[go: up one dir, main page]

DE1054965B - Method and apparatus for preventing encrustation of crystal separators - Google Patents

Method and apparatus for preventing encrustation of crystal separators

Info

Publication number
DE1054965B
DE1054965B DEP14431A DEP0014431A DE1054965B DE 1054965 B DE1054965 B DE 1054965B DE P14431 A DEP14431 A DE P14431A DE P0014431 A DEP0014431 A DE P0014431A DE 1054965 B DE1054965 B DE 1054965B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separator
liquid
outlet
nozzle
crystal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP14431A
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred William Bamforth
Ronald William Cave
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Power Gas Corp Ltd
Original Assignee
Power Gas Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB16400/54A external-priority patent/GB757757A/en
Application filed by Power Gas Corp Ltd filed Critical Power Gas Corp Ltd
Priority to DEP14431A priority Critical patent/DE1054965B/en
Publication of DE1054965B publication Critical patent/DE1054965B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0018Evaporation of components of the mixture to be separated
    • B01D9/0022Evaporation of components of the mixture to be separated by reducing pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0036Crystallisation on to a bed of product crystals; Seeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/005Selection of auxiliary, e.g. for control of crystallisation nuclei, of crystal growth, of adherence to walls; Arrangements for introduction thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es ist bekannt, zum kontinuierlichen Abscheiden von Kristallen die wäßrige Trübe aus einer Ausfällvorrichtung unter Druckverminderung einem Kristallabscheider unterhalb des Flüssigkeitsspiegels zuzuführen und aus diesem Flüssigkeit zur Ausf ällvorrichtung zurückzuführen. Es hat sich bei diesem Verfahren herausgestellt, daß durch die im Kristallabscheider gebildeten feinen Kristalle eine Verkrustung der Einlaßdüse des Kristallabscheiders eintreten kann, insbesondere wenn der Kristallabscheider längere Zeit in Betrieb ist.It is known, for the continuous separation of crystals, the aqueous slurry from a precipitation device to be fed to a crystal separator below the liquid level under reduced pressure and from this liquid returned to the precipitation device. It has been used in this procedure found that the fine crystals formed in the crystal separator caused an encrustation of the inlet nozzle of the crystal separator can occur, especially if the crystal separator is in Operation is.

Zur Behebung dieses Nachteils wird vorgeschlagen, einen Teil der zur Ausfällvorrichtung geführten Flüssigkeit in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels oder etwa darüber in den Abscheider tangential einzuleiten.To remedy this disadvantage, it is proposed to use part of the liquid fed to the precipitation device to be introduced tangentially into the separator at or above the level of the liquid.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient vorzugsweise eine aus an sich bekannten Merkmalen bestehende Vorrichtung, die einen oben geschlossenen, im wesentlichen senkrecht stehenden zylindrischen Teil mit einem Auslaß und einen unten an diesen Teil sich anschließenden konischen Teil mit einem Auslaß aufweist und ferner eine von der Fällvorrichtung gespeiste Einlaßdüse, eine tangential mündende Leitung und einen Auslaß unterhalb der Düse hat. Der Abscheider kann in an sich bekannter Weise mit einem unten offenen konischen Einsatz versehen sein, dessen Rand mit der Wand des zylindrischen Teils des Abscheiders verbunden ist.A method known per se is preferably used to carry out the method according to the invention Features existing device that has a closed top, essentially vertical cylindrical part with an outlet and a conical part adjoining this part at the bottom has an outlet and furthermore an inlet nozzle fed by the precipitation device, one tangential opening line and an outlet below the nozzle. The separator can be known per se Way be provided with a conical insert open at the bottom, the edge of which with the wall of the cylindrical Part of the separator is connected.

In der Zeichnung ist eine zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung beispielsweise geeignete Vorrichtung dargestellt.In the drawing, for example, one suitable for carrying out the method of the invention is shown Device shown.

