DE1062940B

DE1062940B - Mobile crust breaker for melt flow electrolysis furnaces

Info

Publication number: DE1062940B
Application number: DEV9411A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Exner; Dipl-Ing Rudolf Michna; Josef Osswald; Dipl-Ing Kurt Uhlirsch
Original assignee: VER ALUMINIUM WERKE AG OEFFENT
Current assignee: VER ALUMINIUM WERKE AG OEFFENT
Priority date: 1954-09-03
Filing date: 1955-08-29
Publication date: 1959-08-06

Description

DEUTSCHESGERMAN

Im Betriebe von Schmelzflußelektrolyseöfen, so z. B. bei der Darstellung des Aluminiums aus seinem Oxyd, wird bekanntlich über das sich an der Kathode abscheidende Metall ein im wesentlichen aus Tonerde und Kryolith bestehendes Gemisch aufgetragen, das der Schmelzflußelektrolyse unterworfen wird. Dabei ist es erforderlich, das an der Oberfläche gesinterte Tonerde^Kryolith-Gemisch aufzubrechen und in die Schmelze zu befördern. Dieses Aufbrechen des an der Oberfläche gesinterten Schmelzmittelgemisches wurde· bisher von Hand, z. B. mittels Eisenstangen, vorgenommen. Abgesehen von der Gefährdung der mit diesen Arbeiten Beschäftigten, erfordert diese Tätigkeit auch einen erheblichen Kraftaufwand des einzelnen Arbeiters. Hinzu kommt noch, daß der diese Tätigkeit Ausführende sehr nahe an den Elektrolyseofen herangehen muß, wodurch er auch der strahlenden Ofenhitze in erhöhtem Maße ausgesetzt ist.In the operation of molten electrolysis furnaces, so z. B. in the representation of the aluminum from his Oxide, as is well known, becomes essentially alumina through the metal deposited on the cathode and a mixture consisting of cryolite is applied, which is subjected to the fused-salt electrolysis. Included it is necessary to break up the alumina ^ cryolite mixture sintered on the surface and insert it into the To convey melt. This breaking up of the flux mixture sintered on the surface was previously by hand, e.g. B. by means of iron bars. Apart from the endangerment of having This work also requires a considerable amount of effort on the part of the individual Worker. In addition, the person performing this activity is very close to the electrolysis furnace must approach, whereby he is also exposed to the radiant oven heat to an increased extent.

Man hat daher nach Mittel und Wegen gesucht, diese Tätigkeit maschinell auszuführen, um den oben geschilderten Nachteilen der Handarbeit zu begegnen. So hat man z. B. die Beschickung elektrischer Schmelzöfen mittels eines bei der Beschickung vor- und zurückbewegten, aus hitzebeständigem Material bestehenden schweren Körpers zusammengepreßt oder niedergewalzt. Die z. B. einen Eisenblock tragende Stange ist in einem der üblichen, zur Beschickung von Schmelzofen verwendeten Fahrzeuge, schwenkbar gelagert. Auf diese Weise soll die in der Beschickung elektrischer . Schmelzofen gebildete Kruste
brochen und vorhandene Hohlräume eingedrückt werden. Nun ist dieses Verfahren des Zusammenpresseiis oder Niederwalzens der Kruste mittels der geschilderten Vorrichtung aber nur dann möglich, wenn der Abstand zwischen der in die Schmelze tauchenden Anode und der Ofenwand genügend groß ist und die im Ofenbetrieb gebildete Kruste eine gewisse Dicke nicht übersteigt. Bei den der Schmelzflußelektrolyse des Aluminiums dienenden Öfen sind aber diese Voraussetzungen nicht erfüllt. Einerseits ist nämlich bei solchen öfen der Abstand der Anode von der Ofenwand verhältnismäßig gering, und andererseits erreicht die Kruste eine solche Dicke, daß diese nur mittels von in vertikaler Richtung arbeitenden Brechwerkzeugen aufgestoßen werden kann.We have therefore sought ways and means to carry out this activity by machine in order to counter the disadvantages of manual labor described above. So one has z. B. the charging of electric furnaces by means of a back and forth moving during charging, made of heat-resistant material pressed together or rolled down heavy body. The z. B. a rod carrying an iron block is pivotably mounted in one of the usual vehicles used for charging melting furnaces. In this way, the in-feed is said to be electric. Melting furnace formed crust
broken and existing cavities are crushed. Now this process of compressing or rolling down the crust by means of the device described is only possible if the distance between the anode immersed in the melt and the furnace wall is sufficiently large and the crust formed during furnace operation does not exceed a certain thickness. However, these requirements are not met in the furnaces used for fused aluminum electrolysis. On the one hand, the distance between the anode and the furnace wall is relatively small in such furnaces and, on the other hand, the crust reaches such a thickness that it can only be broken open by means of breaking tools operating in the vertical direction.

