DE1050292B

DE1050292B - Reel drum, the interior of which is cooled by a coolant exiting at the front side of the drum, e.g. B. water, axially flow through

Info

Publication number: DE1050292B
Application number: DENDAT1050292D
Authority: DE
Original assignee: Davy and United Engineering Company Limited, Sheffield (Großbritannien)
Priority date: 1955-01-25
Publication date: 1959-02-12
Also published as: BE544671A; NL102651C; LU34121A1

Description

DEUTSCHESGERMAN

i Die Erfindung bezieht sich auf radial spreizbare Haspeltrommeln für von Walzwerken kommendes Warmblech- bzw. -band, die durch Wasser innengekühlt sind. Die Segmente dieser Trommeln sind meist durch Keilileisten spreizbar und in der Spreizstellung sperrbar. Die Sperrung kann durch ein Kniegelenk erfolgen.The invention relates to radially expandable reel drums for coming from rolling mills Hot sheet or strip that is internally cooled by water. The segments of these drums are mostly Can be expanded by means of wedge strips and can be locked in the expanded position. The locking can be done by a knee joint take place.

Bei den bekannten mit Wasser oder Luft gekühlten Haspeltrommeln besteht der Nachteil, daß das Kühlmittel a.m Trommelumfang austreten kann und dabei mit dem heißen Walzgut in Berührung tritt. Bei Verwendung von Wasser kommt es hierbei zu starken Korroeionserscheinungen.In the known reel drums cooled with water or air, there is the disadvantage that the coolant a.m the circumference of the drum can escape and come into contact with the hot rolling stock. Using strong corrosion phenomena result from water.

Zur Beseitigung dieses Nachteils stehen bei der Haspeltrommel naoh der Erfindung die Segmente derart über Dichtungsmittel miteinander in Verbindung, daß sie in jeder Spreizstellung der Trommel einen naoh außen dichten Mantel für das das Trommelinnere durchströmende Kühlmittel bilden.In order to eliminate this disadvantage, the segments of the reel drum according to the invention are of this type via sealing means in connection with each other that they have one in each expanded position of the drum Form a tight jacket on the outside for the coolant flowing through the inside of the drum.

Es werden hierdurch eine ganze Reihe beträchtlicher Vorteile erreicht. Zunächst der bereits erwähnte, daß das Kühlmittel am Trommelumfang nicht nach außen treten und an das aufgewickelte Gut gelangen kann. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Kühlmittel mit verhältnismäßig hohem Druck der Haspeltrommel zugeführt werden und innerhalb der Haspeltrommel mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit strömen kann. Dadurch ergibt sich ein größerer Temperaturunterschied zwischen dem Kühlmittel und der Trommelwandung, was eine Erhöhung des Wärmeaustausches zur Folge hat. Es ist ferner mögliöh, durch die erzielte höhere Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittels dieses durch verhältnismäßig enge Kanäle und außerdem mit verhältnismäßig hohem Druck über die Keilflächen im Inneren der Trommel zu leiten, um eine wirksame Kühlung dieser besonders empfindlichen Flächen zu gewährleisten.A number of considerable advantages are achieved in this way. First of all the already mentioned, that the coolant does not come out on the drum circumference and reach the wound material can. Another advantage of the invention is that the coolant with relatively high Pressure of the reel drum are supplied and within the reel drum with relative can flow at great speed. This results in a greater temperature difference between the coolant and the drum wall, which increases the heat exchange. It is also possible due to the higher flow rate of the coolant achieved through relatively narrow channels and also with relatively high pressure over the wedge surfaces in the Inside the drum to conduct to an effective cooling of these particularly sensitive surfaces guarantee.

Da sich hierbei das gewickelte Bund zusammenzieht, ist es zweckmäßig, elastische Mittel so einzuschalten, daß die Segmente bei durch die Kühlung hervorgerufenem übergroßem Schrumpfdruck nachgeben können. Since the wrapped waistband contracts here, it is advisable to switch on elastic means in such a way that that the segments can yield in the event of excessive shrinkage pressure caused by the cooling.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnungen. Es zeigenFurther features of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment on the basis of the drawings. Show it

Fig. 1 a und 1 b zusammengenommen sowie teilweise im Schnitt eine Seitenansicht der Haspelanordnung nach der Erfindung, ■Fig. 1 a and 1 b taken together and partially in section a side view of the reel assembly according to the invention, ■

Fig. 2 a und 2 b zusammengenommen einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Trommel (gespreizt) ,2 a and 2 b taken together show a longitudinal section through the drum according to the invention (spread) ,

Fig. 3 a und 3 b zusammengenommen einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Trommel (entspreizt), 3 a and 3 b taken together show a longitudinal section through the drum according to the invention (despread),

Haspeltrommel, deren Inneres von einem an der Trommelstirnseite austretendenReel drum, the inside of which emerges from one on the front side of the drum

Kühlmittel, z. B. von Wasser,Coolant, e.g. B. of water,

axial durchströmbar istis axially permeable

Anmelder:Applicant:

Davy and United Engineering Company
Limited, Sheffield (Großbritannien)Davy and United Engineering Company
Limited, Sheffield (Great Britain)

Vertreter: Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth,Representative: Dr. W. Schalk and Dipl.-Ing. P. Wirth,

Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große 'Eschenheimer Str. 39Patent attorneys,
Frankfurt / M., Große 'Eschenheimer Str. 39

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 25. Januar 1955Claimed priority:
Great Britain January 25, 1955

22

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2 b,Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 2b,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3 b, Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI der Fig. 2 a,5 shows a section along line V-V in FIG. 3 b, FIG. 6 shows a section along line VI-VI in FIG. 2 a,

Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII der Fig. 3 b,7 shows a section along line VII-VII in FIG. 3 b,

Fig. 8 den Spreizantrieb,Fig. 8 the spreading drive,

Fig. 9 eine der winkeleisenartigen Abdichtungsleisten in Seitenansicht,9 one of the angle iron-like sealing strips in side view,

Fig. 10 einen Schnitt naoh Linie X-X der Fig. 9,FIG. 10 shows a section on the line X-X of FIG. 9,

Fig. 11 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles XI gemäß Fig. 9 und11 shows a plan view in the direction of arrow XI according to FIGS. 9 and

Fig. 12 eine Draufsicht auf die Platte, durch die beim Spreizen der Trommel die Segmente beaufschlagt sind (Teil 28 in Fig. 2 b).12 is a plan view of the plate through which the segments act upon the expansion of the drum are (part 28 in Fig. 2 b).

Die mit M bezeichnete Trommel enthält einen überThe drum labeled M contains an over

Kupplung 2 drehangetriebenen Kern 1 (Io bis 1/).Coupling 2 rotationally driven core 1 (Io to 1 /).

Der Kern ruht in einem Axialwälzlager 3, das den Teil 1 c umfaßt, und in einem weiteren Wälzlager 4, das den Teil 1 f umfaßt.The core rests in a thrust roller bearing 3, which includes part 1 c , and in a further roller bearing 4, which includes part 1 f.

Der Kern bzw. die Welle 1 α bis 1; ist hohl für den Durchgang der Betätigungsstange 5. Diese ist in Lagerbüchsen 6 (mit Teilen 6a, 6b) und 7 an beiden Enden der Welle gelagert, verläuft jedoch über den größten Teil ihrer Länge mit etwas Spiel gegenüber der Welle. Sie dreht sich mit der Welle und ist dieser gegenüber hin- und herbewegbar. Innerhalb der eigentlichen Trommel hat der Kern 1 quadratischenThe core or the shaft 1 α to 1; is hollow for the passage of the actuating rod 5. This is mounted in bearing bushes 6 (with parts 6a, 6b) and 7 at both ends of the shaft, but extends over most of its length with some play relative to the shaft. It rotates with the shaft and can be moved to and fro with respect to it. Inside the actual drum, the core is 1 square

809 74W152809 74W152

Querschnitt (Fig. 4 und 5); um diesen herum sind vier Segmente 8 vorgesehen. Die bogenförmigen Flächen 9 dieser Segmente sind so geformt, daß sie bei voll gespreiztem Dorn auf einer Zylinderfläohe liegen. Zwischen seinen Enden trägt der rechteckige Teil des Kerns auf jeder seiner vier Flächen eine Reihe von drei Keilflächen 10, die je einen Winkel von 15° mit der Horizontalen bilden. Jede Keilfläche 10 trägt eine Aussparung für einen auswechselbaren Block 11 aus Lagermetall, dessen Außenfläche parallel zur Keilfläche verläuft. Jedem solchen Satz von drei Lagerblöcken 11 ist ein durch Schrauben 12a in Aussparungen 12b befestigtes Keilglied 12 zugeordnet; die Aussparungen befinden sich an.jder.Innenfläche desjenigen Segmentes 8, das der Oberfläche des quadratischen Kernteils 1, an dem die Lagerblöcke 11 angebracht sind, gegenübersteht. Jedes Keilglied trägt deshalb auf seiner inneren Oberfläche in Reihe drei Keilflächen 13, von denen jede mit der Horizontalen einen Winkel von 15° bildet.Cross section (Figs. 4 and 5); four segments 8 are provided around this. The arcuate surfaces 9 of these segments are shaped so that they lie on a cylinder surface when the mandrel is fully expanded. Between its ends, the rectangular part of the core carries on each of its four faces a series of three wedge faces 10 which each form an angle of 15 ° with the horizontal. Each wedge surface 10 has a recess for an exchangeable block 11 made of bearing metal, the outer surface of which runs parallel to the wedge surface. Each such set of three bearing blocks 11 is associated with a by screws 12a in recesses 12 b fixed wedge member 12; the recesses are located on each inner surface of that segment 8 which is opposite the surface of the square core part 1 to which the bearing blocks 11 are attached. Each wedge member therefore has three wedge surfaces 13 in series on its inner surface, each of which forms an angle of 15 ° with the horizontal.

