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DE1063304B - Process for the production of inorganic pigments - Google Patents

Process for the production of inorganic pigments

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Publication number
DE1063304B
DE1063304B DEF20685A DEF0020685A DE1063304B DE 1063304 B DE1063304 B DE 1063304B DE F20685 A DEF20685 A DE F20685A DE F0020685 A DEF0020685 A DE F0020685A DE 1063304 B DE1063304 B DE 1063304B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
melt
pigments
pigment
production
raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF20685A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Helmut Flasch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF20685A priority Critical patent/DE1063304B/en
Priority to CH4702257A priority patent/CH362778A/en
Publication of DE1063304B publication Critical patent/DE1063304B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung anorganischer Pigmente Viele anorganische Weiß- und Buntpigmente müssen nach der Herstellung der Rohpigmente, die insbesondere durch Fällen aus wäßrigen Lösungen erfolgt, zur Entwicklung der charakteristischen Pigmenteigenschaften einem Kornreifungsprozeß durch Hitzebehandlung unterworfen werden. Dieses Calcinieren der gefällten Rohpigmente erfolgt zur Zeit ganz allgemein durch Trockenerhitzen in Drehrohr-, Trommel-, Teller- oder Handöfen.Process for the production of inorganic pigments Many inorganic White and colored pigments must after the production of the raw pigments, in particular takes place by precipitation from aqueous solutions, to develop the characteristic Pigment properties subjected to a grain ripening process by heat treatment will. This calcination of the precipitated crude pigments is currently very general by dry heating in rotary kilns, drum, plate or hand ovens.

Obgleich man im Laufe der letzten 20 Jahre die der Calcination vor- und nachgeschalteten Fällungs-, Zerkleinerungs- und Klassierprozesse verbessern und dadurch auch die Pigmenteigenschaften der Farbkörper graduell steigern konnte, ist es bisher nicht gelungen, die der Trockenerhitzung anhaftenden grundsätzlichen Mängel zu beseitigen. Die Mängel liegen in folgendem begründet 1. Die einzelnen Pigmentteilchen machen in den Drehrohr-, Trommel-, Teller- oder Handöfen nicht die gleiche, sondern eine zum Teil sehr unterschiedliche Wärmebehandlung durch. Ein Teil der Farbe weist deshalb ein zu grobes, ein anderer Teil ein zu feines Korn auf.Although calcination has been used over the last 20 years and improve downstream precipitation, comminution and classification processes and thereby also could gradually increase the pigment properties of the color bodies, So far it has not been possible to solve the fundamental problems associated with dry heating Eliminate deficiencies. The shortcomings are based on the following 1. The individual Pigment particles do not do that in rotary kilns, drum, plate or hand ovens the same, but sometimes very different heat treatment. A Part of the color is therefore too coarse and part too fine on.

z. Bei der Trockenerhitzung der Pigmente kommt es zu Agglomerationen bzw. Grießbildungen durch S interung.z. Agglomerations occur when the pigments are heated dry or grit formation through sintering.

Durch nachträgliches Mahlen und Klassieren lassen sich zwar die grießigen Bestandteile zum größten Teil zerstören bzw. entfernen, die Aufspaltung der Agglomerate gelingt aber nur unvollkommen. Zu lange Mahldauer der Pigmente bringt mancherlei Nachteile mit sich. Zum Beispiel tritt bei den empfindlichen Cadmiumrotfarben eine Einbuße an Farbreinheit auf.Subsequent grinding and classifying can make the gritty ones For the most part destroy or remove constituents, the breakdown of the agglomerates but only works imperfectly. Too long a grinding time of the pigments brings many things Disadvantages with itself. For example, one occurs with the sensitive cadmium red colors Loss of color purity.

Die genannten Mängel der Trockenerhitzung von Pigmenten sind die Ursache dafür, daß die zur Zeit auf dem Markt befindlichen anorganischen Weiß- und Buntfarben wegen ihrer unbefriedigenden Kornzusammensetzung keine optimalen Pigmenteigenschaften, also vor allem eine zu geringe Farbkraft und häufig mangelnde Reinheit und Brillanz des Farbtones, aufweisen.The above-mentioned deficiencies in the dry heating of pigments are the cause for the fact that the inorganic white and colored paints currently on the market due to their unsatisfactory grain composition, no optimal pigment properties, in other words, above all, insufficient color strength and often a lack of purity and brilliance of the hue.

