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DE1063567B - Plant for the wet treatment of fabrics - Google Patents

Plant for the wet treatment of fabrics

Info

Publication number
DE1063567B
DE1063567B DEE8290A DEE0008290A DE1063567B DE 1063567 B DE1063567 B DE 1063567B DE E8290 A DEE8290 A DE E8290A DE E0008290 A DEE0008290 A DE E0008290A DE 1063567 B DE1063567 B DE 1063567B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
line
liquor
treatment
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE8290A
Other languages
German (de)
Inventor
Pierre Schyns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Callebaut De Blicquy SA Ets
Original Assignee
Callebaut De Blicquy SA Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Callebaut De Blicquy SA Ets filed Critical Callebaut De Blicquy SA Ets
Publication of DE1063567B publication Critical patent/DE1063567B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Anlage zum Naßbehandeln von Geweben Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Naßbehandeln, insbesondere zum Färben, von Geweben bei hoher Temperatur und unter Druck mittels eines hermetisch verschließbaren Flottenbehälters und eines hermetisch verschließbaren Behandlungsbehälters.Plant for the wet treatment of fabrics The invention relates to a plant for wet treatment, especially for dyeing, of fabrics at high temperature and under pressure by means of a hermetically sealable liquor container and one hermetically sealable treatment container.

Erfindungsgemäß ist der Flottenbehälter sowohl über eine Saugleitung, eine Pumpe und eine Druckleitung als auch über eine direkte Leitung mit einem Mehrwegehahn verbunden, der außerdem über zwei Leitungen mit dem Behandlungsbehälter und über. eine Leitung direkt mit der Saugleitung verbunden ist; gleichzeitig sind die oberen Teile der beiden Behälter durch eine mit einem Absperrhahn versehene Druckausgleichsleitung verbunden.According to the invention, the liquor container is both via a suction line, a pump and a pressure line as well as a direct line with a multi-way valve connected, which also has two lines with the treatment tank and via. a line is directly connected to the suction line; at the same time are the upper ones Parts of the two tanks through a pressure equalization line equipped with a stopcock tied together.

Durch diese Ausbildung der Anlage ist es möglich, die im Flottenbehälter auf die gewünschte Temperatur und den gewünschten Druck gebrachte Flotte mittels der Pumpe sowohl im Kreislauf durch die beiden Behälter als auch im Kreislauf allein durch den Behandlungsbehälter zu schicken und nach Beendigung dieser Arbeitsgänge die Flotte aus dem Behandlungsbehälter ganz in den Flottenbehälter zurückzupumpen, um sie dort aufzubewahren. In diesem Behälter kann dann die Flotte durch Zusätze von Chemikalien regeneriert oder präpariert und im Kreislauf gemischt werden. Auf diese Weise kann der Flottenbehälter sowohl als Heiz- und Expansionsbehälter als auch als Aufbewahrungsbehälter für die Flotte und zum Präparieren und Regenerieren der Flotte dienen.This design of the system makes it possible to use the liquor tank the liquor brought to the desired temperature and pressure by means of the pump both in the circuit through the two tanks and in the circuit alone to send through the treatment tank and after completion of these operations to pump the liquor completely back from the treatment tank into the liquor tank, to keep them there. The liquor can then be added to this container regenerated by chemicals or prepared and mixed in a cycle. on In this way, the liquor tank can be used both as a heating and expansion tank Also as a storage container for the liquor and for preparing and regenerating serve the fleet.

Es sind schon ähnliche Einrichtungen bekanntgeworden, unter anderem eine solche Einrichtung zum Naßbehandeln von Textilgut, bei der in einem Kessel erhitzte Behandlungsflüssigkeit mittels einer Pumpe über ein Rohrsystem im Kreislauf durch das im Behandlungsbehälter untergebrachte Gut hindurchgeführt und darauf in den Kessel zurückgeführt wird.Similar institutions have already become known, among others such a device for the wet treatment of textile goods, in which in a boiler Heated treatment liquid by means of a pump via a pipe system in the circuit passed through the goods accommodated in the treatment container and then in the boiler is returned.