Hinter den Keilflächen, am Vorderende der Trommel, also an deren von den-Lagern 34 entferntem freiem Ende, trägt die Welle 1 vier kreuzförmige radiale Ansätze 14 (Fig. 7). Die Seitenteile 14a jedes Ansatzes liegen über seitlichen Aussparungen 15, die in Längsrichtung der Trommelachse verlaufen. Jede Aussparung 15 ist unter dem gleichen Winkel und im gleichen Sinn geneigt wie die Keilflächen, d. h. in Richtung nach vorn auf das Trommelende zu und nach innen gegen die Trommelachse. Die äußeren Flächen 16 der Ansätze 14 sind in gleicher Weise geneigt. Jedes Segment trägt eine Aussparung 17, in die sich der zugehörige Ansatz 14 erstreckt. Die Aussparung 17 trägt seitliche Nasen 18, die in die Aussparung 15 ragen und in gleicher Weise geneigt sind. Die Nasen tragen Einlagen 19 von Lagermetall als--Widerlager für die Innenflächen der Seitenteile 14 a. Außerdem ist Lagermetall 20 an den Seiten jeder Aussparung 17 zum Aufliegen der äußeren Ansatzteile 14 außerhalb der Seitenteile 14 a vorgesehen. Die äußere Fläche 22 jeder Aussparung 17 ist in gleicher Weise zur Außenfläche 16 des zugehörigen Kreuzteils 14 geneigt, wobei nur geringes Spiel zwischen diesen beiden Flächen besteht. Die Aussparung 17 hat in Richtung der Trommelachse größere Ausdehnung als der Ansatz 14, so daß sich das Segment' gegenüber der Welle in Längsrichtung bewegen kann, während die Nasen 18 in den zurückliegenden Aussparungen 15 auf und ab bewegt werden. Am hinteren Ende der Trommel, und zwar an den gegenüberliegenden Enden des Keilgliedes 12, sind vier weitere Gleitführungen zwischen der Welle 1 und den Segmenten 8 vorgesehen. So hat jedes Segment 8 (Fig. 2 ünd'3) an seinem linken Ende einen Vorsprung 23, der längs seiner inneren Kanten Seitenteile 23α trägt; diese:Seitenteile 23a tragen auf ihren radialen Außenflächen Lagermetallhülsen 24. Jeder Vorsprung 23 gleitet in einen Schlitz 25 des Wellenteils la. Jeder Schlitz 25 trägt zurückspringende seitliche Aussparungen 26, in denen die Seitenteile 23a der zugehörigem Vorsprünge 23 gleiten. Lagerbuchsen 27 sind zwischen die Seitenwände jedes Schlitzes 25 und die darin befindlichen Vorsprünge 23 außerhalb der Seitenteile 23 α radial eingesetzt. Die Seitenteile 23 a, die seitlichen Aussparungen 26 und die Grundfläche des Schlitzes 25 sind parallel zu den geneigten Flachen 13 des Zugehörigen Keilgliedes 12 geneigt. " _;- "■.', ■■:■Behind the wedge surfaces, at the front end of the drum, that is to say at its free end remote from the bearings 34, the shaft 1 carries four cross-shaped radial lugs 14 (FIG. 7). The side parts 14a of each approach lie over lateral recesses 15 which run in the longitudinal direction of the drum axis. Each recess 15 is inclined at the same angle and in the same sense as the wedge surfaces, that is to say in the forward direction towards the drum end and inwardly against the drum axis. The outer surfaces 16 of the lugs 14 are inclined in the same way. Each segment has a recess 17 into which the associated extension 14 extends. The recess 17 carries lateral lugs 18 which protrude into the recess 15 and are inclined in the same way. The lugs carry deposits 19 of bearing metal as - abutment for the inner surfaces of the side parts 14 a. In addition, bearing metal 20 is provided on the sides of each recess 17 for resting the outer attachment parts 14 outside the side parts 14 a. The outer surface 22 of each recess 17 is inclined in the same way to the outer surface 16 of the associated cross part 14, with only slight play between these two surfaces. The recess 17 has a greater extent in the direction of the drum axis than the extension 14, so that the segment 'can move in the longitudinal direction relative to the shaft, while the lugs 18 in the recesses 15 are moved up and down. At the rear end of the drum, namely at the opposite ends of the wedge member 12, four further sliding guides between the shaft 1 and the segments 8 are provided. Thus, each segment 8 (FIGS. 2 and 3) has at its left end a projection 23 which carries side parts 23α along its inner edges; these: side parts 23a carry bearing metal sleeves 24 on their radial outer surfaces. Each projection 23 slides into a slot 25 of the shaft part la. Each slot 25 has recessed lateral recesses 26 in which the side parts 23a of the associated projections 23 slide. Bearing bushes 27 are inserted between the side walls of each slot 25 and the projections 23 located therein outside of the side parts 23 α radially. The side parts 23 a, the side recesses 26 and the base of the slot 25 are inclined parallel to the inclined surfaces 13 of the associated wedge member 12. "_; - " ■. ', ■■: ■

Die Drehmomentübertragung von der Welle auf die Segmente 8 erfolgt b^i umlaufender Welle über die •Seiten der Kreüzteile 14,-die auf die Seiten der Aussparungen 17 wirken, sowie durch die Seiten der Schlitze 25, die auf die Seiten der Vorsprünge 23 wirken. Eine Auswärtsbewegung der Segmente 8 unter der Wirkung von Schwerkraft oder Zentrifugalkräften wird, wenn die Segmente nicht durch einen Winkel gehalten werden, dadurch verhindert, daß die Oberflächen der Aussparungen 26 auf die Seitenteile 23a und die Nasen 18 auf die Seitenteile 14a wirken.The torque transmission from the shaft to the segments 8 takes place over the b ^ i rotating shaft • Sides of the cross parts 14, -which act on the sides of the recesses 17, as well as through the sides of the Slots 25 acting on the sides of the projections 23. An outward movement of the segments 8 is under the action of gravity or centrifugal forces when the segments are not through one Angle are kept, thereby preventing the surfaces of the recesses 26 on the side parts 23a and the noses 18 act on the side parts 14a.

