DE1059701B

DE1059701B - Feeding device of a drum shaving machine

Info

Publication number: DE1059701B
Application number: DEV13086A
Authority: DE
Inventors: Erwin Bayn; Gotthard Lange
Original assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Current assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Priority date: 1957-09-12
Filing date: 1957-09-12
Publication date: 1959-06-18

Description

BIBLIOTHEK BESflEUTSGHEN PATENTAMTESLIBRARY FLOODING PATENT OFFICE

Häckseltrommeln sind in stationären Häckselmaschinen wie in Feldhäckslern als Schneidvorrichtung bekannt. Zur Zuführung des Gutes zu den Häckseltrommeln sind üblicherweise Vorschub- und Preßwalzenpaare vorgesehen. Zwecks Angleichung an die durch ungleichmäßige Beschickung der Maschine verschiedene Dicke des Gutsstranges sind die obere Vorschubwalze und die obere Preßwalze schwenkbar gelagert. Da bei den bekannten Anordnungen infolge starrer Lagerung der Zuführungswalzen und der diese tragenden Arme die Wellen in jeder Schwenkstellung parallel zueinander und zur Welle der Häckseltrommel verlaufen, sind Ungleichmäßigkeiten, die sich hinsichtlich der Dicke des Gutsstranges in seitlicher Ausdehnung ergeben können und werden, nicht ausgleichbar, denn die Walzen werden sich zwangläufig jeweils nach der größten Dicke des Stranges einstellen. Die mit der größeren Menge bzw. mit dem größeren Volumen beschickte Seite wird gepreßt, während die geringe Menge bzw. ao das kleinere Volumen der Gegenseite wenig bzw. gar nicht gepreßt werden kann.Chopping drums are known as cutting devices in stationary chopping machines and in forage harvesters. For feeding the material to the chopping drums, pairs of feed and press rollers are usually provided. The upper feed roller and the upper press roller are pivotably mounted in order to adapt to the different thicknesses of the strand of material due to the uneven loading of the machine. Since the shafts in the known arrangements run parallel to each other and to the shaft of the chopping drum as a result of the rigid mounting of the feed rollers and the arms supporting them, irregularities that can and will result in lateral expansion with regard to the thickness of the material strand cannot be compensated. because the rollers will inevitably adjust to the greatest thickness of the strand. The side loaded with the larger amount or with the larger volume is pressed, while the small amount or ao the smaller volume of the opposite side can be pressed little or not at all.

Gemäß der Erfindung werden diese Mängel der bekannten Anordnungen dadurch behoben, daß die um die Achse der Schneidtrommel schwenkbare Preßwalze und die um die Achse der Preßwalze schwenkbare Vorschubwalze in Pendellagern gelagert sind und jeder der die Walzen tragenden Schwenkarme mittels einstellbarer Druckfedern gehalten ist. Durch diese Anordnung ergibt sich die Möglichkeit, daß jede der Walzen sich unabhängig von der anderen in der Höhe und in der seitlichen Neigung der jeweiligen Form des Gutsstranges anpassen und dadurch voll wirksam werden muß hinsichtlich Vorschubs und Pressung. Der Antrieb der Walzen erfolgt zweckmäßig von einem Schaltgetriebe über ein auf der Trommelwelle sitzendes Vorgelege auf die der Trommel am nächsten liegende Preßwalze und von dieser auf die vorgelagerte Vorschubwalze.According to the invention, these shortcomings of the known arrangements are remedied in that the about the axis of the cutting drum pivotable press roll and the pivotable about the axis of the press roll Feed roller are mounted in self-aligning bearings and each of the pivot arms carrying the rollers is held by means of adjustable compression springs. This arrangement results in the possibility that each of the rollers is independent of the other in height and in the lateral inclination of the respective Adjust the shape of the Gutsstranges and thereby be fully effective in terms of feed and Pressing. The rollers are expediently driven by a gearbox via one on the Drum shaft seated back gear to the drum closest to the press roll and from this on the upstream feed roller.

Die Walzen können unabhängig voneinander die engste Durchgangsstelle mit dem darunterliegenden Fördermittel bilden.The rollers can independently create the narrowest passage point with the one below Form funding.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings:

Abb. 1 zeigt eine schematische Darstellung der schwenkbar und pendelnd angeordneten Einzugswalzen ; Fig. 1 shows a schematic representation of the pivotable and oscillating arranged feed rollers;

Abb. 2 zeigt die Neigung der Walzel zur Walze 12; Fig. 2 shows the inclination of the roller towards roller 12;

Abb. 3 zeigt die entgegengesetzte Neigung der Walze 2 zur Walze 13; Fig. 3 shows the opposite inclination of roller 2 to roller 13;

Abb. 4 zeigt die engste Durchgangsstelle zwischen den Walzen 1 und 12; Fig. 4 shows the narrowest passage point between rollers 1 and 12;

Abb. 5 zeigt die engste Durchgangsstelle zwischen den Walzen 2 und 13; Fig. 5 shows the narrowest passage point between rollers 2 and 13;

Zuführvorrichtung
einer TrommelhäckselmaschineFeeding device
a drum chopper

Anmelder:Applicant:

VEB Fortschritt, Erntebergungsmaschinen, Neustadt (Sa.)VEB progress, harvesting machines, Neustadt (Sa.)

