst erforderlich ist, um den Druck wieder so weit zu steigern, wie es zum Einblasen des Sandes erforderlieh ist. Unter Umständen ist diese abgeänderte Steuerung von Vorteil.The control and regulation of the pressure prevailing inside the core box 25 was related to Figs. 2 and 3 of the drawings described as a pulsating process, which the pressure medium inlet periodically closes to sand container 14 and periodically opens its exhaust line 47. These However, the control can be modified in such a way that the exhaust 47 of the guide chamber remains closed and only the inlet 33 of the guide chamber is opened in a pulsating manner. This has the consequence that the in the sand container 14 prevailing pressure each time the permissible limit of the core box is reached 25 prevailing pressure drops less. In this modified form of control, in which the Exhaust remains closed during the pulsation of the pressure medium inlet, the time that would otherwise be eliminated is necessary to increase the pressure again as much as it is necessary to blow in the sand is. Under certain circumstances, this modified control is an advantage.

Eine bevorzugte Ausführungsform der baulichen ^Mittel, mit denen dieses abgeänderte Verfahren durchführbar ist, zeigt in einem Teilschnitt des Quer-A preferred embodiment of the structural means with which this modified method can be carried out shows in a partial section of the transverse

auptes die Fig. 7. Bei dieser Ausführung der iwtschine ist der im Querhaupt 11 vorgesehene Druckmatelkanal 59, der Druckmittel zur Überwindung der Fefcr 52 dem Abschlußkolben 29 zuführt, um den Ausjjuff zu schließen, mit einem Rückschlagventil 53 versehen. Dieses verhindert, daß das dem Kolben 29 zustrcfcende Druckmittel beim Stromloswerden der Magnem-icklung 61 infolge Umschaltung des Quecksilbersctolters 73 zurückfließt. Die Kammer des Auslaßschieflfcrs ist mit einem ins Freie führenden EntlüftuAskanal 54 versehen, der indessen für gewöhnlich \urch einen elektromagnetisch umschaltbaren Steuerschieber 64 geschlossen ist. Bei dieser abgeänderteÄArbeitsweise braucht sich der Abschlußkolben 29 ers\ zu öffnen, wenn der Arbeitskreislauf beendet ist. Dementsprechend kann die Magnetspule 94 zum Umschalten des Schiebers 64 in die Offenstellung in Reilfc mit der Spule 86 und dem Quecksilberschalter 7ö\geschaltet sein. Dann wird der Arbeitskreislauf Yelbsttätig durch Schließen des Quecksilberschalter 76 beendet, wobei die Magnetspule 94 erregt wirdXund den Entlüftungskanal 54 ins Freie öffnet. Das ha( zur Folge, daß sich der Abschlußkolben 29 öffnetVind den Sandbehälter auf Auspuff schaltet. \Fig. 7. In this embodiment of the machine, the pressure medium channel provided in the crosshead 11 is 59, the pressure medium to overcome the Fefcr 52 supplies the closing piston 29 to the To close the outlet, a non-return valve 53 is provided. This prevents the piston 29 Supply pressure medium when the magnet winding 61 is de-energized as a result of switching over the mercury sctolter 73 flows back. The chamber of the exhaust valve is provided with a venting duct 54 leading to the outside, which, however, is usually Is closed by an electromagnetically switchable control slide 64. At this Altered operation, the end piston 29 needs to open when the working cycle is finished. Accordingly, the solenoid 94 can be used to switch the slide 64 into the open position be connected in Reilfc with the coil 86 and the mercury switch 7ö \. Then the The working cycle is terminated automatically by closing the mercury switch 76, the solenoid 94 is energized X and the vent channel 54 opens to the outside. The ha (result in the final flask 29 opens Vind switches the sand container to exhaust. \

