Klemmvorrichtung zum Festsetzen einer Drehbewegung bei optischen Geräten
und Präzisionsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zum Festsetzen
einer Drehbewegung bei optischen Geräten und Präzisionsmaschinen, bestehend aus
einem in einer an dem Gerät bzw. an der Gehäusewand der Maschine befestigten Buchse
geführten und gegen Drehung gesicherten zylindrischen Klemmteil, der zur Aufnahme
zweier auf einen Bremszylinder wirkenden Bremsbacken dient, von denen die eine von
Hand aus über einen Schraubenbolzen anziehbar ist.Clamping device for fixing a rotary movement in optical devices
and precision machines The invention relates to a clamping device for locking
a rotary movement in optical devices and precision machines, consisting of
one in a socket attached to the device or to the housing wall of the machine
guided and secured against rotation cylindrical clamping part, which is used for receiving
two brake shoes acting on a brake cylinder, one of which is used by
Can be tightened by hand via a screw bolt.
Die bekannte Vorrichtung dieser Art hat den Nachteil, daß bei dem
Klemmvorgang infolge unvermeidbarer Herstellungsungenauigkeiten vielfach Verklemmungen
auftreten, die eine, wenn auch meist geringe Verdrehung des zu klemmenden Gegenstandes,
z. B. einer Meßtrommel oder eines Teilkreises, während der Klemmung verursachen.
Dies ist jedoch bei Meßgeräten, bei denen eine genaue Einstellung auf den gewünschten
Wert gefordert wird, z. B. bei einem optischen Teilkopf, nicht zulässig, weil dadurch
Fehlablesungen oder Fehlteilungen entstehen. Um diese Mängel zu beheben, sind bisher
langwierige und wiederholte Nacharbeiten an der Klemme erforderlich, die nur von
zuverlässigen Spezialkräften ausgeführt werden können.The known device of this type has the disadvantage that in the
Clamping process as a result of unavoidable manufacturing inaccuracies, often jamming
occur, the one, albeit mostly slight twisting of the object to be clamped,
z. B. a measuring drum or a pitch circle, cause during clamping.
However, this is with measuring instruments, in which an exact setting to the desired
Value is required, e.g. B. with an optical sub-head, not allowed because it
Incorrect readings or incorrect divisions arise. To remedy these shortcomings, so far
lengthy and repeated rework on the terminal required, which only by
reliable special forces can be carried out.
Diese Nachteile lassen sich vermeiden, wenn nach der Erfindung die
Klemmbacken selbsteinstellbar ausgebildet sind.These disadvantages can be avoided if, according to the invention, the
Clamping jaws are designed to be self-adjustable.
Vorteilhaft ist es, wenn die Klemmbacken kugelig gelagert sind, wobei
der Mittelpunkt der Kugelfläche auf oder nahe der Bremsfläche liegt, und wenn ferner
; die Bremsfläche der Klemmbacken der Oberfläche des zu klemmenden Teiles angepaßt
ist.It is advantageous if the clamping jaws are mounted spherically, with
the center of the spherical surface is on or near the braking surface, and if further
; the braking surface of the clamping jaws adapted to the surface of the part to be clamped
is.
Eine beispielsweise Ausführung des Gegenstandes der Erfindung ist
in der Zeichnung teilweise im Schnitt dargestellt. , Mit 1 ist eine mit einem Bremsflansch
versehene Meßtrommel eines optischen Teilkopfes bezeichnet. Ein Klemmkörper 2 ist
in einer an einer Gerätewand 3 angeschraubten Buchse 4 gleitend gelagert und gegen
Drehung mittels eines Stiftes 5 gesichert. In dem Klemmkörper2 ist ein mittels eines
mit einem Schraubenbolzen 6 verbundenen Klemmhebels 7 verschiebbarer Druckbolzen
8 angeordnet, der zur Aufnahme einer kugelig gelagerten Klemmbacke 9 dient. Die
Klemmbacke 9 ist mit einem Gewindebolzen 10 versehen, auf dem eine Mutter 11 sitzt.
Mittels einer Feder 12 wird die kugelige Fläche der Klemmbacke an die kugelige Lagerfläche
am Druckbolzen 8 zur Anlage gebracht. Eine ebenfalls kugelig gelagerte, mit einem
Gewindebolzen 13 und einer Mutter 14 sowie einer Feder 15 versehene Gegenklemmbacke
16 ist der Klemmbacke 9 in dem Klemmkörper 2 gegenüberliegend in derselben Achse
angeordnet, wobei die Mittelpunkte der Kugelfläche der Klemmbacken auf der jeweils
zugeordneten Bremsfläche liegen. Die Klemmbacken können auch noch gegen Verdrehung
gesichert sein. Die der Bremsfläche zugekehrte Oberfläche der Klemmbacke 9 wird
plan ausgeführt, während die der Klemmbacke 16 eine Krümmung aufweist, deren Krümmungsradius
gleich oder kleiner als der Krümmungsradius der Bremsfläche ist. Bei dem Klemmvorgang
werden durch eine Verdrehung des mit dem Schraubenbolzen 6 verbundenen Klemmhebels
7 der Druckbolzen 8 und mit diesem die Klemmbacken 9 und 16 bis zur Anlage an den
Bremsflansch der Meßtrommel 1 gebracht, wobei sich die kugelig gelagerten Klemmbacken
selbsttätig so einstellen, daß keine Verklemmung und keine dadurch verursachte Verdrehung
des Bremsflansches oder der Meßtrommel eintreten kann und ein sicheres Festhalten
in der gewünschten Lage beliebig reproduzierbar und ohne schwierige Nacharbeiten
durch Spezialkräfte gewährleistet ist.An example embodiment of the subject matter of the invention is
shown in the drawing partially in section. , With 1 is one with a brake flange
provided measuring drum of an optical sub-head. A clamp body 2 is
in a screwed to a device wall 3 socket 4 slidably mounted and against
Rotation secured by means of a pin 5. In the clamping body 2 is a means of a
with a screw bolt 6 connected clamping lever 7 displaceable pressure bolt
8 arranged, which serves to receive a spherically mounted clamping jaw 9. the
Clamping jaw 9 is provided with a threaded bolt 10 on which a nut 11 sits.
The spherical surface of the clamping jaw is attached to the spherical bearing surface by means of a spring 12
brought into contact with the pressure pin 8. A ball bearing with a
Threaded bolt 13 and a nut 14 and a spring 15 provided counter-clamping jaw
16 is the clamping jaw 9 in the clamping body 2 opposite in the same axis
arranged, the centers of the spherical surface of the clamping jaws on the respectively
assigned braking surface. The clamping jaws can also prevent rotation
be secured. The surface of the clamping jaw 9 facing the braking surface is
executed flat, while the jaw 16 has a curvature, the radius of curvature
is equal to or smaller than the radius of curvature of the braking surface. During the clamping process
by turning the clamping lever connected to the screw bolt 6
7 of the pressure pin 8 and with this the clamping jaws 9 and 16 up to the contact with the
Brake flange of the measuring drum 1 brought, with the ball-bearing jaws
Adjust automatically so that there is no jamming and no twisting caused by it
the brake flange or the measuring drum can occur and a secure hold
in the desired position freely reproducible and without difficult rework
is guaranteed by special forces.