Es ist ferner ein fahrbarer Krustenbrecher für Schmelzflußelektrolyseöfen mit einem auf dem Fahrwerk angeordneten drehbaren Aufbau bekanntgeworden, dessen Ausleger den zum Heben und Senken des an seinem äußeren Ende angeordneten Brechwerkzeuges vorgesehenen Preßluftzylinder mit Kolben und Kolbenstange aufnimmt. Bei diesem bekannten Krustenbrecher erfolgt nun das Einbringen des Brechwerkzeuges in den Elektrolyseofen sowohl durch eineIt is also a mobile crust breaker for molten electrolytic furnaces with one on the chassis arranged rotatable structure became known, the boom of which the lifting and lowering of the at its outer end arranged breaking tool provided compressed air cylinder with piston and Piston rod receives. In this known crust breaker, the breaking tool is now introduced into the electrolytic furnace both through a

aufge-up-

Fahrbarer Krustenbrecher
für Schmelzflußelektrolyseöfen ';.Mobile crust breaker
for molten electrolysis furnaces';.

Anmelder:
Vereinigte Aluminium-WerkeApplicant:
United Aluminum Works

Aktiengesellschaft
öffentliche Verwaltung der BetriebeCorporation
public administration of companies

Braunau am Inn und Unterlaussa,
Ranshofen, Braunau/Inn (Österreich)Braunau am Inn and Unterlaussa,
Ranshofen, Braunau / Inn (Austria)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Neureiter, Patentanwalt,.
Nürnberg 23, Pirkheimer Str. 94Representative: Dipl.-Ing. H. Neureiter, patent attorney.
Nuremberg 23, Pirkheimer Str. 94

Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 3. September 1954Claimed priority:
Austria from September 3, 1954

Dipl.-Ing. Rudolf Michna, Josef Osswald,Dipl.-Ing. Rudolf Michna, Josef Osswald,

Ranshofen, Braunau/Inn,
Wilhelm Exner und Dipl.-Ing. Kurt Uhlirsch,Ranshofen, Braunau / Inn,
Wilhelm Exner and Dipl.-Ing. Kurt Uhlirsch,

Braunau/Inn (Österreich),
sind als Erfinder genannt wordenBraunau / Inn (Austria),
have been named as inventors

Verschiebung desselben in horizontaler Richtung als auch in einer unter einem Winkel von etwa 20° zur Vertikalen geneigten Richtung zu der aufzubrechen^ den Schmelzkruste. Abgesehen davon, daß im rauhen Ofenbetrieb und in von Tonerdestaub erfüllter Atmosphäre solche Gleitführungen einem raschen 'Verschleiß unterliegen, deckt :sich bei dieser bekannten Einbringungsart des Brechwerkzeuges die Wirkungen linie der Kraft nur in den seltensten Fällen mit der Hammerachse, so daß der- Meißel des Brechwerkzeuges zusätzlich durch Qüerkräfte beansprucht wifd". Überschreitet diese aber ein bestimmtes Maß, dann schlägt der Hammer nicht mehr und verschleißt uhi so rascher. Bei diesem bekannten Krustenbrecher.'erfolgt schließlich der Antrieb der Hinterräder mittels Motors auf die Achse derselben, mit denenf die Hinterräder starr verbunden und daher nicht in der Lage sind, beim Befahren: von Kurven von geringem Radius einen Ausgleich zwischen der längeren Außen¹ bahn und der kürzeren Innenbahn herbeizuführen. Der dadurch aber entstehende Widerstand kann so groß werden, daß durch Blockieren des Antriebsmotors dieser zum Stillstand gelangt. Auch wird die. zum Antrieb des Krustenbfechers erforderliche PreßluftDisplacement of the same in the horizontal direction as well as in a direction inclined at an angle of about 20 ° to the vertical towards the melt crust to be broken up. Apart from the fact that such sliding guides are subject to rapid wear in rough furnace operation and in an atmosphere filled with alumina dust, with this known type of insertion of the breaking tool, the effects of the line of force only rarely coincide with the hammer axis, so that the chisel of the Crushing tool is additionally stressed by cross forces. If this exceeds a certain amount, however, then the hammer no longer strikes and wears out more quickly rigidly connected and therefore are not capable of, when driving: curves of small radius track a balance between the longer outer ¹ and to bring about the shorter inner rail the but resulting resistance can be so great that by blocking of the drive motor of this standstill. The. to drive the Crust beaker required compressed air

