[go: up one dir, main page]

DE1065340B - Device for extracting, bleaching or washing raw materials containing sugar - Google Patents

Device for extracting, bleaching or washing raw materials containing sugar

Info

Publication number
DE1065340B
DE1065340B DE1957B0044095 DEB0044095A DE1065340B DE 1065340 B DE1065340 B DE 1065340B DE 1957B0044095 DE1957B0044095 DE 1957B0044095 DE B0044095 A DEB0044095 A DE B0044095A DE 1065340 B DE1065340 B DE 1065340B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
sieve
zone
bodies
treatment zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1957B0044095
Other languages
German (de)
Inventor
Braunsichweig-Melverode Willy Kaerher
Original Assignee
Braiunschweigische Maschinenbauanstalt, Braunschweig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braiunschweigische Maschinenbauanstalt, Braunschweig filed Critical Braiunschweigische Maschinenbauanstalt, Braunschweig
Priority to DE1957B0044095 priority Critical patent/DE1065340B/en
Publication of DE1065340B publication Critical patent/DE1065340B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B10/00Production of sugar juices
    • C13B10/08Extraction of sugar from sugar beet with water
    • C13B10/10Continuous processes
    • C13B10/102Continuous processes having rotatable means for agitation or transportation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

KL.89C 9KL.89C 9

INTERNAT. KL. C 13 dINTERNAT. KL. C 13 d

PATENTAMTPATENT OFFICE

B 44095 IVa/89 cB 44095 IVa / 89 c

ANMBLDETAG: 28.MÄRZ1957APPLICATION DATE: MARCH 28, 1957

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 10. SEPTEMBER 1959NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE EDITORIAL: SEPTEMBER 10, 1959

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Extrahieren, Bleichen oder Waschen von pflanzlichen und tierischen Stoffen durch eine Flüssigkeit, vornehmlich Wasser, in der sich der aus dem zu behandelnden Gut auszuscheidende Stoff, beispielsweise durch Diffusion, löst. Die Vorrichtung ist in erster Linie zum Extrahieren von zuckerhaltigen Rohstoffen bestimmt, sie kann jedoch auch mit Vorteil für andere Zwecke, z. B. für die Extraktion von tierischen Knochen und zum Bleichen und Waschen von ZeHulosefasern, angewendet werden.The invention relates to a device for extracting, bleaching or washing vegetable and animal substances by means of a liquid, primarily water, in which the substance to be separated from the material to be treated dissolves, for example by diffusion. The device is primarily intended for extracting raw materials containing sugar, but it can also be used with advantage for other purposes, e.g. B. for the extraction of animal bones and for the bleaching and washing of cellulose fibers.

Bekannte Einrichtungen dieser Art bestehen aus einem turrnartigen Behälter, durch den das zu behandelnde Gut mittels einer Fördereinrichtung von unten nach oben bewegt wird, während die Flüssigkeit im Gegenstrom dazu von oben nach unten durch den Behälter fließt und am unteren Ende über ein Bodenoder Seitensieb, das die Trennung der Flüssigkeit vom Behandlungsgut bewirkt, abgezogen wird.Known devices of this type consist of a turrn-like container through which the to be treated Well is moved from bottom to top by means of a conveyor, while the liquid in the Countercurrent to this flows from top to bottom through the container and at the lower end over a bottom or Side sieve, which causes the liquid to be separated from the material to be treated, is pulled off.

Über dem Sieb ist eine Rühr- und Verteilereinrich- »o tung- vorgesehen, die aus an einer in der Turmachse umlaufenden Welle bzw. Nabe und daran befestigten Armen besteht. Bei Einrichtungen mit Bodensieben streichen die unteren, bei Einrichtungen mit Seitensieben die radial äußeren Kanten dieser Arme bzw. as an den Armen befestigte Abstreichbleche über das Sieb, um seine Durchtrittsöffnungen für den Flüssigkeitsdurchtritt frei zu halten. In diesen unteren Abschnitt des Turmes wird das zerkleinerte Behandlungsgut, das durch Vermischung mit bis zu 400% Flüssigkeit pumpfähig gemacht worden ist, eingepumpt. Die Transportflüssigkeit wird ebenfalls durch das Sieb nach unten aus dem Turm abgezogen.A stirring and distributing device is located above the sieve device provided, which are attached to and attached to a shaft or hub rotating in the tower axis Poor exists. For facilities with bottom sieves, paint the lower ones, for facilities with side sieves the radially outer edges of these arms or as skimmers attached to the arms over the Sieve to keep its passage openings free for the passage of liquid. In this lower section of the tower is the shredded material to be treated, which by mixing with up to 400% Liquid has been made pumpable, pumped in. The transport liquid is also through the sieve pulled down from the tower.

