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DE1054011B - Vorrichtung zum Zufuehren des Foerdergutes, insbesondere von Erzen, auf ein Foerderband - Google Patents

Vorrichtung zum Zufuehren des Foerdergutes, insbesondere von Erzen, auf ein Foerderband

Info

Publication number
DE1054011B
DE1054011B DEK34315A DEK0034315A DE1054011B DE 1054011 B DE1054011 B DE 1054011B DE K34315 A DEK34315 A DE K34315A DE K0034315 A DEK0034315 A DE K0034315A DE 1054011 B DE1054011 B DE 1054011B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chute
conveyor belt
pocket
conveyed
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK34315A
Other languages
English (en)
Inventor
Harald Frasch
Erich Kuwertz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KLOECKNER HUETTE BREMEN AG
Original Assignee
KLOECKNER HUETTE BREMEN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KLOECKNER HUETTE BREMEN AG filed Critical KLOECKNER HUETTE BREMEN AG
Priority to DEK34315A priority Critical patent/DE1054011B/de
Publication of DE1054011B publication Critical patent/DE1054011B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/01Conveyors composed of several types of conveyors
    • B65G2812/012Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material successively by a series of conveyors
    • B65G2812/013Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material successively by a series of conveyors without relative movement between conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Description

DEUTSCHES
Beim Verladen von stückigem oder feinkörnigem Gut, z. B. Erzen, werden häufig Bandförderer verwendet, wobei sich die Notwendigkeit ergibt, längs des Förderweges das Gut von einem Band auf ein anderes überzuführen. Gleichzeitig findet häufig an dieser Uberf ührungsstelle eine Umlenkung des Förderweges statt. Um eine einwandfreie Führung des Fördergutes von dem oberen Band auf das untere Band zu erreichen, ist es bekannt, Blechrutschen zu verwenden. Diese Blechrutschen unterliegen jedoch einem starken Verschleiß.
Um den bei den Blechrutschen entstehenden Verschleiß zu vermeiden, ist es bekannt, dieselben durch sogenannte Materialfangtaschen — im nachfolgenden kurz als Taschen bezeichnet — zu ersetzen, in die das Fördergut hineinfällt. Diese Taschen sind in Schurren eingesetzt, welche ein seitliches Abrutschen des Materials verhindern. Nach Auffüllung der Taschen bildet sich aus dem zu fördernden Gut eine schräge Gleitfläche, welche eine Neigung hat, die von den verschiedensten physikalischen Eigenschaften des zu fördernden Materials abhängt. Das Gut gelangt längs des Gleitwinkels in der Tasche abrutschend auf das darunterliegende Förderband.
Bei einer Veränderung seiner Zusammensetzung oder einer sonstigen Änderung der physikalischen Eigenschaften bildet das zu fördernde Gut einen sich ändernden Gleitwinkel, so daß das längs des Gleitwinkels abrutschende Gut auf eine andere Stelle des Förderbandes gelangt, ,als man dies wünscht. Hierdurch wird eine ungleichmäßige Belastung des Förderbandes verursacht. Außerdem kann zwischen Tasche und Förderband eine Stauung entstehen, wenn bereits das Förderband mit Gut beladen an der Aufladestelle der in Frage stehenden Tasche ankommt.
