DE1056791B - Molding compound and its use for producing a casting mold - Google Patents
Molding compound and its use for producing a casting moldInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
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Description
Formmasse und deren Benutzung zur Herstellung einer Gießform Es ist bereits ein Verfahren zum Herstellen von Gießformen vorgeschlagen worden, nach welchem eine Dauerstützform vorzugsweise aus Metall, auch aus festen Stampfmassen, metallischen Sintermassen od. dgl. gefertigt wird, die im Formraum größer als das zu erzeugende Gußstück ist, wodurch zwischen dem zugehörigen Modell, einer bewegten Schablone od. dgl. ein schmaler, meist gleichabstehender freier Raum entsteht, in den vor jedem Guß erneut eine Formmasse eingebracht oder aufgetragen und verdichtet wird.Molding compound and its use for making a casting mold It is a method for making casting molds has already been proposed, according to which a permanent support form preferably made of metal, also made of solid ramming masses, metallic Sintering mass or the like is produced, which is larger in the mold space than that to be produced Casting is, whereby between the associated model, a moving template od. The like. A narrow, mostly equally spaced free space is created in the front each casting a molding compound is introduced or applied and compacted again.
Für diese Formmasse ist erfindungsgemäß ein trockenes körniges Pulver vorgesehen, welches verdichtet und durch Wärme zum Erhärten gebracht und als feste Schicht an der Stützform haftet. Der Erfindung liegt die Beschaffenheit einer derartigen Formmasse und das unter Benutzung derselben entwickelte Verfahren zur Herstellung einer Gießform in oder auf einem die Formmasse stützenden Körper, welcher allgemein mit Stützschale bezeichnet wird, zugrunde.According to the invention, a dry granular powder is required for this molding composition provided, which is compressed and hardened by heat and as a solid Layer adheres to the support form. The invention lies in the nature of such Molding compound and the manufacturing process developed using the same a casting mold in or on a body supporting the molding compound, which generally is referred to as a support shell, based on.
Es ist bekannt, daß man die Teilchen eines feinkörnigen Sandes, sogenannten Silbersandes, mit gelösten Natur- und Kunstharzen überzieht, diesen trocknet und die klumpigen Stücke auf einer Sandmühle zerkleinert. Dieser sodann gesiebte lose Sand wird mit einem Bindemittel, wie Bentonit oder Dextrin_ , vermengt und mit Wasser aufbereitet, wodurch man bei etwa 3 % Feuchtigkeit einen gutbindigen, stampffähigen Formsand erhält. Das Überziehen des Silikatsandes mit Harz hat hierbei den Zweck, durch Verbrennung des Harzes und Bildung von Kohle einen Gasfilm zu bilden, welcher das Ansintern an den Abguß verhindern soll, gleichzeitig aber auch den Sandkörnchen für die gegenseitige Abbindung eine Bindemittelhaut zu geben, welche das Hauptbindemittel Bentonit oder Dextrin bei der Einwirkung von Wärme haftfähiger macht bzw. ergänzt. Bei Formsand ist der Harzanteil als Ersatz für den üblichen Kohlenstaub, bei Kernsand als Olersatz, weniger als Bindemittel vorgesehen. Dieser nasse Sand wird nach allgemein üblichen Methoden verdichtet, Kerne hiervon werden normal getrocknet.It is known that the particles of a fine-grained sand, so-called Silver sand, coated with dissolved natural and synthetic resins, this dries and crushed the lumpy pieces on a sand mill. This then sifted loosely Sand is mixed with a binding agent such as bentonite or dextrin_ and mixed with water processed, whereby one with about 3% moisture a good binding, stampable Molding sand received. The purpose of coating the silicate sand with resin is to form a gas film by burning the resin and forming coal, which to prevent sintering on the cast, but at the same time also the grains of sand to give a binding agent skin for the mutual binding, which is the main binding agent Makes bentonite or dextrin more adhesive or supplements when exposed to heat. In the case of molding sand, the resin content is a substitute for the usual coal dust, in the case of core sand intended as an oil substitute, less as a binding agent. This wet sand becomes common after conventional methods, the cores of this are dried normally.
