DE1051768B

DE1051768B - Cooling bed for rolling stock

Info

Publication number: DE1051768B
Application number: DEM34955A
Authority: DE
Inventors: Ernest Raymond Comtois; Myles Morgan
Original assignee: Morgan Construction Co
Current assignee: Siemens Industry Inc
Priority date: 1957-07-31
Filing date: 1957-07-31
Publication date: 1959-03-05
Also published as: BE560512A; FR1182496A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kühlbett für Walzgut mit feststehenden und beweglichen Rechen zur seitlichen Förderung des Walzgutes mit angetriebenen, mit ihrem Außenumriß mit den Rechen übereinstimmenden Ausrichtrollen zum längsweisen Transport des Walzgutes und mit einem Anschlag am Ende des Kühlbettes zum Anhalten und Ausrichten der Kopfenden des Walzgutes.The invention relates to a cooling bed for rolling stock with fixed and movable rake for lateral promotion of the rolling stock with driven, with their outer contour matching the rake Alignment rollers for the longitudinal transport of the rolling stock and with a stop at the end of the cooling bed for stopping and aligning the head ends of the rolling stock.

Es ist bei Walzenstraßen allgemein üblich, das Walzgut auf ein Kühlbett zu bringen. Das Kühlbett dient verschiedenen Zwecken. Sein hauptsächlicher Zweck ist, das Walzgut derart abkühlen zu lassen, daß es behandelt werden kann, ohne daß es hierbei deformiert wird. Außerdem kann auf dem Kühlbett das Walzgut leicht gespeichert werden, wobei es gleichzeitig seitlich so verschoben wird, daß es in Ausrichtung mit den Maschinen gelangt, die zur weiteren Bearbeitung des Walzgutes vorgesehen und nicht auf der Mittellinie der Walzenstraße angeordnet sind. Das Walzgut in Form von Stangen, Streifen od. dgl. wird auf das Kühlbett in sehr großen Längen gebracht. Es ist dann notwendig, es zur Speicherung und für den Verkauf in kürzere Längen aufzuschneiden. Gewöhnlich werden die Walzstangen in solche Längen aufgeschnitten, daß sie leicht in den in Frage kommenden Eisenbahngüterwagen untergebracht werden können. Wegen der Geschwindigkeit, mit der die Walzgutstangen auf das Kühlbett gebracht werden, und wegen der Zeit, die notwendig ist, die Stange in kurze Längen aufzuschneiden, wird die Stange gewöhnlich zu Gruppen von einem Dutzend oder mehr Scheren gebracht. Hierfür ist es notwendig, daß sämtliche Stangenlängen von gleicher Ausdehnung sind. Bisher hat man eine große Zahl von Stangen auf einem Tisch angeordnet, der sich vor der Schere befindet. Da die Stange auf dem Kühlbett mehr oder weniger richtig oder falsch angeordnet wird, sind die Stangenlängen nicht von der gleichen Ausdehnung.It is common practice in rolling mills to place the rolling stock on a cooling bed. The cooling bed is used different purposes. Its main purpose is to allow the rolled stock to cool so that it treats without it being deformed. In addition, the rolling stock can be placed on the cooling bed easily stored while sliding it sideways so that it is in alignment with the Machines that are intended for further processing of the rolling stock and not on the center line of the Roller train are arranged. The rolling stock in the form of bars, strips or the like is placed on the cooling bed brought in very great lengths. It is then necessary to store it and for sale in shorter time Cut lengths. Usually, the rolling bars are cut into lengths so that they are easy can be accommodated in the rail freight cars in question. Because of the speed with which the rolling stock bars are brought onto the cooling bed, and because of the time that is necessary, cutting the rod into short lengths, the rod usually becomes groups of a dozen or brought more scissors. For this it is necessary that all rod lengths are of the same extent are. Up to now, a large number of bars have been arranged on a table which is located in front of the scissors. Since the rod is placed more or less correctly or incorrectly on the cooling bed, the Rod lengths not of the same extent.