An Verfahren, die die Mängel der Trockenerhitzung vermeiden, sind bekanntgeworden: einmal das Verfahren der Behandlung von Zinksulfid in schwach schwefelsaurer Lösung und das Verfahren der Druckerhitzung von Pigmenten in Wasser bei höheren Temperaturen. Dieses letztgenannte Verfahren hat sich aber wegen der äußerst schwierigen Beherrschung des Prozesses bis jetzt nicht in die Praxis einführen können. Bei dem weiterhin bekannten Reinigungsverfahren für z. B. Schwerspat wird dieser in einer Schmelze von z. B. Kochsalz gelöst und danach aus der Schmelze kristallisieren gelassen, wobei ein wesentlicher Teil der Verunreinigungen des Rohspats in der Schmelze verbleibt. Es ist bei diesem Verfahren nicht möglich, Agglomerationen des auskristallisierenden Schwerspats zu vermeiden.There are methods that avoid the shortcomings of dry heating became known: once the process of treating zinc sulfide in weak sulfuric acid Solution and the process of heating pigments in water at higher pressure Temperatures. This latter procedure has proven to be extremely difficult because of the Mastery of the process has not yet been able to put into practice. In which further known cleaning methods for z. B. Barite is this in a Melt of z. B. table salt dissolved and then left to crystallize from the melt, whereby a substantial part of the impurities in the raw spar remains in the melt. With this method, it is not possible to remove agglomerations of the crystallizing Avoid barite.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung anorganischer Pigmente, das darin besteht, daß die in festem Zustand in einer Schmelze suspendierten Rohpigmente ohne selbst zu schmelzen oder gelöst zu werden einer Wärmebehandlung unterworfen werden.The present invention relates to a method of production inorganic pigment, which consists in being in the solid state in a melt suspended crude pigments without being melted or dissolved by a heat treatment be subjected.

Es können auf diesem Wege Weiß- und Buntpigmente von bisher unbekannter ualität und wesentlich verbesserter Farbkraft und- Brillanz erhalten werden. Die Elektronenmikroskopaufnahmen dieser Pigmente weisen - im Gegensatz zu den Aufnahmen der bisher bekannten Produkte - besonders gut ausgebildete einzelne Kristalle auf.In this way, white and colored pigments of hitherto unknown uality and significantly improved color strength and brilliance can be obtained. the Electron microscope images of these pigments show - in contrast to the images of the previously known products - have particularly well-formed individual crystals.

Die bei den bisherigen Pigmenten im Elektronenmikroskop festzustellenden traubenartigen Agglomerate und Sinterungen, aber auch die große Zahl unwirksamer bzw. schädlicher Teilchen mit zu kleiner Korngröße fehlen fast gänzlich. Häufig wird bei den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Pigmenten ein bisher unbekannter Kristallhabitus beobachtet. Die vorliegenden Ergebnisse zeigen, ,daß bei der Wärmebehandlung in Schmelzen Pigmenteigenschaften entwickelt werden, die durch Trockenerhitzen nicht zu erzielen sind.Those that can be determined with the previous pigments under the electron microscope grape-like agglomerates and sintering, but also the large number of ineffective or harmful particles with too small a grain size are almost entirely absent. Frequently has been a hitherto used in the pigments produced by the process according to the invention unknown crystal habit observed. The present results show that During heat treatment in melts, pigment properties are developed that cannot be achieved by dry heating.

Gelegentlich wird in der Literatur darauf hingewiesen, daß das Trockenerhitzen von Pigmenten, z. B. einiger Lithoponeso.rten, zwecks Erniedrigung der erforderlichen Glühtemperaturen in Gegenwart geringer Mengen von Chlorbarium bzw. Chlornatrium durchgeführt werden kann.Occasionally the literature suggests that dry heating of pigments, e.g. B. some Lithoponeso.rten, in order to lower the required Annealing temperatures in the presence of small amounts of barium chloride or sodium chloride can be carried out.

