DE1059348B

DE1059348B - Drive drum for conveyor belts

Info

Publication number: DE1059348B
Application number: DEE12799A
Authority: DE
Inventors: Willi Kruska
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1956-08-08
Filing date: 1956-08-08
Publication date: 1959-06-11

Description

Antriebstrommel für Förderbänder Die Erfindung betrifft eine Antriebstrommel für Förderbänder und hat die Schaffung einer relativ leichten, mit einer durchgehenden Welle ausgestatteten Förderbandantriebstrommel, deren Trommelwelle zur Erleichterung des Transports und der Montage ohne großen Arbeitsaufwand auf der Baustelle aus- und eingebaut werden kann, zum Ziel.Drive drum for conveyor belts The invention relates to a drive drum for conveyor belts and has to create a relatively light, with a continuous Shaft-equipped conveyor drive drum, whose drum shaft to facilitate of transport and assembly without a great deal of work on the construction site and can be installed, to the goal.

Es sind Förderbandantriebstrommeln bekannt, deren Trommelmäntel mit der Trommelwelle durch Treibkeile verbunden sind. Eine derartige Form der Befestigung erfordert eine vom Antriebswellenstumpf aus mit wachsenden Durchmessern abgesetzte Trommelwelle für die einzelnen zur Trommel bzw. Wellenlagerung dienenden Sitze. Diese verhältmsmäß iggroß e Durchmesserdifferenz zwischen dem Antriebswellenstumpf und dem am entgegengesetzten Wellenende befindlichen Nebensitz für den Trommelmantel ist in erster Linie durch die Montage bedingt. Hierbei wird nämlich die Trommelwelle durch die mit der größeren Bohrung versehene Nabe des Trommelmantels hindurchgeschoben, in die mit der kleineren Bohrung ausgerüstete andere Trommelnabe eingeführt und mittels zweier Treibkeile verspannt. Beide zur Aufnahme des Treibkeils genuteten Nabensitze der Trommelwelle müssen wegen der auftretenden Kerbspannung schon von vornherein entsprechend bemessen sein und besitzen daher im Vergleich zu den sich an die Nabensitze anschließenden Wälzlagersitzen erheblich größere Durchmesser. Ungünstig wirkt sich außerdem auch der große zwischen den Nabensitzen des Trommelmantels und den Wälzlagersitzen bestehende Abstand aus. Dieser ist bedingt durch die Versteifungsrippen, die zwischen dem Trommelmantel sowie den die Trommel seitlich abschließenden Stirnflächen angeordnet sind und die, da sie von innen nicht zugängig sind, nur auf die Außenseite der Trommelstirnfläche aufgeschweißt werden können. Das durch diesen Hebelarm auf die Welle einwirkende Biegemoment trägt ebenfalls zu der verstärkten Wellenausbildung bei. There are known conveyor belt drive drums, the drum shells with connected to the drum shaft by splines. Such a form of attachment requires a step from the drive shaft stub with increasing diameters Drum shaft for the individual seats used for drum or shaft bearing. This relatively large diameter difference between the drive shaft stub and the secondary seat for the drum shell located at the opposite end of the shaft is primarily due to the installation. This is because the drum shaft pushed through the hub of the drum shell with the larger bore, introduced into the other drum hub equipped with the smaller bore and clamped by means of two driving wedges. Both grooved to accommodate the driving wedge Hub seats of the drum shaft must already be removed because of the notch stress that occurs be sized accordingly from the outset and therefore possess in comparison to the itself at the hub seats adjoining roller bearing seats significantly larger diameters. The large one between the hub seats of the drum shell also has an unfavorable effect and the roller bearing seats. This is due to the stiffening ribs, between the drum shell and the end faces that close the drum laterally are arranged and, since they are not accessible from the inside, only on the outside can be welded onto the face of the drum. That up through this lever arm The bending moment acting on the shaft also contributes to the increased wave formation at.

