[go: up one dir, main page]

DE1055936B - Device for the production of plant pots or the like from fiber pulp - Google Patents

Device for the production of plant pots or the like from fiber pulp

Info

Publication number
DE1055936B
DE1055936B DEM26655A DEM0026655A DE1055936B DE 1055936 B DE1055936 B DE 1055936B DE M26655 A DEM26655 A DE M26655A DE M0026655 A DEM0026655 A DE M0026655A DE 1055936 B DE1055936 B DE 1055936B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
plant pots
production
fiber pulp
pulp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM26655A
Other languages
German (de)
Inventor
Lif Fras Koxvold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ME KOX IND
Original Assignee
ME KOX IND
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ME KOX IND filed Critical ME KOX IND
Publication of DE1055936B publication Critical patent/DE1055936B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)

Description

Vorrichtung zur Erzeugung von Pflanzentöpfen od. dgl. aus Faserpülpe Es ist bekannt, flüssigkeitsdurchlässige Hohlkörper aus Faserbrei unter Verwendung eines elastischen Kolbens in einer Saugform zu erzeugen. Die Kolben sind dabei aus Gummibeuteln gebildet.Device for producing plant pots or the like from pulp It is known to use liquid-permeable hollow bodies made of fiber pulp of an elastic piston in a suction mold. The pistons are off Formed rubber bags.

Die zu diesem Verfahren dienenden Vorrichtungen sind sowohl in der Herstellung als auch in der Benutzung ausgesprochen kompliziert und teuer, da ihre Anwendung die Benutzung einer Druckflüssigkeit unter laufender Zu- und Wiederabführung und mit entsprechenden Steuerorganen erfordert. Darüber hinaus können die zu erzeugenden Hohlkörper in diesen bekannten Vorrichtungen nicht so weit entwässert werden, daß sie nach ihrer Entnahme aus der Preßform selbsttragend wären. Sie müssen deshalb außerordentlich sorgfältig gehandhabt werden. Beschädigungen und Zerstörungen sind hierbei nicht vermeidbar: Es-kommt hinzu, daß es nicht möglich ist, mit diesen bekannten Vorrichtungen absolut gleichmäßige und genau dimensionierte Wandstärken zu erzielen, so daß man die erzeugten Hohlkörper auch nicht zum gegenseitigen Schutz ineinander stellen und durch das Ineinanderstellen raumsparend lagern und transportieren kann.The devices used for this process are both in the Production and use are extremely complicated and expensive because of their Application the use of a pressure fluid with continuous supply and discharge and with appropriate control organs required. In addition, the to be generated Hollow bodies in these known devices are not so far drained that they would be self-supporting after being removed from the mold. So you have to be handled extremely carefully. Damage and destruction are in this case unavoidable: In addition, it is not possible with these known Devices to achieve absolutely uniform and precisely dimensioned wall thicknesses, so that the hollow bodies produced are not interlocked for mutual protection and can be stored and transported in a space-saving manner by stacking them together.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der hier in Rede stehenden Art so auszubilden, daß man aus Faserpülpe Pflanzentöpfe od. dgl. mit absolut gleichen Maßen und ebenso glatten inneren wie äußeren Wandungen herstellen kann, die schon in der Formpresse so weit entwässert werden, daß sie dieser in selbsttragendem Zustand entnommen werden können.The invention is based on the object of a device of the here to be trained in the type in question so that one od from fiber pulp plant pots. Manufacture with absolutely the same dimensions and equally smooth inner and outer walls can that are already dehydrated in the molding press so far that they are self-supporting Condition can be taken.

Gemäß der Erfindung ist dies dadurch möglich, daß man den Kolben mit einer Konizität versieht, die etwas geringer ist als jene des Siebraums, wobei die Länge des Kolbens zweckmäßig jene der Siebform etwas übersteigt Eine solche Ausbildung der Konstruktion bewirkt, daß der Kolben von der Stirnwand der Form zu ihrem offenen Ende hin stufenweise wirksam wird und die Entwässerung dementsprechend in dieser Richtung fortschreitend vor sich geht. Dadurch wird eine beinahe vollkommene Entwässerung der Faserpülpe unter sehr präziser Formgebung des zu erzeugenden Hohlkörpers erreicht, der dementsprechend glatte Wandungen mit hoher Eigenfestigkeit erhält.According to the invention, this is possible in that the piston with provides a conicity which is slightly less than that of the sieve space, the The length of the piston expediently exceeds that of the sieve shape somewhat. Such a design the design causes the piston to move from the end wall of the mold to its open At the end it becomes effective gradually and the drainage accordingly in this Direction is progressing. This creates an almost complete drainage the fiber pulp achieved with very precise shaping of the hollow body to be produced, which accordingly has smooth walls with high inherent strength.