909 580/353909 580/353

bei dieser bekannten Bauart mittels eines Schlauchanschlusses unterhalb seines Aufbaues zugeführt. Dieser nachgeschleppte Schlauch behindert aber nicht nur die Bewegung des Krustenbrechers, sondern setzt auch dessen Fahrgeschwindigkeit in erheblichem Maße herab. Durch häufiges Überfahren des Schlauches ist schließlich auch seine Lebensdauer sehr begrenzt. Schließlich hat sich erfahrungsgemäß auch die Lagerung des in Form einer Säule ausgebildeten Aufbaues dieses bekannten Krustenbrechers nicht bewährt, weil die dort vorgesehenen Gleitlager einen solchen Widerstand besitzen, deren Dauerbetrieb von dem den Krustenbrecher bedienenden Arbeiter nicht bewältigt werden kann.in this known design supplied by means of a hose connection below its structure. This Towed hose not only hinders the movement of the crust breaker, but also sets its driving speed significantly reduced. Frequent driving over the hose is after all, its lifespan is very limited. Finally, experience has shown that the storage has also improved the structure of this known crust breaker, which is designed in the form of a column, has not been tried and tested because the slide bearings provided there have such a resistance, the continuous operation of which the Crust breaker-operating workers cannot be dealt with.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein fahrbarer Krustenbrecher für Schmelzflußelektrolyseöfen, der es ebenfalls ermöglicht, die sich beim Nachsetzen des Tonerde-Kryolyth-Gemisches in Aluminiumelektrolyseöfen bildende Kruste mechanisch aufzubrechen. Dieser fahrbare Krustenbrecher besitzt einen auf dem Fahrwerk angeordneten drehbaren Aufbau, dessen Ausleger den zum Heben und Senken des an seinem äußersten Ende angeordneten Brechwerkzeuges vorgesehenen Preßluftzylinder mit Kolben und Kolbenstange aufnimmt und der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Aufbau des Fahrwerkes als Drehturm ausgebildet ist, der von einer kugelgelagerten Drehscheibe getragen ist, die einen die Drehung des Turmes ermöglichenden Tretkranz trägt. Das Fahrwerk des erfindungsgemäßen Krustenbrechers ist mittels eines über eine Vorgelegewelle auf je einem Hinterrad mit Keilriemen arbeitenden Motors angetrieben und mittels eines an der Lenkwelle angeordneten Rades über eine Kettentrommel, Spurstange und Lenkhebel durch die Vorderräder lenkbar. Das Brechwerkzeug selbst ist mittels eines im Drehturm gelagerten Hebels in Zapfen der Werkzeughalterung schwenkbar gelagert, wobei die Zapfen in Nuten einer Gabel eingeschoben und durch Laschen gehalten sind. Die Verteilung der zum Betrieb des Krustenbrechers verwendeten Preßluft erfolgt dabei mittels eines über dem Kopf des Bedienungsmannes angeordneten Rohrstutzens über eine Drehkupplung und einen Glinjektor zum Antriebsmotor, dem Zylinder und dem Brechwerkzeug über gesteuerte Schieber.The subject of the present invention is a mobile crust breaker for melt flow electrolysis furnaces, which also makes it possible for the alumina-cryolyth mixture to be replenished in aluminum electrolysis furnaces to mechanically break the crust that forms. This mobile crust breaker has a rotatable one arranged on the chassis Structure whose boom is used to raise and lower the breaking tool located at its outermost end provided compressed air cylinder with piston and piston rod and the characterized is that the structure of the chassis is designed as a turret supported by a ball bearing Turntable is carried, which carries a treadle ring that enables the tower to rotate. That Chassis of the crust breaker according to the invention is by means of a countershaft on each one Rear wheel driven by V-belt working motor and arranged by means of a on the steering shaft The wheel can be steered through the front wheels via a chain drum, tie rod and steering lever. That The breaking tool itself is in the pin of the tool holder by means of a lever mounted in the rotating tower pivotally mounted, the pins being inserted into grooves of a fork and held by tabs. The compressed air used to operate the crust breaker is distributed by means of an overhead the head of the operator arranged pipe socket via a rotary coupling and a Glinjector to the drive motor, the cylinder and the breaking tool via controlled slides.

