DE105527C - - Google Patents
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- DE105527C DE105527C DENDAT105527D DE105527DA DE105527C DE 105527 C DE105527 C DE 105527C DE NDAT105527 D DENDAT105527 D DE NDAT105527D DE 105527D A DE105527D A DE 105527DA DE 105527 C DE105527 C DE 105527C
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- support
- bevel gear
- shaft
- gear
- spindle
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/36—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes
- B23B5/38—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes for turning conical surfaces inside or outside, e.g. taper pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Erfindung hat einen Doppelsupport (sogenannten fliegenden Support) für
Bearbeitungsmaschinen zum Gegenstande, welcher so eingerichtet ist, dafs man mit seiner
Hülfe Plandrehen und gleichzeitig Lochbohren kann, und welcher so eingestellt werden kann,
dafs das Arbeitsstück sowohl innen als auch aufsen oder nur innen bezw. nur aufsen
konische Gestalt erhält. Auf den beiliegenden Zeichnungen ist eine Ausführungsform dieses
Supports zur Darstellung gebracht, und zwar zeigt:
Fig. ι eine Kopfansicht desselben,
Fig. 2 eine Hälfte desselben von der Seite gesehen,
Fig. 3 dieselbe Hälfte von oben gesehen und im Winkel I-1 (s. Fig. 2) durchschnitten gedacht;
Fig. 4 veranschaulicht den ganzen Support im Zusammenhang mit einer Drehbank und im
Gebrauch.
Der Support besitzt einen centrischen Ansatz α mit Gewindebohrung b (s. Fig. 3), mit
welchem er in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise auf die Antriebsspindel einer Werkzeugmaschine
aufgeschraubt wird. Auf der Gewindebüchse α sitzt lose eine hohle Schnecke c,
welche mittelst eines Arretirhebels d oder dergl. im geeigneten Momente festgehalten werden
kann. Mit dieser Schnecke c kämmt ein Schneckenrad e (s. Fig. 2 und 3), auf dessen
Welle ein Kegelrad f festsitzt. Dieses Kegelrad f steht mit einem zweiten Kegelrad g in
Eingriff, welches die ihm ertheilte Drehbewegung mittelst durchgehender Welle h und
Kegeltriebes i-l auf eine im Innern des hohlen
Supportkörpers durchgehend gelagerte Welle k überträgt. Auf dieser Welle k sitzen zu beiden
Seiten der Schnecke c je ein gröfseres Kegelrad, m und je ein kleineres Kegelrad m1.
Beide Kegelräder
und
und
sind auf Welle k verschiebfeststellbar angeordnet und je nach der
Einstellung ist entweder Rad m oder Rad m1
mit dem Doppelkegelrad η gekuppelt; in Fig. 3 ist der erstgenannte Fall angenommen. Das
Doppelkegelrad η sitzt fest auf dem nach innen ragenden Ende der die Wand des Supportkörpers
quer durchdringenden Rohrwelle p. Auf dem nach aufsen ragenden Ende dieser
Rohrwelle ρ sitzt fest ein Kegelrad 0, mit welchem ein Kegelrad q (s. auch Fig. 1) in
Eingriff steht. Dieses Kegelrad q kämmt andererseits wieder mit einem Kegelrad r, welches
lose auf einer theils in dem Winkelstück y\ theils in der Rohrwelle ρ drehbar gelagerten
Welle u sitzt. Mit Welle u ist eine Klauenkuppelung v1 (s. Fig. 1) durch Nuth und Keil verbunden,
die mittelst des Schalthebels ν entweder mit dem Kegelrade ο oder mit dem Kegelrade r
gekuppelt werden kann. Steht Schalthebel ν in der gezeichneten Mittelstellung, so ist v1 weder
mit dem einen noch mit dem anderen Rade gekuppelt. Auf dem äufsersten Ende der Welle u
sitzt fest ein Kegelrad s, welches mit einem weiteren Kegelrade ί in Eingriff steht. Die
Welle dieses Kegelrades t ist mit einem Gelenkstück wl, und dieses ist mit der Welle
eines Kegelrades n> universalgelenkig verbunden. Das Kegelrad w kämmt mit einem Kegelrad x,
welches fest auf einer, auf dem Plansupport C quer gelagerten Schraubenspindel xl sitzt,
welche ihrerseits die Aufgabe hat, den den Stahlhalter y tragenden Support b1 quer
zum Plansupport C zu bewegen. Der letztere wird in der Planrichtung mittelst der in einem
Vierkant £)' endenden Schraubenspindel bewegt, was in der durch Fig. 1 veranschaulichten
Stellung mittelst einer, auf D1 gesteckten Kurbel von Hand aus bewirkt werden kann. Zum
Zwecke der selbsttätigen Vor- und Rückbewegung des Plansupports C sind auf den
nach aufsen ragenden Enden der durchgehenden Welle k Stirnräder Z)2 festsitzend angeordnet,
die mit eben solchen Rädern Z)3 kämmen. ß3 steht mit Wechselrädern FF1 und F2 in
Eingriff, die alle auf einem, um die Achse des Rades F1 drehbaren Hebel E drehbar angeordnet
sind. Gebrauch und Wirkung des beschriebenen Supports vollziehen sich in folgender Weise:
Soll einer der beiden Plansupporte C beim Arbeiten selbstthätig vor- und zurückbewegt
werden, ist es zunächst erforderlich, den zugehörigen Schalthebel E nach rechts oder nach
links zu bewegen. Im ersteren Falle kommt das Wechselrad F2 mit dem auf der Schraubenspindel
D1 sitzenden Zahnrade D in Eingriff; im zweiten Falle kämmt D mit F. (In der
durch Fig. ι veranschaulichten Mittelstellung ist weder das eine noch das andere der Fall.)
