DE1050994B

DE1050994B - Vulcanizing press

Info

Publication number: DE1050994B
Application number: DENDAT1050994D
Authority: DE
Original assignee: Wagener & Co. Maschinenfabrik &. Apparatebau, Schwelm (Westf.)
Publication date: 1959-02-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Vulkanisierpresse, die zum Endlosmachen von Förderbändern und zur Reparatur derselben dient. Derartige Vulkanisierpressen bestehen aus einer oberen und einer unteren beheizbaren Preßplatte. Die Preßplatten werden auf Tisch oder auch auf Traversen aufgestegt und durch aufgelegte Traversen mit Anzugvorrichtung gegeneinandergedrückt. Zur Ermögiichung einer einwandfreien Vulkanisation ist neben der gleichmäßigen Beheizung der Preßplatten auch die Erzeugung eines gleichmäßigen Andruckes über die gesamte Preßplattenfläche erforderlich. Um die Druckkräfte von den Traversen auf die Preßplatten zu leiten, sind in den Preßplatten Stege angeordnet worden, die in Richtung der zu vulkanisierenden Förderbänder oder quer dazu das Innere der Preßplatten abstützen und dadurch der Platte eine Biegesteifigkeit geben. Die Traversen werden quer zu den Förderbändern angebracht. Die so hergestellten Vulkanisierpressen weisen jedoch erhebliche Nachteile auf, da das Widerstandsmoment der Preßplatten in verschiedenen Richtungen verschieden ist. Verlaufen beispielsweise die Stege in Längsrichtung der Platten, so weisen die Platten in Querrichtung ein unvorteilhaft kleines Widerstandsmoment auf, wodurch unvorteilhafte Durchbiegungen der Platten je nach ihrer Beanspruchung durch die von den Traversen ausgeübten Druckkräfte auftreten. Dieses ist insbesondere dann der Fall, wenn die Platten zur Anpassung an verschiedene Förderbandbreiten einmal mit ihrer Längsrichtung in Bandrichtung, ein andermal gedreht um 90° mit ihrer Längsrichtung quer zur Bandrichtung verwandt werden. Ein anderer Nachteil besteht darin, daß die zur Beheizung der Platten eingelegten Heizrohre je nach ihrer Verteilung noch eine ungleichmäßige Schwächung der Plattenstege bedingen, die Ausnehmungen zum Einlegen der Heizrohre aufweisen. Letzteres gilt insbesondere dann, wenn die Heizrohre in bekannter Weise spiralförmig und angepaßt an die Umfangsform der Heizplatte angeordnet sind. Durch diese Ausnehmungen in den Stegen wird das Widerstandsmoment der Stege selbst noch in unvorteilhafter Weise beeinflußt.The invention relates to a vulcanizing press used for making conveyor belts endless and for repairs same serves. Such vulcanizing presses consist of an upper and a lower heatable Press plate. The press plates are placed on the table or on traverses and placed through Trusses pressed against each other with a tightening device. To enable perfect vulcanization is next to the uniform heating of the press plates also the generation of a uniform Pressure required over the entire surface of the press plate. To the compressive forces from the trusses To direct the press plates, webs have been arranged in the press plates, which in the direction of the vulcanized Conveyor belts or transversely to support the interior of the press plates and thereby the plate a Give flexural rigidity. The traverses are attached across the conveyor belts. The so produced Vulcanizing presses have considerable disadvantages, however, since the section modulus of the press plates in different directions. For example, if the webs run in the longitudinal direction of the panels, Thus, the plates have an disadvantageously small section modulus in the transverse direction, which results in unfavorable ones Deflections of the panels depending on their stress from those exerted by the trusses Pressure forces occur. This is especially the case when the panels are used to adapt to different conveyor belt widths once with their longitudinal direction in the direction of the belt, another time rotated be used by 90 ° with their longitudinal direction transverse to the tape direction. Another disadvantage exists in that the heating pipes inserted for heating the plates are still uneven, depending on their distribution Cause weakening of the plate webs, which have recesses for inserting the heating pipes. The latter applies in particular when the heating pipes are spiral-shaped and adapted in a known manner are arranged on the circumferential shape of the heating plate. Through these recesses in the webs the section modulus of the webs itself is influenced in an unfavorable manner.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Preßplatten für Vulkanisierpressen herzustellen, die von den genannten Nachteilen frei sind und die ein wesentlich gleichmäßigeres Widerstandsmoment in Längs- und Querrichtung der Platten besitzen, so daß in Platten beliebig mit ihrer Längsrichtung in oder quer zur Bandrichtung ohne nachteilige Durchbiegungen verwandt werden können.The invention has the task of producing press plates for vulcanizing presses from the disadvantages mentioned are free and a much more uniform section modulus in Have the longitudinal and transverse directions of the plates, so that in plates with their longitudinal direction in or can be used transversely to the tape direction without disadvantageous deflections.