Während aber bei der Anwendung des neuen Verfahrens die Pigmente in einer größeren Menge an Schmelze, die z. B. das Drei- bis Vierfache des Rohpigments beträgt, suspendiert sind, werden bei der ebengenannten Arbeitsweise in einem Trockenerhitzungsverfahren nur 1 bis 2"/o NaCI bzw. BaC12, bezogen auf Pigment, zugesetzt; die beiden Verfahren unterscheiden sich somit grundsätzlich voneinander.However, while using the new process, the pigments in a larger amount of melt z. B. three to four times the raw pigment amounts to, are suspended, are in the above-mentioned procedure in a dry heating process only 1 to 2 "/ o NaCl or BaC12, based on pigment, added; both processes thus fundamentally differ from each other.

Auch die bekannte Herstellung von Mineralfarben im Schmelzfluß, bei der die Reaktionskomponenten im Schmelzfluß miteinander reagieren, z. B. die Herstellung von Ultramarin, hat mit dem erfindungsgemäßen Verfahren des Dispergierens von Pigmenten in Schmelzen nichts gemein.Also the well-known production of mineral colors in the melt flow which react the reaction components in the melt flow with one another, e.g. B. the production of ultramarine, has with the inventive method of dispersing pigments nothing in common in melts.

Bei der Herstellung anorganischer Pigmente nach dem neuen Verfahren wurde überraschenderweise festgestellt, daß die Pigmente in den Schmelzen nicht nur bei niedrigeren Temperaturen als bei der Trockenerhitzung, sondern vor allem auch in kürzeren Erhitzungszeiten die optimalen Pigmenteigenschaften erreichen. Die Erhitzungsdauer der Pigmente beträgt bei dem Trockenerhitzen meist mehrere Stunden, bei dem Erhitzen in Schmelzen oft nur wenige Minuten.In the production of inorganic pigments using the new process it was surprisingly found that the pigments are not in the melts only at lower temperatures than with dry heating, but above all achieve the optimum pigment properties even in shorter heating times. The heating time of the pigments is usually several hours with dry heating, often only a few minutes when heated in melts.

Die für die Herstellung anorganischer Pigmente nach dem neuen Verfahren benötigte Apparatur ist einfach und hat durch die Einsparung von Mahl- und Klassieraggregaten gegenüber dem bisherigen Verfahren einen kleineren Umfang. Das neue Verfahren ist daher auch wirtschaftlicher als die bisherigeArbeitsweise.The ones for the production of inorganic pigments according to the new process The equipment required is simple and has the saving of grinding and classifying units compared to the previous procedure a smaller scope. The new procedure is therefore also more economical than the previous way of working.

Zweckmäßiger-weise wird die technische Herstellung der Pigmente nach dem neuen Verfahren in einer kontinuierlichen Strömungsapparatur vorgenommen, z. B..The technical production of the pigments is expedient the new process carried out in a continuous flow apparatus, e.g. B.

Einem verhältnismäßig klein dimensionierten, beheizten, mit einem intensiv wirkenden Rührer und einem siphonartigen, beheizten Abflußrohr versehenen Durchlaufbehälter wird kontinuierlich dosiert aus einem Silo trockene Rohfarbe und aus einem anderen Behälter die Schmelze zugeführt.A relatively small-sized, heated one with a intensively acting stirrer and a siphon-like, heated drain pipe Flow-through container is continuously dosed from a silo and dry raw paint the melt is fed from another container.

Bei gegebener Leistung der Anlage und festgelegter Temperatur sind die Dimensionen des Durchlaufbehälters und das Zuführen der Komponenten so aufeinander abgestimmt, daß die optimale Verweilzeit der Pigmente bei der Wärmebehandlung gewährleistet ist.With a given output of the system and a specified temperature are the dimensions of the flow-through container and the feeding of the components so on top of one another coordinated that ensures the optimal residence time of the pigments during the heat treatment is.

