DE1065779B - - Google Patents
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- DE1065779B DE1065779B DENDAT1065779D DE1065779DA DE1065779B DE 1065779 B DE1065779 B DE 1065779B DE NDAT1065779 D DENDAT1065779 D DE NDAT1065779D DE 1065779D A DE1065779D A DE 1065779DA DE 1065779 B DE1065779 B DE 1065779B
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- flap
- end positions
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- flaps
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/78—Troughs having discharge openings and closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
DEUTSCHES
Zum Beschicken mehrerer Stellen zum Verarbeiten z. B. von Tabak sind Schwingförderer bekannt, in"
deren Böden mehrere hintereinander angeordnete, durch je eine zugehörige schwenkbare Klappe verschließbare
Abgabeöffnungen vorgesehen sind, unter denen sich zumeist ein Querförderer oder auch die
Aufgabestellen der Verarbeitungsstellen selbst, z. B. diejenigen mehrerer Tabakschneider, Rösten od. dgl.
befinden.
Die schwenkbaren Klappen sind nun ständig der Rüttelbewegung des Schwingförderers ausgesetzt, wodurch
sie mechanisch außerordentlich stark beansprucht werden und außerdem unerwünschte Geräusche
verursachen. Man kann dies zwar dadurch beseitigen, daß die Klappen in beiden Endlagen durch
Verschrauben od. dgl. festgesetzt werden. Will man dann aber die Lage der Klappe ändern, so ist es stets
erforderlich, zuvor diese Schrauben oder andere verwendete Befestigungsmittel zu lösen.
Es sind daher auch schon Schließmechanismen bekanntgeworden, bei denen die Klappen ohne irgendeine
zusätzliche Befestigung in den beiden Endstellungen gehalten werden, indem sie durch einen Schwenkhebel
bewegt und durch Federdruck in ihren Endstellungen gehalten werden.
Dieser federnde Schließdruck wird bei solchen Schließmechanismen dadurch aufgebracht, daß die
Klappen scharnierlos sind und um Lagerstellen schwenkbar sind, die von den Klappenrückkanten weg
einwärts verlegt sind. Das hat aber den großen Nachteil, daß die Klappe in geöffnetem Zustand im Bereich
ihrer Rückkante in den Aufnahmebereich des Schwingförderers zu liegen kommt.
Dies wird durch die Erfindung durch als Mitnahmegestänge für die Klappen ausgebildete Blattfedern
vermieden, deren eines Ende mit der Drehachse des Schwenkhebels fest Arerbunden und deren
anderes Ende in einer an der Klappe angeordneten ösenartigen Halterung geführt ist.
Eine bevorzugte Ausführung des Mechanismus besteht darin, daß an den Schwenkhebel eine Kolbenstange
eines pneumatisch gesteuerten Kolbens angelenkt ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht des Schließmechanismus unter dem Boden des Schwingförderers im Schnitt
nach der Linie A-B in Fig. 3, und zwar in geschlossener und
Fig. 2 in geöffneter Stellung, Fig. 3 die Anordnung einer Klappe im Boden des
Schwingförderers, von oben gesehen, und Fig. 4 die Befestigung einer der Blattfedern an der
Klappe im Schnitt nach der Linie C-D in Fig. 2.
Schließmechanismus
für die Klappen einer Abgabevorrichtung von Schwingförderern
für die Klappen einer Abgabevorrichtung von Schwingförderern
Anmelder:
Hauni-Werke Körber & Co. K.G.,
Hamburg-B ergedorf
Hauni-Werke Körber & Co. K.G.,
Hamburg-B ergedorf
Johannes Iwen, Reinbek (Bez. Hamburg),
ist als Erfinder genannt worden
In Fig. 1 ist nur der Boden 1 a des in der Draufsicht gemäß Fig. 3 mit 1 bezeichneten Schwingförderers
dargestellt. Mit 3 ist eine Klappe bezeichnet, die zum Abschließen einer ebenfalls aus Fig. 3 ersichtlichen
im Boden des Schwingförderers angeordneten Abgabeöffnung 2 dient und um ein Gelenk 4
schwenkbar ist. Achsparallel zum Gelenk 4 ist eine Drehachse 5 in mehreren Lagern 6 (s. auch Fig. 3)
drehbar gelagert. An der Drehachse 5 sind Buchsen 7 ein- und feststellbar angeordnet, in die gekröpfte
Blattfedern 8 eingesetzt sind. Am einen Ende der Drehachse 5 ist ein Schwenkhebel 9 befestigt, an den
eine hin- und hergehende Kolbenstange 10 eines pneumatisch arbeitenden Zylinders 11 angelenkt ist. Die
Klappe 3 vermag einen Schwenkwinkel aus der SteI-lung der Fig. 1 an die der Fig. 2 von etwa 90° auszuführen,
während der Schwenkwinkel des Schwenkhebels 9 etwa 100° beträgt.