Man hat daher einen Anschlag zwischen den Enden der Stange und der Schere vorgesehen. Der Tisch vor der Schere wurde so verschoben, daß sämtliche vorderen Enden der Stangen auf den Anschlag treffen. Dieser Vorgang ist nicht nur zeitraubend, sondern er ist auch für die angetriebenen Rollen, welche die Arbeitsteile des betreffenden Tisches sind, notwendig, damit diese unter die zuerst den Anschlag erreichende Stange gleiten. Dadurch ergibt sich ein Einkerben der Rollen, so daß sie in sehr kurzer Zeit ausgetauscht werden müssen.A stop has therefore been provided between the ends of the rod and the scissors. The table in front the scissors were moved so that all the front ends of the rods hit the stop. This process is not only time consuming, but it is also time consuming for the powered rollers that do the working parts of the table in question are necessary so that these are under the first to reach the stop Slide rod. This results in a notch in the rollers, so that they can be replaced in a very short time Need to become.

Diese Nachteile treten auch bei den anderen bekannten Kühlbetten auf, bei denen entweder ein quer zur Förderrichtung des Kühlbettes arbeitender, zwischen dem Ablaufrollgang und dem Kühlbett angeordneter zusätzlicher, mit besonderen Antrieben versehener Hilfsrollgang sowie lediglich eine seitliche feste An-Kühlbett für WalzgutThese disadvantages also occur in the other known cooling beds in which either a transverse to Conveying direction of the cooling bed working, arranged between the discharge roller table and the cooling bed additional auxiliary roller table with special drives as well as only one side fixed cooling bed for rolling stock

Anmelder:Applicant:

Morgan Construction Company,
Worcester, Mass. (V. St. A.)Morgan Construction Company,
Worcester, Mass. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. L. Hirmer, Patentanwalt,
Berlin-Halensee, Katharinenstr. 21Representative: Dipl.-Ing. L. Hirmer, patent attorney,
Berlin-Halensee, Katharinenstr. 21

Myles Morgan und Ernest Raymond Comtois,Myles Morgan and Ernest Raymond Comtois,

Worcester, Mass. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt wordenWorcester, Mass. (V. St. A.),
have been named as inventors

schlagplatte zum Bündiglegen der Walzstäbe vorgesehen ist oder die das Walzgut in seiner Längsrichtung fördernden Rollen zum Bündiglegen desselben schräg zu den Seitenkanten des Kühlbettes verlaufen und diesen im Bereich des seitlich angebrachten Anschlags zum Bündiglegen zeitweise wirksam werdende Anschläge zum Verhindern des Quertransports des Kühlgutes zugeordnet sind.impact plate is provided for flushing the rolling rods or the rolling stock in its longitudinal direction conveying rollers for leveling the same run obliquely to the side edges of the cooling bed and this in the area of the laterally attached stop for leveling temporarily become effective Stops to prevent the transverse transport of the refrigerated goods are assigned.

Derartige in dem Einkerben der Rollen und somit in kurzer Lebensdauer derselben bestehende Mängel werden durch die Erfindung vermieden. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Ausrichtrollen und der Anschlag auf der dem Kühlbett-Auflaufrollengang gegenüberliegenden Seite des Kühlbettes angeordnet sind. Das Kühlbett ist somit so gestaltet, daß die Längen des Walzgutes während seiner Wanderung über das Kühlbett ausgerichtet und von gleicher Ausdehnung gemacht werden. Der Kühlbettapparat für die Längseinstellung des Walzgutes ist nicht nur äußerst robust und zuverlässig, sondern benötigt nur eine minimale Wartung. Nach dem Auftreffen der jeweiligen Walzstange auf den gegen eine seitliche Verschiebung gesicherten Anschlag bleibt sie so lange in der ersten Einkerbung der Ausrichtrolle, bis sie durch die bewegbaren Rechen in die nächste Einkerbung der Ausrichtrolle gebracht wird, von wo die Stange langsam weiterwandert, so daß die Stangen sich anschließend Seite an Seite sammeln. Die Walzstangen kommen insgesamt zu der Schere, mittels der sämtlicheSuch deficiencies in the notching of the rollers and thus in their short life are avoided by the invention. The invention is characterized in that the aligning rollers and the stop is arranged on the side of the cooling bed opposite the cooling bed run-up roller conveyor are. The cooling bed is thus designed so that the lengths of the rolling stock during its migration over the cooling bed can be aligned and made of equal expansion. The cooling bed apparatus for Longitudinal adjustment of the rolling stock is not only extremely robust and reliable, but only requires one minimal maintenance. After the respective roller bar has hit the counter to a lateral shift secured stop, it remains in the first notch of the alignment roller until it passes through the movable rake is brought into the next notch of the alignment roller, from where the bar slowly moves on, so that the rods then collect side by side. The rolling bars come to the scissors as a whole, by means of which all

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vorderen Enden der Walzstangen als eine Einheit zu gleicher Zeit abgeschnitten werden.front ends of the rolling bars are cut off as one unit at the same time.