Die aus dem Siphon des Durchlaufbehälters entsprechend der Zuspeisung abfließende Schmelze mit dem suspendierten, ausgereiften Pigment kann auf verschiedene Weise aufgearbeitet werden.The one from the siphon of the flow tank according to the feed The melt flowing off with the suspended, mature pigment can have different effects Way to be worked up.

Eine technische Möglichkeit besteht darin, die Schmelze mit Wasser abzuschrecken und zu lösen. Das Pigment wird dann abfiltriert, gewaschen und getrocknet. Die anfallende Lösung wird entweder als Abfallprodukt einer anderen Verwendung zugeführt oder eingedampft und erneut als Schmelze bei dem Prozeß eingesetzt. Falls der Preis der Schmelze gegenüber dem Pigment gering ist, kann auf ihre Wiedergewinnung verzichtet werden.One technical possibility is to melt the melt with water deter and solve. The pigment is then filtered off, washed and dried. The resulting solution is either sent to another use as a waste product or evaporated and reused as a melt in the process. If the price If the melt is low compared to the pigment, its recovery can be dispensed with will.

Der technisch reizvollere und wirtschaftlichere Weg zur Gewinnung des Fertigproduktes besteht aber darin, daß die aus dem Siphon des Durchlaufbehälters ablaufende Schmelze entweder durch geheizte Spezialfilter geleitet bzw. zentrifugiert und die vom Pigment befreite Schmelze wieder im Kreislauf ihrem Vorratsbehälter zugeführt wird.The technically more attractive and more economical way of extraction of the finished product consists in the fact that the siphon of the flow-through container draining melt either passed through heated special filters or centrifuged and the melt freed from the pigment is returned to its storage container is fed.

Das neue Verfahren ist grundsätzlich für die Herstellung aller anorganischen Pigmente geeignet, die bisher nach dem Trockenerhitzungsverfahren einem Kornreifungsprozeß unterworfen wurden. Das Verfahren ist demnach vor allem anwendbar bei der Herstellung von Zinkweiß, Lithopone, Zinksulfid, Cadmium-, Titan-, Eisenoxyd-, Chromoxyd- und Kobaltfarben. Die Rohfarben können in reiner oder verschnittener Form dem neuen Verfahren unterworfen werden. Während bei der Anwendung des bisherigen Trockenerhitzungsverfahrens das Mitglühen des Verschnittmittels vielfach vorteilhaft war, um auf Grund der dadurch bedingten geringeren Agglomeration des Pigmentträgers eine bessere Farbkraft als bei dem nachträglichen Verschneiden der reinen geglühten Farben zu erzielen, wird es bei der Anwendung des neuen Verfahrens mitunter zweckmäßig sein, nur die reinen Pigmente der Wärmebehandlung zu unterwerfen und nachträglich mit dem gewünschten Verschnittmittel zu mischen.The new process is basically for the production of all inorganic Pigments are suitable, which up to now have undergone a grain ripening process by the dry heating process were subjected. The method is therefore particularly applicable to manufacture of zinc white, lithopone, zinc sulfide, cadmium, titanium, iron oxide, chromium oxide and Cobalt colors. The raw colors can be used in pure or blended form to match the new To be subjected to proceedings. While using the previous dry heating process the use of the co-solvent was often advantageous, due to the due to lower agglomeration of the pigment carrier a better color strength than to achieve in the subsequent blending of the pure annealed colors When applying the new method, it may sometimes be expedient to use only the pure To subject pigments to the heat treatment and subsequently with the desired To mix extender.

Zur Erzielung optimaler Pigmenteigenschaften kommt bei der Anwendung des neuen Verfahrens der Struktur der gefällten Rohfarben große Bedeutung zu. Im allgemeinen ist durch besondere Fällungs- oder sonstige Entstehungsbedingungen anzustreben, daß die Rohfarben sehr feinkörnig sind.In order to achieve optimal pigment properties comes with the application of the new process, the structure of the precipitated raw colors is of great importance. in the In general, special precipitation or other formation conditions should be aimed for, that the raw colors are very fine-grained.