Die bei den bekannten Einrichtungen vorgesehenen Siebe sind, insbesondere bei der Verarbeitung von besonders kleinteiligem Behandlungsgut, sehr anfällig für Verstopfungen. Sobald diese Verstopfungen einen bestimmten Flächenanteil des Siebes ergreifen, wird naturgemäß ein ordnungsgemäßes Arbeiten der Einrichtung durch die im unteren Teil des turmartigen Behälters entstehende Stauung der Flüssigkeit verhindert. Die Reinigung des Siebes erfordert eine Unterbrechung des Betriebes der Einrichtung, in den meisten Fällen auch einen Ausbau des Siebes oder des darüber befindlichen Verteilers. Die Reinigung selbst ist eine umständliche und langwierige Arbeit. Auch sind die bei den bekannten Einrichtungen mit Bodensieben horizontal oder flach konisch angeordneten Siebe sehr empfindlich gegen Beschädigungen, die durch zwischen die Siebe und die darauf gleitenden Abstreifer gelangende Fremdkörper, die zusammen mit dem Behandlungsgut in den Behälter hineingefördert werden, verursacht werden. Bei den bekannten Einrichtungen erstrecken sich die Siebe und die Kan-Vorriditung zum Extrahieren,The sieves provided in the known devices are, in particular when processing particularly small items to be treated, very prone to blockages. As soon as these blockages take a seize a certain area of the screen, a proper functioning of the device is of course prevented by the accumulation of the liquid in the lower part of the tower-like container. The cleaning of the sieve requires an interruption of the operation of the device in the In most cases, the sieve or the distributor located above it also have to be removed. The cleaning itself is a cumbersome and tedious job. They are also with the known facilities Bottom sieves horizontally or flat conically arranged sieves very sensitive to damage, the foreign bodies coming between the sieves and the scrapers sliding on them, which together are conveyed into the container with the material to be treated, are caused. With the known Facilities extend the sieves and the Kan Vorriditung to extract,

Bleichen oder Waschen von zuckerhaltigen RohstoffenBleaching or washing of sugary raw materials

Anmelder:Applicant:

Braunschweigische Maschinenbauanstalt, Braunschweig, Bahnhofstr. 5Braunschweigische Maschinenbauanstalt, Braunschweig, Bahnhofstr. 5

Willy Kaether, Braunschweig-Melverode, ist als Erfinder genannt wordenWilly Kaether, Braunschweig-Melverode, has been named as the inventor

ten der zugehörigen Abstreifer über einen sehr großen Durchmesser. Aus Fertigungsgründen ist daher ein dichtes Anliegen der Abstreifer am Sieb auf der gesamten Siebfläche nicht erzielbar.the associated scraper over a very large one Diameter. For manufacturing reasons, the scraper is therefore in close contact with the sieve on the entire sieve area not achievable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der oben beschriebenen Art zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist.The invention is based on the object of creating a device of the type described above, which does not have these disadvantages.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung erfolgt zu diesem Zweck der Abzug der Flüssigkeit durch mehrere unmittelbar über dem Behälterboden befindliche und über den Bchälterumfang gleichmäßig verteilte, um etwa lotrechte Drehachsen umlaufende, geschlossene Siebkörper in Form von Rotationskörpern, auf deren als Sieb ausgebildeten Rotationsflächen feststehende Abstreifer gleiten. Zweckmäßig ist die Verwendung von kreiszylindrischen Siebkörpern. In the device according to the invention takes place to for this purpose the withdrawal of the liquid by several located directly above the container bottom and evenly distributed over the circumference of the container, revolving around approximately vertical axes of rotation, closed sieve bodies in the form of bodies of revolution on whose surfaces of revolution designed as a sieve fixed scrapers slide. The use of circular cylindrical screen bodies is expedient.