Es ist zwar bereits bekannt, in einer Form einen stufenartig ausgebildeten Kolben wirken zu lassen. Hierbei war die Form jedoch nicht flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet, so daß die durch die Erfindung angestrebte Wirkung der in Richtung der Kolbenachse fortschreitenden Entwässerung nicht erreichbar war. Auch hatte hierbei die Stufenausbildung des Kolbens eine andere Aufgabe. Sie sollte nämlich die Möglichkeit bieten, in den durch den zurückgesetzten Kolbenteil umgrenzten Raum jenes Material aufzunehmen, das durch den starken Kolbenteil aus der Hohlform verdrängt worden war.It is already known to have a step-like design in one form Let the piston act. In this case, however, the shape was not permeable to liquids formed, so that the desired effect of the invention in the direction progressive drainage was not achievable on the piston axis. Also had here the step formation of the piston is another task. Namely, you should be able to offer that material in the space delimited by the recessed piston part take up, which has been displaced from the hollow shape by the strong piston part was.

Schließlich war es auch schon bekannt, Hohlkörper aus Faserpülpe unter Verwendung eines Preßkörpers aus einem biegsamen, schwach elastischen Stoff in einer Saugform nachzuverdichten. Zu diesem Zweck mußte jedoch jeweils zwischen den Kern des Preßkolbens und dessen elastische Außenhaut Luft eingepreßt werden, um dadurch die zum Entwässern und Nachverdichten der herzustellenden Körper erforderliche Vergrößerung des Kolbenumfangs zu erzielen. Auch eine solche Konstruktion ist ebenso wie deren Verwendung verhältnismäßig teuer und umständlich. Außerdem ist aber die elastische Außenhaut des Preßkolbens empfindlich und dementsprechend auch störanfällig.After all, it was already known to use hollow bodies made of pulp under Use of a pressed body made of a flexible, weakly elastic material in a Compress the suction form. For this purpose, however, each had to be between the core of the plunger and its elastic outer skin are pressed in air to thereby the enlargement required for dewatering and recompaction of the bodies to be produced to achieve the piston circumference. Such a construction is just like theirs Use relatively expensive and cumbersome. But it is also elastic The outer skin of the plunger is sensitive and therefore also prone to failure.

Die neue Konstruktion vermeidet sämtliche Nachteile dieser bekannten Ausführungsformen und ergibt bei einfacheren Mitteln wesentlich bessere Fabrikate.The new construction avoids all of the disadvantages of these known ones Embodiments and results in much better products with simpler means.

In der Zeichnung ist schematisch ein Axialschnitt durch eine Form zur Herstellung von Pflanztöpfen dargestellt.In the drawing is an axial section through a shape schematically shown for the production of plant pots.

Diese Töpfe, die eine verhältnismäßig dünne Wandung haben und leicht konisch sind, sind aus Faserpülpe hergestellt, die Torferde (»Huminal«) und Zellulosefasern in einem zweckmäßigen Verhältnis enthält. Die benutzte Form besteht aus einem äußeren Teil 1, dessen Hohlraum mit einer Auskleidung 2 aus perforiertem Stahlblech versehen ist. Dabei sind die dieser Auskleidung zugewandten Flächen des Hohlraums mit dicht nebeneinander liegenden Rinnen oder Nuten 3 versehen, die mit einem zu einer geeigneten nicht dargestellten Saugvorrichtung führenden Kanal 4 in Verbindung stehen.These pots that have a relatively thin wall and light are conical, are made from pulp, the peat earth ("huminal") and cellulose fibers contains in an appropriate proportion. The form used exists from an outer part 1, the cavity of which is perforated with a lining 2 Sheet steel is provided. The surfaces facing this lining are Provided cavity with closely spaced grooves or grooves 3 with a channel 4 leading to a suitable suction device (not shown) stay in contact.

Soll ein Topf mit dieser Vorrichtung hergestellt werden, so wird die Form mit ihrem offenen Ende in einen Pülpebehälter eingetaucht. Dadurch wird, währenddem durch den Kanal 4 ein Saugzug ausgeübt wird, eine Schicht aus Fasermasse in der gewünschten Dicke an der Innenfläche der perforierten Auskleidung 2 abgesetzt, worauf die Form aus dem Massebehälter ausgehoben wird.If a pot is to be made with this device, the Form with its open end immersed in a pulp container. This will, while a suction force is exerted through the channel 4, a layer of fiber mass in the desired thickness deposited on the inner surface of the perforated lining 2, whereupon the mold is excavated from the mass container.