Die bekannten Vorrichtungen bieten insbesondere dann Schwierigkeiten, wenn zunächst körniges und dann lehmiges Gut gefördert werden soll. Infolge der Adhäsion dieses Materials häuft sich dasselbe in den Taschen an und verstopft die Schurre in kürzester Zeit. Man könnte natürlich daran denken, die Schurre als Ganzes aus der Förderanlage zu entfernen. Dies würde aber eine umständliche Demontage erfordern und bei einer Änderung der Eigenschaft des Erzes wieder eine Anbringung der Tasche notwendig machen. Außerdem könnte man durch Beseitigung der Schurre zwar eine Förderstauung in den Taschen vermeiden, gleichzeitig würden aber die seitlichen Schurrenbleche nicht mehr zur Verfugung stehen, welche ein seitliches Abgleiten des Materials verhindern sollen. Dies ist aber gerade bei klebrigen oder lehmigen Erzsorten von großer Wichtigkeit.
Auch beim Übergang von feinkörnigen auf sehr grobstückige Erze ergeben sich insofern Schwierig-Vorrichtung
zum Zuführen des Fördergutes,
insbesondere von Erzen,
auf ein Förderband
Anmelder:
Klöckner-Hütte Bremen Aktiengesellschaft, Bremen-Oslebshausen
Harald Frasch und Erich Kuwertz, Bremen,
sind als Erfinder genannt worden
keiten, als hierbei häufig eine Verklemmung der großstückigen Erze sich nicht vermeiden läßt, wenn die Schurre zunächst auf die Förderung feinkörniger Erze eingestellt war. -
Die Erfindung vermeidet die bei den bekannten Vorrichtungen sich ergebenden Schwierigkeiten dadurch, daß die Schurre mit der Materialfangtasche als Ganzes gegenüber den Bandförderern oder die Tasche gegenüber der Schurre mittels eines Verstellmechanismus,
z. B. einer mit einem Ritzel zusammenwirkenden Zahnstange, verschiebbar angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Schurre auch zur Förderung auf ein reversierbares Förderband ausgebildet sein. Zu diesem Zweck ist eine Doppelschurre vorgesehen, die eine Doppeltasche aufweist, wobei sowohl die beiden Schurren als auch die beiden Taschen spiegelbildlich zur gemeinsamen vertikalen Taschenrückwand liegen und die Verschiebung der Gesamtschurre senkrecht
4.0 zur gemeinsamen Taschenrückwand erfolgt.
Vorzugsweise ist der Boden der Tasche als Schieber ausgebildet. Die Schieberbetätigung kann mittels einer Zahnstange und eines Ritzels oder auf eine sonstige an sich beliebige Weise erfolgen. So kann die Verschiebung mittels eines Rollenzugmechanismus oder auf Gleitschienen vorgenommen werden.
Die Verschiebung der Taschen kann auch eine von der Horizontalen abweichende Schrägrichtung einnehmen.
Fig. 1 veranschaulicht in Seitenansicht und Draufsicht ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 1 a veranschaulicht in Seitenansicht eine Ausdes Ausführungsbeispiels gemäß
führungsvariante
Fig.l;
809787/353