Die Abstreifer können an einer zur Drehachse der Siebkörper parallelen Säule befestigt werden, die ihrerseits vom Behälterboden getragen wird.The scrapers can be attached to a column parallel to the axis of rotation of the screen body in turn is carried by the container bottom.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist die Länge der erforderlichen Abstreifer wesentlich geringer und ihre Hers teil ungsgenauigkeit entsprechend größer als bei den bekannten Einrichtungen. Eine Zerstörung der Siebe durch zwischen die Siebflächen und die Abstreifer gelangende Fremdkörper ist unmöglich, weil solche Fremdkörper nicht an dem Sieb haftenbleiben, sondern auf den Boden des Behälters fallen. Um dies zu ermöglichen, ist es zweckmäßig, die untere ßegrenzungsfläche jedes Siebkörpers in einem Abstand über dem Behälterboden anzuordnen.In the construction according to the invention, the length of the scrapers required is significantly shorter and their accuracy of division is correspondingly greater than with the known devices. One Destruction of the sieves by foreign bodies getting between the sieve surfaces and the scrapers is impossible. because such foreign matter does not stick to the sieve but to the bottom of the container fall. To make this possible, it is expedient to insert the lower limit surface of each screen body in to be arranged at a distance above the container bottom.

Der Antreib der einzelnen Siebkörper kann sowohl durch Einzelantrieb als auch durch einen allen Sieb-The drive of the individual sieve bodies can be carried out both by individual drives and by all of the sieve

90» 627/17090 »627/170

Claims (10)