Zu diesem Zweck sind für die Klappe als Anschlag für die Schließstellung (Fig. 1) eine die Klappenvorderkante
überragende Deckleiste 12 und als Anschlag für die Offenstellung (Fig. 2) ein Anschlag 15
vorgesehen. Auf der Deckleiste 12 ist eine ösenartige Halterung 13 (s. auch Fig. 4) für die Blattfedern 8
befestigt, deren \'orderes Ende in der ösenartigen Halterung hin und her bewegbar ist.
Diese Bewegung ist infolge Spannens der Blattfeder 8 und durch die unterschiedliche Drehpunktlage
von Gelenk 4 und Drehachse 5 notwendig. Die Anschläge für den Schwenkhebel 9 sind in Fig. 1 und 2
mit 14 und 16 bezeichnet.
In der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist die Kolbenstange 10 aus dem Zylinder 11 bis zur Anlage des
Schwenkhebels 9 an den Anschlag 14 herausgeschoben worden. Während dieser Bewegung ist zuerst die
909 628/252
Claims (2)
1. Schließmechanismus für die Klappen einer Abgabevorrichtung von Schwingförderern, bei
welchem die Klappen durch einen Schwenkhebel bewegt und durch Federdruck in ihren Endstellungen
gehalten werden, gekennzeichnet durch als Mitnahmegestänge für die Klappen (3) ausgebildete
Blattfedern (8), deren eines Ende mit der Drehachse (5) des Schwenkhebels (9) fest verbunden
und deren anderes Ende in einer an der Klappe (3) angeordneten ösenartigen Halterung
(13) geführt ist.
2. Schließmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Schwenkhebel
(9) eine Kolbenstange (10) eines pneumatisch gesteuerten Kolbens angelenkt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA--Patentschrift Nr. 2 776 741.
USA--Patentschrift Nr. 2 776 741.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1065779B true DE1065779B (de) | 1959-09-17 |
Family
ID=592038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1065779D Pending DE1065779B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1065779B (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1157142B (de) * | 1962-04-05 | 1963-11-07 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschlussvorrichtung fuer die Gutentnahmeoeffnung von Schwingfoerderern |
| DE1294054B (de) * | 1966-08-24 | 1969-04-30 | Reuther & Reisert Chronos Werk | Selbsttaetige Abwaegevorrichtung |
| US3972415A (en) * | 1973-08-08 | 1976-08-03 | Bergwerksverband Gmbh | Drag-chain conveyor construction |
| CN101613033A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-30 | 张家港市金马电气有限公司 | 高速自动分检配组机中的链式滑道传送装置 |
-
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- DE DENDAT1065779D patent/DE1065779B/de active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1157142B (de) * | 1962-04-05 | 1963-11-07 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschlussvorrichtung fuer die Gutentnahmeoeffnung von Schwingfoerderern |
| DE1294054B (de) * | 1966-08-24 | 1969-04-30 | Reuther & Reisert Chronos Werk | Selbsttaetige Abwaegevorrichtung |
| US3972415A (en) * | 1973-08-08 | 1976-08-03 | Bergwerksverband Gmbh | Drag-chain conveyor construction |
| CN101613033A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-30 | 张家港市金马电气有限公司 | 高速自动分检配组机中的链式滑道传送装置 |
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