Die Erfindung nebst ihren weiteren Merkmalen und Einzelheiten soll nachstehend an Hand der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulichenden Zeichnungen erläutert werden. Es zeigtThe invention, along with its further features and details, is intended below with reference to an exemplary embodiment Drawings illustrating the invention will be explained. It shows

Fig. 1 eine quer zur Mittellinie der Walzenstraße vorgenommene Querschnittsdarstellung des Apparates, welcher das Erfindungsprinzip verkörpert.1 shows a cross-sectional view of the apparatus taken transversely to the center line of the roller train, which embodies the principle of the invention.

Fig. 2 in einem etwas größeren Maßstab eine Draufsicht eines Teiles des Apparates der Fig. 1,Fig. 2, on a slightly larger scale, is a plan view of part of the apparatus of Fig. 1,

Fig. 3 in einem etwas größeren Maßstab eine Draufsicht eines anderen Teiles des Apparates der Fig. 1, . Fig. 4 einen Queraufriß des in der Fig. 3 gezeigten Apparates.Fig. 3, on a slightly larger scale, is a plan view of another part of the apparatus of Fig. 1, . FIG. 4 is a transverse elevation of the apparatus shown in FIG.

Es wird zunächst auf die Fig. 1 Bezug genommen. Hier sind am besten die allgemeinen Merkmale der Erfindung gezeigt. Es ist bei 10 ein Kühlbett in Verbindung mit einem Abgabetisch 11 zur Aufnahme des Walzgutes und mit einem Abgabetisch 12 zur Aufnahme des gekühlten Walzgutes gezeigt. Der Abgabetisch 11 besteht aus den angetriebenen Rollen 13, die mit der Mittellinie der Walzenstraße ausgerichtet sind und durch Motore 14 angetrieben werden. Eine rotierende Ausstoßvorrichtung 15 ist oberhalb der Rollen 13 gelagert. Sie dient zur seitlichen Verschiebung des Walzgutes von den Rollen 13. Der Abgabetisch 11 ist auf Stützen 16 gelagert, die auf einem Fundament 17 befestigt sind. Der Abgabetisch 12 für die Aufnahme des gekühlten Walzgutes besteht aus einer Reihe von angetriebenen Rollen 18 und Platten 19, die sich zwischen den Rollen erstrecken. Die Oberflächen der Rollen 18 liegen etwas oberhalb der Platten 19. Die Rollen werden durch ein Getriebe 20 angetrieben. Es befindet sich in einem Gehäuse 31, das einen Teil des Abgabetisches für die Aufnahme des gekühlten Walzgutes bildet. Der Abgabetisch 12 ist ebenfalls auf dem Fundament 17 der Walzenstraße gelagert. Seitlich von dem Abgabetisch 11 erstreckt sich eine Reihe von feststehenden Rechen 21. Dazwischen sind die beweglichen Rechen 22 vorgesehen, welche das Walzgut über die feststehenden Rechen zu fördern haben. Diese Gruppen von Rechen haben in der gewöhnlichen Weise an ihren oberen Kanten Rechentaschen. Jeder bewegliche Rechen 22 ist auf vertikalen Verbindungsstangen 23 und 24 gelagert. Sie sind zur exzentrischen Verschiebung auf den Drehwellen 25 und 26 gelagert. Die Wellen 25 und 26 werden von einem Hauptantrieb 27 über ein (nicht dargestelltes) Getriebe angetrieben, das sich in in einem Getriebekasten 28 befindet. Ein Spannschloß 29 zur Verbindung der beiden Stangen 23 und 24 dient dazu, diesem Gebilde Starrheit und Festigkeit zu verleihen. An dem Ende, das von dem Abgabetisch 11 abliegt, ist jeder feststehende Rechen 21 mit einer Ausrichtrolle 30 versehen, die nachher im einzelnen beschrieben wird. Zwischen den Rechen 21 und 22 und dem Abgabetisch 12 befindet sich eine Reihe von Stangen 32 zur Verschiebung des Walzgutes, von denen einige feststehend und andere bewegbar sind. Nahe an dem Ende, das von dem Abgabetisch 12 abliegt, ist jede bewegbare Verschiebestange 32 durch eine Stange 33 mit einem Exzenter 34 verbunden. Die Verschiebestangen 32 erstrecken sich in den Abgabetisch 12 hinein. Es sind Teile der Platten 