körpern gemeinsamen Antrieb erfolgen. In letzterem Falle kann der Gruppenantrieb der Siebkörper von dem Antrieb der die Transporteinrichtung innerhalb des Behälters bzw. den unteren Teil der Transporteinrichtung tragenden Welle abgeleitet werden. Innerhalb der Siebkörper kann eine Reihe von Flügeln vorgesehen werden, die an einer in der Turraaclise umlaufenden Nabe befestigt sind und zu der Nabendrehachse fächerartig ;schr.äg gestellt sind. Ein Absetzen des Behandlungsgutes am Boden des Behälters kann vermieden bzw. .stärk verringert werden, wenn die Nabe mit einer höheren Drehzahl angetrieben wird als die Welle der darüberliegenden Flügelräder, die den Transport des Behandlungsgutes durch den Behälter nach oben bewirken. Da in der unteren Siebzone infolge der darin vorhandenen größeren Flüssigkeitsmenge eine stärkere Strömung herrscht als in der darüber befindlichen Behandlungszone, ist es zweckmäßig, den Anstellwinkel der innerhalb der Siebkörper vorgesehenen Flügel kleiner zu machen als den Anstellwinkel der Flügel innerhalb der Behandlungs-2one. Hierdurch wird eine Beeinflussung und Störung der Strömungsvorgänge innerhalb der Behandlungszone durch die starke Strömung innerhalb der Siebzone vermieden. Aus dem gleichen Grund kann zwischen der Siebzone und der Behandlungszone eine Schnecke vorgesehen werden, die vorzugsweise mit der Drehzahl, der die Flügelräder innerhalb der Behandlungszone tragenden Welle umläuft. Diese Schnecke bewirkt eine Abschirmung der beiderseitigen Strömungsvorgänge. Die Bildung toter Räume- zwischen den einzelnen Siebkörpern und die Ablagerung von Behandlungsgut zwischen den Siebkörpein kann erfindungsgemäß vermieden werden, indem in Umfangsrichtung zwischen den Siebkörpern an der Behälterwand befestigte Leitbleche vorgesehen werden, deren Anstellwinkel entgegengesetzt dem Anstellwinkel der umlaufenden Flügel gerichtet ist. Diese Leitbleche bewirken eine Umlenkung des in der Siebzone durch die umlaufenden Flügel erzeugten Umlaufs in den äußeren Randzonen nach oben, wo das ■ Behandlungsgut von den darüberliegenden Fördereinrichtungen (Schnecke oder Flügelräder), die den Gesamtquerschnitt des Behälters ausfüllen, ergriffen wird. Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnung beschrieben, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt. Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch den turraartigen Behälter und eine Ansicht der an ihr befestigten Fördervorrichtungen; Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung den unteren Teil des Behälters mit der Gesarotanordnung der Siebkörper; . Fig. 3 zeigt ebenfalls in perspektivischer Darstellung einen Sektor des unteren Behälterteiles mit einem teilweise geschnittenen Siebkörper. Der Mantel des zylindrischen, turmartigen Behälters ist mit 1 bezeichnet. In der Turmachse dreht sich eine Hohlwelle 2, die eine Reihe von übereinanderliegenden Flügelrädern 3 trägt und über ein Zahnrad 4 angetrieben wird. Unterhalb der Hohlwelle mit ihren Flügelrädern 3, die clie eigentliche Behandlungszone ausfüllen, ist eine Nabe 5 vorgesehen, die unabhängig von der Hohlwelle 2 in nicht näher dargestellter Weise angetrieben wird und die in gleicher Weise wie die Flügel 3, jedoch mit kleinerem Außendurch-"messer und größerem Anstellwinkel β ausgebildeten Flügel 7 trägt. Der Anstellwinkel der Flügelräder 3 ist mit α bezeichnet. Die Flügel 7 befinden sich unmittelbar über dem Boden 12 des turmartigen Behälters. Gleichzeitig um die Drehachse der Nabe 5 verteilt ist eine Reihe von zylindrischen Siebkörpern 8 vorgcsehen., deren Mantelflächen als Siebe ausgebildet sind. Die oberen Abdeckflächen 9 der Siebkörper 8 sind dagegen undurchlässig. Die Siebkörper 8 werden von einer Rohrwelle 9' getragen, die zu diesem Zweck mit einem Befestigungsflansch 6 für den Boden 11 des ίο Siebkörpers 8 versehen ist. Die Rohrwelle 9' ist in einem am Behälterboden 12 befestigten Lagerflansch 13 flüssigkeitsdicht, aber drehbar gelagert. Die Rohrwelle 9' trägt ein Antriebsrad 10 und ist unterhalb desselben in einem ortsfesten Lager 14 nochmals gelagert. Sie wird über eine Riemen-, Ketten- oder sonstige Verbindung 15 von einer auf dem Lagerzapfen 16 der Nabe 5 befestigten Antriebsscheibe 17 aus angetrieben. In der Hohlwelle 9' ist ein feststehendes Rohr 18, das dem Abzug der Flüssigkeit aus dem Behälter 1 dient, flüssigkeitsdicht geführt. Dieses Rohr ragt bis in den Innenraum des Siebkörpers 8 hinein. Zwischen den einzelnen Siebkörpern 8 sind Leitbleche 19 an der Wand des Behälters befestigt. Der Anstellwinkel dieser Leitbleche ist entgegengesetzt gerichtet dem Anstellwinkel der Flügel 7. Diese Leitbleche 19 bewirken infolgedessen eine Umlenkung der durch die Flügelräder 7 bewirkten Strömung nach oben in den Bereich der Flügel 3, was in Fig. 3 durch die Pfeile 20 angedeutet ist. Neben jedem Siebkörper 8 ist ein an einer Säule 21 befestigter Abstreifer 22 vorgesehen, der entgegen der Drehrichtung des Siebkörpers 8 gerichtet an der als .Sieb ausgebildeten Mantelfläche des Siebkörpers anliegt und das Sieb von Verunreinigungen frei hält. Die Nabe 5 der Flügel 7 wird mit höherer Drehzahl angetrieben als die die Flügel 3 tragende Hohlwelle 2. Zwischen der Siebzone A und der Behandlungszone C (s. Fig. 1) ist eine Trennzone B vorgesehen, innerhalb der die Hohlwelle 2 eine Schnecke 23 trägt. Diese Schnecke dient einer Trennung der in der Siebzone A stattfindenden stärkeren Strömung von der in der Behandlungszone C auftretenden Strömung. Um ein sicheres Abgleiten von Fremdkörpern von der zylindrischen Siebfläche der Siebkörper 8 zu ermöglichen, ist die untere Begrenzungswand 24 jedes Siebkörpers in einem gewissen Abstand ί über dem Behälterboden 12 angeordnet. Das Bchandlungsgut wird, nachdem es durch Vermischung mit Flüssigkeit pumpfähig gemacht worden ist, durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Stutzen in die Siebzone A eingepumpt. Von dort wird es durch die Flügel 7 im Zusammenwirken mit den Leitblechen 19 nach oben in die Trennzone B gefördert, während die Flüssigkeit durch die Siebkörper 8 und die Rohre 18 aus dem Behälter 1 abgezogen