Diese Einrichtung löst die Aufgabe, die Färbeflüssigkeit unter Luftabschluß vom Füllgefäß über den Kessel in das Färbegefäß zu leiten. Da nämlich die Färbeflotte sauerstoffempfindlich ist, muß dafür Sorge getragen werden, daß die Luft entfernt wird. Das wird in komplizierter Weise dadurch erreicht, daß eine bestimmte Menge Wasser im Kessel auf die gewünschte Temperatur gebracht wird, worauf die Luft abgepumpt wird und Gas nachströmt. Nachdem auch im Füllgefäß die Luft durch Gas ersetzt ist, wird die dort angesetzte Färbeflüssigkeit in den Kessel geleitet, dort mit dem Wasser innig vermischt, und es werden Proben entnommen, um die Mischung zu überprüfen. Ist die Mischung richtig, wird die Flotte durch den Druck des eingeleiteten Gases in den Behandlungsraum geleitet, und zwar von oben nach unten, da die färbende Masse auf den Siebscheiben aufliegt.This device solves the problem of the dyeing liquid in the absence of air from the filling vessel via the kettle into the dyeing vessel. There is the dye liquor is sensitive to oxygen, care must be taken to remove the air will. This is achieved in a complicated way by the fact that a certain amount Water in the boiler is brought to the desired temperature, whereupon the air is pumped out and gas flows in. After the air in the filling vessel has also been replaced by gas, the dye liquid added there is fed into the boiler, there with the water intimately mixed and samples taken to check the mixture. If the mixture is correct, the liquor is reduced by the pressure of the gas introduced passed into the treatment room, from top to bottom, as the coloring mass rests on the sieve discs.

Im Gegensatz zu dieser Einrichtung löst die Einrichtung nach der Erfindung die Aufgabe, Gewebe unter Druck und bei hoher Temperatur naß zu behandeln. Das wird in denkbar einfacher Weise dadurch erreicht, daß die Behandlungsflüssigkeit in einem hermetisch verschlossenen Behälter durch Erhitzen auf die gewünschte Temperatur und den gewünschten Druck gebracht und von diesem Behälter aus von unten nach oben im Kreislauf durch den Behandlungsbehälter gepumpt wird, wobei der Druckausgleich durch eine besondere Verbindung zwischen den oberen Teilen der beiden Kessel erzielt wird.In contrast to this device, the device according to the invention solves the task of wet treating fabrics under pressure and at high temperature. That will achieved in a very simple way that the treatment liquid in one Hermetically sealed container by heating to the desired temperature and brought the desired pressure and from this container from bottom to top is pumped in the circuit through the treatment tank, the pressure equalization achieved by a special connection between the upper parts of the two boilers will.

Es sind auch bereits als Flüssigkeitsverteiler dienende Mehrwegehähne bekannt; für einen solchen Verteiler wird jedoch kein selbständiger Schutz begehrt.There are also multi-way taps already serving as liquid distributors known; however, no independent protection is sought for such a distributor.

Es ist auch schon eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, bei der zwischen den oberen Teilen des Färbekessels und des Expansionskessels eine Verbindung zum Druckausgleich vorgesehen ist. Bei dieser Vorrichtung befindet sich der Expansionskessel jedoch nicht in Serie mit dem Färbekessel und der Pumpe, wie es bei der Vorrichtung nach der Erfindung der Fall ist.A device has also been proposed in which between the upper parts of the dyeing kettle and the expansion kettle a connection to the Pressure compensation is provided. The expansion tank is located at this device but not in series with the dyeing kettle and the pump, as is the case with the device according to the invention is the case.

