DE1060452B

DE1060452B - High voltage compressed air switch

Info

Publication number: DE1060452B
Application number: DEV13781A
Authority: DE
Inventors: Richard Schulz
Original assignee: Voigt and Haeffner AG
Current assignee: Voigt and Haeffner AG
Priority date: 1958-01-30
Filing date: 1958-01-30
Publication date: 1959-07-02
Also published as: CH372722A; FR1214725A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Hochspannungsdruckluftschalter, bei denen sich die Schaltstelle innerhalb eines Druckluftbehälters befindet, der sowohl in der Ein- als in der Ausschaltstellung unter Betriebsdruck steht. Die Steuerung der Kontakte erfolgt hierbei durch Druckluft über besondere Steuerleitungen durch Zuführung oder Wegnahme der Steuerluft. Um zu vermeiden, daß bei Schaltern, bei denen die Einschaltung durch Wegnahme der Steuerluft erfolgt, in der Ausschaltstellung bei Wegbleiben des Betriebsdruckes ein Einschalten erfolgt, wurde bereits vorgeschlagen, das von der Steuerluft betätigte Kontaktstück in der Ausschaltstellung durch die Kraft einer Ausschaltfeder zu halten. Diese Anordnung hat aber den Nachteil, daß bei Wegbleiben des Betriebsdruckes in der Einschaltstellung der Schalter durch die Kraft der Ausschaltfeder in die Ausschaltstellung geht, was vermieden werden muß, denn ein hierbei möglicherweise entstehender Lichtbogen kann mangels Druckluft nicht gelöscht werden.The invention relates to high-voltage compressed air switches, in which the switching point is located inside a compressed air tank, which is both in the on and in the off position under Operating pressure. The contacts are controlled by compressed air via special control lines by supplying or removing the control air. In order to avoid that with switches, with which are switched on by removing the control air, in the switch-off position when not there the operating pressure is switched on, it has already been proposed that actuated by the control air To keep the contact piece in the open position by the force of an opening spring. This arrangement has but the disadvantage that if there is no operating pressure in the on position of the switch the force of the switch-off spring goes into the switch-off position, which must be avoided because a here Any possible arc cannot be extinguished due to the lack of compressed air.

Dieser Nachteil kann in einfacher Weise dadurch behoben werden, daß bei Hochspannungsdruckluftschaltern, bei denen die Schaltstelle sowohl in der Ein- als auch in der Ausschaltstellung unter Betriebsdruck steht und deren von der Steuerluft betätigtes Kontaktstück in der Ausschaltstellung durch die Kraft einer Ausschaltfeder gehalten wird, erfindungsgemäß das entgegen der Kraft der Ausschaltfeder in der Einschaltstellung durch den Betriebsdruck gehaltene bewegliche Kontaktstück beim Wegbleiben des Betriebsdruckes in seiner Stellung blockiert ist. Auf diese Weise behält im Störungsfalle die Schaltstelle auch im Einschaltzustand die Stellung bei, die sie vor der Störung hatte, sie bleibt also in der Einstellung.This disadvantage can be remedied in a simple manner in that, in the case of high-voltage compressed air switches, in which the switching point is under operating pressure in both the on and off position and its actuated by the control air Contact piece is held in the switch-off position by the force of a switch-off spring, according to the invention the movable counter to the force of the switch-off spring in the switch-on position held by the operating pressure Contact piece is blocked in its position when the operating pressure is absent. To this Way, in the event of a malfunction, the switching point retains the position it was in before the Had a fault, so it remains in the setting.

Die Blockierung des durch den Betriebsdruck gehaltenen beweglichen Kontaktstückes in der Einschaltstellung beim Wegbleiben des Betriebsdruckes kann dadurch erreicht werden, daß das bewegliche Kontaktstück durch beim Einschaltvorgang in die Sperrstellung gehende Sperrglieder an der Rückbewegung gehindert ist. Dabei ist die Sperreinrichtung derart ausgebildet, daß im Augenblick der Ausschaltbewegung durch die Einwirkung der Steuerluft auf den Ventilteller des Blasventils und dessen Bewegung die Sperrglieder aus ihrer Sperrstellung bewegt werden.The blocking of the movable contact piece held by the operating pressure in the switched-on position in the absence of the operating pressure can be achieved that the movable contact piece by locking elements on the return movement which go into the locking position during the switch-on process is prevented. The locking device is designed in such a way that at the moment of the disconnection movement by the action of the control air on the valve disk of the blower valve and its movement the Locking members are moved out of their locked position.