Wird nun die Schnecke c festgehalten, so hat die Rotation des ganzen Supports naturgemäfs
auch eine Umdrehung des Schneckenrades e und eine solche des Kegelrades / zur Folge.
Das letztere überträgt seine Drehbewegung mittelst Kegeltriebes g h i und / auf die durchgehende
Welle k. Steht nun das grofse Kegelrad m mit dem Doppelkegelrad η in Eingriff
(s. Zeichnung), so theilt die Welle k ihre Drehbewegung der Rohrwelle ρ im beschleunigten
Sinne mit. Das Umgekehrte ist der Fall, wenn Kegelrad m1 mit η in Eingriff steht. Steht nun
der Schalthebel ν in der gezeichneten Mittelstellung, so überträgt die Rohrwelle ρ ihre
Drehbewegung mittelst Kegeltriebes ο und q auf das lose Kegelrad r. Die Welle u nimmt daher
bei dieser Stellung des Hebels ν an der Drehbewegung von Welle ρ nicht mit Theil.
Mittelst einer auf dem Vierkant der Schraubenspindel χ1 aufgesetzten Kurbel kann demnach
bei dieser Stellung des Schalthebels ν der Quersupport b1 auch von Hand aus vor- und zurückbewegt
werden. Ist hingegen die Kuppelung v1 in das Kegelrad ο eingeschaltet, so ist Welle u
gezwungen, an der Umdrehung der Rohrwelle ρ in demselben Drehungssinne theilzunehmen.
Wird v1 mit Kegelrad r gekuppelt, so erhält Welle u von diesem Rade Antrieb
und rotirt demnach im entgegengesetzten Sinne. Da nun Welle u ihre Drehbewegung auf die
Quersupportspindel x1 durch Vermittelung der Theile * χ überträgt, so ist es klar, dafs der
Quersupport Z>' und mit ihm der Stahlhalterj^
quer, zur Planrichtung selbstthätig vor- oder zurückbewegt wird, je nachdem ν mil ο bezw.
mit r gekuppelt ist. Das Gleiche gilt vom Plansupport C in der Planrichtung, je nachdem
Wechselrad F bezw. F2 mit dem Spindelrad D in Eingriff gebracht ist. Um den Plansupport ' C schneller oder langsamer transportiren
zu lassen, ist es nur erforderlich, das Stirnrad D3 durch ein kleineres oder ein
gröfseres zu ersetzen. Den gleichen Erfolg erzielt man natürlich durch Ersatz des Stirnrades
D2 durch ein gröfseres oder ein kleineres
Zahnrad. Zu diesem Behufe besitzt der Drehzapfen H des Wechselrades D3 (s. Fig. 2 und 3)
einen prismatisch gestalteten Kopf und ist mit diesem verschieblich in einem kulissenartig geformten
Stück G gelagert, das seinerseits beweglich und feststellbar am Supportkörper angeordnet
ist. Erfordert es die ursprüngliche Form des zu bearbeitenden Werkstückes, Plansupport C und Quersupport b1 so zu einander
einzustellen, dafs das Gelenkstück n>i in einer
zur Planrichtung mehr parallelen Ebene unter einem zu grofsen Winkel geneigt würde, so
mufs das Gehä'usestück y1 sowie das Winkelstück
A dementsprechend verdreht werden. Eine gröfsere Neigung des Gelenkstückes w1 in
einer mehr quer zur Planrichtung gerichteten Ebene wird am zweckmäfsigsten dadurch
ermöglicht, dafs man das Gelenkstück wl
aus zwei in einander verschieblichen Theilen zusammensetzt. Die Anordnung der Schalthebel
ν und E ermöglicht es also, die beiden Supporthälften sowie Support C von Support b1
völlig unabhängig von einander arbeiten zu lassen, so dafs man auf einer Seite Plandrehen
und auf der anderen Seite gleichzeitig Lochbohren und den Support so einstellen kann,
dafs das Arbeitsstück sowohl aufsen als auch innen, oder nur aufsen bezw. nur innen konische
Gestalt erhält. Den letztgenannten Fall veranschaulicht Fig. 4 der Zeichnung.
Claims (2)
1. Plansupport zum Plan- oder Konischdrehen und zum Cj'lindrisch- oder Konischbohren,
welcher an der Spindel einer Drehbank oder dergl. zu befestigen ist, dadurch gekennzeichnet,
dafs die Antriebsräder der die Schlitten eines Kreuzsupports bewegenden Spindeln durch Schalthebel mit je einem
Rädergetriebe gekuppelt werden können, welche Getriebe von einer mit der Spindel
der Drehbank sonst sich drehenden Schnecke aus bewegt werden, sobald die letztere festgehalten
wird.
2. Eine Ausführungsform des Supports nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs
zwei Kreuzsupporte angeordnet sind, zu dem Zweck, gleichzeitg mit zwei Stählen arbeiten zu können, die von einer Schnecke
aus selbstthätig nachgestellt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE105527C true DE105527C (de) |
Family
ID=375811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT105527D Active DE105527C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE105527C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4277210A (en) * | 1979-10-12 | 1981-07-07 | United Centrifugal Pumps | Adjustable angle star feed machining slide |
-
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- DE DENDAT105527D patent/DE105527C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4277210A (en) * | 1979-10-12 | 1981-07-07 | United Centrifugal Pumps | Adjustable angle star feed machining slide |
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