Auch das Überziehen der Formsandkörner mit Pech, z. B. Vanadiset, ist bekannt. Hierbei wird eine Aufschwemmung von Vanadiset mit Bentonit in Wasser bereitet. Der mit dieser Mischung überzogene Sand wird getrocknet, Ceresin und herkömmliche Bindemittel hinzugefügt und, mit Wasser aufbereitet, als Formmasse verwendet.The coating of the molding sand grains with pitch, e.g. B. Vanadiset, is known. This is a suspension of Vanadiset with bentonite in water prepares. The sand coated with this mixture is dried, ceresin and conventional Binder added and, treated with water, used as a molding compound.
Diese beiden Formmassearten, deren einzelne Teilchen mit Pech oder Harz überzogen sind, würden sich in ihrer naß aufbereiteten plastischen Form für die Zwischenfüllung bei einer Stützschale mit Modell nicht eignen. Auch mit den übrigen bekannten Formmassen, welche meist mit Ton, Stärke oder C51 gebunden sind, ist es schwer möglich, einen schmalen, eventuell abgestuften Zwischenraum bei hohen Formteilen, z. B. bei Stangen, auszufüllen. Mit einem Stampfgerät sind tiefe oder verdeckt liegende Partien nicht erreichbar, auch durch Rütteln, Pressen oder Einblasen kann man einen nassen oder ölgebundenen Formsand in z. B. 5 mm dünner Schicht um ein Modell nur unvollkommen verdichten. Das Bindemittel verhindert ein Nachrutschen und Dichtliegen der einzelnen Sandkörner.These two types of molding compound, the individual particles of which with pitch or Resin coated would be in their wet processed plastic form for the intermediate filling in a supporting shell with a model is not suitable. Even with the other known molding compounds, which are mostly bound with clay, starch or C51, it is difficult to find a narrow, possibly graduated space at high Molded parts, e.g. B. for rods to be filled out. With a tamper are deep or concealed areas cannot be reached, also by shaking, pressing or blowing in you can use a wet or oil-bound molding sand in z. B. 5 mm thin layer condense a model only imperfectly. The binding agent prevents slipping and tightly lying the individual grains of sand.
Nach der Erfindung wird zur Herstellung von Gießformen eine Formmasse verwendet, deren einzelne Teilchen mit einem in der Wärme schmelzenden und kohlebildenden Bindemittel, wie Pech oder Harz, überzogen sind, die sich erfindungsgemäß durch trockenen, rieselfähigen Zustand auszeichnet, der allein durch Wärmezufuhr in bindigen Zustand übergeht. Diese Formmasse wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in den freien Raum zwischen einer Stützschale und einem Modell gefüllt, verdichtet und durch Wärme zum Erhärten gebracht, so daß sie an der Stützschale festhaftend als Gießform dient. Die Formmasse kann sowohl im trockenen rieselfähigen als auch im warmen bindigen Zustand auf die Stützschale frei aufgetragen werden.According to the invention, a molding compound is used for the production of casting molds used, the individual particles of which with a heat-melting and carbon-forming Binders, such as pitch or resin, are coated, which can be used according to the invention dry, free-flowing condition, which can only be achieved through the supply of heat in cohesive State passes. This molding compound is according to a further feature of the invention filled into the free space between a supporting shell and a model, compressed and hardened by heat so that they adhere firmly to the support shell serves as a mold. The molding compound can be pourable as well as in the dry can be freely applied to the support shell in a warm, cohesive state.