Wie bereits erwähntXführt die Erregung der Magnetspn'eöO auch dazuAdaß die Hauptdruckleitung 45 mit dem Zylinder 22 d\r Hubvorrichtung verbunden wir 1. wodurch der Km-nkasten von unten gegen die Lei kammer in die Betriebslage gedrückt wird. Bei dem in Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiel iiießt das Druckmittel durch die Leitung 56 über ein Rückschlagventil 95 unmittelbar zur Unterseite des Hubkolbens 23. Der Querschnitt der Leitung 56 oder der Einlaß vom Steuerschieber E- hat jedoch einen wesentlich kleineren Querschnitt als die Hauptdruckleitung 45 und drosselt daher den Druckmittelstrom zur Hubvorrichtung. Infolgedessen fließt das Druckmittel dem Zylinder 22 verhältnismäßig langsam zu, so daß der Kolben 23 nur langsam angehoben wird und den Kernkasten 25 und die Leitkammer 14 gegen das Querhaupt 11 drückt. Dabei erfolgt diese Bewegung mit einer Geschwindigkeit, die so niedrig bemessen ist, daß der Kernkasten 25 sich stoßfrei an die Blaseplatte 38 des Sandbehälters anlegt. Die Hauptdruckmittelleitung 45 steht aber mit dem Zylinder der Hubvorrichtung auch über einen Schieber 96 in Verbindung, der für gewöhnlich durch eine in seinem Schiebergehäuse 98 befindliche FederAs already mentioned, the excitation of the magnetic voltage leads to also for this purpose that the main pressure line 45 is connected to the cylinder 22 of the lifting device we 1. whereby the Km-box is pressed from below against the Leikammer in the operating position. In the preferred exemplary embodiment shown in FIG. 1, the pressure medium flows through line 56 Via a check valve 95 directly to the underside of the reciprocating piston 23. The cross section of the line 56 or the inlet from the control spool E- has however, it has a much smaller cross section than the main pressure line 45 and therefore throttles the pressure medium flow to the lifting device. As a result, the pressure medium flows to the cylinder 22 relatively slowly, so that the piston 23 is raised only slowly and the core box 25 and the guide chamber 14 presses against the crosshead 11. This movement takes place at a speed that is dimensioned so low that the core box 25 rests smoothly against the bladder plate 38 of the sand container. The main pressure medium line 45 is also connected to the cylinder of the lifting device via a Slide 96 in connection, usually by a spring located in its slide housing 98

97 geschlossen gehalten wird, aber unter der Einwirkung des Druckmittels umgeschaltet werden kann. Zu diesem Zweck steht das von der Feder 97 abgewandte Ende des Schiebergehäuses 98 mit der Leitung 56 über eine weitere Leitung 99 und einen Steuerschieber 100 in Verbindung. Der Steuerschieber 100 wird ebenfalls durch eine Feder 101 für gewöhnlich geschlossen gehalten. Diese Feder befindet sich an dem einen Ende dieses Schiebergehäuses 102, während das andere Ende dieses Schiebergehäuses mit einer Zweigleitung 103 in Verbindung steht, die an die Druckmittelleitung 56 angeschlossen ist. Hat der Hubkolben 23 sein oberes Hubende erreicht und den Kernkasten und den Sandbehälter zur Anlage am Querhaupt 11 gebracht, so wächst der Druck im Zylinder 22, bis er den statischen Druck des Druckmittels erreicht, welches durch die Leitung 56 gedrosselt zugeführt wird. Infolgedessen wird der Steuerschieber 100 entgegen der Wirkung seiner Feder 101 umgeschaltet und gelangt in eine Stellung, in welcher er die Leitung 56 mit dem Schiebergehäuse97 is kept closed, but can be switched under the action of the pressure medium. For this purpose, the end of the slide valve housing 98 facing away from the spring 97 is connected to the line 56 via a further line 99 and a control slide 100 in connection. The spool 100 is also by a spring 101 usually kept closed. This spring is located at one end of this valve housing 102, while the other end of this valve body is in communication with a branch line 103 which is connected to the pressure medium line 56. Has the reciprocating piston 23 reached its upper stroke end and brought the core box and the sand container to rest on the crosshead 11, the pressure in the increases Cylinder 22 until it reaches the static pressure of the pressure medium, which is throttled through line 56 is fed. As a result, the spool 100 is contrary to the action of it Spring 101 is switched and comes into a position in which it connects the line 56 with the valve body