Für den Ansatz der Schmelzbäder ist eine Vielzahl anorganischer Verbindungen geeignet. Unter anderem haben sich sehr gut Alkali- und Erdalkalihalogenide bzw. Gemische der Alkali- und Erdalkalihalogenide, zum Teil auch Ätzalkalien bzw. Gemische der Ätzalkalien und genannten Halogenide, bewährt.A large number of inorganic compounds are required for the preparation of the melt pools suitable. Among other things, alkali and alkaline earth halides or Mixtures of alkali and alkaline earth metal halides, partly also caustic alkalis or mixtures the caustic alkalis and halides mentioned, proven.

Der Einsatz des billigen Kochsalzes ist besonders wirtschaftlich; die bekannte Erniedrigung des Schmelzpunktes des Natriumchlorids durch Zugabe anderer Salze ist dabei technisch vorteilhaft.The use of cheap table salt is particularly economical; the well-known lowering of the melting point of sodium chloride by adding others Salts is technically advantageous.

Das Gewichtsverhältnis vom Pigment zur Salzschmelze kann in weiten Grenzen variiert werden. Im allgemeinen ist es zweckmäßig, auf 1 Teil Pigment etwa 3 bis 4 Teile Schmelze anzuwenden. Beispiel 1 560 ccm- einer Lösung, die im Liter 252 g Cd S 04 und 135g Cd(N03)2 enthält, werden bei 30°C mit einer Sodalösung, die im Liter 100 g Nag C 03 enthält, zu CdC03 umgesetzt. Zu dem dekantierten Carbonatbrei wird unter ständigem Rühren eine 65° C heiße Schwefelnatrium-Selen-Lösung zugegeben, die durch Auflösen von 101 g 60"/oigem Schwefelnatrium und 23,5 g Selen in 1 1 Wasser hergestellt wurde.The weight ratio of the pigment to the molten salt can vary widely Limits can be varied. In general, it is advisable to use about 1 part of pigment Apply 3 to 4 parts of melt. Example 1 560 ccm - a solution that per liter 252 g of Cd S 04 and 135g of Cd (N03) 2 are mixed at 30 ° C with a soda solution that contains 100 g Nag C 03 per liter, converted to CdC03. To the decanted carbonate pulp a 65 ° C sulphurous sodium selenium solution is added with constant stirring, by dissolving 101 g of 60% sodium sulfur and 23.5 g of selenium in 1 liter of water was produced.

Der Cadmiumsulfoselenidniederschlag wird 2 Stunden auf einer Temperatur von 65° C gehalten, abgenutscht, ausgewaschen und getrocknet.The cadmium sulfoselenide precipitate is kept at one temperature for 2 hours kept at 65 ° C, suction filtered, washed and dried.

Die so erhaltene Rohfarbe und 530 g einer Salzschmelze aus 230 g Li Cl und 300 g K Cl werden in einen Quarztiegel unter intensivem Rühren bei einer Temperatur von 450° C rasch eingetragen. Nach 4 Minuten wird die Schmelze in einen mit Wasser gefüllten Stutzen ausgegossen. Nach mehrfachem Dekantieren wird die Pigmentsuspension abfiltriert und der Filterkuchen ausgewaschen und getrocknet. Es werden 132 g eines mittleren Rots von hervorragender Brillanz und Farbkraft erhalten. Beispiel 2 Die entsprechend dem Beispiel 1 hergestellte Cadmiumrohfarbe und 450 g einer Schmelze aus 330 g Ätznatroii und 120 g Na Cl werden in einen Eisentiegel bei einer Temperatur von 400° C unter ständigem Rühren rasch eingetragen. Nach 5 Minuten wird die Schmelze in einen mit Wasser gefüllten Stutzen ausgegossen. Nach mehrfachem Dekantieren wird die Pigmentsuspension abfiltriert und der Filterkuchen ausgewaschen und getrocknet. Es werden 130 g eines mittleren Rots von hervorragender Brillanz und Farbkraft erhalten. Beispiel 3 Aus 1 1 einer Lösung, die 150- Zn C12 und 69 g ZnS04 enthält, wird bei 60°C mit einer heißen Schwefelbariumlösung, die 200g BaS im Liter enthält, unter gutem Durchrühren bei schwachem Überschuß an BaS eine 60'o/oige Rohlithopone ausgefällt. Die Rohfarbe wird nach einer Stunde abfiltriert, ausgewaschen und getrocknet.The crude color thus obtained and 530 g of a molten salt composed of 230 g of Li Cl and 300 g of K Cl are quickly introduced into a quartz crucible at a temperature of 450 ° C. with vigorous stirring. After 4 minutes, the melt is poured into a nozzle filled with water. After decanting several times, the pigment suspension is filtered off and the filter cake is washed out and dried. 132 g of a medium red of excellent brilliance and color strength are obtained. EXAMPLE 2 The raw cadmium paint produced according to Example 1 and 450 g of a melt of 330 g of caustic soda and 120 g of NaCl are quickly introduced into an iron crucible at a temperature of 400 ° C. with constant stirring. After 5 minutes, the melt is poured into a nozzle filled with water. After decanting several times, the pigment suspension is filtered off and the filter cake is washed out and dried. 130 g of a medium red of excellent brilliance and color strength are obtained. EXAMPLE 3 1 liter of a solution containing 150 Zn C12 and 69 g of ZnSO4 becomes a 60% at 60 ° C. with a hot sulphurous barium solution containing 200 g of BaS per liter with thorough stirring with a slight excess of BaS Raw lithopone precipitated. After one hour, the raw color is filtered off, washed out and dried.