Gemäß der Zeichnung besteht der Abscheider im wesentlichen aus einem senkrecht stehenden zylindrischen Teil 10, der oben durch einen mit einem AuslaßAccording to the drawing, the separator consists essentially of a vertical cylindrical one Part 10, the top through one with an outlet

14 versehenen Deckel 13 geschlossen ist und an welchen sich unten ein konischer Teil 15 mit einem Auslaß 16 anschließt, der wiederum mit einer mit einer öffnung versehenen Platte 17 versehen ist. Durch den Deckel 13 ragt in den zylindrischen Teil 10 eine Einlaßdüse 12 hinein, und oberhalb der Einlaß düse 12 ist eine tangential mündende Leitung 19 vorgesehen. Der Abscheider weist ferner einen konischen Einsatz14 provided lid 13 is closed and on which a conical part 15 with an outlet 16 is connected below, which in turn with one with a opening provided plate 17 is provided. An inlet nozzle protrudes through the cover 13 into the cylindrical part 10 12 into it, and above the inlet nozzle 12 a tangentially opening line 19 is provided. The separator also has a conical insert

20 mit der unteren öffnung 21 auf. Durch die öffnung20 with the lower opening 21. Through the opening

21 steht der zwischen dem Einsatz 20 und dem Boden21 stands between the insert 20 and the floor

15 des zylindrischen Teils 10 befindliche Raum 23 mit dem oberhalb des konischen Einsatzes 20 befindlichen. Raum 24 in Verbindung. Dicht unterhalb des oberen Randes des konischen Einsatzes 20 und unterhalb der Düse 12 ist in der Wand des zylindrischen Teils 10 eine Auslaßöffnung 22 vorgesehen.15 of the cylindrical part 10 located space 23 with that located above the conical insert 20. Room 24 in connection. Just below the upper edge of the conical insert 20 and below the Nozzle 12, an outlet opening 22 is provided in the wall of the cylindrical part 10.

Das Verfahren der Erfindung verläuft unter Benutzung des in der Zeichnung dargestellten Abscheiders wie folgt:The method of the invention proceeds using the separator shown in the drawing as follows:

Durch die Düse 12 wird aus einer in der Zeichnung Verfahren und VorrichtungThe nozzle 12 transforms one of the methods and devices shown in the drawing

zum Verhindern des Verkrustensto prevent encrustation

von Kristallabscheidernof crystal separators

Anmelder:Applicant:

The Power Gas Corporation Limited,
Stockton-on-Tees (Großbritannien)
The Power Gas Corporation Limited,
Stockton-on-Tees (UK)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Berkenfeld, Patentanwalt,
Köln-Lindenthal, Universitätsstr. 31
Representative: Dr.-Ing. E. Berkenfeld, patent attorney,
Cologne-Lindenthal, Universitätsstr. 31

Alfred William Bamforth und Ronald William Cave, Stockton-on-Tees (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
Alfred William Bamforth and Ronald William Cave, Stockton-on-Tees (Great Britain),
have been named as inventors