19 weggeschnitten, um eine vertikale Verschiebung dieser Stangen zu ermöglichen. Die bewegbaren Verschiebestangen 32 stehen unterhalb des Abgabetisches 12 in Eingriff mit einem verschwenkbaren Arm 35, der auf einer drehbaren Antriebswelle 36 aufgekeilt ist. Eine Rolle 37 ist am anderen Ende des Schwenkarms 35 für den möglichen Eingriff mit der unteren Seite der Verschiebestange 32 vorgesehen.Reference is first made to FIG. 1. Here are the general characteristics of the best Invention shown. There is at 10 a cooling bed in connection with a delivery table 11 for receiving the Rolled stock and shown with a delivery table 12 for receiving the cooled rolled stock. The delivery table 11 consists of the driven rollers 13 which are aligned with the center line of the rolling train and driven by motors 14. A rotating ejector 15 is above the rollers 13 stored. It is used to move the rolling stock laterally from the rollers 13. The delivery table 11 is mounted on supports 16 which are fastened to a foundation 17. The delivery table 12 for receiving of the cooled rolling stock consists of a series of driven rollers 18 and plates 19, which are between extend the rollers. The surfaces of the rollers 18 are slightly above the plates 19. The rollers are driven by a transmission 20. It is located in a housing 31 which is part of the delivery table forms for the reception of the cooled rolling stock. The delivery table 12 is also on the foundation 17 of the roller train stored. To the side of the delivery table 11 extends a number of fixed Rake 21. In between, the movable rake 22 are provided, which the rolling stock over the have to promote fixed rakes. These groups of rakes have at theirs in the usual way upper edges calculator pockets. Each movable rake 22 is on vertical connecting rods 23 and 24 stored. They are mounted on the rotating shafts 25 and 26 for eccentric displacement. The waves 25 and 26 are driven by a main drive 27 via a transmission (not shown) which is located in is located in a gear box 28. A turnbuckle 29 is used to connect the two rods 23 and 24 to give this structure rigidity and strength. At the end that is away from the delivery table 11, each fixed rake 21 is provided with an alignment roller 30, which will be described in detail below will. Between the rakes 21 and 22 and the delivery table 12 are a number of bars 32 for moving the rolling stock, some of which are stationary and others are movable. Vicinity at the end remote from the delivery table 12, each movable slide rod 32 is through a rod 33 connected to an eccentric 34. The shift rods 32 extend into the delivery table 12. Parts of the plates 19 are cut away to allow vertical displacement of these rods. The movable sliding rods 32 are standing below the delivery table 12 in engagement with a pivotable arm 35 on a rotatable drive shaft 36 is wedged. A roller 37 is at the other end of the pivot arm 35 for the possible Engagement with the lower side of the slide rod 32 is provided.

Es wird auf die Fig. 2 Bezug genommen. Hier sind die Einzelheiten der Ausrichtrolle 30 am besten gezeigt. Gemäß dem Ausführungsbeispiel hat die Rolle konische Oberflächen, so daß ein Schnitt durch die Rolle ein mit Einkerbungen versehenes Bild ergibt, das eine Fortsetzung des Rechentaschenbildes des feststehenden Rechens 21 darstellt. Die Ausrichtrolle 30Reference is made to FIG. This is where the details of the registration roller 30 are best shown. According to the embodiment, the roller has conical surfaces, so that a cut through the Roll results in a notched image that is a continuation of the calculator pocket image of the fixed Rake 21 represents. The alignment roller 30