Erwin Bayn, Singwitz bei Bautzen,
und Gotthard Lange, Löbau (Sa.),
sind als Erfinder genannt wordenErwin Bayn, Singwitz near Bautzen,
and Gotthard Lange, Löbau (Sa.),
have been named as inventors

Abb. 6 zeigt das Antriebsschema in Ansicht und Draufsicht.Fig. 6 shows the drive scheme in view and top view.

Die Abb. 1 stellt das Schema einer Zuführvorrichtung z. B. eines Feldhäckslers dar, bei welchem das Schneidgut über ein Förderband und dessen obere Antriebswalze 13 den Zuführorganen zugeführt wird. Die Zuführorgane bestehen aus den beiden oberen Walzen 1 und 2, welche mit den unteren Walzen 12 und 13 das Schneidgut unter Pressung der Häckseltrommel 3 zuführen. Im Betrieb ist es unvermeidlich, daß der Gutsstrang infolge ungleichmäßiger Beschikkung eine ungleichmäßige Schichthöhe des Schneidgutes hat. Um trozdem eine einwandfreie Förderung und Pressung zu erwirken, sind die Walzen 1 und 2 so angeordnet, daß sie sich dem ungleichen Gutsstrang anpassen können.Fig. 1 shows the scheme of a feeding device z. B. a forage harvester, in which the material to be cut is fed to the feed members via a conveyor belt and its upper drive roller 13. The feed members consist of the two upper rollers 1 and 2 which, with the lower rollers 12 and 13, feed the material to be cut to the chopping drum 3 with pressure. In operation, it is inevitable that the strand of material has an uneven layer height of the material to be cut as a result of uneven loading. In order to still achieve proper promotion and pressing, the rollers 1 and 2 are arranged so that they can adapt to the unequal Gutsstrang.

In den beiderseits der Häckseltrommel 3 und deren Welle 4 schwenkbar angebrachten Armen 8 ist die Walze 1 in pendelnden Lagern so gelagert, daß durch ungleiches Ausschwenken der Arme 8 zur Ebene und und der damit verbundenen Einstellung der pendelnden Lager der Welle 5 eine Neigung der Walze 1 zur Walze 12 erfolgen kann (Abb. 2). In den Armen 8 sind Druckfedern 6 mit einstellbarem Federdruck angeordnet, welche die Aufgabe haben, die Walze 1 unter Federdruck zu halten. Hierbei steigt je nach der Aushebung bzw. Neigung der Federdruck einseitig bzw. beiderseitig an. In the arms 8 pivotably attached on both sides of the chopping drum 3 and its shaft 4 , the roller 1 is mounted in oscillating bearings in such a way that the uneven pivoting of the arms 8 to the plane and the associated adjustment of the oscillating bearings of the shaft 5 causes the roller 1 to incline to roller 12 can be done (Fig. 2). In the arms 8 compression springs 6 with adjustable spring pressure are arranged, which have the task of keeping the roller 1 under spring pressure. Here, depending on the excavation or inclination, the spring pressure increases on one side or on both sides.

In den Lagerpunkten der Welle 5 sind gleichzeitig die Schwingen 9 schwenkbar angeordnet, an deren vorderen Enden die Walze 2 pendelnd gelagert ist, so daß die Walze 2 sich unabhängig von der Stellung der Walze 1 je nach Schichthöhe des Gutsstranges einstellen kann.In the bearing points of the shaft 5 , the rockers 9 are simultaneously pivotably arranged, at the front ends of which the roller 2 is pivoted so that the roller 2 can adjust independently of the position of the roller 1 depending on the layer height of the material strand.

909 557/140909 557/140

Claims

The roller 2 is mounted on the rockers 9 on both sides. The rockers 9 are independent by springs 7 cushioned from each other (Fig. 3). The spring pressure of the springs 7 is adjustable.

In Figs. 4 and 5 it is shown that the rollers 1 and 2 through the different layer heights can set so that the narrowest passage 14 between the rollers 1 and 12 or between the rollers 2 and 13 can occur.

In Fig. 6 the drive scheme is shown in view and top view. The drive of the rollers 1 and 2 takes place from the countershaft 15 mounted in the gearbox 10 a back gear 11 running loosely on the shaft 4 is driven, from which the shaft 5 of the roller 1 is

is driven. The roller 2 is driven by the roller 1.

Claim:

Feeding device of a drum chopping machine, consisting of a feed and a pair of press rollers, characterized in that around the axis of the cutting drum

ίο pivotable press roller (1) and the feed roller (2) pivotable about the axis of the press roller (1) are mounted in self-aligning bearings (5) and each of the pivot arms (8, 8, 9, 9) carrying the rollers by means of adjustable compression springs (6, 6, 7, 7) is held.

1 sheet of drawings