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Vorrichtung zur Verbesserung des branulieyvQrganges In der Granuliertechnik
ist es eine bekannte Erscheinung, daß bei mit zu hohem Feuchtigkeitsgehalt oder
bei zu hohem Zusatz von anderen das Granuliervermögen fördernden Mitteln verhältnismäßig-oft
und schnell sehr große, über die gewünschte Größe hinausgehende Granulate, sogenannte
Übergranulate, entstehen. Ihre Entstehung kann ihre Ursache auch durch unregelmäßige
Eindüsung der zur Granulierung verwandten Flüssigkeiten haben, und zwar dadurch,
daß Tropfen verschiedener Gró:ß6 in die abrollende bzw. umlaufende Masse auftreffen.
Eine weitere U-rsache für die Bildung von Übergranulaten kann aber auch in der Ungleichmäßigkeit
des für die Granulation verwandten Ausgangsmaterials liegen. i Diese Erscheinung
trifft auf alle bekannten Granuliervorrichtungen und auch die meisten Granulierverfahren
zu. Auf einem beispielsweise für die Granulierung von superphosphathaltigen Düngemitteln
gebräuchlichen Tellergranulator entstehen die Granulate bei der Umdrehung des Granuliertellers
durch Abrollen auf einer etwa 48 bis 500 geneigten Bodenfläche. Treffen nun auf
die ablaufende Masse Flüssigkeitströpfchen verschiedener Größe auf oder hat das
zur Granulierung gelangende Material eine uneinheitliche Korngröße, so bilden sich
sehr schnell unerwünschte große Granulate; die in der umlaufenden Masse ständig
an Umfang zunehmen.
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Zur Entfernung dieser Übergranulate hat man sich bisher so geholfen,
daß man sie entweder durch Aufschlagen mit einer Schaufel zum Zerfallen gebracht
oder daß man sie durch eine entsprechend eng gezahnte Schaufel bzw. Gabel entnommen
und außerhalb des Granulators zerschlagen oder sonstwie zerdrückt hat.
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Die erfindungsgemäße, in der Zeichnung beispielsweise dargestellte
Vorrichtung macht nun diese oft recht mühsame und nicht immer ganz einfache Arbeit
unnötig und bewirkt, daß das durch die Übergranulate gestörte Granulatbild im Tellergranulator
stets einheitlich bleibt. Dadurch läuft der Granuliervorgang reibungslos ab und
führt zu einheitlich großen Granulaten bei gleichzeitig verbesserter Leistung des
Granulators. Die Vorrichtung beseitigt bei gleichzeitiger Verbesserung und Intensivierung
des Granuliervorgangs in einfacher Weise die entstandenen Übergranulate dadurch,
daß während des Granuliervorgangs ein sich zur Drehrichtung des Granulators entgegengesetzt
kreisförmig oder elliptisch drehender stab- E, oder bandförmiger Rührer A in die
zu granulierende Masse eintaucht oder auf dieser herstreicht, ohne jedoch den Tellerboden
zu berühren oder zu streifen, und dabei die gebildeten Übergranulate wieder zerstört.
Gleichzeitig wird durch die entgegengesetzt verlaufende Drehbewegung des Rührers
eine Verbesserung der
jetzt viel gleichmäßiger ablaufenden Granulation erreicht.
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In der deutschen Patentschrift 926 609 ist eine Reinigungsvorrichtung
beschrieben, die oberhalb der Telleröffnung angeordnet und mit einem Verstellmechanismus
des Tellers starr verbunden ist. Die Reinigungselemente besitzen hier die Form von
Schabern und müssen auf dem Boden hin- und herstreichen, um ihre Aufgabe, den Tellerboden
zu reinigen, erfüllen zu können.
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Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat nichts mit den bekannten, mit
rechenartigen Granulierwerkzeugen ausgestatteten, nach dem Gegenstrom-Mischprinzip
arbeitenden Granuliermaschinen zu tun, also jenen Gegenstrom-Schnellmischern, die
mit rotierendem, horizontal gelagertem Mischteller und einem gegenläufig sich drehenden
Werkzeugsystem ausgestattet sind. Mit diesen bekannten Maschinen wird gemischt und
durch eingebaute Spezialwerkzeuge die Masse gleichzeitig granuliert, wobei sich
insbesondere bei druckempfindlichen, plastischen Massen an den Werkzeugen Ansätze
bilden, wodurch die Einheitlichkeit der darin erzeugten Körner empfindlich gestört
wird.
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Während also mit diesen bekannten Maschinen in horizontalen Mischtellern
mit eingebauten Werkzeugen granuliert wird, hat die erfindungsgemäße Vorrichtung
den Zweck, Übergranulate bei gleichzeitiger Vereinheitlichung der Korngrößen der
erzeugten Granulate zu zerstören.
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Der Rührer selbst ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zudem
außerhalb des Granulators angebracht, und zwar etwa in der Höhe des Auslaufs der
Granulate, d. h. also an jener Stelle, wo die Granulate den Innenraum des Tellergranulators
verlassen.
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Er kann aus Eisen, vorzugsweise jedoch aus säurebeständigem Stahl,
aus Holz oder geeigneten Kunststoffen
bestehen. Er wird durch einen
Elektro- oder jetriebemotor D angetrieben und ist in einer kreis-:wunden Scheibe
C befestigt. Für die elliptische Bewe-,ung des Rührers ist ein Exzenter B mit zu
verwenden. Eine besonders gute Wirkung wird dann eriielt, wenn der Rührer nach Art
eines Quirls F oder eines Schneebesens G ausgebildet ist.
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Durch die erfindungsgemäß erreichte Verbesserung 1er Granulierung
wird gleichzeitig aber auch eine Verbesserung der Produktionsbedingungen erreicht,
md zwar insbesondere dort, wo der Granulator gleicheinig als Aufschluß apparat ausgebildet
und verwendet wird, d. h. mit einer Haube zum Absaugen der Aufschlußgase und des
bei der Umsetzung gebildeten Wasserdampfes versehen ist. Infolge der erzielbaren
,größeren Gleichmäßigkeit der Granulate wird hierbei iuch die gleichzeitige oder
anschließende Umsetzung fleichtert. Die dafür benötigten Ausgangsstoffe können auf
diese Weise noch mehr als bisher dem stöchionetrischen Reaktionsverhältnis angenähert
werden, wodurch man granulierte Produkte von größter Gleichnäßigkeit auch hinsichtlich
ihrer chemischen Zusammensetzung erhält.
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PATENTANSPROCME: t. Vorrichtung zur Verbesserung des Granuliervorgangs
und zur gleichzeitigen Beseitigung von
bei der Körnung entstehenden Ubergranulaten
in einem Granulierteller, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Tellergranulator etwa
in der Höhe des Auslaufs der Granulate ein im entgegengesetzten Sinne zur Drehrichtung
des geneigten Tellergranulators umlaufender, stab- oder bandförmiger Rührer (E,
A) angebracht ist, der in das granulierte Gut eintaucht oder es bestreicht und während
der Drehbewegung gebildete Übergranulate in gleichmäßig große, kleinere Granulate
zerteilt, jedoch den Tellerboden nicht berührt oder streift.