wird. Die Schnecke 23 transportiert das Behandlungsgut in die Behandlungszone C, wo die eigentliche Behandlung, bei Zuckerrübenschnitzeln z. B. das Auswaschen des Zuckers, stattfindet. Anschließend gelangt das fertigbehandeltc Gut in die über der Behandlungszone liegenden Austragzone D, wo es in üblicher Weise mittels einer Austragschnecke 25 durch den Stutzen 26 aus dem Behälter 1 ausgetragen wird. Pa)'extansi'It(H:H E:bodies take place common drive. In the latter case, the group drive of the screen bodies can be derived from the drive of the shaft carrying the transport device within the container or the lower part of the transport device. A number of vanes can be provided within the screen body, which are attached to a hub rotating in the Turraaclise and which are positioned in a fan-like manner with respect to the axis of rotation of the hub. Settling of the material to be treated on the bottom of the container can be avoided or reduced if the hub is driven at a higher speed than the shaft of the impellers above, which transport the material to be treated upwards through the container. Since there is a stronger flow in the lower sieve zone than in the treatment zone above due to the larger amount of liquid present in it, it is advisable to make the angle of incidence of the wings provided within the sieve body smaller than the angle of incidence of the wings within the treatment zone. This prevents the flow processes within the treatment zone from being influenced and disrupted by the strong flow within the sieve zone. For the same reason, a screw can be provided between the sieve zone and the treatment zone, which preferably rotates at the speed of the shaft carrying the impellers within the treatment zone. This screw shields the flow processes on both sides. The formation of dead spaces between the individual sieve bodies and the deposition of material to be treated between the sieve bodies can be avoided according to the invention by providing guide plates attached to the container wall in the circumferential direction between the sieve bodies, the angle of which is opposite to the angle of incidence of the rotating vanes. These baffles deflect the circulation generated in the sieve zone by the revolving wings in the outer edge zones upwards, where the ■ material to be treated is gripped by the conveying devices above (screw or impeller), which fill the entire cross-section of the container. Further features of the invention are described with reference to the drawing, which shows an embodiment of the invention. Fig. 1 shows a vertical section through the turra-like container and a view of the conveyor devices attached to it; 2 shows a perspective illustration of the lower part of the container with the overall arrangement of the sieve bodies; . Fig. 3 also shows a perspective view of a sector of the lower container part with a partially cut screen body. The jacket of the cylindrical, tower-like container is denoted by 1. A hollow shaft 2, which carries a number of superimposed impellers 3 and is driven via a gear 4, rotates in the tower axis. Below the hollow shaft with its impellers 3, which fill the actual treatment zone, a hub 5 is provided which is driven independently of the hollow shaft 2 in a manner not shown and which is in the same way as the blades 3, but with a smaller outer diameter The blades 7 are located directly above the base 12 of the tower-like container. The upper cover surfaces 9 of the screen bodies 8 are impermeable, however Tubular shaft 9 'is liquid-tight in a bearing flange 13 attached to the container bottom 12, but is rotatable g stored. The tubular shaft 9 ′ carries a drive wheel 10 and is again supported below it in a stationary bearing 14. It is driven via a belt, chain or other connection 15 from a drive pulley 17 fastened on the bearing journal 16 of the hub 5. In the hollow shaft 9 ', a stationary tube 18, which serves to draw off the liquid from the container 1, is guided in a liquid-tight manner. This tube protrudes into the interior of the screen body 8. Guide plates 19 are attached to the wall of the container between the individual sieve bodies 8. The angle of incidence of these baffles is opposite to the angle of incidence of the blades 7. These baffles 19 consequently deflect the flow caused by the impellers 7 upwards into the area of the blades 3, which is indicated in FIG. 3 by the arrows 20. In addition to each screen body 8, a stripper 22 attached to a column 21 is provided which, directed against the direction of rotation of the screen body 8, rests against the surface of the screen body, which is designed as a screen, and keeps the screen free from contamination. The hub 5 of the vanes 7 is driven at a higher speed than the hollow shaft 2 carrying the vanes 3. A separation zone B is provided between the screening zone A and the treatment zone C (see FIG. 1), within which the hollow shaft 2 carries a screw 23 . This screw serves to separate the stronger flow occurring in the screening zone A from the flow occurring in the treatment zone C. In order to enable foreign bodies to slide off safely from the cylindrical screen surface of the screen body 8, the lower boundary wall 24 of each screen body is arranged at a certain distance ί above the container base 12. After it has been made pumpable by mixing with liquid, the goods are pumped into the sieve zone A through a nozzle (not shown in the drawing). From there it is conveyed upwards into the separation zone B by the blades 7 in cooperation with the guide plates 19, while the liquid is drawn off from the container 1 through the sieve bodies 8 and the tubes 18. The screw 23 transports the material to be treated into the treatment zone C, where the actual treatment, in the case of sugar beet pulp, for. B. washing out the sugar takes place. The finished product then reaches the discharge zone D located above the treatment zone, where it is discharged from the container 1 in the usual way by means of a discharge screw 25 through the nozzle 26. Pa) 'extansi'It (H: H E: 1. Einrichtung zum Extrahieren, Bleichen