Die geschilderte Bauart des ernndungsgemäßen Krustenbrechers stellt gegenüber dem bekannten Krustenbrecher einen wesentlichen technischen Fortschritt dar, weil die vom Brechwerkzeug herrührenden Schläge der Drehscheibe infolge der großen Kugelzahl mit spezifisch kleinem Flächendruck auf den Außenring übertragen werden, so daß dessen Abnutzung daher äußerst gering ist. Auch gibt der durch den großen Durchmesser der Drehscheibe bewirkte größere Widerstand dem Drehturm eine erwünschte Drehung, so daß die weit vom Drehpunkt entfernten Massen des Auslegers und Brechwerkzeuges herrührenden Kräfte beim Ausfahren und Halten des Krustenbrechers wesentlich gedämpft werden.The described design of the crust breaker according to the invention is compared to the known one Crust breaker represents a significant technical advance, because the resulting from the breaking tool Impacts of the turntable due to the large number of balls with a specifically small surface pressure the outer ring are transferred, so that its wear is therefore extremely low. Also gives through the large diameter of the turntable gave the turret a desirable resistance Rotation, so that the masses of the boom and breaking tool, which are far away from the pivot point, originate Forces when extending and holding the crust breaker are significantly dampened.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung des Fahrwerkes, wobei der Ausgleich der durch die Räder zurückgelegten verschiedenen Wege im Schlupf der Keilriemen erfolgt, ist der dabei entstehende Widerstand verhältnismäßig gering, da bei dem schneller laufenden Rad der Keilriemen voreilen muß und daher aus der Keilfläche der Scheibe herausgeschoben wird, dabei übernimmt der Keilriemen die Funktion eines selbstsperrenden Differentialgetriebes.As a result of the design of the chassis according to the invention, the compensation of the by the wheels covered different paths in the slip of the V-belt is the resulting resistance relatively low, since the V-belt must lead in the faster running wheel and therefore is pushed out of the wedge surface of the pulley, the V-belt takes over the function a self-locking differential gear.

Da bei dem ernndungsgemäßen Krustenbrecher schließlich das Einbringen des Brechwerkzeuges in die aufzustoßende Schmelzkruste durch zwei Drehungen erfolgt, fällt die Wirkungslinie der Kraft immer in die Achse des Hammers, wodurch ein einwandfreies Funktionieren desselben gewährleistet und der Verschleiß des Brechwerkzeuges in erträglichen Grenzen gehalten ist.Since, in the case of the crust breaker according to the specification, the breaking tool is finally introduced into If the enamel crust to be pushed open takes place by two turns, the line of action of the force always falls in the axis of the hammer, which ensures proper functioning of the same and the wear and tear the breaking tool is kept within tolerable limits.

Infolge der erfindungsgemäßen Verteilung der zum Betrieb des Krustenbrechers verwendeten Preßluft ist der Krustenbrecher allseits frei beweglich und kann infolge des in vertikaler Richtung arbeitenden Brechwerkzeuges' auch zum Aufbrechen von Krusten verhältnismäßig geringer Ausdehnung verwendet werden. Eine beispielsweise Ausführungsform dieses erfindungsgemäßen Krustenbrechers ist in denAs a result of the distribution according to the invention of the compressed air used to operate the crust breaker the crust breaker is freely movable on all sides and can, as a result of the breaking tool working in the vertical direction, ' can also be used to break up crusts of relatively small dimensions. An example embodiment of this crust breaker according to the invention is shown in FIGS

Fig. 1 bis 3 im Grund-, Auf- und Seitenriß dargestellt. Fig. 1 to 3 shown in plan, elevation and side elevation.