Die verschiedenen gemeinsamen Elemente gemäß der älteren Vorrichtung und die gemäß der Erfindung Sind bei der älteren Vorrichtung nicht mit einem Flüssigkeitsverteiler assoziiert, außerdem hat die Druckausgleichsleitung ein Ventil. Diese Kombination bringt erhebliche Vorteile mit sich: Die Tatsache, einen geschlossenen Kreis zwischen dem Behandlungsbehälter, dem Flottenbehälter und der Pumpe bilden zu können, wie auch die Tatsache, daß ein Ventil auf die Druckausgleichsleitung vorgesehen ist, erlauben es, sich des Flottenbehälters gleichzeitig als Aufbewahrungsbehälter bedienen zu können, während bei der älteren Vorrichtung ein besonderer Aufbewahrungsbehälter vorgesehen werden muß. Da man die Druckausgleichsleitung und ihr Ventil mit dem Flüssigkeitsverteiler und dem geschlossenen Kreis assoziieren kann, besteht die Möglichkeit, einen wesentlich vorteilhafteren Gebrauch der Anlage nach der Erfindung zu machen, als es bisher der Fall war.The various common elements according to the older device and those according to the invention are not with a liquid distributor in the older device associated, in addition, the pressure equalization line has a valve. This combination brings significant advantages: The fact of a closed loop between the treatment tank, the liquor tank and the pump to can, as well as the fact that a valve is provided on the pressure equalization line allow the liquor container to act as a storage container at the same time to be able to use, while the older device has a special storage container must be provided. Since the pressure equalization line and its valve are connected to the Fluid distributor and the closed loop can associate, which consists Possibility of a much more advantageous use of the system according to the invention to do than it was previously the case.

Bei der Anlage nach der Erfindung werden außerdem die zugesetzten Mittel direkt mit der Flüssigkeit im Flottenbehälter gemischt, und so kann ein so homogenes Gemisch eventuell eine chemische Reaktion in diesem Behälter erhalten und durch die Pumpe in den Kreislauf gebracht werden. Das ist bei der älteren Anlage nicht möglich.In the system according to the invention, the added Agent mixed directly with the liquid in the liquor container, and so can such a thing homogeneous mixture may get a chemical reaction in this container and put into circulation by the pump. That is with the older system not possible.

Bei einer anderen älteren Anlage bildet der obere Teil des Färbebehälters den Expansionsraum; sie weist einen Zusatzbehälter auf, der wie der obere Teil des Färbebehälters nur durch eine Leitung mit der Pumpe verbunden ist. Bei der erfindungsgemäßen Anlage ist dagegen der Flottenbehälter durch zwei Leitungen mit der Pumpe verbunden. Infolgedessen durchläuft das Färbebad diesen Flottenbehälter, so daß dieser keinesfalls mit dem Zusatzbehälter der älteren Anlage verglichen werden kann.In another older system, the upper part of the dyeing container forms the expansion space; it has an additional container that, like the upper part of the The dye container is only connected to the pump by a pipe. In the inventive On the other hand, the liquor tank is connected to the pump by two lines. As a result, the dye bath runs through this liquor container, so that this by no means can be compared with the additional tank of the older system.

Durch diese Ausbildung der Anlage nach der Erfindung ist die Möglichkeit gegeben, die Färbeflotte im Laufe der Behandlung den nötigen Veränderungen zu unterwerfen. So kann man z. B. in dem Flottenbehälter die Färbeflotte wieder erwärmen, oder aber man kann die Färbeflotte in diesem Raum chemischen Einwirkungen aussetzen, beispielsweise die eine oder die andere Substanz zusetzen, die dann mit der gesamten Flotte vermischt werden kann. Bei der älteren Anlage ist eine gleichmäßige Durchmischung der gesamten Flotte mit neuen Substanzen vor ihrer Zirkulation durch den Färbebehälter nicht möglich.This design of the system according to the invention is the possibility given to subject the dye liquor to the necessary changes in the course of the treatment. So you can z. B. reheat the dye liquor in the liquor container, or else you can expose the dye liquor in this room to chemical effects, for example add one or the other substance, which then mixes with the entire liquor can be. In the older system, there is an even mixing of the entire Do not use liquor with new substances before they circulate through the staining container possible.

