DE1055936B - Device for the production of plant pots or the like from fiber pulp - Google Patents
Device for the production of plant pots or the like from fiber pulpInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
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Description
Vorrichtung zur Erzeugung von Pflanzentöpfen od. dgl. aus Faserpülpe Es ist bekannt, flüssigkeitsdurchlässige Hohlkörper aus Faserbrei unter Verwendung eines elastischen Kolbens in einer Saugform zu erzeugen. Die Kolben sind dabei aus Gummibeuteln gebildet.Device for producing plant pots or the like from pulp It is known to use liquid-permeable hollow bodies made of fiber pulp of an elastic piston in a suction mold. The pistons are off Formed rubber bags.
Die zu diesem Verfahren dienenden Vorrichtungen sind sowohl in der Herstellung als auch in der Benutzung ausgesprochen kompliziert und teuer, da ihre Anwendung die Benutzung einer Druckflüssigkeit unter laufender Zu- und Wiederabführung und mit entsprechenden Steuerorganen erfordert. Darüber hinaus können die zu erzeugenden Hohlkörper in diesen bekannten Vorrichtungen nicht so weit entwässert werden, daß sie nach ihrer Entnahme aus der Preßform selbsttragend wären. Sie müssen deshalb außerordentlich sorgfältig gehandhabt werden. Beschädigungen und Zerstörungen sind hierbei nicht vermeidbar: Es-kommt hinzu, daß es nicht möglich ist, mit diesen bekannten Vorrichtungen absolut gleichmäßige und genau dimensionierte Wandstärken zu erzielen, so daß man die erzeugten Hohlkörper auch nicht zum gegenseitigen Schutz ineinander stellen und durch das Ineinanderstellen raumsparend lagern und transportieren kann.The devices used for this process are both in the Production and use are extremely complicated and expensive because of their Application the use of a pressure fluid with continuous supply and discharge and with appropriate control organs required. In addition, the to be generated Hollow bodies in these known devices are not so far drained that they would be self-supporting after being removed from the mold. So you have to be handled extremely carefully. Damage and destruction are in this case unavoidable: In addition, it is not possible with these known Devices to achieve absolutely uniform and precisely dimensioned wall thicknesses, so that the hollow bodies produced are not interlocked for mutual protection and can be stored and transported in a space-saving manner by stacking them together.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der hier in Rede stehenden Art so auszubilden, daß man aus Faserpülpe Pflanzentöpfe od. dgl. mit absolut gleichen Maßen und ebenso glatten inneren wie äußeren Wandungen herstellen kann, die schon in der Formpresse so weit entwässert werden, daß sie dieser in selbsttragendem Zustand entnommen werden können.The invention is based on the object of a device of the here to be trained in the type in question so that one od from fiber pulp plant pots. Manufacture with absolutely the same dimensions and equally smooth inner and outer walls can that are already dehydrated in the molding press so far that they are self-supporting Condition can be taken.
Gemäß der Erfindung ist dies dadurch möglich, daß man den Kolben mit einer Konizität versieht, die etwas geringer ist als jene des Siebraums, wobei die Länge des Kolbens zweckmäßig jene der Siebform etwas übersteigt Eine solche Ausbildung der Konstruktion bewirkt, daß der Kolben von der Stirnwand der Form zu ihrem offenen Ende hin stufenweise wirksam wird und die Entwässerung dementsprechend in dieser Richtung fortschreitend vor sich geht. Dadurch wird eine beinahe vollkommene Entwässerung der Faserpülpe unter sehr präziser Formgebung des zu erzeugenden Hohlkörpers erreicht, der dementsprechend glatte Wandungen mit hoher Eigenfestigkeit erhält.According to the invention, this is possible in that the piston with provides a conicity which is slightly less than that of the sieve space, the The length of the piston expediently exceeds that of the sieve shape somewhat. Such a design the design causes the piston to move from the end wall of the mold to its open At the end it becomes effective gradually and the drainage accordingly in this Direction is progressing. This creates an almost complete drainage the fiber pulp achieved with very precise shaping of the hollow body to be produced, which accordingly has smooth walls with high inherent strength.
Es ist zwar bereits bekannt, in einer Form einen stufenartig ausgebildeten Kolben wirken zu lassen. Hierbei war die Form jedoch nicht flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet, so daß die durch die Erfindung angestrebte Wirkung der in Richtung der Kolbenachse fortschreitenden Entwässerung nicht erreichbar war. Auch hatte hierbei die Stufenausbildung des Kolbens eine andere Aufgabe. Sie sollte nämlich die Möglichkeit bieten, in den durch den zurückgesetzten Kolbenteil umgrenzten Raum jenes Material aufzunehmen, das durch den starken Kolbenteil aus der Hohlform verdrängt worden war.It is already known to have a step-like design in one form Let the piston act. In this case, however, the shape was not permeable to liquids formed, so that the desired effect of the invention in the direction progressive drainage was not achievable on the piston axis. Also had here the step formation of the piston is another task. Namely, you should be able to offer that material in the space delimited by the recessed piston part take up, which has been displaced from the hollow shape by the strong piston part was.