Der Krustenbrecher ist auf einem Fahrgestell angeordnet, das durch einen Stahlblechrahmen 1 gebildet wird, der aus zwei Flacheisen besteht, die mit zwei U-Trägern verschweißt sind. Auf diesem Stahlblechrahmen ist der mit diesem Rahmen verschraubte zweiteilige sogenannte Tretkranz 2 angeordnet. Dieser Tretkranz 2 besitzt einzelne Stege oder Sprossen 3, die durch Abstützen des Fußes des Fahrers die Bewegung des Drehturmes 4 auf einer Drehscheibe ermöglichen. An den Enden des unter den U-Trägern angebrachten Vierkantprofils 5 ist je eine Achsgabel 6 angeschweißt, die das Lagergehäuse 7 der beiden Vorderräder 8 aufnehmen. In diesem Lagergehäuse 7 befinden sich die Kegelrollenlager 9, in denen sich die Vorderradwelle 10 dreht. In den Achsgabeln 6 sind Lagerbuchsen 11 eingepreßt, in denen sich der Lenkzapfen 12 des Lagergehäuses 7 dreht. Das Verschwenken der Räder 8 erfolgt vom Lenkhebel 13 über die Spurstange.14 und Kettentrommel 15, die selbst wieder über eine Kette 16 und das Ritzel 17 vom Fahrersitz 18 durch das Lenkrad 19 von Hand betätigt wird (Fig. 2).The crust breaker is arranged on a chassis formed by a sheet steel frame 1 , which consists of two flat bars that are welded to two U-beams. On this sheet steel frame the two-part so-called treadle rim 2 screwed to this frame is arranged. This Treadmill 2 has individual webs or rungs 3, the movement by supporting the driver's foot of the turret 4 on a turntable. At the ends of the under the U-beams attached square profile 5 is each an axle fork 6 welded, which the bearing housing 7 of the two Pick up front wheels 8. In this bearing housing 7 are the tapered roller bearings 9, in which the Front wheel shaft 10 rotates. In the axle forks 6 bearing bushes 11 are pressed, in which the steering pin is 12 of the bearing housing 7 rotates. The pivoting of the wheels 8 takes place from the steering lever 13 via the Tie rod. 14 and chain drum 15, which itself again via a chain 16 and the pinion 17 from the driver's seat 18 is operated by hand by the steering wheel 19 (Fig. 2).

Im Rahmen 1 ist ein Träger 20 (Fig. 3) zur Aufnähme der Lenksäule angeordnet. Diese Lenksäule besteht aus einer Hülse 21, die die drehbare Lenkwelle 22 aufnimmt. Diese Lenkwelle 22 trägt am oberen Ende das Lenkrad 19 und am unteren Ende das bereits genannte Ritzel 17.In the frame 1, a carrier 20 (Fig. 3) for receiving the steering column is arranged. This steering column is made from a sleeve 21 which receives the rotatable steering shaft 22. This steering shaft 22 carries on the upper At the end of the steering wheel 19 and at the lower end the already mentioned pinion 17.