Diese Rohlithopone und 850g einer Schmelze aus 370 g Li Cl und 480 g K Cl werden in einen Quarztiegel unter intensivem Rühren bei einer Temperatur von 550° C eingetragen. Nach 40 Minuten wird die Schmelze in einen mit Wasser gefüllten Stutzen ausgegossen. Nach mehrfachem Dekantieren wird die Pigmentsuspension abfiltriert und der Filterkuchen ausgewaschen und getrocknet. Es werden 2'40 g einer 60'o/oigen Lithopone mit überragendem Färbevermögen erhalten. Beispiel 4 100g Meta-Titansäure und 40O g einer Schmelze aus 175 g Li Cl und 225 g K Cl werden in einen Quarztiegel bei einer Temperatur von 650° C unter intensivem Rühren eingetragen. Nach 2 Stunden wird die Schmelze in einen mit Wasser gefüllten Stutzen ausgegossen. Nach mehrfachem Dekantieren wird die Pigmentsuspension abfiltriert und der Filterkuchen ausgewaschen und getrocknet.This raw lithopone and 850 g of a melt of 370 g Li Cl and 480 g K Cl are placed in a quartz crucible with vigorous stirring at a temperature of 550 ° C entered. After 40 minutes the melt is filled with water Nozzle poured out. After decanting several times, the pigment suspension is filtered off and the filter cake washed out and dried. There are 2'40 g of a 60% Obtained lithopone with outstanding tinting power. Example 4 100g meta-titanic acid and 40O g of a melt of 175 g Li Cl and 225 g K Cl are in a quartz crucible entered at a temperature of 650 ° C with vigorous stirring. After 2 hours the melt is poured into a nozzle filled with water. After several After decanting, the pigment suspension is filtered off and the filter cake is washed out and dried.

Es werden 80 g eines Titanweißes mit hervorragendem Färbevermögen erhalten.80 g of a titanium white with excellent coloring properties are obtained obtain.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung anorganischer Pigmente, dadurch gekennzeichnet, daß die in festem Zustand in einer Schmelze suspendierten Rohpigmente ohne selbst zu schmelzen oder gelöst zu werden einer Wärmebehandlung unterworfen werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 654 667, 648 899, 597 931, 440 082, 250 092, 31356. Claim: Process for the production of inorganic pigments, characterized in that the crude pigments suspended in a solid state in a melt are subjected to a heat treatment without melting or being dissolved themselves. Considered publications: German Patent Nos. 654 667, 648 899, 597 931, 440 082, 250 092, 31356.
DEF20685A 1956-07-02 1956-07-02 Process for the production of inorganic pigments Pending DE1063304B (en)

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CH362778A (en) 1962-06-30

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