Zur Vermeidung dieser Nachteile hat man bereits eine Antriebs trommel vorgeschlagen, deren Trommelmantel durch Seitenwände abgeschlossen ist und sich mittels an diesen Seitenwänden angeflanschter und in ihnen zentrierter Naben auf der Trommelwelle ab stützt. Die drehfeste Verbindung zwischen der glatten durchgehenden Welle und den beiden Naben wird durch Reibungsschluß hergestellt. Der eigentliche radial aufgeschlitzte Nabenkörper verjüngt sich zu diesem Zweck in Richtung auf das äußere Ende zu und ist von einer entsprechend konisch geformten, gleichfalls mit einem Flansch ausgebildeten Büchse umschlossen, die beim Anziehen der Flanschschrauben auf die Nabe gezogen wird, diese zusammenpreßt und die Trommelwelle in der Nabe verspannt.Selbst wenn man von der zweiteiligen Nabenausbildung und dem damit verbundenen Herstellungsaufwand absieht, hat diese Ausbildung den Nachteil, daß die von den Büchsen herrührenden Anpreßkräfte nur ungleichmäßig über den von der Nabe umschlossenen Trommelwellenabschnitt verteilt sind. Dieses ist auf den einseitig angeordneten, radial verlaufenden Schlitz der Nabe zurückzuführen, durch den im gespannten Zustand die Nabenbohrung eine etwa ovale Form annimmt und daher nur mit einem Teil ihrer Bohrungsfläche trägt. Besonders nachteilig ist aber, daß durch das Zusammenziehen der Nabe die spielfreie Zentrierung zwischen dem Nabenansitz und der Seitenwandbohrung beeinträchtigt wird, und zwar nimmt das Spiel zwischen den beiden Sitzflächen mit wachsender Verformung der Naben zu, so daß die ohnehin hochbeanspruchten Flanschschrauben auch die Zentrierung mit übernehmen müssen. To avoid these disadvantages you already have a drive drum proposed, the drum shell is completed by side walls and by means of hubs flanged to and centered on these side walls the drum shaft from supports. The non-rotatable connection between the smooth continuous Shaft and the two hubs is made by friction. The actual For this purpose, the radially slit hub body tapers in the direction of the outer end too and is of a correspondingly conical shape, likewise Enclosed with a flanged bushing which when tightening the flange bolts is pulled onto the hub, compresses it and the drum shaft in the hub braced.Self if you think of the two-piece hub design and the associated manufacturing costs disregards, this training has the disadvantage that stemming from the cans Contact forces only uneven over the drum shaft section enclosed by the hub are distributed. This is on the one-sided, radially running slot attributed to the hub, through which in the clamped state the hub bore an approximately takes on an oval shape and therefore only carries part of its bore area. Especially The disadvantage, however, is that the centering without play is caused by the contraction of the hub between the hub seat and the sidewall bore is affected, viz decreases the play between the two seats with increasing deformation of the hubs too, so that the flange bolts, which are already highly stressed, also take care of the centering have to take over.

Außerdem ist es bereits bekannt, Nabe und Welle durch Schrumpfen miteinander zu verbinden. Besides, it is already known hub and shaft by shrinking to connect with each other.

Weiterhin ist es bereits bekannt, Elektrorollen für den Antrieb von Förderbändern mit unterschiedlich großen Nabenöffnungen zu versehen, wobei durch die größere Nabenöffnung der Einbau des Getriebes bzw. des Antriebsmotors in das Rolleninnere vorgenommen wird. Furthermore, it is already known, electric rollers for driving To provide conveyor belts with hub openings of different sizes, with through the larger hub opening the installation of the gearbox or the drive motor in the Roll interior is made.