Die ein Flachprofil darstellende, am Rahmen 1 befestigte Hinterachse 23 endet in den Achsstummel 24, um den die Radnabe 25 in Rollenlagern 26 läuft. Mit der Radnabe 25 ist die die Bandage 27 tragende Radscheibe 28 verschraubt. Der Antrieb der Hinterräder erfolgt über einen auf der Welle 29 sitzenden, mit Preßluft betriebenen Motor 30. Die Antriebswelle 29 endet in die Keilriemen 31 aufnehmenden Scheiben 32 (Fig. 2), von denen die Hinterräder in zwei Drehrichtungen elastisch angetrieben werden; d. h. daß der Ausgleich der durch die Räder zurückgelegten verschiedenen Wege im Schlupf der Keilriemen erfolgt. Auf der Hinterachse 23 sind Bleche 33 angeschweißt, mit denen ein verschwenkbares, der Riemenspannung dienendes Blech 34 verschraubt ist. Die Antriebsscheiben 32 können mittels einer Kupplung 33 vom Preßluftmotor 30 für den Fall getrennt werden, als der Krustenbrecher ohne Preßluft befördert werden soll (Fig. 3).The rear axle 23, which is a flat profile and is attached to the frame 1, ends in the stub axle 24, around which the wheel hub 25 runs in roller bearings 26. The wheel disk carrying the bandage 27 is connected to the wheel hub 25 28 screwed. The drive of the rear wheels takes place via a seated on the shaft 29, with Motor 30 operated by compressed air. The drive shaft 29 ends in the pulleys 32 which hold the V-belt 31 (Fig. 2), of which the rear wheels are elastically driven in two directions of rotation; d. H. that the Compensation of the different paths covered by the wheels takes place in the slip of the V-belt. On the rear axle 23 sheets 33 are welded, with which a pivotable, the belt tension serving plate 34 is screwed. The drive disks 32 can by means of a clutch 33 from Compressed air motor 30 can be disconnected in the event that the crust breaker is conveyed without compressed air should (Fig. 3).

Unter dem Tretkranz 2 befindet sich die kugelgelagerte Drehscheibe 36, deren äußerer Ring mit dem Rahmen 1 verschraubt ist. Auf dem inneren Ring dieser Drehscheibe 36 ist eine Blechscheibe 37 aufgeschraubt, die den Drehturm 4 trägt. Auf seinem auskragenden Ende ist in einem Zapfenlager 38 der Preßluftzylinder 39 mit dem Kolben 40 und derThe ball bearing mounted is located under the treadle 2 Turntable 36, the outer ring of which is screwed to the frame 1. On the inner ring this one Rotary disk 36 is screwed on a sheet metal disk 37 which carries the rotating tower 4. On his cantilevered end is in a journal bearing 38 of the compressed air cylinder 39 with the piston 40 and the

Kolbenstange 41 gelagert, mit dessen Hilfe der Ausleger 42 gehoben und gesenkt wird. Während das eine Ende des Auslegers 42 im Drehturm 4 vermittels Bolzen 43 gelagert ist, endet das andere Ende des Auslegers 42 in einer Gabel 44, in der das Brechwerkzeug 45 verschwenkbar gelagert ist. Diese Schwenkbewegung wird über eine Stoßstange 46 und einen im Drehturm 4 gelagerten Schwenkhebel 47 (Fig. 3) erreicht. Das rasche Auswechseln des Brechwerkzeuges 45 ist dadurch gewährleistet, daß die Werkzeughalterung 48 (Fig. 1) Zapfen 49 trägt, die in der Gabel 44 angeordnete Nuten 50 eingeschoben und durch Laschen 51 gehalten sind.Piston rod 41 supported, with the help of which the boom 42 is raised and lowered. While one end of the boom 42 in the turret 4 mediates Bolt 43 is mounted, the other end of the boom 42 ends in a fork 44 in which the breaking tool 45 is pivotably mounted. This pivoting movement is via a bumper 46 and an im Turret 4 mounted pivot lever 47 (Fig. 3) reached. The quick exchange of the breaking tool 45 is ensured by the fact that the tool holder 48 (FIG. 1) carries pins 49 which are inserted in the fork 44 arranged grooves 50 are inserted and held by tabs 51.

Im Drehturm 4 ist ferner der Fahrersitz 18 über einem Träger 52 gefestigt, dessen anderes Ende als eine im Drehturm 4 verschraubte Platte 53 (Fig. 1) ausgebildet ist (Fig. 2).In the rotating turret 4, the driver's seat 18 is also secured over a carrier 52, the other end of which as a plate 53 (FIG. 1) screwed into the turret 4 is formed (FIG. 2).