Zur Herstellung der Formmasse nach der Erfindung wird ein natürlicher oder künstlicher Formstoff, z. B. Quarzsand, Metallpulver oder Metallspäne, in einer für Formzwecke geeigneten Korngröße, Beschaffenheit und Güte mit einem schmelzenden Bindemittel, mit Vorteil Steinkohlenteerpech, wie auch mit Bitumen, Kunst- und Naturharzen od. dgl., durch Wärme aufbereitet, so daß in einem heißen Sandbrei die Sandkörnchen mit einer dünnen Haut des geschmolzenen Bindemittels überzogen sind. In dieser Beschaffenheit läßt man den heißen Sandbrei erkalten. Dieser bildet sodann eine harte verkittete Masse, welche - auf geeigneten Vorrichtungen, z. B. durch.-Reiben- und Drücken auf die ursprüngliche .Sandform, wieder zerkleinert und gesiebt wird. Ebenso kann man den Formstoff mit einem auftrocknenden Bindemittel, z. B. lackähnlichen Lösungen. oder Emulsionen, aufbereiten und trocknen und dann in die lose Sandform zurückbringen. Eine Mischung von schmelzenden oder erweichenden Bindemitteln oder eine Mischung von aufbereiteten Formstoffen kann mit Vorteil angewandt werden.To produce the molding compound according to the invention, a natural one is used or artificial molding material, e.g. B. quartz sand, metal powder or metal shavings, in one for molding purposes suitable grain size, texture and quality with a melting point Binder, preferably coal tar pitch, as well as bitumen, synthetic and natural resins or the like, processed by heat, so that the grains of sand in a hot sand slurry with a thin skin of the melted Binder coated are. In this condition, the hot pulp is allowed to cool. This forms then a hard cemented mass, which - on suitable devices, e.g. B. through.-rubbing and pressing on the original .sandform, crushed again and is sieved. The molding material can also be mixed with a drying binder, z. B. paint-like solutions. or emulsions, recycle and dry and then Return to the loose sand mold. A mixture of melting or emollient Binding agents or a mixture of prepared molding materials can be used with advantage will.
Diese trockene rieselfähige Formmasse füllt von den anhaftenden Bindemitteln nicht behindert einen schmalen Raum fallend und nachrutschend anliegend aus. Da, wie bekannt, mit einem trockenen feinkörnigen Sand ein Gefäß mit großer Vollkommenheit gefüllt werden kann, wenn dieses rasch aufeinanderfolgende Erschütterungen bzw. Schwingkräften ausgesetzt wird, die sich auf den Sand übertragen, werden vorgenannte Stützschalen, Modelle, Kernbuchsen oder Stützkerne mit einem Vibrator od. dgl. behandelt, wobei sich die eingefüllten, lose anliegenden Formstoffteilchen dichtliegend anordnen und sodann eingeschlossen als Masse einen druckunnachgiebigen, flüssigkeitsähnlichen Körper bilden.This dry, free-flowing molding compound fills with the adhering binders does not hinder a narrow space falling and sliding down next to it. There, As is well known, a fine-grained dry sand is a vessel of great perfection can be filled if this is followed by rapid shocks or vibrations. Is exposed to vibratory forces that are transferred to the sand, are mentioned above Support shells, models, core bushings or support cores treated with a vibrator or the like, wherein the filled, loosely fitting molded material particles are arranged tightly and then enclosed as a mass a pressure-inflexible, liquid-like one Form body.
Durch Einwirkung von Wärme auf die eingebrachte Formmasse, z. B. durch Erwärmung des Modells, der Kernbuchse oder Stützschale, verkitten sich die Formstoffteilchen durch das anhaftende weichwerdende Bindemittel zu einer zähen plastischen Masse, welche, weiter durch Wärme erhärtet, als modellgenaue Schicht an der Stützschalenwand haftet. Das unter anderem als Bindemittel verwendete Steinkohlenteerpech bildet zwischen Abguß und Formmasse einen dünnen, schwarzglänzenden Kohlenstoffspiegel oder eine Folie, die das Anbrennen des Sandes verhindert und eine sehr glatte Gußhatit ergibt.By the action of heat on the molding compound introduced, e.g. B. by When the model, the core bushing or the supporting shell is heated, the molding material particles are cemented together due to the adhering, softening binding agent to a tough plastic mass, which, further hardened by heat, as a model-exact layer on the support shell wall adheres. The coal tar pitch used, among other things, as a binding agent forms between the casting and the molding compound, a thin, shiny black carbon mirror or a film that prevents the sand from scorching and a very smooth casting results.