An ihrem vorderen Ende trägt die Betätigungsstange 5 eine kreuzförmige Platte 28, die an beiden Seiten Lagerblöcke 29 trägt. (Fig. 12 zeigt die Platte 28 ohne die Blöcke 29.) Die Blöcke 29 gleiten auf vSdhrägflächen 30 der inneren Oberfläche der Segmente 8, nahe an deren vorderem Ende. Die Mittel zum Befestigen der Platte 28 an der Stange 5 dienen der Übertragung axialer Bewegungen der Steuerstange auf die Segmente 8. Wenn nämlich das rechte Ende der Stange 5 auf das linke Ende der Welle la bis 1; zu gezogen wird, steigen die Keilglieder 12 mit denAt its front end, the actuating rod 5 carries a cross-shaped plate 28, which on both Pages bearing blocks 29 carries. (Fig. 12 shows the plate 28 without the blocks 29.) The blocks 29 slide on vSdhrägflächen 30 of the inner surface of the segments 8, close to their front end. The means to attach the plate 28 to the rod 5 are used to transmit axial movements of the control rod on the segments 8. If namely the right end of the rod 5 on the left end of the shaft la to 1; to be pulled, the wedge members 12 rise with the

ao Segmenten 8 längs der Keilblöcke 11 und bewirken damit, daß der Dorn sich aus der strichpunktiert gezeichneten Stellung X (Fig. 2 b) in die voll ausgezeichnete Stellung ausdehnt, wobei diese Ausdehnung durch die Betätigungseinrichtung für die Stange 5 begrenzt wird.ao segments 8 along the wedge blocks 11 and thus cause the mandrel to emerge from the dot-dash line Position X (Fig. 2 b) expands into the fully distinguished position, this expansion is limited by the actuator for the rod 5.

Wird die Bewegung der Stange 5 umgekehrt, so erfolgt ein Zusammenziehen des Dorns durch die in den Aussparungen 26 heruntergleitenden Seitenteile 23 a und die in der Aussparung 15 heruntergleitenden Nasen 18. Auch hierbei erfolgt eine Begrenzung der Zusammenziehung durch die Betätigungseinrichtung für die Stange 5.If the movement of the rod 5 is reversed, the mandrel is drawn together by the in the recesses 26 sliding down side parts 23 a and in the recess 15 sliding down Lugs 18. Here, too, the contraction is limited by the actuating device for the rod 5.

Die Stange 5 ist in einer Flansohhülse 31 in der Mitte der kreuzförmigen Platte 28 gleitend gelagert; normalerweise wirken die Platte 28 und die Stange 5 jedoch wie ein einstückiger Teil, da die Platte unter der Wirkung einer Druckfeder 33 in Berührung mit einem Flansch 32 der Stange 5 gehalten wird. Die Feder stützt sich dabei mit dem anderen Ende gegen eine mit einer Mittelöffnung für die Stange 5 versehene Platte 34, die durch einen Sprengring 35 in einer Nut der Stange 5 an dieser gehalten wird. Die Feder 33 ist von Teleskopröhren 36 und 37, die mit den Platten 28 bzw. 34 verbunden sind, umgeben. Der Flansch der Hülse 31 dient als Anschlag für das linke Ende der Feder 33. Ein Abschlußglied 39 ist gleitend auf dem Rohirteil 37 gelagert und legt sich mit einer Ringfläche40 gegen die senkrechten Flächen an den Enden der Segmente 8 an. Die Fläche 40 wird durch drei mit gleichem Abstand über die Trommelachse verteilte Druckfedern 41 (Fig. 2) gegen die Segmente 8 gedrückt. Das Glied 39 besitzt einen hülsenförmigen, das Rohr 37 mit geringem Abstand umgebenden Ansatz 39 α. Von der Platte 34 erstrecken sich drei Arme 34a durch Schlitze in der oberen Kante der Hülse 39a, über Teile 39 b des Abschlußglieds 39 radial nach außen. Diese Teile 39& tragen Aussparungen; die Federn 41 wirken zwischen den inneren Enden dieser Aussparungen und den Armen 34 a.The rod 5 is slidably mounted in a flange sleeve 31 in the middle of the cross-shaped plate 28; normally, however, the plate 28 and the rod 5 act as an integral part, since the plate is held in contact with a flange 32 of the rod 5 under the action of a compression spring 33. The other end of the spring is supported against a plate 34 which is provided with a central opening for the rod 5 and which is held thereon by a snap ring 35 in a groove in the rod 5. The spring 33 is surrounded by telescopic tubes 36 and 37 which are connected to the plates 28 and 34, respectively. The flange of the sleeve 31 serves as a stop for the left end of the spring 33. An end member 39 is slidably mounted on the tube part 37 and rests with an annular surface 40 against the vertical surfaces at the ends of the segments 8. The surface 40 is pressed against the segments 8 by three compression springs 41 (FIG. 2) distributed at the same distance over the drum axis. The member 39 has a sleeve-shaped approach 39 α surrounding the tube 37 at a small distance. From the plate 34 three arms 34a extend through slots in the upper edge of the sleeve 39a, over parts 39b of the end member 39 radially outward. These parts 39 & bear recesses; the springs 41 act between the inner ends of these recesses and the arms 34 a.