ίο hat an dem Ende, das zum Abgabetisch 11 gerichtet ist, eine Welle 40, die in einem Lager 41 gelagert ist. Am anderen Ende erstreckt sich eine Welle 42 durch ein Lager 43 und weist an ihrem Außenende eine Treibriemenscheibe 44 auf. Die Riemenscheibe 44 ist durch die Treibriemen 45 und die Riemenscheibe 46 mit einem Reduktionsgetriebe 47 verbunden, das den Antrieb von einem Motor 48 erhält. Jeder feststehende Rechen 21, der eine Ausrichtrolle 30 hat, hat zwei vertikale mit Einkerbungen versehene Wände 50 und 51, die durch ein Horizontalgebilde 52, dort, wo sich die Ausrichtrolle 30 befindet, miteinander verbunden sind. Der feststehende Rechen 21 hat ein Jochstück 53, das am besten aus der Fig. 2 ersichtlich ist.ίο has at the end that is directed to the delivery table 11, a shaft 40 which is supported in a bearing 41. At the other end, a shaft 42 extends through a Bearing 43 and has a drive belt pulley 44 at its outer end. The pulley 44 is through the drive belt 45 and the pulley 46 connected to a reduction gear 47, which the drive from a motor 48. Each fixed rake 21, which has an alignment roller 30, has two vertical ones notched walls 50 and 51, which by a horizontal structure 52, where the Alignment roller 30 is located, are interconnected. The fixed rake 21 has a yoke piece 53 that can best be seen from FIG.

Gemäß den Fig. 3 und 4 haben bestimmte feststehende Rechen eine Form, die etwas von der beschriebenen abweicht. Eine Anzahl von feststehenden Rechen, welche das Bezugszeichen 21A haben, besitzt keine Ausrichtrolle 30. Dagegen ist die Anordnung der Doppelvertikalwände, die durch das horizontale Gebilde miteinander verbunden sind, auch für diese Rechen 21^4 beibehalten. Zusätzlich sind die vertikalen Wände durch eine Wand verbunden, die sich zwischen ihnen an den Enden am Abgabetisch 12 erstreckt. Bei diesen feststehenden Rechen kann ein Anschlag 55 vorgesehen sein. Er besteht aus einem Hauptteil 56, der so quer zum Walzenstraßendurchgang angeordnet werden kann, daß er zwischen den beiden vertikalen Wänden des feststehenden Rechens 21^4 liegt. An dem einen Ende hat der Hauptteil 56 einen nach unten hängenden Schenkel 57, der auf einem horizontalen Teil des feststehenden Rechens 21^4 ruhen kann. An demselben Ende und sich seitlich davon erstreckend, befinden sich Anschlagplatten 58 und 59, die sich zwischen den vertikalen Querwänden der Verschiebestange befinden und eine seitliche Verschiebung des Anschlages 55 verhindern. Am anderen Ende des Hauptteiles 56 ist eine Platte 60 angeschweißt, die sich seitwärts hiervon erstreckt. An der Platte 60 ist ein nach unten hängender Finger 61 angeschweißt. Der Finger 61 kann über ein Längsvertikalstück einhaken, das sich zwischen den Quervertikalteilen des feststehenden Rechens erstreckt. Ein Handgriff 62 erstreckt sich vom Anschlag in seiner Mitte nach oben.3 and 4, certain fixed rakes have a shape which differs somewhat from that described. A number of fixed rakes, which have the reference number 21A , do not have an alignment roller 30. On the other hand, the arrangement of the double vertical walls, which are connected to one another by the horizontal structure, is also retained for these rakes 21 ^ 4. In addition, the vertical walls are connected by a wall which extends between them at the ends on the delivery table 12. A stop 55 can be provided in these stationary rakes. It consists of a main part 56 which can be arranged transversely to the roller line passage so that it lies between the two vertical walls of the stationary rake 21 ^ 4. At one end, the main part 56 has a downwardly hanging leg 57 which can rest on a horizontal part of the fixed rake 21 ^ 4. At the same end and extending laterally therefrom, there are stop plates 58 and 59, which are located between the vertical transverse walls of the sliding rod and prevent the stop 55 from shifting laterally. A plate 60 is welded to the other end of the main part 56 and extends sideways therefrom. A downwardly hanging finger 61 is welded to the plate 60. The finger 61 can hook over a longitudinal vertical piece which extends between the transverse vertical parts of the stationary rake. A handle 62 extends upward from the stop in its center.

Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Apparates wird in Anbetracht der vorhergehenden Beschreibung verständlich sein. Stangen, welche die Walzenstraße verlassen, gelangen beim Abgabetisch 11 auf die obere Oberfläche der Rollen 13, die von den Motoren 14 mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden. Es kann sich eine fliegende Schere zwischen der Walzenstraße und dem Abgabetisch 11 befinden, um die Stangen zu den gewöhnlichen Längen aufzuschneiden. Jeder abgeschnittene Stangenteil gelangt neben das Kühlbett. Die Ausstoßvorrichtung 15 dreht sich. Somit wird die Stange seitlich in die erste Rechentasche der feststehenden Rechen gefördert. Die bewegbaren Rechen 22 bewegen sich unter der Steuerung der Antriebswelle 27 und der Drehwellen 25 und 26 in einem kreisförmigen Weg nach oben, fassen die Stange in der ersten Rechentasche und tragen sie weg zur zweiten Rechen-The operation of the apparatus according to the invention is given in view of the preceding description to be understandable. Rods that leave the roller train arrive at the delivery table 11 on the upper one Surface of the rollers 13 which are rotated by the motors 14 at high speed. It can a flying shears are located between the rolling train and the delivery table 11 to the bars to the ordinary lengths. Each cut off rod part is placed next to the cooling bed. the Ejector 15 rotates. Thus, the rod is laterally in the first computation pocket of the fixed Rake promoted. The movable rakes 22 move under the control of the drive shaft 27 and the rotating shafts 25 and 26 in a circular path upwards, grasp the rod in the first calculator pocket and carry them away to the second rake

tasche des feststehenden Rechens. Auf diese Weise wird jede Stange von der einen Tasche zur anderen Tasche quer zum Kühlbett verschoben. Die Stange wird schließlich in der ersten Einkerbung der Ausrichtrolle 30 abgelegt. Diese Rollen werden von dem Motor 48 über das Reduktionsgetriebe 47, die Riemenscheibe 46, die Riemen 45 und die Riemenscheibe 44 auf der Welle 42 angetrieben. Durch die Drehung der Ausrichtrolle 33 wird die Stange der Länge nach zum Kühlbett, d. h. parallel zur Mittellinie der Walzenstraße, weitergefördert. Die Stange schlägt an den Anschlag 55, der auf einem feststehenden Rechen 21^4 angebracht worden ist. Nach dem Auftreffen am Anschlag 55 kann die Stange jetzt nicht mehr weiterwandern. Sie bleibt in der ersten Einkerbung der Ausrichtrolle 30, bis sie durch die bewegbaren Rechen 22 in die nächste Einkerbung der Ausrichtrolle 30 gebracht wird. Von dort bringen die bewegbaren Rechen 22 die Stange zu den verschiebbaren Stangen 32. Da die verschiebbaren Stangen 32 keine Einkerbungen haben und der Hub des Exzenters 34 sehr gering ist, wandern die Stangen sehr langsam quer zu den verschiebbaren Stangen 32 weiter. Auf diese Weise sammeln sie sich Seite an Seite an. Während dieser Zeit befindet sich der Schwenkarm 35 in seiner unteren Lage, so daß sich die verschiebbaren Stangen 32 unterhalb der Oberfläche der Rollen 18 des Abgabetisches 12 befinden. Weil die verschiebbaren Stangen 32 sich unterhalb der Höhe der Rollen 18 befinden, desgleichen auch die Platten 19, selbst wenn sich der Exzenter 34 in seiner obersten Lage befindet, wird keine Walzstange auf die Rollen 18 gebracht. Die Walzstangen sammeln sich daneben an. Es wird dann die Welle 36 so gedreht, daß sich der Schwenkarm 35 in die vertikale Lage bewegt. Seine Rolle 37 drückt dann gegen die verschiebbaren Stangen 32 und bringt sie in die oberste Lage, in der ihre oberen Kanten höher liegen, als die Rollen 18. Somit können die Walzstangen oberhalb der Rollen 18 des Abgabetisches 12 gelangen. Ist eine genügende Anzahl von W'alzstangen in diese Lage oberhalb der Rollen 18 gebracht worden, wird die Welle 36 so angetrieben, daß der Schwenkarm 35 inpocket of the fixed rake. In this way, each rod goes from one pocket to the other Bag moved across the cooling bed. The rod will eventually go into the first notch of the alignment roller 30 filed. These rollers are driven by the motor 48 via the reduction gear 47, the pulley 46, belt 45 and pulley 44 are driven on shaft 42. By rotating the Alignment roller 33 turns the rod lengthwise into the cooling bed, i. H. parallel to the center line of the rolling mill, further promoted. The rod hits the stop 55, which is on a fixed rake 21 ^ 4 has been attached. After hitting the stop 55, the rod can no longer move on. It remains in the first notch of the alignment roller 30 until it is through the movable rake 22 in the next notch of the alignment roller 30 is brought. From there, the movable rake 22 bring the Rod to the sliding rods 32. Since the sliding rods 32 have no notches and the stroke of the eccentric 34 is very small, the rods move very slowly across the displaceable Rods 32 further. In this way, they accumulate side by side. During this time there is the pivot arm 35 in its lower position, so that the sliding rods 32 below the Surface of the rollers 18 of the delivery table 12 are located. Because the sliding rods 32 are below the height of the rollers 18 are located, as are the plates 19, even if the eccentric 34 is in its uppermost position, no rolling rod is brought onto the rollers 18. The rolling bars accumulate next to it. It is then the shaft 36 rotated so that the pivot arm 35 in the vertical Location moves. His roller 37 then presses against the sliding rods 32 and brings them into the top layer, in which their upper edges are higher than the rollers 18. Thus, the rolling bars can above the rollers 18 of the delivery table 12 arrive. There is a sufficient number of rolling bars in this position has been brought above the rollers 18, the shaft 36 is driven so that the pivot arm 35 in