oder Waschen von pflanzlichen und tierischen Stoffen, insbesondere von Zuckerrüben schnitzeln, zerkleinertem Zuckerrohr oder Zellulose, bestehend aus einem turmartigen Behälter mit einer Transport-1. Facility for extracting, bleaching or washing of vegetable and animal substances, in particular from sugar beet chips, crushed sugar cane or cellulose, consisting of a tower-like container with a transport einrichtung, die das zu behandelnde Gut von unten nach oben im Gegenstrom zu einer von oben nach unten durch den Behälter strömenden und am unteren Behälterende aus diesem abgezogenen Flüssigkeit, vornehmlich Wasser, durch den Behälter bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß für den Abzug der Flüssigkeit mehrere unmittelbar über dem Behälterboden befindliche und über den Behälterumfang gleichmäßig verteilte, um etwa lotrechte Drehachsen umlaufende, geschlossene Siebkörper in Form von Rotationskörpern, auf deren als Sieb ausgebildeten Rotationsflächen feststehende Abstreifer gleiten, angeordnet sind.device that moves the material to be treated from bottom to top in countercurrent to one of flowing up and down through the container and withdrawn from this at the lower end of the container Liquid, primarily water, moved through the container, characterized in that for the withdrawal of the liquid several located directly above the container bottom and over the Container circumference evenly distributed around approximately vertical axes of rotation, closed Sieve bodies in the form of bodies of revolution, on whose surfaces of revolution designed as a sieve are stationary Slide scrapers, are arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der unteren Begrenzungsfläche (24) jedes Siebkörpers (8) und dem Behälterboden (12) ein Abstand (s) ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that there is a distance (s) between the lower boundary surface (24) of each screen body (8) and the container bottom (12). 3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Abstreifer (22) an einer zur Drehachse des zugehörigen Siebkörpers (8) parallelen, vom Behälterboden (12) getragenen Säule (21) befestigt ist.3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that each scraper (22) on one of the axis of rotation of the associated screen body (8) parallel to the container bottom (12) supported column (21) is attached. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Einzelantrieb jedes Siebkörpers (8).4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by each individual drive Strainer body (8). 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen vorzugsweise von dem Antrieb (16) der Transporteinrichtung bzw. deren unteren Teil (7) tragenden Welle bzw. Nabe (5) abgeleiteten gemeinsamen Antrieb (17, 15, 10) sämtlicher Siebkörper (8).5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by one preferably from the drive (16) of the transport device or its lower part (7) supporting shaft or Hub (5) derived common drive (17, 15, 10) of all screen bodies (8). 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Siebkörpern (8) eine Reihe von an einer in der Turmachse umlaufenden Nabe (5) befestigten, zu deren Drehachse fächerartig schräggcstellten Flügeln (7) vorgesehen ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the Sieve bodies (8) a number of fastened to a hub (5) rotating in the tower axis whose axis of rotation is provided with fan-like inclined blades (7). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel (ß) der Flügel (7) innerhalb der Siebzone (A) kleiner ist als der Anstellwinkel (α) der an sich bekannten Flügel (3) in der Behandlungszone (C).7. Device according to claim 6, characterized in that the angle of attack (ß) of the blades (7) within the sieve zone (A) is smaller than the angle of attack (α) of the known blades (3) in the treatment zone (C). 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Siebzone (A) und der Behandlungszone (C) eine vorzugsweise an der die Flügelräder (3) der Behandlungszone (C) tragenden Welle (2) befestigte Schnecke (23) vorgesehen ist.8. Device according to claim 7, characterized in that between the sieve zone (A) and the treatment zone (C) a screw (23) is provided which is preferably attached to the shaft (2) carrying the impellers (3) of the treatment zone (C). 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch in Umfangsrichtung zwischen den Siebkörpern (8) angeordnete, an der Behälterwand (1) befestigte Leitbleche (19) mit dem Anstellwinkel (ß) der Flügel (7) entgegengesetztem Anstellwinkel.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by in the circumferential direction between the screen bodies (8) arranged on the container wall (1) fixed guide plates (19) with the angle of attack (ß) of the blades (7) opposite angle of attack. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Siebkörper (8) von einer durch den Behälterboden (12) geführten, diesem gegenüber abgedichteten, angetriebenen Rohrwelie (9') getragen wird, in der ein feststehendes, nach oben in den Innenraum des Siebkörpers (8) hineinragendes Rohr (18) zum Abzug der Flüssigkeit dicht geführt ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that each screen body (8) by a driven through the container bottom (12), this is sealed off Rohrwelie (9 ') is carried, in which a fixed, upwards into the interior of the sieve body (8) protruding tube (18) is guided tightly to draw off the liquid. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 627/170 9.59© 909 627/170 9.59
DE1957B0044095 1957-03-28 1957-03-28 Device for extracting, bleaching or washing raw materials containing sugar Pending DE1065340B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957B0044095 DE1065340B (en) 1957-03-28 1957-03-28 Device for extracting, bleaching or washing raw materials containing sugar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957B0044095 DE1065340B (en) 1957-03-28 1957-03-28 Device for extracting, bleaching or washing raw materials containing sugar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1065340B true DE1065340B (en) 1959-09-10

