DE1058939B

DE1058939B - Ringscheibentrockner

Info

Publication number: DE1058939B
Application number: DEM28532A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Tillmanns
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1955-10-18
Filing date: 1955-10-18
Publication date: 1959-06-04

Description

Ringscheibentrockner Bei Ringscheibentrocknern ist es bekannt, den Trockner durch eine Trennwand in: eine Trocknungs- und Kühlzone zu unterteilen und die Trocknungs- bzw. Kühlluft unabhängig voneinander über das zu behandelnde Cut zu führen. Es ist auch bekannt, die Trocknungs- bzw. Kühlluft abwechselnd von innen nach außen und umgekehrt im Gleich- oder Gegenstrom über das zu behandelnde Gut zu führen. Um diese Luftführung zu erzielen, werden besondere Lüfter benötigt, die innerhalb des Trocknergestells angeordnet sind und eine ungünstige Vergrößerung der Außenabmessungen des Trockners erfordern. Es ist weiterhin bekannt, zur Führung der Trocknungs- bzw. Kühlluft im Trocknergestell eine zentrisch gelagerte, Luftdurchtrittsöffnungen aufweisende, drehbare Trommel anzuordnen, an der die einzelnen Ringscheiben gelagert sind.
Die Erfindung besteht darin, daß ein an die Trennwand angeschlossenes Abzugsrohr für die Trocknungsluft als unten offenes Rohr im Bereich der Kühlzone durch die Trommel geführt und das untere Ende der Trommel an die Saugleitung eines Ventilators angeschlossen isst, wobei die Eintrittsöffnung für die Trocknungs- bzw. Kühlluft jeweils über der obersten Ringscheibe der Trocknungs- bzw. Kühlzone liegt.
Hierdurch ist es möglich, durch einen einzigen außerhalb des Trockners angeordneten Ventilator das Behandlungsmittel im Gleichstrom mit dem Gut durch die Trocknungszone und gleichzeitig das Kühlmittel im Gleichstrom mit dem Gut durch die Kühlzone zu fördern.
In manchen Fällen ist es vorteilhaft, die Kühlluft im Gegenstrom zu dem zu behandelnden Gut zu führen. Für diesen Fall sieht die Erfindung vor, daß zur gemeinsamen Abführung der Trocknungs- und Kühlluft das Abzugsrohr unterhalb der Trennwand durch Öffnungen mit der Kühlzone verbunden ist, wobei die Eintrittsöffnung für die Kühlluft unter der untersten Ringscheibe liegt.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird das Abzugsrohr aus wärmeisolierendem Werkstoff hergestellt oder mit solchem Werkstoff verkleidet. Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß die in der Kühlzone innerhalb der Trommel angeordneten, der Luftführung dienenden Leitplatten an dem Abzugsrohr befestigt sind.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform des neuen Trockners in der rechten Hälfte mit Gleichstromführung, in der linken Hälfte mit Gegenstromfiihrung in der Kühlzone.
In der Mitte des Trocknergestells 1 ist eine lotrechte Trommel 2 angeordnet, die in der Trocknerdecke 1 a und dem Trocknerboden 1 b drehbar gelagert ist und mittels eines nicht gezeichneten Elektromotors od. dgl., gegebenenfalls über ein zwischengeschaltetes Regelgetriebe, angetrieben wird. Die Trommel 2 trägt in Abständen mit Durchfallschlitzen versehene Ringscheiben 4 und die gasdicht am Trocknergestell 1 geführte Trennwand 5, die das Trocknergestell in die Trocknungszone 6 und die Kühlzone 7 unterteilt. Die Trommel t weist zwischen den Ringscheiben angeordnete Öffnungen 9 und im Innern Leitplatten 10 auf, die an. die Ringscheiben 4 anschließen. Ferner sind am Trocknergestell 1 Leitplatten 11 angebracht, die sich bis in den Bereich der Ringscheiben 4 erstrecken. Im Bereich der Kühlzone 7 ist innerhalb der Trommel 2 zentrisch das Abzugsrohr 12 aus wärmeisolierendem Werkstoff angeordnet, dessen oberes Ende an die Öffnung 13 der Trennwand 5 angeschlossen und dessen unteres Ende in die die Trommel 2 umschließende Saugleitung 14 eines nicht dargestellten Ventilators hineinragt.
Auf der Trocknerdecke 1 a ist ein Erhitzer 15 angeordnet, der beispielsweise durch die mit Ventil 17 ausgerüstete Leitung 15a mit Dampf beheizt ist.
Das zu trocknende Gut wird in bekannter Weise durch die Einfüllöffnunig 18 auf den obersten Ringteller 4 aufgegeben und mittels am Trocknergestell 1 befestigter Gutabstreifer 19 durch die Schlitze auf die jeweils darunterliegende Ringseheibe4 abgestrichen. Feststehende Verteiler 20 dienen in bekannter Weise zur gleichmäßigen Ausbreitung des Behandlungsgutes. Die Trennwand 5 ist mit Ausfallkästen 21 ausgestattet, deren Verschlußklappen 22 mittels einstellbarer Gewichte 22 a od. dgl. in bekannter Weise gasdicht geschlossen gehalten werden und sich durch Gewichtswirkung des Behandlungsgutes öffnen. Das Behandlungsgut wird durch die Kühlzone in der gleichen Weise über die Ringteller 4 und schließlich mittels des Gutabstreifers 24 in die Ausfallöffnung 25 geleitet. Durch den an die Saugleitung 14 angeschlossenen Ventilator wird Luft durch den Erhitzer 15 gesaugt und dabei auf die erforderliche Temperatur erhitzt. Durch die Anordnung der Leitplatten 10 und 11 wird die heiße Luft im Quer- und Gleichstrom mit dem zu trocknenden Gut durch die Trocknungszone gesaugt und gelangt durch die Öffnung 13 in das Abzugsrohr 12, das die heiße Luft abgeschirmt von der Kühlzone 7 in die Saugleitung 14 leitet.
Die Kühlzone 7 steht ebenfalls unter der Wirkung des an die Saugleitung 14 angeschlossenen Ventilators. Bei der auf der rechten Hälfte der Abbildung dargestellten Ausführungsform gelangt die Kühlluft durch Zuführungsleitungen 23 in die Kühlzone, durch die sie entsprechend den eingezeichneten Pfeilen im Quer- und Gleichstrom mit dem Gut strömt und schließlich in den vom Abzugsrohr 12 und der Trommel 2 gebildeten, an die Saugleitung 14 angeschlossenen Ringraum 24 gelangt.
Bei dem in der linken Hälfte der Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiel tritt die Kühlluft durch den Stutzen 23a in die Kühlzone 7 ein und durchwandert sie im Quer- und Gegenstrom zum Gut entsprechend den eingezeichneten Pfeilen. Die Kühlluft tritt unterhalb der Trennwand 5 in die obere seitliche Öffnung des Abzugsrohres 12, wo sie sich. mit der Abluft der Trocknungszone vereinigt.
Zur Steigerung der Kühlwirkung können in bekannter Weise in der Kühlzone 7 Kühlrohre 26 od. dgl. vorgesehen sein.
Es ist auch möglich, die Saugleitung 14 an die obere Öffnung der Trommel t anzuschließen, um das Trocknungs- und Kühlmittel nach oben aus dem Trockner abzuführen. In diesem Falle ist das Abzugsrohr 12 in der Trocknungszone 6 innerhalb der Trommel t anzuordnen, und zwar derart, daß das gasförmige Trocknungs- und Kühlmittel (sinngemäß entsprechend der auf der linken Hälfte der Abbildung gezeigten Kühlraumausbildung) gemeinsam durch das Abzugsrohr 12 abgesaugt werden. Das Trocknungsmittel tritt neben der Trommel t durch die Decke 1 a in die Trocknungszone und durchströmt diese im Gleichstrom mit dem Behandlungsgut, was besonders bei der Weißzuckertrocknung von Wichtigkeit ist. Trocknet man nämlich den Weißzucker im Gegenstrom, so nimmt die Trocknungsluft den anxAllS-gang . der Trocknungszone: -anfallenden Zuckerstaub teilweise mit und schlägt ihn auf dem am Eingang der Trocknungszone noch feuchten Zucker nieder. Es kommt dann zu dem sogenannten Erblinden des Weißzuckers, was im Hinblick auf die Verkäuflichkeit der Ware unerwünscht ist.