Bei der älteren Anlage ist es auch nicht möglich, den Zusatzbehälter als Aufbewahrungsbehälter zu verwenden.With the older system it is also not possible to use the additional tank to use as a storage container.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Anlage in Seitenansicht, Fig. 2 in der Draufsicht.In the drawings, an embodiment of the invention is shown. It shows Fig. 1 the system in side view, Fig. 2 in plan view.

Die Anlage besteht aus dem Behandlungsbehälter 1, einem Flottenbehälter 2, einer Zentrifugalpumpe 3, die angetrieben wird durch einen Motor 4, einem Flüssigkeitsverteiler oder Mehrwegehahn 5 und einem Hilfsbehälter 6 zum Zuführen von Zusätzen.The system consists of the treatment tank 1, a liquor tank 2, a centrifugal pump 3 which is driven by a motor 4, a liquid distributor or multi-way tap 5 and an auxiliary container 6 for supplying additives.

Der Flottenbehälter ist durch eine Saugleitung 7 mit Ventil 8 mit der Saugseite der Pumpe 3 verbunden. Die Druckseite der Pumpe ist durch die Druckleitung 9 mit dem Mehrwegehahn 5 verbunden (Fig. 1). Dieser steht in Verbindung mit dem Behälter 1 und kann außerdem durch seine Wege mit den Leitungen 10 und 11 verbunden werden. Die direkte Leitung 10 ist eine Rückleitung zum Flottenbehälter 2 und hat ein Ventil 12 und einen Ansatzstutzen 13 mit Hahn 14 zum Ablassen der Flüssigkeit.The liquor container is through a suction line 7 with valve 8 with the suction side of the pump 3 connected. The pressure side of the pump is through the pressure line 9 connected to the multi-way valve 5 (Fig. 1). This is related to the Container 1 and can also be connected to lines 10 and 11 by its paths will. The direct line 10 is a return line to the liquor container 2 and has a valve 12 and a nozzle 13 with a tap 14 for draining the liquid.

Die Leitung 11, die mit dem Behälter 1 durch den Mehrwegehahn 5 in Verbindung gebracht werden kann, hat ein Ventil 15 und ist mit dem Saugstutzen der Pumpe verbunden oder, wie dargestellt, mit der Saugleitung 7, aber dann zwischen dem Ventil 8 und der Pumpe 3.The line 11, which is connected to the container 1 through the multi-way valve 5 in Can be brought into connection, has a valve 15 and is with the suction port of the Pump connected or, as shown, with the suction line 7, but then between the valve 8 and the pump 3.

Das Ventil 16 des Flottenbehälters erlaubt das Entleeren dieses Behälters. Die verschiedenen Wege des Mehrwegehahns 5 werden durch das Steuerrad 17 eingestellt.The valve 16 of the liquor container allows this container to be emptied. The different paths of the multi-way valve 5 are set by the control wheel 17.

Der Behälter 1 und der Flottenbehälter 2, die hermetisch verschließbar sind, sind durch eine Rohrleitung 18 verbunden, die den Austausch der Luft zwischen beiden Behältern erlaubt, um so einen Druckausgleich bewirken zu können. Dieser Druckausgleich 18 ist durch den Hahn 19 verschließbar. Das Rohr 18 ist weiterhin mit Ablaßöffnungen 20 und 21 versehen.The container 1 and the liquor container 2, which can be hermetically sealed are connected by a pipe 18 which allows the exchange of air between allowed both containers in order to be able to effect a pressure equalization. This Pressure compensation 18 can be closed by the cock 19. The pipe 18 is still provided with drainage openings 20 and 21.