Claims (7)

Fig. 2 stellt die Anbringung einer erfindungsgemäßen Schurrenvorrichtung in Seitenansicht und Draufsicht an einer Umlenkstelle der Förderricfatung dar; Fig. 2 a veranschaulicht eine Ausführungsvariante des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2; Fig. 3 veranschaulicht eine erfindungsgemäße Doppelschurre; Fig. 4 dient zur Veranschaulichung der Schurreneinstellung auf verschiedene Gleitwinkel. Das zu fördernde Material 1 gelangt mittels des Bandförderers 2 in die Tasche 4, die in der Schurre 3 angebracht ist. Der Taschenboden 5 ist als Schieber ausgebildet, der durch den Zahnstangenantrieb 6 verstellbar ist. Über das sich in der Tasche 4 unter einem bestimmten Winkel ansammelnde Material rollt das zu fördernde Material 1 auf das Förderband 7. In Fig. 1 a ist ein Ausführungsbeispiel erläutert, bei dem das Förderband 7 bereits mit aufgeladenem Material 1' an der Schurre ankommt, über die zusätzlich das Material 1 des oberen Bandes 2 zugeführt wird. Wenn das Material Γ dickere Brocken enthält, so ergibt sich vielfach die Gefahr von Stauungen an der unteren Taschenkante. Dies wird gemäß der Ausführungsform von Fig. 1 a dadurch verhindert, daß der Zahnstangenantrieb 6 ein in Schrägrichtung erfolgendes Hochziehen des Taschenbodens 5 ermöglicht. In Fig. 2 findet an der Schurre eine Änderung der Förderrichtung um 90° statt. Durch die Anordnung der Materialfangtasche wird also gleichzeitig eine Umlenkung des Fördergutes in die neue Förderrichtung erreicht. Die Fig. 2 a veranschaulicht die Schurre bei einem bereits mit zu förderndem Material an der Schurre ankommenden Förderband 7. Gemäß Fig. 3 ist die Aufgabe gelöst, eine rechtwinklige Umlenkung der Förderrichtung auf ein reversierbares Förderband 7 vorzunehmen. Die Reversierbarkeit der Förderrichtung ist durch den Doppelpfeil 8 angedeutet. Zu diesem Zwecke ist die Schurre 3 als Doppelschurre ausgebildet, der die bei den Taschen 4 und 4' zugeordnet sind, die spiegelbildlich bezüglich ihrer gemeinsamen vertikalen Rückwand 9 zueinander liegen. Wenn die Förderrichtung umgekehrt wird, wird die Schurre so weit verschoben, daß nunmehr die andere der beiden Taschen als Rutsche für das abzufordernde Material 1 dient. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, gelangt das zu fördernde Material 1 mittels des oberen Bandförde rers 2 in die Tasche 4, in der sich das Material sammelt und unter einem Gleitwinkel α auf das Förderband 7 gelangt. Die Richtung des abrutschenden Materials stimmt im wesentlichen mit der durch den Gleitwinkel gegebenen Richtung überein. Jedenfalls wird die Auftreffstelle des zu fördernden Materials auf dem Förderband durch den Gleitwinkel festgelegt. Wenn sich nun infolge der Änderung der physikalischen Eigenschaften des Materials ein anderer ίο Gleitwinkel, z. B. der Gleitwinkel ß, einstellt, so wird das Fördergut nicht mehr auf die Bandmitte gefördert, sondern gelangt auf die Randpartie des Förderbandes. Die Verschiebbarkeit des Taschenbodens bzw. der Schurre als Ganzes ermöglicht somit immer eine zentrale Beaufschlagung des Förderbandes 7. Bei einseitiger Beschickung des Förderbandes würde der Fördergurt aus der Mitte des Förderers hinausgedrückt werden und den Gurt zum Ablaufen veranlassen. Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Zuführen des Fördergutes, insbesondere von Erzen, auf ein Förderband, welche aus einer Schurre mit Materialfangtasche besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Schurre (3) mit der Materialfangtasche (4) als Ganzes gegenüber dem Förderband (7) oder die Materialfangtasche gegenüber der Schurre mittels eines Antriebes, z. B. eines Zahnstangenantriebes, verschiebbar angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Förderung auf ein reversierbares Förderband (7) eine Doppelschurre (3) vorgesehen ist, wobei die Doppelschurre eine Doppeltasche (4, 4') aufweist und die beiden Taschen spiegelbildlich zur gemeinsamen Taschenrückwand liegen und die Verschiebung der Schurre in einer Richtung senkrecht zur Taschenrückwand erfolgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Taschenboden (5) als Schieber ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Taschenboden (5) in Schrägrichtung verschiebbar angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein fernsteuerbarer Antriebsmechanismus zur Verstellung der Taschen vorgesehen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© SOi 787J353 3.59
DEK34315A 1958-03-13 1958-03-13 Vorrichtung zum Zufuehren des Foerdergutes, insbesondere von Erzen, auf ein Foerderband Pending DE1054011B (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK34315A DE1054011B (de) 1958-03-13 1958-03-13 Vorrichtung zum Zufuehren des Foerdergutes, insbesondere von Erzen, auf ein Foerderband

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DEK34315A DE1054011B (de) 1958-03-13 1958-03-13 Vorrichtung zum Zufuehren des Foerdergutes, insbesondere von Erzen, auf ein Foerderband

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1054011B true DE1054011B (de) 1959-03-26

Family

ID=7219990

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK34315A Pending DE1054011B (de) 1958-03-13 1958-03-13 Vorrichtung zum Zufuehren des Foerdergutes, insbesondere von Erzen, auf ein Foerderband

Country Status (1)

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DE (1) DE1054011B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2415164A1 (de) * 1974-03-29 1975-10-16 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur verteilung eines materialstromes von rieselfaehigen materialien

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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