Wird die vom Bund auf die Trommel M ausgeübte Spannung zu groß, so können die Segmente 8 entgegen der Feder 33 in bekannter Weise radial nach innen nachgeben und damit eine unzulässige Beanspruchung des Dorns und natürlich auch des aufzuwickelnden Materials vermeiden. In einem solchen Fall gleiten die Keilflächen 13 an den Lagerflächen 11 herunter.; es drücken dann die linken Flächen der Schlitze 30. in den Segmenten 8 die Platte 28 nach rechts und die Feder 33 unter Zusammendrückung gegen.diePlatte34.If the tension exerted by the collar on the drum M is too great, the segments 8 can give way radially inward against the spring 33 in a known manner and thus avoid undue stress on the mandrel and of course on the material to be wound up. In such a case, the wedge surfaces 13 slide down on the bearing surfaces 11; the left surfaces of the slots 30 in the segments 8 then press the plate 28 to the right and the spring 33 with compression against the plate 34.

Dabei trennt sich die Platte 28 von dem FlanschtThe plate 28 separates from the flange

der Stange 5, wobei zu beachten ist, daß bei ausgedehnter Trommel die Stange 5 an einer Bewegung nach rechts in folgender Weise gehindert ist: Das hintere Ende der Welle la bis 1/ ist nämlich hinter dem Lager 4 (Fig. 1) mit einem nicht drehbaren Zylinder 42 versehen, der längs der Wellenachse einschließlich der Stange 5 hin- und herbewegbar ist; die Teile im Zylinder 42 sind die gleichen wie im Zylinder 42o (Fig. 8), die eine Abwandlung der in Fig. 1 dargestellten Anordnung zeigt. So trägt die Stange 5 einen Querbolzen 43, der sich durch seitliche Längsschlitze 44 im Teil Ii der Welle erstreckt; die Schlitze sind lang genug, um die ganze Hin- und Herbewegung der Stange 5 zuzulassen. Jenseits dieser Schlitze sind die Enden des Bolzens 43 in öffnungen einer Hülse 45 eingepaßt, die in Längsrichtung auf dem Teil Ii der Welle frei gleitbar, jedoch durch den Dom 43 am Drehen mit der Welle gehindert ist. Die Hülse läuft in dem Zylinder 42a in reibungsarmen Lagern 46, die seitlich durch Endplatten 47 α (Fig. 8) oder 47 (Fig. 1) in ihrer Lage gehalten werden.of the rod 5, whereby it should be noted that when the drum is expanded, the rod 5 is prevented from moving to the right in the following way: The rear end of the shaft la to 1 / is namely behind the bearing 4 (Fig. 1) with a not rotatable cylinder 42 is provided which is reciprocable along the shaft axis including the rod 5; the parts in cylinder 42 are the same as in cylinder 42o (FIG. 8), which shows a modification of the arrangement shown in FIG. The rod 5 carries a transverse bolt 43 which extends through lateral longitudinal slots 44 in part Ii of the shaft; the slots are long enough to allow the rod 5 to move back and forth completely. Beyond these slots, the ends of the bolt 43 are fitted into openings of a sleeve 45 which can slide freely in the longitudinal direction on the part Ii of the shaft, but is prevented from rotating with the shaft by the dome 43. The sleeve runs in the cylinder 42a in low-friction bearings 46 which are laterally held in their position by end plates 47a (FIG. 8) or 47 (FIG. 1).