Schließlich war es auch schon bekannt, Hohlkörper aus Faserpülpe unter Verwendung eines Preßkörpers aus einem biegsamen, schwach elastischen Stoff in einer Saugform nachzuverdichten. Zu diesem Zweck mußte jedoch jeweils zwischen den Kern des Preßkolbens und dessen elastische Außenhaut Luft eingepreßt werden, um dadurch die zum Entwässern und Nachverdichten der herzustellenden Körper erforderliche Vergrößerung des Kolbenumfangs zu erzielen. Auch eine solche Konstruktion ist ebenso wie deren Verwendung verhältnismäßig teuer und umständlich. Außerdem ist aber die elastische Außenhaut des Preßkolbens empfindlich und dementsprechend auch störanfällig.After all, it was already known to use hollow bodies made of pulp under Use of a pressed body made of a flexible, weakly elastic material in a Compress the suction form. For this purpose, however, each had to be between the core of the plunger and its elastic outer skin are pressed in air to thereby the enlargement required for dewatering and recompaction of the bodies to be produced to achieve the piston circumference. Such a construction is just like theirs Use relatively expensive and cumbersome. But it is also elastic The outer skin of the plunger is sensitive and therefore also prone to failure.
Die neue Konstruktion vermeidet sämtliche Nachteile dieser bekannten Ausführungsformen und ergibt bei einfacheren Mitteln wesentlich bessere Fabrikate.The new construction avoids all of the disadvantages of these known ones Embodiments and results in much better products with simpler means.
In der Zeichnung ist schematisch ein Axialschnitt durch eine Form zur Herstellung von Pflanztöpfen dargestellt.In the drawing is an axial section through a shape schematically shown for the production of plant pots.
Diese Töpfe, die eine verhältnismäßig dünne Wandung haben und leicht konisch sind, sind aus Faserpülpe hergestellt, die Torferde (»Huminal«) und Zellulosefasern in einem zweckmäßigen Verhältnis enthält. Die benutzte Form besteht aus einem äußeren Teil 1, dessen Hohlraum mit einer Auskleidung 2 aus perforiertem Stahlblech versehen ist. Dabei sind die dieser Auskleidung zugewandten Flächen des Hohlraums mit dicht nebeneinander liegenden Rinnen oder Nuten 3 versehen, die mit einem zu einer geeigneten nicht dargestellten Saugvorrichtung führenden Kanal 4 in Verbindung stehen.These pots that have a relatively thin wall and light are conical, are made from pulp, the peat earth ("huminal") and cellulose fibers contains in an appropriate proportion. The form used exists from an outer part 1, the cavity of which is perforated with a lining 2 Sheet steel is provided. The surfaces facing this lining are Provided cavity with closely spaced grooves or grooves 3 with a channel 4 leading to a suitable suction device (not shown) stay in contact.
Soll ein Topf mit dieser Vorrichtung hergestellt werden, so wird die Form mit ihrem offenen Ende in einen Pülpebehälter eingetaucht. Dadurch wird, währenddem durch den Kanal 4 ein Saugzug ausgeübt wird, eine Schicht aus Fasermasse in der gewünschten Dicke an der Innenfläche der perforierten Auskleidung 2 abgesetzt, worauf die Form aus dem Massebehälter ausgehoben wird.If a pot is to be made with this device, the Form with its open end immersed in a pulp container. This will, while a suction force is exerted through the channel 4, a layer of fiber mass in the desired thickness deposited on the inner surface of the perforated lining 2, whereupon the mold is excavated from the mass container.
Daraufhin wird ein Dorn oder Kolben 6, dessen Form dem Hohlraum des Topfes entspricht, in diesen eingeführt. Zu diesem Zweck kann die Endfläche des Kolbens gegen den Boden des Hohlraums treffen, bevor seine Umfangsfläche gegen die Wandfläche in der ganzen Tiefe zur Anlage kommt. Die Konizität des Kolbens ist etwas geringer als jene des Hohlraums. Außerdem überragt der Kolben etwas die Ilohlraumtiefe. Der Tiefenunterschied kann etwa 5 @e betragen.A mandrel or piston 6, the shape of which corresponds to the cavity of the Pot corresponds, introduced into this. For this purpose, the end face of the Piston hit against the bottom of the cavity before its peripheral surface against the Wall surface comes to rest in the entire depth. The taper of the piston is something less than that of the cavity. In addition, the piston protrudes slightly beyond the depth of the cavity. The difference in depth can be about 5 @e.