Daraufhin wird ein Dorn oder Kolben 6, dessen Form dem Hohlraum des Topfes entspricht, in diesen eingeführt. Zu diesem Zweck kann die Endfläche des Kolbens gegen den Boden des Hohlraums treffen, bevor seine Umfangsfläche gegen die Wandfläche in der ganzen Tiefe zur Anlage kommt. Die Konizität des Kolbens ist etwas geringer als jene des Hohlraums. Außerdem überragt der Kolben etwas die Ilohlraumtiefe. Der Tiefenunterschied kann etwa 5 @e betragen.A mandrel or piston 6, the shape of which corresponds to the cavity of the Pot corresponds, introduced into this. For this purpose, the end face of the Piston hit against the bottom of the cavity before its peripheral surface against the Wall surface comes to rest in the entire depth. The taper of the piston is something less than that of the cavity. In addition, the piston protrudes slightly beyond the depth of the cavity. The difference in depth can be about 5 @e.

Der Kolben ist aus elastischem Material, vorzugsweise aus einem für den Zweck geeigneten Gummi, hergestellt und ist an seinem äußeren, also größten Ende an einem starren Träger, vorzugsweise einer Scheibe 7, befestigt, die an einem Antriebsteil, z. B. einem Schaft 8, sitzt.The piston is made of elastic material, preferably from one for rubber, made for the purpose, and is on its outer surface, that is, largest End of a rigid support, preferably a disc 7, attached to a Drive part, e.g. B. a shaft 8, sits.

Wird der Kolben in den Behälter 5 eingeführt, so trifft er entsprechend der obigen Erläuterung gegen den Behälterboden, und mit zunehmendem Druck über den Schaft 8 und die Scheibe 7 wird der Kolben in Druckrichtung zusammengepreßt. Infolge der Elastizität quillt das Material des Kolbens radial nach außen und wird glatt gegen die ganze Innenfläche des Behälters gepreßt. Es bewirkt dadurch einen vorbestimmten Druck gegen die Masse der Topfwandung, so daß ein weiteres Auspressen der Flüssigkeit durch die Perforation und ihr Abführen durch die Nuten 3 erfolgt.If the piston is introduced into the container 5, it hits accordingly of the above explanation against the container bottom, and with increasing pressure over the Shank 8 and the disc 7, the piston is pressed together in the direction of pressure. As a result Due to the elasticity, the material of the piston swells radially outwards and becomes smooth pressed against the entire inner surface of the container. It thereby causes a predetermined Pressure against the mass of the pot wall, so that further squeezing out of the liquid takes place through the perforation and its removal through the grooves 3.

Falls die Kolbenabmessungen und der auf diesen wirkende Druck zweckmäßig gewählt sind, kann die Flüssigkeit aus der unter der Saugwirkung entwässerten Masse um etwa weitere 20 % reduziert werden.If the piston dimensions and the pressure acting on it are appropriate are selected, the liquid can be from the mass drained under the suction effect can be reduced by about another 20%.

Wenn der Kolbendruck nachläßt und der Kolben zurückgezogen wird, folgt diesem der Behälter und kann, sobald der Kolben seine ursprüngliche Gestalt wieder erhalten hat, leicht aus der Form herausgenommen werden. Falls man einen Kolben aus Gummi in der oben beschriebenen Weise benutzt, können die Toleranzen der Stärke der durch die Saugwirkung abgesetzten Masseschicht erheblich vergrößert werden.When the piston pressure releases and the piston is withdrawn, it follows this the container and can as soon as the piston returns to its original shape can be easily removed from the mold. If you have a piston Made of rubber used in the manner described above, the tolerances of the strength the layer of mass deposited by the suction effect can be increased considerably.

Man kann mehrere Kolben 6 in einer Gruppe an einem gemeinsamen Trägerelement anordnen und mit einer entsprechenden Anzahl von Formen zusammen wirken lassen, die gleicherweise in einer Gruppe zusammengefaßt sind.You can have several pistons 6 in a group on a common carrier element arrange them and let them work together with a corresponding number of shapes, which are also grouped together.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Erzeugung von Pflanzentöpfen öd. dgl. aus Faserpülpe unter Verwendung einer konischen und mit einem elastischen Druckkolben zusammenwirkenden Saugform, dadurch gekennzeichnet, daß die Konizität des Kolbens etwas geringer ist als jene des Siebraumes, wobei die Länge des Kolbens zweckmäßig jene der Siebform etwas übersteigt. PATENT CLAIMS: 1. Device for producing plant pots öd. Like. Made of pulp using a conical suction mold which cooperates with an elastic pressure piston, characterized in that the conicity of the piston is slightly less than that of the sieve space, the length of the piston suitably slightly exceeding that of the sieve mold. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kolben (6) in einer Gruppe an einem gemeinsamen Trägerelement angeordnet sind, um mit einer entsprechenden Gruppe von Formen (2) zusammenzuwirken. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 895 245, 616 402; USA.-Patentschriften Nr. 2 423 965, 2 369 488, 2348871. 2. Device according to claim 1, characterized in that a plurality of pistons (6) are arranged in a group on a common carrier element in order to cooperate with a corresponding group of molds (2). Considered publications: German Patent Specifications No. 895 245, 616 402; U.S. Patent Nos. 2,423,965, 2,369,488, 2348871.
DEM26655A 1954-04-10 1955-03-30 Device for the production of plant pots or the like from fiber pulp Pending DE1055936B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO1055936X 1954-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1055936B true DE1055936B (en) 1959-04-23