Die für die verschiedenen Antriebsmittel erforderliche Preßluft wird von einer über den Elektrolyseöfen angeordneten Preßluftleitung durch einen Rohrstutzen 54 über eine Drehkupplung 55 und einen sich daran anschließenden öl injektor 56, in dem der Preßluft öl zugesetzt wird, hinter diesem ölinjektor 56 auf den Antriebsmotor 30, den Preßluftzylinder 39 und das Brechwerkzeug 45 verteilt. Sämtliche Zuführungsleitungen für die Preßluft sind durch Schieber absperrbar. Vom Injektor 56 zweigt eine Leitung 57 zum Antriebsmotor 30, der durch einen vom Fahrer betätigten und unterhalb des Lenkrades 19 angeordneten Drehgriff 58 gesteuert wird. Die Preßluftleitung führt über eine Schlauchschleife 59 in das Zuführungsrohr 60 des die Fortbewegung des Fahrzeuges bewirkenden Motors 30 (Fig. 3).The compressed air required for the various drive means is supplied by one above the electrolysis furnace arranged compressed air line through a pipe socket 54 via a rotary coupling 55 and a subsequent oil injector 56, in which the compressed air Oil is added, behind this oil injector 56 on the drive motor 30, the compressed air cylinder 39 and the breaking tool 45 distributed. All supply lines for the compressed air are through sliders lockable. From the injector 56 branches off a line 57 to the drive motor 30, which is driven by a driver actuated and arranged below the steering wheel 19 twist grip 58 is controlled. The compressed air line leads via a hose loop 59 into the feed pipe 60 of the moving vehicle Motor 30 (Fig. 3).

Der zweite Weg der Preßluft führt zu dem unter dem Fahrersitz 18 angeordneten Drehschieber 61, der mit dem Hebel 62 vom Fahrer betätigt wird. Durch Betätigung dieses Hebels 61 in einer vertikalen Ebene wird die Preßluft über den Drehschieber 61 dem Zylinder 39 an seinem unteren oder oberen Einlaß zugeführt, wodurch der Ausleger 42 und damit das Werkzeug 45 gehoben oder gesenkt werden kann. Betätigt der Fahrer den Hebel 62 in einer zu dieser vertikalen Ebene um 90° verdrehten Ebene, dann-· führt er Preßluft über einen zweiten Drehschieber 63 dem Brechwerkzeug 45 zu. Läßt der Fahrer den Hebel 62 los, erfolgt ein automatisches Unterbrechen des Luftstromes, das durch eine Schraubenfeder 64 bewirkt wird, die in einem unter dem Sitz 18 angebrachten Gehäuse 65 untergebracht ist (Fig. 1).The second path of the compressed air leads to the rotary valve 61 arranged under the driver's seat 18, the is operated with the lever 62 by the driver. By operating this lever 61 in a vertical plane the compressed air is fed via the rotary valve 61 to the cylinder 39 at its lower or upper inlet, whereby the boom 42 and thus the tool 45 can be raised or lowered. Actuated the driver moves the lever 62 in a plane rotated by 90 ° in relation to this vertical plane, then he guides compressed air A second rotary slide valve 63 leads to the breaking tool 45. If the driver releases the lever 62, there is an automatic interruption of the air flow, which is effected by a helical spring 64 which is housed in a housing 65 mounted under the seat 18 (Fig. 1).

Claims

Patent claims:

1. Mobile crust breaker for melt flow electrolysis furnaces with a rotatable structure arranged on a chassis, the boom of which is used for lifting and lowering the on its outer At the end of the breaking tool provided compressed air cylinder with piston and piston rod receives, characterized in that the structure of the chassis is designed as a rotating tower (4) which is carried by a ball-bearing turntable (36) which enables the rotation of the tower (4) enabling treadle rim (2).

2. Crust breaker according to claim 1, characterized by a drive of the chassis (1) by a motor (30) via a countershaft (29) on each rear wheel by means of a V-belt (31) and by steering the front wheels (8) by means of a wheel arranged on the steering shaft (22). (19) via a chain drum (15), tie rod (14) and steering lever (13).

3. Crust breaker according to claim 1, characterized by a breaking tool pivotably mounted in the pin (49) of the tool holder (48) (45) by means of a lever (47) mounted in the turret (4), the pins (49) in grooves (50) the fork (44) are inserted and held by tabs (51).

4. Crust breaker according to claim 1 to 3, characterized by a pipe socket (54) arranged over the head of the operator, an adjoining rotary coupling (55) and an oil injector (56) for distributing the to his Operations used compressed air to drive motor (30), cylinder (39) and breaker tool (45) via controlled slides (58, 61, 63).

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,423,787.

1 sheet of drawings