DE1059870B

DE1059870B - Vorrichtung zum Aushalsen von Anschlussstutzen an einem Sammelrohr oder -kessel

Info

Publication number: DE1059870B
Application number: DEH22708A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-02-04
Filing date: 1955-01-17
Publication date: 1959-06-25

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aushalsen von hintereinander liegenden Anschluß stutzen an Sammelrohren oder Sammelkesseln, die ein in das Rohrinnere einführbares, den Aushalsstempel steuerndes Hubwerk und eine gegen den Rohrumfang ansetzbare, gemeinsam mit dem Hubwerk entlang dem Rohr verschiebbare Matrize sowie Mittel zum Ausrichten des Hubwerkes bzw. Stempels auf die Aushalsachse hat.

Als Ausrichtmittel dienen bei der bekannten Vorrichtung am Körper des Hubwerkes vorgesehene Flächen, die sich an die Innenwandung des Rohres anlegen. Solche Flächen vermögen aber ein Ausrichten höchstens bei unrunden Rohren. Das Ausrichten ist bei großen Längen des Rohres und Toleranzen der Rohrweiten in Frage gestellt bzw. schwierig herbeizuführen.

Gemäß der Erfindung wird zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten als Lösung vorgeschlagen, daß die Ausrichtmittel nach Art einer Fangstiftverriegelung aus einer am Hubwerk vorgesehenen Führungsbohrung und einem in sie beim Ansetzen der Matrize durch eine Aushalsöffnung des Rohres hindurch eingreifenden, am Matrizenträger angeordneten Führungszapfen bestehen. Diese Verriegelung hält das Hubwerk in der richtigen Stellung, wobei sie jegliche Schaukelbewegung oder sonstige Verschiebung des Hubwerkes während der Herstellung des Anschlußstutzens verhindert.

Fangstiftverriegelungen, wie sie insbesondere bei sogenannten Folgeschrittwerkzeugen gebräuchlich sind, erfüllen eine von der Erfindungsaufgäbe grundsätzlich abweichende und mit ihr nicht vergleichbare Aufgabe. Sie dienen nämlich in bezug auf eine nacheinander durch mehrere Formgebungswerkzeuge beaufschlagte gleiche Stelle eines schrittweise vorgeschobenen Bandes oder Streifens dazu, diesen jeweils in genaue Arbeitslage zu bringen. Zu diesem Zweck greifen mit dem beweglichen Werkzeugträger verbundene Fangstifte passend durch vorbereitete Löcher des Streifens in Bohrungen des feststehenden Werkzeugträgers. Gegenüber diesen Fangstiften und auch den vielverbreiteten Paßstiften und Zentrierzapfen zur Ausrichtung zweier Maschinenteile zueinander erfüllt die Erfindung die ausschließlich auf das angegebene Anwendungsgebiet beschränkte besondere Aufgabe.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit dem Sammelrohr vor dem Warmverformungsvorgang,

Fig. 2 einen durch die Achse des Sammelrohres gelegten Schnitt der Vorrichtung vor dem Verformungsvorgang,

Vorrichtung zum Aushalsen

von Anschlußstutzen an einem

Sammelrohr oder -kessel

Anmelder:
Andre Huet, Paris

Vertreter:

Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth, Patentanwälte, Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 4. Februar 1954

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III der Fig. 2.

Die Vorrichtung besteht aus einem Wagen a mit Rädern zur Verschiebung auf Schienen b, deren Länge mindestens derjenigen der zu behandelnden Sammelrohre gleich ist. Am einen Ende des Wagens α ist auf einem Sockel c das ganze Grundgestell gelagert, das zum Halten des Sammelrohres und der Matrize dient, die sich von außen an dieses Sammelrohr anlegt. Am anderen Ende des Wagens α ist eine Stützstange für das Hubwerk gelagert, die in zwei Stahlbändern d¹, d² endet; diese ganze Einrichtung greift im Innern des Sammelrohres e an und trägt am Ende in der Höhe des Grundgestells das Hubwerk f, das den Stempel g im Innern des Sammelrohres antreibt.

Das Grundgestell, welches das Sammelrohr e an der mit dem Anschlußstutzen zu versehenden Stelle abstützt, besteht aus drei Trägern h^l, h², h^s, die halbkreisförmig oder annähernd halbkreisförmig ausgenommen und auf einer Platte fe⁴ gelagert sind. Diese ist mit dem Sockel c durch eine mit gegenläufigen Gewinden versehene Schraube «verbunden, mittels der die Träger h¹, h², h³ nach Bedarf angehoben werden können, um die Träger von unten gegen das Sammelrohr gegenüber der Stelle heranzuführen und anzulegen, an der ein Anschlußstutzen hergestellt werden soll. Im Inneren des Sammelrohres e ist der Boden f¹ des Hubwerkes so gestaltet, daß er sich an das Sammelrohr anlegt und eine Sitzfläche zur Abstützung

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Claims

des Hubwerkes während des Warmverformungsvorganges bildet.