98 verbindet. Der Schieber 96 wird durch das aus der Leitung 99 zuströmende Druckmittel umgeschaltet und stellt seinerseits eine unmittelbare Verbindung zwischen der Hauptdruckleitung 45 und dem Hubzylinder 22 her. Infolgedessen wird dem Zylinder 22 das Druckmittel ungedrosselt zugeleitet. Der Kernkasten und der Sandbehälter werden dadurch zuverlässig aneinander und an das Querhaupt 11 geklemmt, so daß sie während des Einblasevorganges ihre Lage sicher beibehalten.98 connects. The slide 96 is switched over by the pressure medium flowing in from the line 99 and in turn provides a direct connection between the main pressure line 45 and the lifting cylinder 22 ago. As a result, the pressure medium is fed unthrottled to the cylinder 22. The core box and the sand container are thereby reliably clamped to each other and to the crosshead 11, so that they safely maintain their position during the blowing process.

Das Gehäuse 106 eines Schiebers 107 steht an seinem einen Ende mit dem Zylinder 22 der Hubvorrichtung in Verbindung, während sein anderes Ende an die Druckmittelleitung 56 angeschlossen ist. Dieser Schieber 107 hält Auslaßöffnungen 108 seines Gehäuses 106 für gewöhnlich geschlossen, er öffnet jedoch den Auslaß 108, wenn die Magnetspule 60 stromlos wird und die Leitung 56 von der Hauptdruckleitung 45 abschaltet und auf Abfluß schaltet. Infolge Öffnens des Auslasses 108 kann der Hubkolben im Zylinder 22 und mit ihm der Kernkasten 25 herabgehen und durch einen neuen Kernkasten ersetzt werden. Diese Steuerung der Hubvorrichtung läßt sich in einfachster Weise mit weiteren Steuermitteln verbinden, welche die Wirkungsweise der Anlage völlig selbsttätig gestalten, wie dies bei der bevorzugten Ausführungsform der Fig. 1 und dem Schaltschema der Fig. 2 der Fall ist.The housing 106 of a slide 107 is at one end with the cylinder 22 of the lifting device in connection, while its other end is connected to the pressure medium line 56. This Slide 107 usually keeps outlet openings 108 of its housing 106 closed, it opens however, outlet 108 when solenoid 60 is de-energized and line 56 from the main pressure line 45 switches off and switches to drain. As a result of the opening of the outlet 108, the reciprocating piston can in the cylinder 22 and with it the core box 25 go down and replaced by a new core box will. This control of the lifting device can be very simple with further control means connect, which make the operation of the system completely automatically, as is the case with the preferred Embodiment of FIG. 1 and the circuit diagram of FIG. 2 is the case.

Zn diesem Zweck wird ein weiterer Schalter 110 mit der Magnetspule 61 in Reihe geschaltet. Dieser Schalter wird so gesteuert, daß die Magnetspule 61 erst erregt wird, nachdem der Kernkasten 25 in der Betriebslage fest gegen den Sandbehälter gedruckt wird. Bei der Ausführungsform der Fig. 1 wird der Schalter 110 durch einen Druckmittelantrieb 112 ge-For this purpose, a further switch 110 is connected in series with the magnetic coil 61. This Switch is controlled so that the solenoid 61 is energized only after the core box 25 in the Operating position is firmly pressed against the sand container. In the embodiment of FIG. 1, the Switch 110 operated by a pressure medium drive 112