Der Behälter 2 kann gleichzeitig als Aufbewahrungsbehälter dienen. Es ist mithin möglich, in ihm das Färbebad auf hohe Temperatur zu bringen, wobei die Ventile 8 und 12 geschlossen sein müssen ebenso wie der Absperrhahn 19.The container 2 can also serve as a storage container. It is therefore possible to bring the dyebath to a high temperature in it, whereby the valves 8 and 12 must be closed, as must the shut-off valve 19.

Während das Bad auf die gewünschte Temperatur im Behälter 2 gebracht wird, kann man leicht das Material zum Färben in den Behandlungsbehälter 1 bringen, der immer unter Atmosphärendruck steht, während der Flottenbehälter auf einen höheren Druck gebracht wird, sobald die Färbebadtemperatur den Siedepunkt übersteigt. Wenn das Behandlungsmaterial im Behandlungsbehälter 1 untergebracht ist, kann man diesen hermetisch schließen und die Pumpe 3 anlassen, wobei man die Ventile 8 und 12 öffnet ebenso wie den Hahn 19 der Druckausgleichsleitung 18, während alle anderen Ventile geschlossen sind. Die Behandlung bei hoher Temperatur kann dann beginnen. Das Bad aus dem Flottenbehälter 2 wird durch die Pumpe 3 abgefördert und läuft durch die Druckleitung 9 und den Mehrwegehahn 5 in den Behälter 1, wobei die Luft, die sich darin befindet, durch die Flüssigkeit vertrieben wird und zum Flottenbehälter durch die Leitung 18 entweicht. Die Badflüssigkeit fließt dann durch einen anderen Verteilungsweg über den Mehrwegehahn 5 in den Flottenbehälter 2 zurück, in dem auf diese Weise ein kontinuierlicher Kreislauf erzielt ist.During the bath brought to the desired temperature in container 2 one can easily bring the material for dyeing into the treatment tank 1, which is always under atmospheric pressure, while the liquor tank is at a higher one Pressure is applied as soon as the dyebath temperature exceeds the boiling point. if the treatment material is housed in the treatment container 1, this can be done Hermetically close and start the pump 3, opening the valves 8 and 12 just like the cock 19 of the pressure equalization line 18, while all other valves are closed. Treatment at high temperature can then begin. The bathroom from the liquor container 2 is pumped away by the pump 3 and runs through the Pressure line 9 and the multiway valve 5 in the container 1, the air that is is located in it, is expelled by the liquid and through to the liquor container the line 18 escapes. The bath liquid then flows through another distribution path via the multi-way valve 5 back into the liquor container 2, in this way a continuous cycle is achieved.

Es ist möglich, nach Behandlung im Behälter 1 die Badflüssigkeit in den Behälter 2 ganz zurückzupumpen. Zu diesem Zweck schließt man das Ventil 8, während man das Ventil 15 der Leitung 11 öffnet. Der Mehrwegehahn 5 wird so eingestellt, daß die Flüssigkeit in die Druckleitung 10 fließt. Jetzt wird die Flüssigkeit von der Pumpe 3 aus dem Behälter 1 herausgezogen, durchläuft die Leitung 11 und wird zurückgeleitet durch die Druckleitung 9, um zu dem Mehrwegehahn 5 zu gelangen, und von hier in die direkte Leitung 10 und zu dem Behälter 2. Während dieses Rückflusses dringt die Luft aus dem Behälter 2 durch die Druckausgleichsleitung 18 in den Behälter 1. Wenn die Behandlung beendet ist, werden das Ventil 12 sowie der Absperrhahn 19 der Druckausgleichsleitung 18 geschlossen, zur Abtrennung des Flottenbehälters. Man kann den atmosphärischen Druck in dem Behältter 1 wiederherstellen, indem man das Ventil 21 öffnet. Man kann auch den Deckel des Behälters 1 öffnen, um das behandelte Material zu untersuchen.It is possible, after treatment in container 1, to pump all of the bath liquid back into container 2. For this purpose, the valve 8 is closed while the valve 15 of the line 11 is opened. The multi-way valve 5 is set so that the liquid flows into the pressure line 10. Now the liquid is drawn out of the container 1 by the pump 3, passes through the line 11 and is passed back through the pressure line 9 to get to the multiway valve 5, and from here into the direct line 10 and to the container 2. During this With the return flow, the air from the container 2 penetrates through the pressure equalization line 18 into the container 1. When the treatment is finished, the valve 12 and the shut-off valve 19 of the pressure equalization line 18 are closed to separate the liquor container. The atmospheric pressure in the container 1 can be restored by opening the valve 21. It is also possible to open the lid of the container 1 in order to examine the material being treated.

