DE1062069B

DE1062069B - Solid window cage with individually guided and held rolling bodies in cage windows, in particular needle rollers

Info

Publication number: DE1062069B
Application number: DED14485A
Authority: DE
Inventors: Helmuth Elges; Alfred Witte
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1953-03-04
Filing date: 1953-03-04
Publication date: 1959-07-23

Description

Massivfensterkäfig mit in Käfigfenstern einzeln geführten und gehaltenen Wälzkörpern, insbesondere Nadelrollen Die Erfindung bezieht sich auf Massivfensterkäfige zur genauen achsparallelen Führung der in, den Käfigfenstern durch Vorsprünge gegen Herausfallen gesicherten Wälzkörper, insbesondere langgestreckter zylindrischer Walzen oder Rollen kleinen Durchmessers, sogenannter Nadelrollen.Solid window cage with individually guided and held in cage windows Rolling bodies, in particular needle rollers The invention relates to solid window cages for the precise axially parallel guidance of the in, the cage windows through projections against Falling out secured rolling elements, in particular elongated cylindrical Rollers or rollers of small diameter, so-called needle rollers.

Die Wandungsstärke massiver Nadellagerkäfige ist gewöhnlich nur um ein geringes kleiner als der Nadelrollendurchmesser, so daß der Käfig nahezu den gesamten Raum zwischen der Außenlaufbahn und der Innenlaufbahn ausfüllt. Das dadurch bedingte Fehlen von Fettvorratskammern hat zur Folge, daß die Lager in relativ kurzen. Zeitabständen nachgeschmiert werden müssen. Schwierigkeiten bereiten weiterhin die Rollenhaltevorsprünge, und zwar sowohl hinsichtlich ihrer einwandfreien Formgebung als auch hinsichtlich ihrer Stabilität.The wall thickness of massive needle bearing cages is usually only around a little smaller than the needle roller diameter, so that the cage almost the fills the entire space between the outer raceway and the inner raceway. That by it Conditional lack of fat storage chambers has the consequence that the bearings in relatively short. Must be relubricated at intervals. Difficulties continue to cause the Roll holding projections, both in terms of their perfect shape as well as in terms of their stability.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Massivkäfigs für Nadellager, der sich durch längere Nachschmierfristen der Lagerung, also geringere Wartungskosten, auszeichnet und dessen Rollenhaltevorsprünge so geformt sind, daß sie eine absolut einwandfreie Geradführung der Wälzkörper gewährleisten, allen auftretenden Beanpruchungen genügen und leicht herzustellen sind. Zur Erreichung dieses Zieles sind erfindungsgemäß auf den Trennstegen des Käfigringes von der Mantelseite her eingearbeitete, in Umfangsrichtung verlaufende Ringnuten vorgesehen, die als Fettkammern dienen und die zwischen sich in Umfangsrichtung verlaufende Rippen einschließen. Diese Mantelrippen finden an den senkrecht zur Käfigachse verlaufenden Begrenzungsflächen der Trennstege ihre Fortsetzung in radial verlaufenden Rippen, die durch nachträgliches teilweises Wegarbeiten die inneren und zusammen mit den Mantelrippen auch die äußeren Rollenhaltevorsprünge bilden. Die äußeren Rollenhaltevorsprünge können nach einem weiteren Erfindungsmerkmal durch zusätzliches Verformen der Mantelrippen, z. B. durch Anstauchen der Rippenenden, gebildet werden.The invention aims to create a solid cage for needle roller bearings, which is due to longer relubrication periods for the bearings, i.e. lower maintenance costs, is characterized and the roller holding projections are shaped so that they are an absolute Ensure perfect straight guidance of the rolling elements against all stresses that may arise are sufficient and easy to manufacture. To achieve this goal are according to the invention in the circumferential direction worked into the separators of the cage ring from the shell side extending annular grooves provided, which serve as grease chambers and between them Include circumferential ribs. These coat ribs are found on the boundary surfaces of the separating webs running perpendicular to the cage axis Continuation in radial ribs, which are partially removed by subsequent work the inner and, together with the jacket ribs, also the outer roller holding projections form. The outer roller holding projections can according to a further feature of the invention by additional deformation of the jacket ribs, e.g. B. by upsetting the rib ends, are formed.