Im folgenden ist ausschließlich auf Fig. 1 Bezug genommen: Der Zylinder 42 trägt hier koaxiale Lagerzapfen 48 auf gegenüberliegenden Seiten (von denen nur einer in der Zeichnung erscheint); diese sind drehbar in einem Lagerblock 49 gelagert. Der Lagerblock 49 ist gleitend zwischen den Zinken einer Gabel 50 angeordnet. Auf einer Seite legt sich der Block 49 unmittelbar gegen eine Gabelzinke und auf der anderen Seite gegen einen auswechselbaren Lagerteil 51. Die Ciabein 50 bilden die oberen Enden von durch Kreuzstücke 53, 54 fest miteinander verbundenen Armen 52, die um die horizontale Achse eines Zapfens 55 schwenkbar sind. Zwischen den Armen 52 ist um die Achse eines Zapfens 56 schwenkbar ein Doppelglied angebracht, das aus zwei parallelen sowie durch ein Kreuzstück 58 aneinander befestigten Teilen besteht. Die beiden Teiile des Doppelgliedes 57 bilden einen Teil eines bei Spreizhaspeln bekannten Kniegelenks; sie liegen auf gegenüberliegenden Seiten einer Gabel 59 am oberen Ende der Kolbenstange 60 eines doppelt wirkenden Kolbens einer Zylinderanordnung 61 (Fig. 1 a). Diese ist um die Achse eines Zapfens 38 verschwenkbar. Zwischen den beiden Teilen der Gabel 59 bildet ein Steg 62 einen Teil eines Gliedes 63; die Gabel 59, der Steg 62 und das Doppelglied 57 sind gelenkig durch einen Zapfen 64 verbunden. Das Glied 63 bildet den zweiten Teil eines Kniegelenks. Das rechte Ende des Gliedes 63 ist mit parallelen Nasen 63 b zu beiden Seiten eines ortsfesten Vorsprang« 65 mittels eines Zapfens 66 angelenkt. Ein Anschlag 67 des Gliedes 63 legt sich, wenn die Trommel M ihre größte Ausdehnung erreicht, gegen einen Anschlag 68 des Kreuzstücks 58. Die Achsen der Zapfen 56, 64 und 66 liegen dann in einer horizontalen Ebene; vorzugsweise wird¹ über dem Kolben im Zylinder 61 Druck aufrechterhalten, wobei die Abwärtsbewegung des Kolbens durch die Anschläge 67, 68 begrenzt wird.In the following, reference is made exclusively to FIG. 1: The cylinder 42 here carries coaxial bearing journals 48 on opposite sides (only one of which appears in the drawing); these are rotatably mounted in a bearing block 49. The bearing block 49 is slidably disposed between the prongs of a fork 50. On one side, the block 49 lies directly against a fork prong and on the other side against an exchangeable bearing part 51 are pivotable. A double link, which consists of two parallel parts and which are fastened to one another by a cross piece 58, is mounted between the arms 52 so as to be pivotable about the axis of a pin 56. The two parts of the double link 57 form part of a knee joint known from expanding reels; they lie on opposite sides of a fork 59 at the upper end of the piston rod 60 of a double-acting piston of a cylinder arrangement 61 (FIG. 1 a). This can be pivoted about the axis of a pin 38. Between the two parts of the fork 59, a web 62 forms part of a link 63; the fork 59, the web 62 and the double link 57 are articulated by a pin 64. The link 63 forms the second part of a knee joint. The right end of the link 63 is articulated with parallel lugs 63 b on both sides of a stationary projection 65 by means of a pin 66. When the drum M reaches its greatest extent, a stop 67 of the member 63 rests against a stop 68 of the cross piece 58. The axes of the pins 56, 64 and 66 then lie in a horizontal plane; preferably ¹ pressure is maintained above the piston in cylinder 61, the downward movement of the piston being limited by stops 67,68.

Die Lage dieser drei Achsen in einer Ebene bedeutet, daß die Stange 5 nicht nach rechts bewegt werden kann; deshalb ist die Druckfeder 33 erforderlich. Diese Feder kann an beliebiger Stelle vorgesehen sein, beispielsweise so, wie in Fig. 8 gezeigt ist.The position of these three axes in one plane means that the rod 5 cannot be moved to the right can; therefore, the compression spring 33 is required. This spring can be provided at any point be, for example, as shown in FIG.

Fig. 8 zeigt, daß die den Armen 52 gemäß Fig. 1 a entsprechenden Arme 52 α sich nach oben über den Zylinder 42 a hinaus zu einer Betätigungseinrichtung erstrecken, die aus den Gliedern 57 a, 63 a und einer Zylinderanordnung 61a mit den Teilen 57, 63 und 61 (Fig. 1) besteht. Bei der Ausführungsform nach Fig.-8^ ist der Vorsprung 65α, an dem das Glied'63'α aiige^: Fig. 8 shows that the arms 52 α corresponding to the arms 52 according to FIG , 63 and 61 (Fig. 1). In the embodiment according to Fig. 8 ^ the projection 65α, on which the link'63'α aiige ^:

lenkt ist, nicht starr, sondern kann gegen die Wirkung einer Druckfeder 33 α in einem Teleskopzylinder 69, dessen äußerer Teil 70 ortsfest angebracht ist, nachgeben. Bei dieser bereits bekannten Anordnung bewirkt eine übergroße Beanspruchung der Trommel durch ein schrumpfendes Bund eine Bewegung der Stange 5 nach rechts; hierbei werden die Arme 52a im Uhrzeigersinn geschwenkt; die Feder 33a wird durch das Gestänge 57a, 63 a zusammengedrückt. Dersteers is not rigid, but can against the action of a compression spring 33 α in a telescopic cylinder 69, the outer part 70 of which is fixedly attached, give way. In this already known arrangement If the drum is subjected to excessive stress, a shrinking collar causes the drum to move Rod 5 to the right; here the arms 52a are pivoted clockwise; the spring 33a becomes compressed by the linkage 57a, 63 a. Of the

ίο Zylinder der Anlage 61 α ist um eine feste Achse 38a schwenkbar, so daß bei dieser Bewegung auch eine leichte Verschiebung des Kolbens im Zylinder auftreten kann. Bei dieser Ausführungsform ist die Platte 28 fest an der Stange 5 angebracht.ίο cylinder of the system 61 α is pivotable about a fixed axis 38a, so that with this movement also a slight displacement of the piston in the cylinder can occur. In this embodiment, the Plate 28 firmly attached to rod 5.

