DE1050424B - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
-
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- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D5/00—Control of dimensions of material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Forests & Forestry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT 1050
BEKANNTMACHUNG
DERANMEtDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:
AUSGABE DER
PATENTSCHRIFT:
12. FEBRUAR 1959 30. JULI 1959
STOIMT ÜBEREIN MIT AUSLEGESCHRIFT IOSO 421 (M 30011 VIIIb /21c)
Die Erfindung betrifft eine Schneidevorrich'tung für bogenförmiges Material, insbesondere für Lichtpausen,
mit einem auf einem hin- und herfahrbaren Wagen oder Schlitten angeordneten Messer, ' bei
welcher- der Wagen oder Schlitten in seinen Endstellungen automatisch durch eine elektromagnetische
Kupplung entkuppelt und in seiner Bewegungsrichtung umgesteuert wird.
Zum Zuschneiden von bogenförmigem. Material, insbesondere von Lichtpausen, sind bereits Vorrichtungen
bekannt, die. mit einem rotierenden Schneidmesser arbeiten, das auf einem Wagen oder Schlitten
angeordnet ist. Das an· einer Stiahlkante entlanggeführte Messer wird bei ,Bewegung des Wagens
durch eine konzentrisch zum Messer angeordnete Gummirollc in Drehung versetzt, welche auf dem
Zuschneidetisch rollt. Bei Schneidevorrichtungen dieser Art wurde der Wagen bisher von Hand verschoben.
Die Bedienungsperson hatte also nur eine Hand zum Festhalten des zu beschneidenden Bogens
frei. Namentlich bei größeren Bogeii'\var daher ein sicheres Festhalten des Bogens in seiner ausgerichteten
Lage nicht gewährleistet.
Weiter ist schon eine Reihe automatischer bzw. halbautomatischer Schneidevarriohtungen bekannt-'
geworden, die mit senkrecht stehenden Achsen der Ablauf- und Aufwickelwalzen und mit einem sich
zwischen beiden Walzen hin- und herbewegenden und durch eine motorgetriebene Gewindespindel angetriebenen
Schneidmesser arbeiten.
Ferner ist es bcikannt, zum Abschneiden von meterweise von Ballen abgewickelten Stoffen ein unterhalb
der Stoffbahn auf Rollen geführtes motorgetriebenes Schneidmesser zu verwenden, das nach dem Hinlauf
mittels eines Endschalters und einer Umkehrkupplung in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird.
Es ist auch bekannt, die Schneidevorrichtung beim Erreichen der Endstellung einfach mechanisch auszukuppeln,
worauf die Schneidevorrichtung unmittelbar anschließend durch eine mechanische Kraft, z. B.
ein Zuggewicht oder eine Feder, in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird.
Ferner ist es bekannt, zum Antrieb solcher Schneidevorrichtungen reversible Motoren mit Endlagenumsteuerung
zu verwenden. Außerdem sindauch Vorrichtungen dieser Art bekannt, die mechanisch
oder elektromechanisch betätigbare Umkehrkupplungen verwenden, um den Rücklauf der Schneidevorrichtung
unmittelbar nach Beendigung des Schneidvorganges einzuleiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vielseitig verwendbare automatische oder halbautomatische
Schneidevorrichtung für bogenförmiges Material, insbesondere für Lichtpausen, mit einem
15
25
50 Schneidevorrichtung für bogenförmiges Material
Patentiert für:
Meteor Apparatebau, Paul Schmeck G. m. b. H., Siegen (Westf.)
Dr. Waldemar Dickler, Eichen (Kr. Siegen, Westf.), ist als Erfinder genannt worden
auf einem hin- und herfahrenden Wagen oder Sehlitten angeordneten Messer zu schaffen, bei welcher der
. Wagen oder Schlitten in seinen Endstellungen automatisch in seiner Bewegungsrichtung umgesteuert
wird. Die bisher bekanntgewordenen Abschneidevorrichtungen—mit hin- und hergehender Bewegung
eines Messerträgers oder mit einem über die gesamte Schneidfläche sich erstreckenden, sich auf und ab
Ixrwegenden Schneidmesser hatten den wesentlichen ■ Nachteil, daß beim Erreichen der Endstellung des
Wagens oder Schlittens bzw. beim Auskuppeln des Antriebs in einer Richtung sofort die Rücklaufbewegung
des Schlittens oder Messers in der Gegenrichtung einsetzte. Soll jedoch die Schneidevorrichtung
für beide Bewegungsrichtungen des Messerträgers ausnutzbar sein, so genügt es nicht, dessen Bewegung
an den Enden der Bahn einfach umzusteuern. Es ist vielmehr erwünscht, den Messerträger in seiner
jeweiligen Endstellung für eine gewisse in ihrer Dauer einstellbare Zeit festzuhalten. Diese Aufgabe
wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Wagen beim Erreichen seiner Endstellungen durch Betätigen
von Unterbrecherlcontakten mit Hilfe einer elektronisch-elektromechanischen Vorrichtung von dem. Antriebsmittel
elektromagnetisch abgekuppelt, elektromagnetisch abgebremst und für eine einstellbare
elektronisch geregelte Zeitd'auer stillgesetzt wird, nach der er sich selbsttätig wiederum in Gegenrichtung in
Bewegung setzt.