Die Ausbildung von Fetträumen ist bei einem Nadellager, bei dem an Stelle eines Käfigs einzelne stabförmige Abstandstücke zwischen den Nadelrollen eingelegt sind, bereits bekanntgeworden. Im vorliegenden Fall dienen die Ringnuten aber nicht nur der Bildung von Fetträumen, sondern durch Ausfräsen oder Anstauchen der zwischen den Ringnuten gebildeten Rippen gleichzeitig der Erzeugung von äußeren Haltevorsprüngen.The formation of fat spaces is in a needle roller bearing in which on Place a cage with individual rod-shaped spacers between the needle rollers have already become known. In the present case, the annular grooves are used but not only the formation of fat spaces, but also through milling or upsetting of the ribs formed between the annular grooves at the same time as the creation of outer ones Retaining protrusions.

Es sind auch bereits massive Nadelrollen-Fensterkäfige, insbesondere aus Leichtmetall, bekannt, bei denen die Rollen außen oder innen oder außen und innen durch in die Fenster hineinragende Haltevorsprünge gegen Herausfallen gesichert sind. Die Haltevorspünge werden durch Anrollen oder Anstauchen aus den Trennstegen herausgequetscht. Bedingt durch die Art ihrer Erzeugung sind diese gratartigen Haltevorsprünge untereinander ungleichmäßig und beim Einschnappen der Rollen in die Käfigfenster bruchgefährdet. Wenn die beim Einschnappen der Rollen beschädigten Vorsprünge nach dem Einbau des Lagers abbrechen, dann besteht die große Gefahr, daß das Lager rasch zerstört wird. Demgegenüber sind die Haltevorsprünge des erfindungsgemäßen Käfigs durch ihre positive Formgebung vollkommen gleichmäßig, dem Nadeldurchmesser genau angepaßt und wesentlich stabiler. Anrißstellen, wie sie beim Herausquetschen der Vorsprünge leicht entstehen können, sind bei der erfindungsgemäßen Ausbildung und Erzeugung nicht zu befürchten.There are already massive needle roller window cages, in particular made of light metal, known, in which the roles outside or inside or outside and inside secured against falling out by retaining projections protruding into the window are. The retaining projections are removed from the separating webs by rolling or upsetting them squeezed out. Due to the way they are produced, these are burr-like retaining projections unevenly among each other and when the rollers snap into the cage window prone to breakage. If the projections damaged when the rollers snap into place after cancel the installation of the bearing, then there is a great risk that the camp will quickly gets destroyed. In contrast, the retaining projections of the cage according to the invention Thanks to its positive shape, it is perfectly uniform, precisely to the needle diameter adapted and much more stable. Cracks, as they are when squeezing out the Projections can easily arise, are in the inventive training and Generation not to be feared.

Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand. Es zeigt Fig. 1 den an einer Stelle aufgeschnittenen Käfig in schaubildlicher Darstellung; Fig. 2 ist ein Schnitt durch den Käfig nach der Linie A-B in Fig. 1, Fig. 3 ein Querschnitt durch ein Käfigfenster in vergrößertem Maßstab und Fig. 4 ein Querschnitt durch ein Fenster, gemäß einer abgeänderten Ausführungsform ebenfalls in vergrößertem Maßstabe.The drawing illustrates the subject matter of the invention. It shows Fig. 1 shows the cage cut open at one point in a diagrammatic representation; Fig. Fig. 2 is a section through the cage along the line A-B in Fig. 1, Fig. 3 is a cross section through a cage window on an enlarged scale and FIG. 4 shows a cross section through a window, according to a modified embodiment, also enlarged Scale.