Die Vorrichtung, die zum Festlegen des Hubwerkes f und damit zum Verhindern einer Schaukelbewegung während des Durchstoßvorganges dient, besteht aus einem Zapfen p, der an einem Halter p¹ gelagert ist. Dieser kann an der Platte m verschoben und festgestellt werden, die einen Bestandteil des Matrizenträgers bildet.

Der Zapfen p dringt beim Senken der Matrize / in eine Führungsbohrung q ein, deren Körper zwischen den Tragstangen d¹, d- des Hubwerkes f verschiebbar und z. B. mittels einer Schraube q¹ feststellbar ist.

Im ganzen arbeitet die Vorrichtung wie folgt: Das Sammelrohr e, das Löcher oder Aushöhlungen an den mit Anschluß stutzen zu versehenden Stellen aufweist, die im allgemeinen längs einer Erzeugenden verteilt sind, wird, wie aus der Zeichnung ersichtlich, derart in Arbeitsstellung gebracht, daß ihre obenliegende Erzeugende diejenige ist, in deren Längsrichtung verteilt die Anschlußstutzen hergestellt werden sollen. Hierauf führt man durch eines der Enden des Sammelrohres das Hubwerk / in sein Inneres ein und läßt den Wagen α auf den Schienen b bis zur gewünschten Stellung rollen. Dann wird er festgestellt. Hiernach hebt man das Grundgestell h¹, h², h^s gegenüber dem Sockel c durch Drehen der Schraube i an, bis das Sammelrohr auf dem Grundgestell ruht. Darauf bringt man den mit einem Anschlußstutzen zu versehenden Bereich des Sammelrohres auf die gewünschte Temperatur. Dann senkt man mittels äußerer (nicht gezeichneter) Hebevorrichtungen, deren Steuerstangen bei i¹ und t- an Augen des Ouerhauptes k angelenkt sind, das an Säulen j¹, j'- des Sockels c geführte Querstück k derart, daß die Matrize / gemäß der Zeichnung auf die Oberfläche des Sammelrohres gegenüber dem Stempel g drückt. Durch diese Bewegung ist der Zapfen p in seine Führungsbohrung q eingeführt worden, wodurch jegliche Verschiebung des Hubwerkes / im Innern des Sammelrohres während des Warmverformungsvorganges verhindert wird.

Hierauf braucht man nur noch die Druckwirkung, z. B. eines Druckmittels, im Innern des Hubwerkes f einzuschalten, damit der Stempel die Wandung des Sammelrohres durchdringt und einen Anschlußstutzen an der gewünschten Stelle aushalst, wobei das Metall in den Zwischenraum zwischen Stempel und Matrize verdrängt wird.

Dieser Arbeitsgang kann mit Stempeln und Matrizen zunehmenden Querschnittes wiederholt werden, wenn der Anschluß stutzen nach dem ersten Arbeitsgang noch nicht die endgültig gewünschten Abmessungen erlangt hat.

Will man eine Reihe von Anschlußstutzen längs der oberen Erzeugenden des Sammelrohres in im allgemeinen gleichbleibenden Abständen herstellen, so legt man den Abstand zwischen der Führungsbohrung q und der Achse des Stempels auf die Strecke fest, die als Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Anschlußstutzen vorgesehen ist, und stellt die Führungsbohrung q mittels der Schraube q¹ fest. Ebenso stellt man den Zapfen ρ mittels der Schraube p² auf den gleichen Abstand von der Achse der Matrize/ fest.

Patentanspruch:

Vorrichtung zum Aushalsen hintereinanderliegender Anschlußstutzen an einem Sammelrohr oder -kessel, die ein in das Rohrinnere einführbares, den Aushalsstempel steuerndes Hubwerk und eine gegen den Rohrumfang ansetzbare, gemeinsam mit dem Hubwerk entlang dem Rohr verschiebbare Matrize sowie Mittel zum Ausrichten des Hubwerkes bzw. Stempels auf die Aushalsachse hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtmittel nach Art einer Fangstiftverriegelung aus einer am Hubwerk (/) vorgesehenen Führungsbohrung (q) und einem in sie beim Ansetzen der Matrize (/) durch eine Aushalsöffnung des Rohres hindurch eingreifenden, am Matrizenträger (m) angeordneten Führungszapfen (p) bestehen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 389 507, 749 707,
857 789.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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