Family

ID=19908034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM26655A Pending DE1055936B (en) 1954-04-10 1955-03-30 Device for the production of plant pots or the like from fiber pulp

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1055936B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102024118514A1 (en) * 2024-07-01 2026-01-08 Kiefel Gmbh Mold body for a pre-pressing tool for pressing three-dimensional preforms made of a fiber-containing material and pre-pressing station

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE616402C (en) * 1933-05-05 1935-09-11 Reginald Page Wilson Process for the production of hollow bodies from paper pulp
US2348871A (en) * 1940-02-01 1944-05-16 Julian T Lett Sheet pulp container forming apparatus
US2369488A (en) * 1940-08-14 1945-02-13 Universal Winding Co Method of making hollow articles
US2423965A (en) * 1944-01-14 1947-07-15 Continental Can Co Apparatus for forming end closures in paper containers
DE895245C (en) * 1939-06-18 1953-11-02 Dagmar Doris Goebl Method and device for producing objects from paper pulp

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE616402C (en) * 1933-05-05 1935-09-11 Reginald Page Wilson Process for the production of hollow bodies from paper pulp
DE895245C (en) * 1939-06-18 1953-11-02 Dagmar Doris Goebl Method and device for producing objects from paper pulp
US2348871A (en) * 1940-02-01 1944-05-16 Julian T Lett Sheet pulp container forming apparatus
US2369488A (en) * 1940-08-14 1945-02-13 Universal Winding Co Method of making hollow articles
US2423965A (en) * 1944-01-14 1947-07-15 Continental Can Co Apparatus for forming end closures in paper containers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102024118514A1 (en) * 2024-07-01 2026-01-08 Kiefel Gmbh Mold body for a pre-pressing tool for pressing three-dimensional preforms made of a fiber-containing material and pre-pressing station

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH659973A5 (en) METHOD FOR THE HOLLOW CASTING OF A SLIPER FOR THE PRODUCTION OF HOLLOW MOLDED ITEMS.
DE1529836B1 (en)
DE2741800B2 (en) Device for filling a hollow mold
DE2139491C3 (en) Tube filter press
DE3542332A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CHANNELED PRESSINGS FROM POWDER-MOLDED SHAPE, IN PARTICULAR CERAMIC SHAPE KEYWORD: HONEYCOMB
DE2425198C3 (en) Process for the production of a plastic-coated container
DE1055936B (en) Device for the production of plant pots or the like from fiber pulp
DE68906093T2 (en) SLIP CASTING MOLD.
DE1296779B (en) Injection mold designed for making brushes from plastic
DE2630279A1 (en) PRESS FOR HYDROSTATIC EXTRUSION PRESSES
DE2262400B2 (en) Process for the production of multilayer moldings with a full or hollow cross-section
DE3502348A1 (en) Process and device for die casting liquid-containing material
DE2509294C2 (en) Plunger for compacting soft, malleable powder, especially paraffin powder
DE3045702C2 (en)
DE3907008C2 (en) Peat bale and press for the production of a peat bale
DE2011139C2 (en) Nozzle plate for a press for making pasta, in particular spaetzle
DE3319496C2 (en)
AT208362B (en) Process for the production of filter candles provided with a collar
DE3839781C2 (en) Dough outlet nozzle for the production of moldings, especially Schupfnudeln
DE60100861T2 (en) Device for automatically creating an opening or a cavity in the wall of a ceramic product while it is being molded into a mold
DE944230C (en) Shaped bodies made from pulp, especially cartridge wads, and process for their manufacture
DE649558C (en) Apparatus for the manufacture of molded sealing bodies
DE441022C (en) Mold for casting synthetic resins
AT211211B (en) Device for the production of bodies from fiber cement or the like.
DE2351768C3 (en) Plastic drainage pipe with transversely corrugated pipe wall and with water inlet openings covered by ring filters and a device for producing such a drainage pipe