Wenn sich die Trommel in die durch die strichpunktierte Linie X in Fig. 2 b angedeutete Lage zusammenziehen soll, wird Druckflüssigkeit zur Unterseite der Kolben in den Zylindern 61 bzw. 61a geleitet und Flüssigkeit oberhalb des Kolbens abgelassen, wo-When the drum contract into the position indicated by the dash-dotted line X in FIG. 2b pressure fluid is directed to the underside of the pistons in cylinders 61 and 61a and the liquid is drained off above the flask, where-

ao durch das Gelenk 57, 53 zusammenklappt, die Arme 52 bzw. 52 a im Uhrzeigersinn schwenkt und die Stange 5 nach rechts bewegt.ao collapses through the joint 57, 53, the arms 52 and 52 a pivot clockwise and the rod 5 moved to the right.

Um ein Auseinandernehmen der Trommel zu ermöglichen, wird die Stange 5 weiter nach rechts verschoben, als es beim gewöhnlichen Betrieb der Anlage geschieht. Zu diesem Zweck werden die auswechselbaren Lagerteile 51 aus der gezeigten Stellung zwischen gegenüberliegenden Flächen der Blöcke 49 und der linken Zinken der Gabeln 50 gebracht. Dadurch wird die Gesamtanlage mit der Stange und den Segmenten 8 nach rechts gegenüber den Gabeln 50 in die Stellung gemäß Fig. 3 bewegt, bei der die Nasen 18 die Seitenteile 14o und die Seitenteile 23a die Schlitze 25 nicht mehr berühren; damit werden die Segmente 8 frei von der Welle la bis 1; und können radial abgenommen werden.In order to enable the drum to be dismantled, the rod 5 is moved further to the right, than happens during normal operation of the system. For this purpose the interchangeable Bearing parts 51 from the position shown between opposite surfaces of the blocks 49 and the left prongs of the forks 50 brought. This creates the entire system with the rod and the segments 8 moved to the right with respect to the forks 50 into the position according to FIG. 3, in which the lugs 18 the side parts 14o and the side parts 23a no longer touch the slots 25; thus the segments 8 free from wave la to 1; and can be removed radially.

Das Bandmaterial wird neben den Lagerblöcken 11 auf die Trommel M gewickelt, um ein Durchbiegen der Segmente 8 an ihren vorderen Enden zu vermeiden. Zu diesem Zweck sind die Längskanten der Segmente 8 in der Nähe der Lagerblöcke 11 mit einer Reihe von Vorsprüngen 72 versehen, die an benachbarten Kanten zweier Segmente gegeneinander versetzt sand und gegenseitig im Eingriff stehen. Die Vorsprünge 72 sind natürlich lang genug, um über den ganzen Spreizbereich der Trommel gegenseitig verzahnt zu bleiben. Dabei sind die Außenflächen der Vorsprünge in Anpassung an die Bogenform der Segmente geformt und stützen das aufzubringende Bund zwischen den Hauptkörpern der Segmente 8. The strip material is wound onto the drum M next to the bearing blocks 11 in order to prevent the segments 8 from bending at their front ends. For this purpose, the longitudinal edges of the segments 8 in the vicinity of the bearing blocks 11 are provided with a series of projections 72 which are offset from one another on adjacent edges of two segments and are mutually engaged. The projections 72 are of course long enough to remain interlocked over the entire expansion range of the drum. The outer surfaces of the projections are shaped to match the arched shape of the segments and support the collar to be applied between the main bodies of the segments 8.

Der Teil 1 b der Welle ist unmittelbar hinter den Segmenten mit einer ringförmigen Aussparung 73 versehen, über der eine mit öffnungen 75 ausgestattete Hülse 74 liegt. Die Hülse 74 ist ihrerseits von einer festen Ringkappe 76 umgeben; diese hat eine den öffnungen 75 gegenüberliegende innere Nut 77. In die Nut 77 wird über eine Leitung 78 Wasser gepumpt, wobei Durchsickern am Ring 76 durch zwei Dichtungsringe 79 verhindert wird, die durch am Ring 76 befestigte Flansche 80 in ihrer Lage gehalten werden. Das Wasser kann durch vier Kanäle81 im Teil la der Welle aus der ringförmigen Aussparung 73 austreten. Die vorderen Enden der Kanäle 81 treffen auf die Enden von kurzen Nuten 82 in Bauteilen 83, die durch Schrauben 84 in Ecken des quadratischen Wellenteilsl befestigt sind. Die Teile 83 haben V-förmige Lagerteile 85, die in die Ecken des quadratischen Teils 1 zwischen die Lagerblöcke 11 passen (Fig. 4 , ..pnd .5), Das Wasser dringt aus einem Raum 82α anThe part 1 b of the shaft is provided with an annular recess 73 immediately behind the segments, over which a sleeve 74 equipped with openings 75 lies. The sleeve 74 is in turn surrounded by a fixed annular cap 76; This has an inner groove 77 opposite the openings 75. Water is pumped into the groove 77 via a line 78, with seepage on the ring 76 being prevented by two sealing rings 79, which are held in place by flanges 80 attached to the ring 76. The water can exit the annular recess 73 through four channels 81 in part la of the shaft. The front ends of the channels 81 meet the ends of short grooves 82 in components 83 which are fastened by screws 84 in corners of the square shaft part 1. The parts 83 have V-shaped bearing parts 85 which fit into the corners of the square part 1 between the bearing blocks 11 (Fig. 4, ..pnd .5). The water penetrates from a space 82α