Die Erfindung geht von der Ausführung mit durchgehender glatter Trommelwelle aus und schlägt vor, die dieser Ausführung anhaftenden Nachteile durch die Kombination folgender an sich bekannter Merkmale zu beseitigen: a) Die durch zwei Wellenbunde in einem bestimmten Abstand voneinander gehaltenen, unterschiedlich große Flanschdurchmesser aufweisenden Naben sind auf den beiden Sitzflächen der Trommelwelle fest aufgeschrumpft; b) die beiden Seitenwandbohrungen der Trommel sind mit unterschiedlich großen Durchmessern versehen, wobei die größere Bohrung etwas größer ist als der kleinere Flansch der Naben, und c) die die kleinere Nabe tragende, mit der kleineren Bohrung versehene Trommelseitenwand ist membranartig federnd ausgebildet. The invention is based on the design with a continuous smooth drum shaft from and proposes the inherent disadvantages of this embodiment through the combination to eliminate the following features known per se: a) by two shaft collars Flange diameters of different sizes held at a certain distance from each other having hubs are firmly shrunk onto the two seating surfaces of the drum shaft; b) the two side wall bores of the drum have different diameters provided, with the larger bore being slightly larger than the smaller flange of the hubs, and c) the smaller-bored one carrying the smaller hub Drum side wall is designed to be resilient like a membrane.

Durch eine derartige Ausbildung wird erst die Verwendung von Schrumpfverbindungen zwischen Naben und Welle bei Förderbandantriebstrommeln mit einseitiger, durchlaufender Trommelwelle ermöglicht, ohne dabei die Trommel und die Trommelwelle zu einer starren, nur schwer zu lösenden Einheit miteinander zu verbinden. Gleichzeitig wird durch die Anwendung einer Schrumpfverbindung zwischen den Naben und der Welle ein wesentlich gleichmäßigerer AnpreBdruck zwischen den sich berührenden Flächenteilen der Nabenbohrung und der Trommelwelle erzielt, der den Reibungsschluß vergrößert und damit die Betriebssicherheit der Verbindung erhöht. Außerdem wird die Zentrierung der beiden Naben in den Trommelseitenwänden durch die Verbindung zwischen Welle und Naben nicht beeinträchtigt. Such a training is only the use of shrink connections between hubs and shaft in conveyor belt drive drums with one-sided, continuous drum shaft allows, without causing the drum and the drum shaft to become rigid, unit that is difficult to separate. At the same time, through the use of a shrink fit between the hubs and the shaft is essential more even contact pressure between the touching surface parts of the hub bore and the drum shaft, which increases the frictional connection and thus the operational reliability of the connection increased. In addition, the centering of the two hubs in the drum side walls not affected by the connection between shaft and hubs.

Die Abbildung zeigt ein schematisches Ausführungsbeispiel nach der Erfindung in einem Querschnitt durch die Förderbandantriebstrommel. The figure shows a schematic embodiment according to the Invention in a cross section through the conveyor belt drive drum.