Family

ID=591700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1957B0044095 Pending DE1065340B (en) 1957-03-28 1957-03-28 Device for extracting, bleaching or washing raw materials containing sugar

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1065340B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2224209A1 (en) * 1972-05-18 1973-12-06 Buckau Wolf Maschf R DEVICE FOR EJECTING CHIPPINGS FROM A DIFFUSION TOWER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2224209A1 (en) * 1972-05-18 1973-12-06 Buckau Wolf Maschf R DEVICE FOR EJECTING CHIPPINGS FROM A DIFFUSION TOWER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2010214C3 (en) Device for the bottom-side removal of material that has piled up on a floor, for example a silo floor
DE2224209C3 (en) Device for ejecting the dry, leached chips from a diffusion tower
EP0056610A2 (en) Horizontal tank for treatment of wine-pulp
DE2917432C2 (en) Rotating threshing and separating unit for combine harvesters of the axial design
DE2626815B2 (en) Axial threshing machine of a combine harvester
EP0074982B1 (en) Peeling or cleaning machine
DE2750787C2 (en) Device for the continuous separation of products containing solids and liquids, in particular grape flesh from grape seeds and grape skin
DE1953741B2 (en) Device for separating solid particles such as plastic granules and liquids
DE1065340B (en) Device for extracting, bleaching or washing raw materials containing sugar
DE826879C (en) Leaching device, especially for beet pulp
DE2032014A1 (en) Diffusion tower
DE1088466B (en) Equipment for extracting, bleaching or washing of vegetable and animal substances
DE1047750B (en) Device for extracting, bleaching or washing of vegetable and animal substances, in particular sugar beet pulp
DE2114640A1 (en) Device for cleaning potato pieces
DE3200712C2 (en) Lying container for the treatment of red wine mash
DE649036C (en) Method and device for the continuous distillation of pomace
DE1582589C3 (en) Axial threshing machine, especially self-propelled combine harvester
DE1128271B (en) Machine for the ointment of chocolate mass
DE2830744A1 (en) Pusher type centrifuge for dewatering sugar beet tops - with two coaxial revolving screens on common vertical shaft and horizontal top discharge for solids
DE3526541C2 (en) Method for introducing a sugar solution into an impure crystal sugar mass and device for carrying out this method
DE1642766C3 (en) Lauter tun
DE3045498C2 (en) Countercurrent pulp mash for sugar beet pulp
DE1065266B (en) Device for the continuous production of paper stock from cellulosic material
AT348963B (en) EXTRACTION TOWER FOR SUGAR BEET SCHNITZEL
DE1431839B2 (en) Method and device for producing and transferring a strand of stalks or leaves