Claims

PATENTTANSPRÜCHE: 1. Ringscheibentrockner mit durch eine gasdichte Trennwand voneinander getrennter Trocknungs- und Kühlzone, insbesondere für Weißzucker, bei dem das zu behandelnde Gut über etagenbildende Ringscheiben wandert, die an einer im Trocknergestell zentrisch gelagerten, drehbaren, zur Führung der Trocknungs- bzw. Kühlluft Luftdurchtrittsöffnungen aufweisenden Trommel befestigt sind und über die die Trocknungs-bzw. Kühlluft unabhängig voneinander bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein an die Trennwand (5) angeschlossenes Abzugsrohr (12) für die Trocknungsluft als unten offenes Rohr im Bereich der Kühlzone durch die Trommel (2) geführt und das untere Ende der Trommel (2) an die Saugleitung (14) eines Ventilators angeschlossen ist, wobei die Eintrittsöffnung für die Trocknungs- bzw. Kühlluft jeweils über der obersten-Ringscheibe der Trocknungs- bzw. Kühlzone liegt.
2. Ringscheibentrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzugsrohr unterhalb der Trennwand (5) durch seitliche Öffnungen mit der Kühlzone (7) verbunden ist, wobei die Eintrittsöffnung für die Kühlluft unter der untersten Ringscheibe liegt.
3. Ringscheibentrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß -das Abzugsrohr (12) aus wärmeisolierendem Werkstoff besteht oder mit einem solchen verkleidet ist..
4. Ringscheibentrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, d-aß die in der Kühlzone (7) innerhalb der Trommel (2) der Luftführung dienenden Leitplatten (10) an dem Abzugsrohr (12) befestigt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 16 230, 214 023, 483 692; -schweizerische- Nr. 299 808; ÜSA.-Patentschriften Nr. 1768 465, 2 116 059, 2 286 309; . französische Patentschrift Nr. 1058 706; Z-VDI, 1939, S. 277. ---