Das bedeutet also, daß die Schaltung so ausgebildet ist, daß beim Erreichen, einer Endstellung und dem
dadurch bedingten öffnen eines Unterbrecherkontaktes einmal eine an sich bekannte elektromagnetische
Reibungskupplung ausgelöst wird und außerdem beim Auslösen der Kupplung der frei weiterrollende Wagen
mit Hilfeeiiier aus einem Speicher abgeleiteten Kraft
909 566/268
Claims (5)
1. Schneidevorrichtung für bogenförmiges Material, insbesondere für Lichtpausen, mit einem
auf einem hin- und herfahrbaren Wagen oder Schlitten angeordneten Messer, bei welcher der
Wagen oder Schlitten in seinen Endstellungen automatisch durch eine elektromagnetische Kupplung
entkuppelt und in seiner Bewegungsirichtung umgesteuert' wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der Wagen (4) beim Erreichen seiner Endstellung durch Betätigen von Unterbrecherkontakten (11,
12) mit Hilfe einer elektronisch-elektromechanischen Vorrichtung (13, 14, 15, 16, 17, 18) von
dem sich ständig in gleicher Richtung bewegenden Antriebsmittel (l bis 3, 6) 'elektromagnetisch abgekuppelt,
elektromagnetisch abgebremst und elektronisch für eineeinstellbare Zeit stillgesetzt wird,
worauf der Schlitten oder Wagen (4) sich wiederum selbsttätig in Gegenrichtung in Bewegung
setzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Unterbrecherkontakfce
(11, 12) ausgelöste elektronisch-clektromcchanische Vorrichtung ein die Stromzufuhr für
den Gleichrichter (14) des Glcichstromkreises der ■elektromagnetischen Kupplung (2) unterbrechendes
Relais (13) sowie eine durch dieses Relais gesteuerte Bremsvorrichtung (15) enthält, so daß'
beim Abfallen des Relais (13) und beim Schließen des Relaiskontaktes (16) ein in diesem Bremsstromkreis liegender Kondensator (17) sich über
die Bremsvorrichtung (15) entlädt, wobei die Stärke dies Entladestromstoßes mit Hilfe eines
Regelwidierstaodes (18) einstellbar ist. <
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektronisch-elektromechanischc
Vorrichtung eine an sich bekannte einstellbare Pausenschaltung mit einem über ein
einstellbares .RC-Glied (23, 25, 26) betätigbaren Glimmrelais (24) enthält, das nach Aufladten des
Kondensators (23) des .RC-Gliedes aus einer Gleichstroniquelle (22) zündet und über ein
weiteres Relais (27) den Stromkreis für das Relais (13) und den Gleichrichter (14) für die
elektromagnetische Kupplung schließt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsstromkrcis und
der Bremsstromkreis parallel an der gleichen Stromquelle »^schaltbar sind, so daß beim Unter-
brechen des Speisestromkreises für die Kupplung der die Bremsvorrichtung betätigende Entladestromkreis
des Glättungslkondensators (17), d. h. der Bremsstromkrei'S, geschlossen wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (4) mittels eines
in einer lotirechton Führung (8) gleitend angeordneten Bolzens (7) mit einer endlosen, sich nur
in einer Richtung bewegenden Antriebsketrte (6) verbunden ist und daß, l>ei Erreichen der Endstellung,
der Bolzen (7) in der Führung (8) sich nach oben bzw. nach unten bewegt, so daß beim
■erneuten Einkuppeln der . Antriebsvorrichtung (2, 3) der Wagen (4) sich in der jeweils zuir vorhergehenden
Bewegungsrichtung entgegengesetzten Richtung bewegt.
In Betracht gezogene Druckschriften.:
Deutsche Patentschriften Nr. 489178, 570 751, 381, 667 715, 860 190, 624 365, 662 831, 720 857, 622.
Deutsche Patentschriften Nr. 489178, 570 751, 381, 667 715, 860 190, 624 365, 662 831, 720 857, 622.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 749/292 2. (909 566/268 7. 59)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1050424B true DE1050424B (de) |
Family
ID=590832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1050424D Pending DE1050424B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1050424B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2382329A1 (fr) * | 1977-03-01 | 1978-09-29 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositif pour sectionner et assembler simultanement en blocs des articles disposes en pile, notamment feuilles et coupons |
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- DE DENDAT1050424D patent/DE1050424B/de active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2382329A1 (fr) * | 1977-03-01 | 1978-09-29 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositif pour sectionner et assembler simultanement en blocs des articles disposes en pile, notamment feuilles et coupons |
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