Die Trommelwelle 1 der Förderbandantriebstrommel ist mit zwei fest eingeschrumpften Naben 2, 3 versehen. Beide Naben 2, 3 haben verschieden große Durchmesser und greifen mit dem an ihren Flanschen 4, 5 befindlichen Bund in die Bohrung der Seitenwände 6, 7 des Trommelmantels 8 ein. Schrauben 9 und Stifte oder Hülsen stellen die Verbindung zwischen den Naben 2, 3 und den Trommelseitenwänden 6, 7 her. Die Bohrung der mit der größeren Nabe 2 verbundenen Seitenwand 6 hat einen solchen Durchmesser, daß die auf dem anderen Wellenende befindliche kleinere Nabe 3 durch sie hindurch in das Trommelinnere eingeführt und an der anderen Trommelseitenwand 7 verschraubt werden kann. Im Gegensatz zu dieser membranartig federnd ausgebildeten und bei großen Trommeldurchmessern gegebenenfalls durch kurze Rippen 10 am Trommelmantel abgestützten Seitenwand 7 ist die gegenüberliegende Seitenwand 6 durch radial verlaufende, ebenfalls im Trommelinneren angebrachte und bis zur Bohrung reichende Rippen 14 starr ausgebildet. Diese starre Seitenwand 6 nimmt die auf den Trommelmantel einwirkenden axialen Kräfte auf und überträgt das Drehmoment, während die Seitenwand 7 lediglich zur Abstützung dient und durch ihre elastische Ausbildung etwaige Ungenauigkeiten im Abstand der Anschraubflächen ausgleicht. The drum shaft 1 of the conveyor drive drum is fixed with two shrunken hubs 2, 3 provided. Both hubs 2, 3 have different diameters and engage with the collar located on their flanges 4, 5 in the bore of the Side walls 6, 7 of the drum shell 8 a. Set screws 9 and pins or sleeves the connection between the hubs 2, 3 and the drum side walls 6, 7 ago. the The bore of the side wall 6 connected to the larger hub 2 has such a diameter that that located on the other end of the shaft smaller hub 3 through it inserted into the drum interior and screwed to the other drum side wall 7 can be. In contrast to this membrane-like springy and large If necessary, support the drum diameters with short ribs 10 on the drum shell Side wall 7 is the opposite side wall 6 through radially extending, also inside the drum attached and extending up to the bore ribs 14 rigid. This rigid side wall 6 absorbs the axial forces acting on the drum shell on and transmits the torque, while the side wall 7 only for support serves and due to their elastic training any inaccuracies in the distance of equalizes screwing surfaces.

Die beiderseitigen, über den Trommelmantel 8 vorstehenden Wellenenden sind in den mit Wälzlagern 12 ausgerüsteten und in der Konstruktion der Antriebsstation befestigten Stehlagern 13 gelagert. Die in den Seitenwänden 6, 7 der Trommel angeordneten Schaulöcher 15 erleichtern das Einführen und Verspannen der Schrauben 9 und-sind vor allem für das Einschweißen der Rippen 10, 14 erforderlich.The shaft ends on both sides protruding over the drum casing 8 are in those equipped with roller bearings 12 and in the construction of the driving station mounted pillow block bearings 13. Those located in the side walls 6, 7 of the drum Inspection holes 15 facilitate the insertion and tightening of the screws 9 and are especially for the welding of the ribs 10, 14 required.

PATENTANSPRCK: Antriebstrommel für Förderbänder, deren beide Seitenwände eine zentrisch zur Trommelachse liegende Bohrung aufweisen, in die je eine an diesen Seitenwänden angeflanschte und mit der durchgehenden Trommelwelle durch Reibungsschluß drehfest verbundene Nabe eingreift und zentriert ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale: a) Die durch zweiWellenbunde in einem bestimmten Abstand voneinander gehaltenen, unterschiedlich große Flanschdurchmesser aufweisenden Naben (2, 3) sind auf den beiden Sitzflächen der Trommelwelle (1) fest aufgeschrumpft; b) die beiden Seitenwandbohrungen der Trommel sind mit unterschiedlich großen Durchmessern versehen, wobei die größere Bohrung etwas größer ist als der kleinere Flansch (5) der Naben (3), und c) die die kleinere Nabe (3) tragende, mit der kleineren Bohrung versehene Trommelseitenwand (7) ist membranartig federnd ausgebildet. PATENT CLAIM: Drive drum for conveyor belts, both side walls have a hole centric to the drum axis, in each of which one at this Side walls flanged and with the continuous drum shaft by friction rotatably connected hub engages and is centered, characterized by the combination following features: a) The by two shaft collars at a certain distance from each other held hubs (2, 3) with flange diameters of different sizes shrunk firmly onto the two seating surfaces of the drum shaft (1); b) the two Side wall bores of the drum are provided with different sized diameters, the larger bore being slightly larger than the smaller flange (5) of the hubs (3), and c) the one carrying the smaller hub (3) and provided with the smaller bore Drum side wall (7) is designed to be resilient like a membrane.

Claims

Documents considered: German Patent Specifications No. 860 023, 826 915 > 746760, 720459; U.S. Patent No. 2,749,157.