Wenn der Färbeprozeß beendet ist und man zu den Nachbehandlungen schreiten will, so kann man während dieser Zeit das Färbebad im Behälter 2 aufbewahren. Die Zirkulation durch das Material im Behälter 1 kann durch die Leitung 11 bewirkt werden, durch welche die Pumpe die Behandlungsflüssigkeit treibt. Das Entleeren nach dieser Behandlung kann durch das Ventil 14 erfolgen.When the dyeing process is finished and you proceed to the post-treatments if you want, you can keep the dye bath in container 2 during this time. the Circulation through the material in container 1 can be effected through line 11, through which the pump drives the treatment liquid. Emptying after this Treatment can take place through valve 14.

Der Hilfsbehälter 6 ermöglicht es, Zusätze für das Bad dem Behälter 2 zuzuführen, auch wenn der Druck darin höher ist als der atmosphärische Druck. Dieser Behälter könnte auch durch einen offenen Behälter ersetzt werden, in welchem eine kleine Injektionspumpe angebracht ist, die die darin befindliche Flüssigkeit unter Zwischenschaltung eines Rückschlagventils in den Behälter 2 spritzt.The auxiliary container 6 allows additives for the bath to the container 2 to be supplied even if the pressure therein is higher than atmospheric pressure. This container could also be replaced by an open container in which a small injection pump is attached to the liquid inside under Interposition of a check valve injects into the container 2.

Claims (1)

PAT2rTANSPRUCH: Anlage zum Naßbehandeln, insbesondere zum Färben von Geweben, bei hoher Temperatur und unter Druck mittels eines hermetisch verschließbaren Behandlungsbehälters und eines hermetisch verschließbaren Flottenbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß der Flottenbehälter (2) sowohl über eine Saugleitung (7), eine Pumpe (3) und eine Druckleitung (9) als auch über eine direkte Leitung (10) mit einem Mehrwegehahn (5) verbunden ist, daß der Mehrwegehahn (5) außerdem über zwei Leitungen mit dem Behandlungsbehälter (1) und über eine Leitung (11) direkt mit der Saugleitung (7) verbunden ist und daß die oberen Teile der beiden Behälter (1, 2) durch eine mit einem Absperrhahn (19) versehene Druckausgleichsleitung (18) verbunden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 822 538, 815 185, 94882. In Betracht gezogene ältere Patente Deutsche Patente Nr. 942 142, 921 741.PATENT CLAIM: Plant for wet treatment, in particular for dyeing fabrics, at high temperature and under pressure by means of a hermetically sealable treatment container and a hermetically sealable liquor container, characterized in that the liquor container (2) via a suction line (7), a pump (3 ) and a pressure line (9) as well as a direct line (10) with a multi-way valve (5) is connected that the multi-way valve (5) also via two lines with the treatment tank (1) and via a line (11) directly with the suction line (7) and that the upper parts of the two containers (1, 2) are connected by a pressure equalization line (18) provided with a stopcock (19). Considered publications: German patents nos. 822 538, 815 185, 94882. Prior patents considered German patents nos. 942 142, 921 741.
DEE8290A 1953-02-17 1953-12-17 Plant for the wet treatment of fabrics Pending DE1063567B (en)

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BE517734T 1953-02-17

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