7Q eier Rückseite der Lagerteile 85 in Räume 82 δ zwi-7Q eier back of the storage parts 85 in spaces 82 δ between

Claims

050 292 see the flanges 86 of the parts 83 on the one hand and the sides of the wedge members 12 on the other hand. The outer edges of these flanges 86 are slidably fitted into slots 87 of the segments 8. As can be seen, the spaces 82 & between parallel flanges 86 are connected by the spaces between opposing wedge surfaces 10 and 13. The bearing parts 85 do not extend to the end of the mandrel shaft and the flows in each pair of cavities 82 o merge below the associated flanges 86 beyond the associated bearing part 85 so that the shaft is then completely surrounded by water. Beyond the shaft, the water penetrates into the space 82 c surrounding the rod 5 and from this space (FIGS. 2 and 3) further through four channels 28 α to the cross-shaped plate 28. Behind the plate 28, the water leaves the mandrel. The closure member 39, however, has the effect that part of the cooling liquid is deflected towards the axis of the drum and emerges between the tube 37 and the nozzle 39 a. A seal held by a ring 6 b prevents the water from flowing back along the rod 5. The thrust bearing 3 (FIG. 2 a) serving to support the shaft contains two rings with tapered rollers 88 on raceways 89, which are clamped together by rings 90 of nuts 91 will; the nuts are screwed onto part Id of the shaft; the back pressure is absorbed by the end of the shaft part Ib. The rollers run on tracks 92 which are pressed by a ring 95 against a surface 93 of a stationary sleeve 94. The thrust bearing 4 consists in the same way of a double tapered roller bearing 96 with tracks 97 which are held between rings 98 by nuts 99 screwed onto the shaft part 1h; the pressure is absorbed from the end of the shaft part 1 e. The stationary roller track 100 is attached in the same way as the track 92 of the bearing 3 in a sleeve 101. In another embodiment of the above-described sealing means for the cooling water, instead of the flanges 86, four long flat seals are inserted into the four spaces between the pairs of segments in order to prevent the water from seeping through between the segments. Opposing edges of each such seal extend into slots on the sides of two adjacent segments; these slots are so deep that the seal is maintained even when the segments approach or move apart. To prevent the seals from slipping out of their slots, the edges of the seals are reinforced and the slot openings are narrowed so that the thickened edges cannot pass through. Of course, instead of the various bearing blocks and bushings mentioned above made of metal, non-metallic parts can also be used, for example made of synthetic resin with a textile filling compound. The cooling water also serves to lubricate the various sliding surfaces. The cooling effect of the water enables the use of non-metallic bearings, which are known to be poor conductors of heat. Only the cooling measures and the safeguarding against overloading of the drum by shrinkage forces count towards the subject of the invention. This security is basically already known, which is why protection is sought for the subjects of claims 2 to 4 only in connection with the main claim. PATENT VIEWS:

1. Reel drum, the inside of which is affected by a coolant escaping from the front side of the drum, z. B. water, is axially permeable and its segments by a lockable in the spread position Device, for example by means of a wedge linkage, in connection with a knee joint, are radially adjustable, characterized in that the segments (8) have sealing means (86) are connected to each other that they one after in each expanded position of the drum Form a tight outer jacket for the coolant flowing through the inside of the drum.

2. Drum according to claim 1, characterized in that the segments (8) due to between the actuating rod (5) and the segments (8) switched on elastic means (33,33a) opposite the collars are radially resilient to an oversized shrinkage pressure.

3. Drum according to claims 1 and 2, characterized in that at the front end of the Actuating rod (5) a helical spring (33) sits between a stop (34, 35) the rod and the segments (8), without affecting the radial mobility of the Supports segments (8).

4. Drum according to claim 3, characterized in that between the spring (33) and the Segments (8) a plate (28) is arranged, which is when the drum is expanded against a The limiting collar (32) of the actuating rod (5) applies.

5. Drum according to claim 1, characterized in that the sealing means (86) like angled iron Are profiles that run in the longitudinal direction of the drum between the segments (8) and engage in longitudinal slots (87) of the segments in such a sealing manner that they are axially and radially movable are.

6. Drum according to claims 1 to 5, characterized in that the sealing profiles (86) with its back facing the center of the drum together with the drum core (1) and the segments (8) form coolant channels.

7. Drum according to claims 1, 5 and 6, characterized in that the coolant channels (82 V) extend along the drum core and along the interengaging wedge surfaces of the segments (8) and the drum core (1).

8. Drum according to claim 5, which consists of four segments, characterized in that the Sealing means - seen in cross section - a bead-shaped middle piece (83) with it this adjoining, mutually perpendicular flanges (86).

Considered publications:
German Patent No. 717,254;
German patent application B21353 Ib / 7b (published August 26, 1954);

French Patent No. 1,074,746;
U.S. Patent Nos. 2,556,149, 2,202,563.

In addition 3 sheets of drawings.