nicht dargestellten Ausfällvorrichtung eine wäßrige Kristalltrübe unter Druckverminderung zugeführt. Die Querschnitte der in der Platte 17 vorgesehenen Öffnung und der Düse 12 sind so gewählt, daß eine bestimmte Menge Trübe durch den Abscheider fließt und der Flüssigkeitsspiegel 18 im Abscheider höher liegt als die Düse 12. Die in den Abscheider durch die Düse 12 zugeführte Trübe gelangt aus dem Raum 24 durch die Öffnung 21 in den Raum 23, in dem eine gewisse Kristallabscheidung stattfindet, so daß eine kristallreichere Trübe durch die Öffnung der Platte 17, Flüssigkeit dagegen durch die Öffnung 22 austritt, die zur Ausfällvorrichtung zurückgeführt werden kann. Der sich im Abscheider bildende Wasserdampf entweicht durch den Auslaß 14. Ein Teil der zu der Ausfällvorrichtung zugeführten Flüssigkeit wird durch die Leitung 19 eingeleitet. Da diese Flüssigkeit ungesättigt ist, werden durch sie Kristalle, die sich infolge der durch die Dampfentwicklung bedingten, örtlichen Konzentrationen an oder in der Nähe der Oberfläche des Flüssigkeitsspiegels im Abscheider gebildet haben, gelöst, so daß eine Verkrustung, insbesondere der Einlaßdüse, verhindert wird.A precipitator, not shown, fed an aqueous crystal slurry with a reduction in pressure. The cross sections of the opening provided in the plate 17 and the nozzle 12 are chosen so that a A certain amount of sludge flows through the separator and the liquid level 18 in the separator is higher lies than the nozzle 12. The pulp fed into the separator through the nozzle 12 passes out of the space 24 through the opening 21 into the space 23 in which a certain Crystal separation takes place, so that a more crystal-rich cloud through the opening of the plate 17, On the other hand, liquid emerges through the opening 22, which can be returned to the precipitator. The water vapor forming in the separator escapes through the outlet 14. A part of the to the precipitation device supplied liquid is introduced through line 19. Because this liquid is unsaturated is, they become crystals, which are due to the local Concentrations formed at or near the surface of the liquid level in the separator have solved, so that encrustation, especially the inlet nozzle, is prevented.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Verhindern des Verkrustens von Kristallabscheidern, denen die wäßrige Trübe aus einer Ausfällvorrichtung unter Druckverminderung unterhalb des Flüssigkeitsspiegels zugeführt und aus denen Flüssigkeit zur Aus-1. Method for preventing the encrustation of crystal precipitators, which the aqueous turbidity fed from a precipitator under pressure reduction below the liquid level and from which liquid is used for 809· 790/232809 790/232 fällvorrichtung zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der zu der Ausfällvorrichtung geführten Flüssigkeit in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels oder etwas darüber in den Abscheider tangential eingeleitet wird.precipitation device is returned, characterized in that part of the to the precipitation device guided liquid at or slightly above the level of the liquid in the Separator is introduced tangentially. 2. Abscheider zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen oben geschlossenen, im wesentlichen senkrecht stehenden zylindrischen Teil (10) mit einem Auslaß (14) und einen unten an diesen Teil sich anschließenden konischen Teil (15) mit einem Auslaß (16j 17), eine von der Fällvorrichtung gespeisten Einlaß-2. Separator for performing the method according to claim 1, characterized by a top closed, essentially vertical cylindrical part (10) with an outlet (14) and a conical part (15) adjoining this part below with an outlet (16j 17), an inlet fed by the felling device düse (12), eine tangential mündende Leitung (19) und einen Auslaß (22) unterhalb der Düse.nozzle (12), a tangentially opening line (19) and an outlet (22) below the nozzle. 3. Abscheider nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen an sich bekannten, unten offenen konischen Einsatz (20), dessen Rand mit der Wand des zylindrischen Teils des Abscheiders verbunden ist.3. Separator according to claim 2, characterized by a conical which is known per se and is open at the bottom Insert (20), the edge of which is connected to the wall of the cylindrical part of the separator. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 354 210, 630 506;
USA.-Patentschriften Nr. 2 033 985, 2 516 832,
567 968;
Considered publications:
German Patent Nos. 354 210, 630 506;
U.S. Patents Nos. 2,033,985, 2,516,832,
567,968;
schweizerische Patentschrift Nr. 94 215.Swiss Patent No. 94 215. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ©809 790/232 4.59© 809 790/232 4.59
DEP14431A 1954-06-03 1955-07-07 Method and apparatus for preventing encrustation of crystal separators Pending DE1054965B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP14431A DE1054965B (en) 1954-06-03 1955-07-07 Method and apparatus for preventing encrustation of crystal separators

