DE1050032B

DE1050032B - Sprouts and the profiles and connecting elements required for them

Info

Publication number: DE1050032B
Application number: DEE10316A
Authority: DE
Inventors: Kurt Egermeier; Richard Volland; Guenter Volland
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-03-07
Filing date: 1955-03-07
Publication date: 1959-02-05

Description

Die Erfindung betrifft Profilsprossen, Verbindungselemente und damit zu fertigende Verbindungen, insbesondere bei Verglasungen und Vertäfolungen. Bei den Profilen handelt es sich im wesentlichen um Werkstoffe, die für diesen Zweck durch Löten nicht verbunden werden können, z.B. Leichtmetalle und Kunststoffe. The invention relates to profile bars, connecting elements and connections to be made therewith, in particular for glazing and paneling. The profiles are essentially materials which cannot be connected by soldering for this purpose, e.g. light metals and plastics.

Es sind Verfahren bekannt, bei denen die zu verbindenden Profile mit von außen sidftbaren Verbindungsteilen (Kreuzstücken) gehalten werden. Außerdem ist es l>ekannt, die Sprossen durch verschiedene Arten des Ausklinkens in der Mitte oder an den Enden ineinanderzusciiieben. Das erstere Verfahren hat den Nachteil, daß durch die Kosten der gestanzten oder gegossenen Verbindungsteile eine wesentliche Verteilerung eintritt, daß die zu verbindende Stelle immer erhal >en ist, was bei oft zu reinigenden Verglasungen hindert, und daß darüber hinaus eine augenscheinliche Verbindung sehr oft störend wirkt. Eine durch Au-sklinkung erhaltene Verbindung kann immer nur Halt ao nach einer, höchstens aber nach zwei Richtungen geben, während eine Verbindung für vorliegenden Zweck nach allen Richtungen die notwendige Festigkeit aufweisen soll. Außerdem sind Verbindungen, die durch Ausklinken entstehen, fast nur bei Sprossen mit »5 flachem Flansch anwendbar, welche aber durch Schwächung des Profils an Festigkeit verlieren.There are known methods in which the to be connected Profiles with connecting parts that can be attached from the outside (Cross pieces) are held. In addition, it is not known that the sprouts are produced by various kinds of Notching in the middle or at the ends into one another. The former method has the disadvantage that the cost of stamped or cast Connecting parts an essential distribution occurs that the point to be connected always receives > en is what hinders glazing that has to be cleaned often, and that, moreover, an obvious one Connection is very often disruptive. A connection obtained by unlatching can only ever stop ao to give in one, but at most in two directions, while a connection for the present Purpose should have the necessary strength in all directions. Also are connections that caused by notching, almost only with rungs with »5 flat flange can be used, which, however, lose strength due to the weakening of the profile.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einfachster Arbeitsweise durch entsprechende Profilausbildung und geeignete Verbindungselemente unsichtbare, nach allen Richtungen feststehende Verbindungen für jede Profilform zu schaffen.The present invention is based on the object, with the simplest mode of operation by appropriate Profile formation and suitable connecting elements invisible in all directions to create fixed connections for every profile shape.

Nach der Erfindung werden Profile insbesondere mit H- und U-förmigcm Querschnitt so ausgebildet, daß innerhalb dieser (im Steg oder Flansch) Ausnehmungen entstehen. Eine Ijevorzugte Ausbildungsart besteht darin, daß parallel zum Steg in den Flanschen Nuten laufen. Die Verbindungselemente aus geeignetem Material werden so ausgebildet, daß zwei in be- +0 liebigem Winkel aufeinanderstoßende Profile verbunden werden können. Eine für die vorgenannte Profilausbildung geeignete Form des Verbindungselementes besteht darin, daß ein Metallband in dem gewünschten Winkel abgebogen wird und an einem Schenkel direkt am Knick eine Ausnehmung für den Flansch erhält. Die Schenkel der Winkel sind leicht geln^gen, damit l>oim Einführen derselben in die Profile eine Federwirkung auftritt, welche ein Verschieben der Profile ohne Kraftanwendung verhindert. Außerdem gestattet diese Ausführung der Verbindungselemente das Einklel> en durch geeignete Spezialkleber. Zum Zweck der Verbindung von Profilen wird ein Schenkel des Verbindungselementes in die parallel zum Steg laufenden Versprossungen und die dazu benötigten Profile und VerbindungselementeAccording to the invention, profiles, in particular with an H- and U-shaped cross-section, are designed in such a way that that within this (in the web or flange) recesses arise. A preferred type of training consists in that grooves run parallel to the web in the flanges. The fasteners made of suitable Materials are designed in such a way that two profiles butting at any angle are connected can be. A shape of the connecting element suitable for the aforementioned profile formation is that a metal band is bent at the desired angle and on one leg directly at the bend is given a recess for the flange. The legs of the angles are easy to apply, so that There is a spring effect when they are introduced into the profiles occurs, which prevents the profiles from being displaced without the use of force. Also permitted this execution of the connecting elements the Einklel> using suitable special adhesives. For the purpose of connecting profiles, one leg of the connecting element is used into the rungs running parallel to the web and the profiles and connecting elements required for them

Anmelder:
Kurt Egermeier,Applicant:
Kurt Egermeier,

Hohenlimburg (Westf.), Mauerstr. 21,Hohenlimburg (Westphalia), Mauerstr. 21

Richard Volland und Günter Volland,Richard Volland and Günter Volland,

Letmathe-Oestrich, Wiesenstr. 65Letmathe-Oestrich, Wiesenstr. 65

Kurt Egermeier, Hohenlimburg (Westf.),
Richard Volland und Günter Volland,Kurt Egermeier, Hohenlimburg (Westphalia),
Richard Volland and Günter Volland,