Die Formmasse kann auch unter Einwirkung von Wärme auf freie Flächen einer Stützschale aufgetragen werden, um darauf mit einer Schablone, einem Abstreichgerät, einer Walze od. dgl. geformt und durch Andrücken verdichtet zu werden. Desgleichen wird eine warme Formmasse, welche als Zwischenprodukt bei der vorgenannten Aufbereitung entsteht, wie auch eine erneut aufgewärmte pulverförmigkörnige Formmasse im sodann hindigen Zustande auf freie Flächen einer Stützschale aufgetragen.The molding compound can also be exposed to heat on free surfaces be applied to a support shell to be applied with a template, a scraper, a roller od. The like. To be formed and compressed by pressing. Likewise is a warm molding compound, which is used as an intermediate product in the aforementioned preparation arises, as well as a rewarmed powdery-grain molding compound in the then pending conditions applied to free surfaces of a support shell.
Die anhaftende Formmasse kann nach Aushebung des Modells zusätzlich mit einer auftrocknenden und härtenden Schlichte und einem gelösten Bindemittel übersprüht oder getränkt und damit verfestigt werden. Das Anhaften der Formmasse an der Stützschale wird durch ein auf die Haftflächen zuvor aufgetragenes Binde- oder Klebemittel, auch durch in die Stü.tzschalenwand angeordnete Unterschneidungen, Nuten, Rillen od. dgl., wie auch durch eine rauhe Schalenwand begünstigt. Das Anhängen der bindigen Formmasse an das Modell wird durch ein Trennungsmittel, z. B. durch eine auf dieses aufgeblasene und getrocknete Puderschicht verhindert.The adhesive molding compound can also be used after the model has been lifted with a drying and hardening size and a dissolved binder be sprayed or soaked and thus solidified. The sticking of the molding compound on the support shell, a binding agent previously applied to the adhesive surfaces or adhesive, also through undercuts arranged in the support shell wall, Grooves, grooves or the like, as also favored by a rough shell wall. The appending the cohesive molding compound to the model is carried out by a separating agent, e.g. B. by a layer of powder that has been blown up and dried on it is prevented.
Die Dicke der anhaftenden Formmasseschicht wird nach den Erfordernissen der Formanfertigung wie auch nach der Wirkung des Schichtformstoffes und der Stützschale auf den Abguß abgestimmt. Mit einer dünnen Formmasseschicht, im besonderen aus -einemmetallischen Formstoff, in einer massiven Stützschale z. B. aus Gußeisen, Stahl oder Aluminium, erreicht man eine gute Wärmeableitung vom eingegossenen Metall.The thickness of the adhesive molding compound layer is determined according to requirements the production of the mold as well as the effect of the laminated material and the support shell matched to the cast. With a thin layer of molding compound, in particular made of a metallic one Molding material, in a massive support shell z. B. made of cast iron, steel or aluminum, good heat dissipation from the cast metal is achieved.
Das Einfüllen der Formmasse wird, wenn erforderlich, durch Wenden und Drehen der Stützschale, bei sich bildenden Leerräumen durch Nachfüllen in dafür vorgesehene Öffnungen erreicht. Die Entfernung der Abgüsse aus der Stützschale ist leicht durchführbar, weil das Formmassebindemittel verkohlt oder verbrennt, wodurch die gehärtete Zwischenfüllung an Festigkeit verliert.The molding compound is poured in, if necessary, by turning and rotating the support shell, if voids are formed, by refilling in for it provided openings reached. The removal of the casts from the support shell is easy to carry out because the molding compound carbonizes or burns, as a result of which the hardened intermediate filling loses its strength.
Claims (3)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1241045B (en) * | 1964-09-08 | 1967-05-24 | Helmut Grolman | Process for preparing a granulate made from coal tar pitch or petroleum bitumen which can be used as an additive in refractory masses |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2525175A (en) * | 1947-08-13 | 1950-10-10 | Eastern Clay Products Inc | Foundry composition and method of making same |
-
1953
- 1953-04-17 DE DET7708A patent/DE1056791B/en active Pending
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| US2525175A (en) * | 1947-08-13 | 1950-10-10 | Eastern Clay Products Inc | Foundry composition and method of making same |
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