Bei der Herstellung des in Fig.1 dargestellten Nadelrollenkäfigs wird von einem zylindrischen Ring 1 ausgegangen, welcher beispielsweise von einem Rohr abgeschnitten ist. Auf der Seite der äußeren Mantelfläche sind in den Käfigring 1 Nuten 2, 3 und 4 eingestochen, die zur Gewichtsverminderung und als Fettvorratskammern dienen. In den so vorbereiteten Ring 1 werden anschließend die Fenster 5 radial durchgestanzt. Die: Fenster 5 weisen an gegenüberliegenden Stellen Querschnittsverengungen auf, die in Form von Rippen 6 aus der Fensterwandung 7 herausragen. Diese Rippen 6 werden in einem zweiten Arbeitsgang teilweise weggearbeitet, und zwar derart, daß lediglich kleine Haltenasen 8 übrigbleiben.In the manufacture of the needle roller cage shown in FIG based on a cylindrical ring 1, which, for example, from a pipe is cut off. On the side of the outer jacket surface are in the cage ring 1 grooves 2, 3 and 4 made for weight reduction and as fat storage chambers to serve. The windows are then placed in the ring 1 prepared in this way 5 punched through radially. The: Windows 5 have cross-sectional constrictions at opposite points which protrude from the window wall 7 in the form of ribs 6. These ribs 6 are partially worked away in a second step, in such a way that that only small retaining lugs 8 remain.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform befinden sich die Nasen 8 am äußeren und inneren und halten die in die Fenster 5 einzufedernden Rollkörper sowohl nach innen als auch nach außen. Das herauszuarbeitende Material 9 wird in diesem Fall durch axiales Fräsen, Räumen oder Schaben entfernt. Die Einführung des Werkzeuges erfolgt beispielsweise durch den mittleren Abschnitt des Fensters 5, d. h. zwischen den beiden Rippenpaaren 6. von wo aus es nach beiden Fensterenden zu axial bewet wird.In the embodiment shown in Fig. 3 are the Lugs 8 on the outer and inner and hold the rolling elements to be sprung into the window 5 both inwards and outwards. The material 9 to be worked out is in in this case removed by axial milling, broaching or scraping. The introduction of the Tool takes place, for example, through the middle section of the window 5, d. H. between the two pairs of ribs 6. from where it goes to both ends of the window is too axial.

Eine andere Ausführungsform zeigt die Fig. 4, gemäß der die Rippen 6 so weit weggearbeitet werden, daß nur noch am inneren Käfigumfang kleine Haltenasen 8 stehenbleiben. Bei dieser Käfigausführung kann das Herausarbeiten des Rippenprofils durch radial arbeitende Werkzeuge erfolgen. Um die Rollkörper bei dieser Ausführung auch nach außen zu halten, ist es erforderlich, auf der Außenseite des Käfigringes kleine Vorsprünge aus den begrenzenden Käfigstegen herauszuarbeiten, was durch Anstauchen der Mantelrippen 10 erfolgen kann. Dieses Andrücken der äußeren Nasen kann vor oder nach dem Einlegen der Rollkörper erfolgen.Another embodiment is shown in FIG. 4, according to which the ribs 6 so far away that only small retaining lugs on the inner circumference of the cage 8 stop. With this cage design, the rib profile can be worked out done by radial tools. To the rolling elements in this version also to keep outwards, it is necessary on the outside of the cage ring work out small protrusions from the limiting cage webs, which is done by upsetting the jacket ribs 10 can be done. This pressing of the outer noses can be in front of or after inserting the rolling elements.

Die Anordnung der Rippen 6 kann beliebig ausgeführt w-erden. Bei demn dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf jeder Seite zwei Rippen vorgesehen, die gewissermaßen eine Fortsetzung der Mantelrippen 10 darstellen. An Stelle von zwei Rippen kann jedoch auch eine breite Rippe vorgesehen werden, so daß keine einzelnen Haltenasen, sondern eine Halteleiste entsteht. Das Einführen des Werkzeuges zum Herausarbeiten der Rippen erfolgt in diesem Falle an demn einen Stirnende des Fensters und das Ausheben am anderen Ende.The ribs 6 can be arranged as desired. With demn illustrated embodiment, two ribs are provided on each side, the to a certain extent represent a continuation of the jacket ribs 10. Instead of two Ribs can, however, also be provided a wide rib, so that no individual Retaining lugs, but a retaining bar is created. Introducing the tool to In this case, the ribs are worked out at one end of the window and digging at the other end.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Solid window cage with single cage windows guided and held rolling elements, in particular needle rollers, characterized in that that worked into the separators of the cage ring from the shell side, extending in a manner known per se in the circumferential direction, serving as fat chambers Enclose annular grooves (2, 3, 4) between ribs (10) running in the circumferential direction, those on the boundary surfaces (7) of the separating webs that run perpendicular to the cage axis their continuation in radially extending ribs (6), which by subsequent partial removal of the inner and, together with the jacket ribs (10), the outer Form roll holding projections.

2. Solid window cage according to claim 1, characterized in that the inner roller holding projections are formed by partially working away the radially extending ribs (6), while the outer roller lialte projections by additional deformation of the casing ribs (10), for. B. formed by upsetting the rib ends. Considered publications: German Patent Nos. 857 458, 8-19 500, 645 942, 576 513, 391671, 389 559; German utility model No. 1 434 406; Austrian Patent No. 104 273; Dutch patent specification No. 50 211.