seine untere Lage zurückkehrt. Auf diese Weise fallen die Walzstangen auf die Rollen 18. Dies geschieht für eine beträchtliche Anzahl von Stangen für die gleiche Zeit. Es sind hierbei die Walzstangen durch die Ausrichtrolle 30 ausgerichtet worden und befinden sich also in gleicher Ausdehnung zueinander. Durch das Getriebe 20 im Gehäuse 31 des Abgabetisches 12 werden dann die Rollen 18 gedreht. Die Stangen kommen somit insgesamt zu der Schere. Durch die Schere werden sämtliche vorderen Enden der Walzstangen zu gleicher Zeit abgeschnitten. Die Walzstangen werden als eine Einheit von der Schere zu den gewünschten Längen aufgeschnitten.its lower position returns. In this way the rolling bars fall onto the rollers 18. This is done for a considerable number of rods for the same time. It is here the rolling bars through the aligning roller 30 have been aligned and are therefore in the same extent to each other. By the Gear 20 in the housing 31 of the delivery table 12, the rollers 18 are then rotated. The poles are coming thus all in all to the scissors. The scissors close all the front ends of the rolling bars cut off at the same time. The rolling bars are made as a unit by the scissors to the desired Cut open lengths.

Es können geringfügige Änderungen in der Form und Konstruktion der Erfindung vorgenommen werden, ohne daß hierbei vom Sinne der Erfindung abgewichen wird. Die Erfindung soll nicht auf die vorher beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte genaue Form begrenzt sein. Alle derartige in Frage kommenden Formen sollen in den beigeschlossenen Patentansprüchen eingeschlossen sein.Minor changes can be made in the shape and construction of the invention without deviating from the scope of the invention. The invention is not intended to be limited to that previously described and the precise form shown in the drawings may be limited. All such eligible ones Shapes are intended to be included in the accompanying claims.

Claims

Patent claims:

1. Cooling bed for rolling stock with fixed and movable rake for lateral conveyance of the Rolled stock, with driven alignment rollers that match their outer contour with the rake for the longitudinal transport of the rolling stock and with a stop at the end of the Cooling bed for stopping and aligning the head ends of the rolling stock, characterized in that the alignment rollers (30) and the stop (55, 56) on the roller conveyor opposite the cooling bed Side of the cooling bed are arranged:

2. cooling bed according to claim 1, characterized in that that the stop (55, 56) depending parts (57, 61) for its attachment to a certain Has rake (21).

Considered publications:
German patent specifications No. 641 743, 938 008.

1 sheet of drawings