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB16400/54A GB757757A (en) 1954-06-03 1954-06-03 Improvements in or relating to the discharge of aqueous crystal slurries and apparatus therefor
DEP14431A DE1054965B (en) 1954-06-03 1955-07-07 Method and apparatus for preventing encrustation of crystal separators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1054965B true DE1054965B (en) 1959-04-16

Family

ID=25989784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP14431A Pending DE1054965B (en) 1954-06-03 1955-07-07 Method and apparatus for preventing encrustation of crystal separators

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1054965B (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH94215A (en) * 1920-08-13 1922-04-17 Kummler & Matter Ag Process and device for obtaining salt from lye.
DE354210C (en) * 1918-09-14 1922-06-02 Paul Piccard Method and device for separating salts from solutions by means of heating and subsequent evaporation
US2033985A (en) * 1932-09-27 1936-03-17 Celanese Corp Method of separating substantially anhydrous solids from solutions
DE630506C (en) * 1931-12-01 1936-05-29 Metallgesellschaft Akt Ges Process and device for the production of coarse-grained crystals by vacuum evaporation and gradual cooling
US2516832A (en) * 1947-04-24 1950-07-25 American Cyanamid Co Separation of crystals from solutions containing hcn
US2567968A (en) * 1948-05-01 1951-09-18 Walter C Saeman Crystallization

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE354210C (en) * 1918-09-14 1922-06-02 Paul Piccard Method and device for separating salts from solutions by means of heating and subsequent evaporation
CH94215A (en) * 1920-08-13 1922-04-17 Kummler & Matter Ag Process and device for obtaining salt from lye.
DE630506C (en) * 1931-12-01 1936-05-29 Metallgesellschaft Akt Ges Process and device for the production of coarse-grained crystals by vacuum evaporation and gradual cooling
US2033985A (en) * 1932-09-27 1936-03-17 Celanese Corp Method of separating substantially anhydrous solids from solutions
US2516832A (en) * 1947-04-24 1950-07-25 American Cyanamid Co Separation of crystals from solutions containing hcn
US2567968A (en) * 1948-05-01 1951-09-18 Walter C Saeman Crystallization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69903196T2 (en) DEVICE FOR TREATING A GAS / LIQUID MIXTURE
DE3212316C2 (en) Filtration apparatus
DE2215107C2 (en) Device for decanting liquids
DE2030617C3 (en) Inclined clarifier
DE2925457C2 (en)
DE2528172A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING SEPARABLE PARTICLES FROM A LIQUID
DE543898C (en) Separating container for mutually insoluble liquids
DE663960C (en) Device for the clarification of fibrous liquids
DE1642879B2 (en) TWO-STAGE SEPARATOR FOR LIQUID CLEANING
DE3801905C2 (en)
DE2803680A1 (en) REACTOR FOR THE CONTINUOUS BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTE WATER
DE1054965B (en) Method and apparatus for preventing encrustation of crystal separators
EP0163749B1 (en) Process and apparatus for the separation of biomass and inorganic components from the methane reactor sludge of an anaerobic waste water treatment plant
DE2117931C3 (en) Method and device for separating particles of different sizes present in a liquid
DE472948C (en) Device for settling and classifying solid materials from Trueben
DE2034794C3 (en) Device for separating liquid-solid mixtures
DE2736691A1 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR PROCESSING OIL-WATER EMULSIONS
DE3420992A1 (en) METHOD FOR DEVICE FOR DRAWING AND DEGASSING A MASH FROM A REACTION TUBE
DE283921C (en)
DE879677C (en) Apparatus and method for separating fibrous materials suspended in a liquid
AT154207B (en) Method and device for separating parts of different specific gravity from pulps.
DE720362C (en) Device for clarifying the waste water from cellulose, wood pulp, paper and cardboard production
DE668796C (en) Device for gaining strength
DE1642879C3 (en) Two-stage separation device for cleaning liquids
DE2731271A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A SUBSTANTIALLY HOMOGENOUS LIME WATER SOLUTION