Claims

switches. This consists of a housing 114 with two pistons of different sizes that are connected to one another. The cylinder bore with a larger diameter is connected to the line 105 at the end 113 of the housing and the cylinder bore with a smaller diameter at the end of the housing is connected to a line which runs to the main pressure line 45. The piston 112 has a lateral pin 111 which protrudes through a slot in the cylinder and acts on the switch 110. This switch, which is arranged on the housing 114, is closed when the reciprocating piston 23 has reached its upper stroke end and then the pressure in the cylinder 22 increases, and finally the double piston 112 against the pressure prevailing in the main pressure line 45 with reference to FIG. 1 shifts to the right. If the lifting device is provided with the described control and the explained safety devices, the size of its piston can be reduced. The reason for this is that the pressure of the pressure medium which counteracts the reciprocating piston and which can be reached in the core box is limited or reduced. Up to now it has been customary to dimension the area of the reciprocating piston somewhat larger than the contact area of the largest core box under consideration. However, this leads to an uneconomical and unwieldy design. This deficiency can be avoided by equipping the lifting device with the described control and the explained safety devices. It is then sufficient if the reciprocating piston is dimensioned somewhat larger in diameter than the sand filling opening 26 of the sand container 14. The circuit diagrams shown in FIGS. 2 and 10 also reveal further refinements. Such is the arrangement of a usually open safety switch 116, which is also connected in series with the magnetic coil 61. This switch has contacts 117 which are closed by the core box 25 or the lifting device when the operating position is reached. A further refinement relates to the automatic starting and stopping of the agitator 35 within the sand container 14. As already mentioned, this agitator 35 can be driven by an electric motor M. The field winding 120 of this motor can be connected in parallel to the magnet windings 60 and 61 and run in series with a switch 121 (FIG. 2). This switch is carried by a spring-loaded piston 122 (FIG. 9), the cylinder 123 of which is under the increased pressure of the line 103 as soon as the core box and the sand container are pressed against one another and against the crosshead 11. As a result, the contacts 124 of the switch 121 are then closed and cause the field windings 120 of the motor M to be excited. In summary, it should be clarified once again that the subject matter of the invention is a sandblowing machine with a control which automatically determines the duration of the injection working cycle and while complying with certain safety conditions, namely the maximum pressure that can arise in the mold or core box is limited to a permissible, operationally safe size. Furthermore, the control limits the lifting speed with which the mold or core box is moved against the sand container in order to avoid any damaging impact. Other safety devices are also part of this control. These are all automatically controlled in the required sequence during the course of the work cycle. With the help of the machine and its control, the sand can be blown completely automatically into a mold or core box made of wood or another easily wearable material of low strength without causing damage. Furthermore, the size of the reciprocating piston can be reduced, so that the space requirement and the weight of the machine are reduced and the machine works completely automatically and reliably with good efficiency. Patent claims:

1. Molding sandblowing machine with a sand-compressed air mixture in a mechanically agitated sand chamber is formed, which is formed by a nozzle arranged in the blow head of the container in a closed casting mold with openings for the exhaust air containing the model expanded, the machine being provided with a controlled system and a corresponding actuator is to generate periodically pulsating blasts of compressed air, characterized in that the controlled system is laid in the compressed air supply line to the sand container (14) that as actuators automatically acting piston valves (29, 44) are provided, which are actuated by electromagnetically Control slide (50, 51) are controlled by means of compressed air, which the control pulses from a pneumatically actuated electrical switch (43, 73), which the measured values, namely the static pressures in the core or molding box via an intermediate blower plate (38) and vent plate (40) arranged in the core or flask.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a vented mold or core box (25) is guided with its opening under the outlet opening (34) of a sand container (14) whose inlet opening (33) is connected to a pressure-sensitive control device (76 to 80) is, which, adjusted to preselected pressure limits of the molding box, opens the inlet (33) and closes, and further characterized by an at least one of the ventilation openings (42) of the box (25) connected device (43, 65 to 73), which has a control piston (44) controls so that the sand container (14) is alternately placed under blowing pressure and switched off until the mold or core box (25) is filled with sand.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the core or molding box (25) is to be pressed against the outlet opening (34) of a sand container (14) to which a control device, which periodically opens the inlet (33) of the sand container during the work cycle and includes, in the form of a pressure-controlled device (76-80) connected to the one end to the inlet side (33) and the other end to the outlet side (34) of the sand container is connected, a pressure equalization in the sand container after the complete filling of the Core or molding box with sand causes the inlet to close.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that for controlling the control

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