Die Erfindung betrifft eine Vulkanisierpresse mit Stege aufweisenden, durch Traversen angedrückten rechteckige rhombischen oder parallelogrammartigen Preßplatten und besteht darin, daß die Stege im VulkanisierpresseThe invention relates to a vulcanizing press with webs which are pressed on by cross members rectangular rhombic or parallelogram-like pressing plates and consists in that the webs in the Vulcanizing press

Anmelder:Applicant:

Wagener & Co.Wagener & Co.

Maschinenfabrik & Apparatebau,
Schwelm (Westf.)Machine factory & apparatus engineering,
Schwelm (Westphalia)

wesentlichen diagonal verlaufen und die Traversen die Stege im Winkel von etwa 45° überschneiden sowie die im wesentlichen diagonal verlaufenden Stege Ausnehmungen zum Einlegen von spiralfrömig angeordneten Heizrohren aufweisen.run essentially diagonally and the crossbars intersect the webs at an angle of about 45 ° as well the essentially diagonal webs are recesses for inserting spirally arranged Have heating pipes.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der eingelegten Spiralwindungen zur Plattenmitte hin zunimmt. Zweckmäßig ist die Form der Heizspiralen der Plattenumfangsform angepaßt.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the distance between the inserted Spiral turns increases towards the center of the plate. The shape of the heating coils is appropriate Plate circumferential shape adapted.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei geringstem Gewicht die Preßplatten große Festigkeit und großes Widerstandsmoment besitzen, so daß sie bei rechteckiger Gestaltung in Längs- und Querrichtung eingesetzt werden können, ohne daß durch den Preßdruck nachteilige Verbiegungen auftreten. Darüber hinaus ist eine gleichmäßige Beheizung mit einfachsten Mitteln gewährleistet.The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that with the lowest weight the press plates have great strength and large section modulus, so that they are rectangular Design in the longitudinal and transverse directions can be used without being disadvantageous due to the pressing pressure Bends occur. In addition, even heating is possible with the simplest means guaranteed.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigtIn the following, the invention is illustrated by means of a drawing that shows only one exemplary embodiment explained; it shows

Fig. 1 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Preßplatte einer Vulkanisierpresse undFig. 1 is a plan view of a press plate according to the invention of a vulcanizing press and

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung der Linie A-B der Fig. 1.FIG. 2 shows a section in the direction of the line AB in FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Preßplatte 1 besteht in üblicher Weise aus Seitenwänden 2, an denen die eigentlichen Preßheizflächen 3 befestigt sind und die obere Abdeckplatte4 tragen. Im Preßplattenkasten erstrecken sich die diagonal verlaufenden Stege 5, welche Ausnehmungen 6 aufweisen, durch die ein zur Beheizung dienendes Rohrsystem 7 in Spiralform eingelegt ist. Die Spiralform ist dem Umfang der Platten angepaßt. Die Beheizung kann durch Dampf oder auchThe press plate 1 shown in the figures consists in the usual way of side walls 2 to which the actual press heating surfaces 3 are attached and carry the upper cover plate 4. In the press plate box, the diagonally extending webs 5 extend, which have recesses 6 through which a pipe system 7 serving for heating is inserted in a spiral shape. The spiral shape is adapted to the circumference of the plates. The heating can be by steam or also

809 750/459809 750/459

Claims

take place by electric current, for which purpose heating coils 8 in embeddings of non-conductive material 9, such as magnesium oxide, are introduced into the heating pipes 7. The space between the heating tubes 7 is covered with a heat radiation absorbing layer 10. Cross members 11, which are only indicated in the figure, run transversely to the plates. P A T Ii N 1 A N S P R P C H E

1. Vulcanizing press with webs having rectangular, rhombic cross members pressed on or parallelogram-like press plates, characterized in that the webs (5) in the run essentially diagonally and the crossbars (11) intersect the webs (5) at an angle of about 45 ° as well as the essentially diagonal webs (5) recesses (6) for insertion of spirally arranged heating pipes (7).

2. Vulcanizing press according to claim 1, characterized in that the distance between the inserted Spiral turns (7) increases towards the center of the plate.

3. Vulcanizing press according to claims 1 and 2, characterized in that the shape of the Heating coils (7) is adapted to the shape of the circumference of the plate.

Considered publications:
U.S. Patent No. 1,847,573.

1 sheet of drawings