DE1066404B - - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B7/00—Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/10—Fish meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
- F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
-
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- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
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- F26B17/102—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with material recirculation, classifying or disintegrating means
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Description
DEUTSCHES
Es ist bekannt, Stoffe aller Art in heißen Gasen und in feinster Verteilung schnell zu trocknen und das getrocknete
Gut durch den Strom der heißen Gase aus der Trockenvorrichtung herauszutragen und durch
irgendwelche Vorrichtungen aus diesen Gasen abzuscheiden. Diese Stoffe sind, sofern es sich um empfindliche
Lebens- und Futtermittel handelt, vorher einem gesonderten Koch- bzw. Sterilisierprozeß unterworfen
worden.
So werden nach einem älteren Vorschlag Kartoffeln, ">
Früchte oder andere vegetabilische Stoffe zuerst einer Dämpfung unterzogen und dann in feinverteiltem Zustand
in einen Gasstrom aufgegeben. Da erfahrungsgemäß die in dem zu trocknenden Gut enthaltenen
Wirkstoffe sehr empfindlich gegen längere Temperatureinwirkung sind, gehen bei der vorherigen Dämpfung
die Wirkstoffe zum größten Teil verloren.
Zur Vermeidung dieses Übelstandes wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, tierische und pflanzliche,
vorwiegend aus Zellgewebe bestehende Lebens- und Futtermittel unter Schonung der darin enthaltenen
Wirkstoffe in feiner Verteilung in der Schwebe dadurch zu trocknen, daß das zu trocknende Gut in einer
vom Trockengasstrom durchströmten, mit Prallwkkung arbeitenden Mühle zerkleinert und in feiner
Verteilung in einen sehr heißen, sauerstofffreien oder sauerstoffarmen Trockengasstrom eingebracht, von
diesem erfaßt und nach Sprengung der Zellwände durch die hohe Temperatur und durch die damit verbundene
augenblickliche Wasserverdampfung sofort wieder aus dem heißen Gasstrom entfernt und gegebenenfalls
unmittelbar schnell gekühlt wird, während die Trockengase entweichen oder als Kreislaufgas
nach Aufheizung der Trockenvorrichtung wieder zugeführt werden.
Der Zeitaufwand für die Durchführung dieses gleichzeitigen Zerkleinerungs-, Trocknungs- und
Sterilisierungsprozesses ist je nach den Umlaufgeschwindigkeiten nur sehr gering und beträgt beispielsweise
etwa 0,5 bis 2 Sekunden. Bei dieser kurzzeitigen Hitzeeinwirkung werden die Wirkstoffe
wesentlich weniger durch Hitzeeinwirkung beeinträchtigt, als dies dann der Fall ist, wenn das Trockengut
von seiner Schwebetrocknung einem gesonderten -und in der Regel sehr viel längere Zeit beanspruchenden
Koch- und Sterilisierprozeß unterworfen wird. Ein weiterer Vorteil des neuen Verfahrens besteht
darin, daß die bei seiner Anwendung verwendeten, ohne Vorzerkleinerung arbeitenden Schwebetrocknungsanlagen
mit einem außerordentlich geringen baulichen Aufwand hergestellt werden können und mit
einem ungewöhnlich niedrigen Wärmeaufwand bei außerordentlich niedrigen Temperaturen arbeiten. Bei
einer im Betrieb befindlichen Anlage zur Herstellung
und damit verbundenem Sterilisieren
von tierischen und pflanzlichen
Lebens- und Futtermitteln unter
Schonung der darin enthaltenen Wirkstoffe in feiner Verteilung in einem Trockengasstrom
Anmelder:
H. Oskar Tetens,
Bremen-Lesum, Heidberg 36
H. Oskar Tetens, Bremen-Lesum, ist als Erfinder genannt worden
von Fischmehl aus Fischabfällen beträgt der Wärmeaufwand etwa 850 cal/kg verdampftes Wasser, wobei
die Trocknungstemperatur in der Mühle bei etwa 230° C, die Durchschnittstemperatur in der Anlage
bei etwa 140° C und die Abgastemperatur bei 80° C liegt. Diese unter Berücksichtigung der geringen
Trockenzeit sehr niedrigen Arbeitstemperaturen ermöglichen eine sehr schonende Behandlung des Gutes.
Vorzugsweise wird die Zerkleinerung des Gutes und das Umwälzen des Trockengasstromes in einer
das Gut durch Schlagwirkung zerkleinernden, schnell umlaufenden Gebläsemühle vorgenommen und das in
der Gebläsemühle zerkleinerte Gut unmittelbar danach oder nach Durchgang durch einen Kanal oder ein
Rohr einer oder mehreren Abscheidevorrichtungen, beispielsweise Zyklonen, für das Trockengut zugeführt,
aus denen es — gegebenenfalls in feineres und gröberes Gut getrennt —· abgezogen, nötigenfalls
nachgetrocknet und gekühlt wird.
Claims (2)
1. Verfahren zum Trocknen und damit verbundenem Sterilisieren von tierischen und pflanzlichen,
vorwiegend aus Zellgewebe bestehenden Lebens- und Futtermitteln unter Schonung der
darin enthaltenen Wirkstoffe in feiner Verteilung in einem Trockengasstrom, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu trocknende, in einer vom Trockengasstrom durchströmten, mit Prallwirkung ar-^
beitenden Mühle zerkleinert und in feiner Vertei-
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lung in einen sehr heißen, sauerstofffreien oder sauerstoffarmen Trockengasstrom eingebracht, von
diesem erfaßt und nach Sprengung der Zellwände durch die hohe Temperatur und durch die damit
verbundene augenblickliche Wasserverdampfung sofort wieder aus dem heißen Gasstrom entfernt
und gegebenenfalls unmittelbar schnell gekühlt wird, während die Trockengase entweichen oder
als Kreislaufgas nach Aufheizung der Trockenvorrichtung wieder zugeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung des Gutes und das
Umwälzen des Trockengasstroms in einer Gebläsemühle vorgenommen wird und daß das in der
Gebläsemühle zerkleinerte Gut unmittelbar danach oder nach Durchgang durch einen Kanal oder ein
Rohr einer oder mehreren Abscheidevorrichtungen für das Trockengut zugeführt wird, aus denen es
— gegebenenfalls in feineres und gröberes Gut getrennt — abgezogen, nötigenfalls nachgetrocknet
und gekühlt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 499 918, 764 796.
Deutsche Patentschriften Nr. 499 918, 764 796.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1066404B true DE1066404B (de) | 1959-10-01 |
Family
ID=592507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1066404D Pending DE1066404B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1066404B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1201773B (de) * | 1960-11-16 | 1965-09-23 | Muehlen Und Naehrmittelwerke H | Zylindrischer Trockner fuer Feststoff-Fluessigkeits-Gemische |
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- DE DENDAT1066404D patent/DE1066404B/de active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1201773B (de) * | 1960-11-16 | 1965-09-23 | Muehlen Und Naehrmittelwerke H | Zylindrischer Trockner fuer Feststoff-Fluessigkeits-Gemische |
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