Beispielsweise kann der Ventilteller des Blasventils Träger der federnden Sperrglieder sein, die von einem gegenüber dem Ventilteller ortsfest und zu diesem konzentrisch angeordneten Sperrglied in der Schließstellung des Ventils freigegeben werden und durch Federkraft ihre Sperrstellung einnehmen. Bei der Öffnungsbewegung des Ventiltellers im Augenblick des Ausschaltens werden die Sperrglieder durch das ortsfeste Steuerglied so weit aus der Sperrstellung ge-Hochspannungsdruckluftschalter For example, the valve plate of the blow valve can be the carrier of the resilient locking members, which are of a stationary with respect to the valve disk and in the closed position, which is arranged concentrically with respect to this locking element of the valve are released and assume their blocking position by spring force. In the Opening movement of the valve disk at the moment of switching off the locking elements are activated by the Fixed control member so far from the locked position ge high-voltage compressed air switch

Anmelder:Applicant:

Voigt & Haeffner Aktiengesellschaft,
Frankfurt/M., Hanauer Landstr. 142-172Voigt & Haeffner Aktiengesellschaft,
Frankfurt / M., Hanauer Landstr. 142-172

Richard Schulz, Friedberg (Hess.),
ist als Erfinder genannt wordenRichard Schulz, Friedberg (Hess.),
has been named as the inventor

schwenkt, daß der in die Ausschaltstellung gehende Kontaktstückträger die federnden Sperrglieder wegdrücken kann. Auf diese Weise ist das Schalten nur dann möglich, wenn der vorgeschriebene Betriebsdruck vorhanden ist. Es behält also im Störungsfalle die Schaltstelle stets die Stellung bei, die sie vor der Störung hatte.pivots so that the contact piece carrier going into the switched-off position pushes away the resilient locking members can. In this way, switching is only possible if the specified operating pressure is available. So it keeps in case of failure the switching point always has the position it was in before the fault.

Die Bilder dienen zur Erläuterung der Erfindung und zeigen eine mögliche Ausführungsform in 3 Schaltstellungen. Bild 1 zeigt eine im Innern des Druckluftbehälters 1 angeordnete Schaltstelle mit dem beweglichen Kontaktstück 2 und dem federnden Gegenkontaktstück 3 im eingeschalteten Zustand. Das Kontaktstück 2 ist als Düsenkontakt ausgebildet und fest an dem als Differentialkolben ausgebildeten Kontaktstückträger 4 angebracht. Mit dem Kontaktstückträger 4 sind der Abbrandstift 5, die Kühleinrichtung 6 sowie die Sperrscheibe 7 fest verbunden. An der Zwischenwand 8 ist das Ventilgehäuse 9 befestigt, dessen öffnung durch den Blasventilteller 10 verschlossen ist. Der Ventilteller 10 ist mit seinem Antriebskolben 11 fest verbunden. Letzterer besitzt eine Ausgleichsbohrung 12 und steht unter der Einwirkung der Feder 13. Auf der dem Kontaktstückträger 4 zugewandten Seite des Blasventiltellers 10 sind Sperrglieder 14 angebracht, die bei 15 drehbar gelagert sind und unter der Einwirkung von nicht dargestellten Federn stehen, die versuchen, die Sperrglieder 14 in die gezeichnete Sperrlage zu drehen. Die einen Enden der Sperrglieder 14 werden von der Führungsplatte 16 beeinflußt, die am Bolzen 17 angebracht ist, der unverschiebbar durch die Brücke 18 gehalten wird.The pictures serve to explain the invention and show a possible embodiment in 3 switching positions. Figure 1 shows a switching point arranged in the interior of the compressed air tank 1 with the movable contact piece 2 and the resilient counter- contact piece 3 in the switched-on state. The contact piece 2 is designed as a nozzle contact and is fixedly attached to the contact piece carrier 4 designed as a differential piston. The consumable pin 5, the cooling device 6 and the locking disk 7 are firmly connected to the contact piece carrier 4. The valve housing 9 , the opening of which is closed by the blow valve disk 10 , is fastened to the intermediate wall 8. The valve disk 10 is firmly connected to its drive piston 11. The latter has a compensating bore 12 and is under the action of the spring 13. On the side of the blow valve disk 10 facing the contact piece carrier 4 , locking members 14 are attached, which are rotatably mounted at 15 and are under the action of springs, not shown, which try to remove the locking members 14 to turn into the drawn blocking position. One ends of the locking members 14 are influenced by the guide plate 16 , which is attached to the bolt 17, which is held immovably by the bridge 18 .