Letmathe-Oestrich,
sind als Erfinder genannt wordenLetmathe-Oestrich,
have been named as inventors

Nuten eingeschoben, der zweite Schenkel dient zur Aufnahme des diesem zugeordneten Profils. Mit diesen Verbindungselementen können Profile in beliebiger Anordnung und Winkelstellung, stumpf und auf Gehrung einander zugeordnet werden. Gerade das Zusammenstoßen der Profile auf Gehrung bringt den Fortschritt, Sprossen mit beliebiger Profilierung des Flansches zu verwenden. Ein weiterer Vorteil dieser Verbindungsart liegt darin, daß l>ei den genannten technischen Vorzügen eine äußerst einfache Verarbeitung gewährleistet ist.Grooves inserted, the second leg serves to accommodate the profile assigned to it. With these Fastening elements can have profiles in any arrangement and angular position, butt and mitred can be assigned to each other. It is precisely the miter meeting of the profiles that brings progress, Use rungs with any flange profile. Another benefit of this The type of connection lies in the fact that the technical advantages mentioned are extremely simple to process is guaranteed.

Die Zeichnungen zeigen zweckmäßige Ausführungen der Profilsprossen, Verbindungselemente sowie beispielsweise Anordnungen dieser.The drawings show useful designs of the profile bars, connecting elements as well for example arrangements of these.

Abb. 1, 2, 3. 4, 5 und 6 zeigen Profilquerschnitte mit Ausnehmungen für die Verbindungselemente:Fig. 1, 2, 3. 4, 5 and 6 show profile cross-sections with recesses for the connecting elements:

Abb. 7 zeigt ein als Flachwinkel ausgebildetes Verbindungselement, im Schaubild;Fig. 7 shows a connecting element designed as a flat angle, in the diagram;

Abb. 8 zeigt Verbindungselemente mit verschiedenen Winkelstellungen, von oben gesehen;Fig. 8 shows connecting elements with different angular positions, seen from above;

Abb. 9 zeigt eine mit Profilformen nach Abb. 1 und 2 gebildete stumpfe Verbindung, von der Seite gesehen;Fig. 9 shows a butt joint formed with profile shapes according to Fig. 1 and 2, from the side seen;

Abb. 10 zeigt die Umwandlung eines Profils nach Abb. I₁ 2. 3 und 6 zu einem Profil nach Abb. 5 mittels eines entsprechend geformten Bleches:Fig. 10 shows the conversion of a profile according to Fig. I ₁ 2. 3 and 6 to a profile according to Fig. 5 by means of a correspondingly shaped sheet metal:

Abb. 11 zeigt verschiedene Profilsprossenanordnungen, von oben gesehen; die Strichlinie zeigt den Sitz der Verbindungselemente;Fig. 11 shows various profile bar arrangements, seen from above; the dashed line shows the seat the connecting elements;

Abb. 12 zeigt eine Verbindung vier einzelner Sprossen zu einem Kreuz, von oben gesehen;Fig. 12 shows a connection of four individual rungs to form a cross, seen from above;

Claims

Fig. 13 shows connections in which a continuous rung meets another at any point, viewed from above. Figs. 1 to 6 show protruding rungs which have ο grooves b incorporated in the flange to accommodate the connecting element according to Figs. 7 and 8. The connecting element, here an angle made of flat material, has recesses c, which are necessary for the flange a. The arch shape d of the legs of the connecting element has the task of achieving a spring effect in the grooves b of the profiles for the purpose of jamming. With this connecting element it is possible to produce all the arrangements of the rungs to one another shown in FIGS. 11, 12 and 13. The legs of the connecting elements can be kept as long as desired so that they serve as stiffeners for the rungs. Fig. 9 shows one possibility of butt-jointing rungs, the flange of which has a profile. This task is easily achieved by means of cross-sections of different heights, ao for example according to Figs. 1 and 2. The possibility to create a profile according to Fig. 5 from a profile, preferably an H-profile, according to Fig. 1, 2, 3 qjid 6, is clarified in Fig. Since the profile according to Fig. 5 generally has to fulfill the task of a circumferential frame (Fig.lt, f), the method according to Fig. 10 has the advantage that in practice only one type of profile is required, since after inserting the U-shaped sheet metal profile e is created a profile that the Aufgalx; of the profile according to Fig. 5 is fulfilled. A further advance of this profile combination consists in the fact that the joining sheets can be soldered to the miters (Fig. 11, g) and thus provide additional support for the finished spruing. P Λ T Ii N Γ Λ N S H H OCIiE:

1. Sprouts, characterized in that their profiles have recesses in the form of grooves (b) running parallel to the web in the flanges (α).

2. Connecting elements for connecting profiles according to claim 1, characterized by Brackets made of flat material that have recesses (c) for the flange (α) at the bend.

3. Connecting elements according to claim 2, characterized in that one or two legs of the angle have an arc (ti).

4. Connecting elements according to claim 2 and 3, characterized in that the legs of the Angles are bent arbitrarily.

5. Connecting elements according to Atisprüchen 2. 3 and 4. characterized in that the legs the angle are conical barb-like.

6. Arrangement of profiles and connecting elements according to claims 1 to 5, characterized in that one or two connecting elements are inserted with their legs into the grooves (b) of the profiles and fixed at the desired locations and the associated profile is inserted into the free legs and is pinched, cemented or glued in there.

7. Profile according to claim 1, characterized in that a second profile (e) is inserted in a U-shape for pin formation in a profile according to claim I.

1 sheet of drawings