Der Kolben ist aus elastischem Material, vorzugsweise aus einem für den Zweck geeigneten Gummi, hergestellt und ist an seinem äußeren, also größten Ende an einem starren Träger, vorzugsweise einer Scheibe 7, befestigt, die an einem Antriebsteil, z. B. einem Schaft 8, sitzt.The piston is made of elastic material, preferably from one for rubber, made for the purpose, and is on its outer surface, that is, largest End of a rigid support, preferably a disc 7, attached to a Drive part, e.g. B. a shaft 8, sits.
Wird der Kolben in den Behälter 5 eingeführt, so trifft er entsprechend der obigen Erläuterung gegen den Behälterboden, und mit zunehmendem Druck über den Schaft 8 und die Scheibe 7 wird der Kolben in Druckrichtung zusammengepreßt. Infolge der Elastizität quillt das Material des Kolbens radial nach außen und wird glatt gegen die ganze Innenfläche des Behälters gepreßt. Es bewirkt dadurch einen vorbestimmten Druck gegen die Masse der Topfwandung, so daß ein weiteres Auspressen der Flüssigkeit durch die Perforation und ihr Abführen durch die Nuten 3 erfolgt.If the piston is introduced into the container 5, it hits accordingly of the above explanation against the container bottom, and with increasing pressure over the Shank 8 and the disc 7, the piston is pressed together in the direction of pressure. As a result Due to the elasticity, the material of the piston swells radially outwards and becomes smooth pressed against the entire inner surface of the container. It thereby causes a predetermined Pressure against the mass of the pot wall, so that further squeezing out of the liquid takes place through the perforation and its removal through the grooves 3.
Falls die Kolbenabmessungen und der auf diesen wirkende Druck zweckmäßig gewählt sind, kann die Flüssigkeit aus der unter der Saugwirkung entwässerten Masse um etwa weitere 20 % reduziert werden.If the piston dimensions and the pressure acting on it are appropriate are selected, the liquid can be from the mass drained under the suction effect can be reduced by about another 20%.
Wenn der Kolbendruck nachläßt und der Kolben zurückgezogen wird, folgt diesem der Behälter und kann, sobald der Kolben seine ursprüngliche Gestalt wieder erhalten hat, leicht aus der Form herausgenommen werden. Falls man einen Kolben aus Gummi in der oben beschriebenen Weise benutzt, können die Toleranzen der Stärke der durch die Saugwirkung abgesetzten Masseschicht erheblich vergrößert werden.When the piston pressure releases and the piston is withdrawn, it follows this the container and can as soon as the piston returns to its original shape can be easily removed from the mold. If you have a piston Made of rubber used in the manner described above, the tolerances of the strength the layer of mass deposited by the suction effect can be increased considerably.
Man kann mehrere Kolben 6 in einer Gruppe an einem gemeinsamen Trägerelement anordnen und mit einer entsprechenden Anzahl von Formen zusammen wirken lassen, die gleicherweise in einer Gruppe zusammengefaßt sind.You can have several pistons 6 in a group on a common carrier element arrange them and let them work together with a corresponding number of shapes, which are also grouped together.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO1055936X | 1954-04-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1055936B true DE1055936B (en) | 1959-04-23 |
Family
ID=19908034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM26655A Pending DE1055936B (en) | 1954-04-10 | 1955-03-30 | Device for the production of plant pots or the like from fiber pulp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1055936B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102024118514A1 (en) * | 2024-07-01 | 2026-01-08 | Kiefel Gmbh | Mold body for a pre-pressing tool for pressing three-dimensional preforms made of a fiber-containing material and pre-pressing station |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE616402C (en) * | 1933-05-05 | 1935-09-11 | Reginald Page Wilson | Process for the production of hollow bodies from paper pulp |
| US2348871A (en) * | 1940-02-01 | 1944-05-16 | Julian T Lett | Sheet pulp container forming apparatus |
| US2369488A (en) * | 1940-08-14 | 1945-02-13 | Universal Winding Co | Method of making hollow articles |
| US2423965A (en) * | 1944-01-14 | 1947-07-15 | Continental Can Co | Apparatus for forming end closures in paper containers |
| DE895245C (en) * | 1939-06-18 | 1953-11-02 | Dagmar Doris Goebl | Method and device for producing objects from paper pulp |
-
1955
- 1955-03-30 DE DEM26655A patent/DE1055936B/en active Pending
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