Die Zwischenwand 8 und der Kontaktstückträger 4 begrenzen den Steuerraum 19, in dem die Ausschaltfeder 20 untergebracht ist, die versucht, den alsThe partition 8 and the contact piece carrier 4 delimit the control chamber 19 in which the opening spring 20 is housed, which tries to act as

909 559/300909 559/300

Claims

Differential piston trained contact piece carrier 4 to move into the switched-off position, but is kept in a tense position by the compressed air pending on the large area of the differential piston, since the control chamber 19 is in communication via the channel 21 with the piston chamber 22, which is connected via the compensating bore 12 and the Control line 24 is vented. The control line 24 is closed off from the channel 21 by the ball valve 23. In Figure 1, switching points 2, 3 are closed. The locking members 14 are in the locking position, since the valve disk 10 is in its closed position when the control line 24 is vented due to the pressure in the container 1. In this position, the bolt 17 with the guide plate 16 has released the locking members 14. Their ends are in front of the locking disk 7. If the operating pressure remains away for whatever reason, the opening spring 20 tries to move the contact piece carrier 4 and thus the contact piece 2 into the opening movement. After a short distance, however, the locking members 14 block the movement of the contact piece carrier 4. The switching point 2, 3 remains closed because the counter contact 3 is resiliently mounted. Figure 2 shows the process when switching off. If the control line 24 is supplied with compressed air, the piston 11 is moved and thus the valve disk 10 is raised so that blown air can escape. Here, the valve plate 10 with the locking members 14 moves relative to the fixed bolt 17 with the guide plate 16. The latter rotates the locking members 14 about their axis 15 until they are rotated by the moving contact piece carrier 4 by means of the locking disc 7 up to the off switch position (Figure 3), the locking members 14 to the valve disk 10 assume a parallel position. In the switch-off position, the contact piece carrier 4 is held by the force of the switch-off spring 20. If the operating pressure wreg remains in this position, nothing changes in the switching state. Patent claims:

1. High-voltage compressed air switch with one in both the on and off positions Compressed air tank under operating pressure to accommodate the switching point, which is controlled by the Control air operated contact piece in the switch-off position by the force of a switch-off spring is held in order to keep the switching point open when there is no operating pressure, thereby characterized in that the counter to the force of the opening spring in the on position by the Operating pressure held movable contact piece is blocked, so that it is when the Operating pressure remains in the switch-on position.

2. Switch according to claim 1, characterized in that the retention of the movable contact piece takes place by the locking elements going into the locking position during the switch-on process.

3. Switch according to claim 1 and 2, characterized in that the locking members are designed in such a way are that at the moment of the switch-off movement by the action of the control air on the valve disk of the blow valve and its movement, the locking members out of their locking position be moved.

4. Switch according to claim 1 to 3, characterized in that the valve disk (10) of the blow valve The support of the resilient locking members (14) is fixed by one opposite the valve head and to this concentrically arranged control member (16, 17) in the closed position of the valve are released and take their locking position by spring force, on the other hand when the valve disk opens at the moment of the Switching off by the stationary control member (16) can be pivoted out of the locked position so far, that the contact piece carrier (4) going into the switched-off position, the resilient locking elements (14) can push away.

1 sheet of drawings